專利名稱：一種智能潤滑泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于設備潤滑領域，具體涉及一種智能潤滑泵，用于單線和遞進式潤滑系統(tǒng)。
背景技術：
目前，所有的電動潤滑泵、都是體積比較大、重量重，適用于大型設備和工礦企業(yè)使用，對潤滑點不多的單臺設備、安裝空間狹小的設備(如:工程機械，風力發(fā)電等設備)不能使用。為了滿足潤滑點不多的單臺設備、安裝空間狹小的設備的潤滑，目前大多是用手動潤滑泵或黃油槍人工加油，這種加油方式不足之處是潤滑效果差，效率低下，對設備保養(yǎng)效果比較差，而且，操作人員勞動強度大。
發(fā)明內容本實用新型設計了一種智能潤滑泵，其解決了現(xiàn)有技術中由于電動潤滑泵體積大、重量重、不適合潤滑點不多的單臺設備和安裝空間狹小的設備使用的問題以及由此引起的操作人員勞動強度大、潤滑保養(yǎng)效果不好的問題。為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案:一種智能潤滑泵，包括儲油罐(I)、殼體(11)、電機(5 )、偏心輪(6 )、柱塞泵(3 )和控制單元,儲油罐(I)設置在殼體(11)頂端，電機(5)、偏心輪(6)和柱塞泵(3)均布置在殼體(11)內，電機(5)帶動偏心輪(6)轉動，偏心輪(6)驅動柱塞泵(3)工作，從而泵取儲油罐(I)內的潤滑劑并輸入潤滑系統(tǒng)來為工業(yè)設備加注潤滑劑，控制單元控制潤滑泵的正常運行和智能化操作，其特征在于:電機(5)是由24V或12V直流電機和蝸輪蝸桿減速器集成的一體件。進一步，殼體(11)的材質為塑料。進一步，在柱塞泵(3)的出口處設置有安全閥(2)以保證潤滑系統(tǒng)的安全。進一步，還設置有低液位報警裝置(8)，當儲油罐(I)中的潤滑劑液位到達警戒線時報警裝置(8)及時報警提示。進一步，儲油罐(I)內還設置有攪拌器裝置(4)。進一步，在儲油罐(I)的注油口處還設置有過濾器(7)，在往儲油罐(I)內加注潤滑劑時,過濾掉雜質以保持系統(tǒng)清潔。進一步，儲油罐(I)的罐體是透明的。進一步，控制單元包括單片機控制器(9)和操作面板(10)。進一步,智能潤滑泵的外形尺寸是300mm X 260mm X 320mm。該智能潤滑泵具有以下有益效果:(I)本實用新型采用小型直流電機和蝸輪蝸桿減速器集成為一體的電機，結構緊湊、重量輕、外形尺寸小，扭矩大，轉速低，既達到傳動效果又節(jié)約了空間，非常適合單臺設備、安裝空間狹小的設備的潤滑系統(tǒng)。[0016](2)本實用新型中殼體是注塑成型，與現(xiàn)有技術中金屬殼體相比，進一步減輕了潤
滑泵的重量。(3)本實用新型中，在柱塞泵的出口處設置了安全閥，可以保護潤滑系統(tǒng)的安全，當系統(tǒng)的壓力達到設定值時，安全閥及時打開，以保護系統(tǒng)正常工作。(4)本實用新型中，由于設置了低液位報警裝置，可及時提醒操作人員添加潤滑齊U，避免了潤滑系統(tǒng)失效，同時也進一步提高了智能化水平，減輕了工作人員勞動強度。(5)本實用新型中，由于在儲油罐內設置了攪拌器裝置，保證了潤滑劑性質、狀態(tài)均勻穩(wěn)定，利于設備的潤滑保養(yǎng)；而且在儲油罐的注油口處設置有過濾器，在往儲油罐內加注潤滑劑時，可過濾掉雜質以保持系統(tǒng)清潔，進一步保證了潤滑保養(yǎng)效果的優(yōu)良。(6)本實用新型中，由于控制單元采用單片機控制器和操作面板，可根據(jù)實際工作需要來設定和顯示潤滑時間和工作模式，結構簡單、操作方便、可視性高，進一步提高了智能化水平，減輕了工作人員勞動強度。(7)本實用新型中儲油罐的罐體是透明的，便于觀察罐內潤滑劑的液位劑狀態(tài)。
圖1:本實用新型智能潤滑泵的外形圖；圖2:本實用新型智能潤滑泵的主視圖(剖視圖);圖3:本實用新型智能潤滑泵的俯視圖；圖4:本實用新型智能潤滑泵的左視圖。附圖標記說明:I一儲油_ ;2—安全閥；3—柱塞泵；4一攬拌器裝置；5—電機；6—偏心輪；7—過濾器；8—低液位傳感器；9一單片機控制器；10—操作面板；11 一殼體。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型做進一步說明:圖1至圖4示出了一種智能潤滑泵，包括儲油罐1、殼體11、電機5、偏心輪6和柱塞泵3。儲油罐I設置在殼體11上部，電機5、偏心輪6和柱塞泵3布置在殼體11內，電機5是由直流電機和蝸輪蝸桿減速器集成為一體的電機，直流電機和渦輪蝸桿減速器結合為一體，扭矩大，轉速低，既達到傳動效果又節(jié)約了空間，減小了整個潤滑泵的外形尺寸。電機5的額定電壓是直流24V或12V，電機5帶動偏心輪6轉動，偏心輪6驅動柱塞泵3工作，柱塞泵3的柱塞往復運動，從而泵取儲油罐I內的潤滑脂并輸入潤滑系統(tǒng)，來為工業(yè)設備加注潤滑脂。儲油罐I的罐體是透明的，便于觀察儲油罐I內的油脂液位及狀態(tài)；儲油罐I內還設置有攪拌器裝置4，由于儲油罐I內的潤滑油脂比較粘稠，較長時間不用就會發(fā)成析出現(xiàn)象依附在罐壁上，在進行加注潤滑油前，可使用攪拌器裝置4將潤滑油脂攪拌均勻利于設備的潤滑保養(yǎng)。殼體11是注塑件，減輕了整個潤滑泵的重量。本實施例中，潤滑泵的外形尺寸是(長X寬X高)300mmX 260mmX 320mm，還可以更小，結構緊湊、重量輕。該智能潤滑泵還加裝了安全閥2、過濾器7、低液位報警裝置8、單片機控制器9和操作面板10，安全閥2設置在柱塞泵3的出口處，可以保護集中潤滑系統(tǒng)的安全，當系統(tǒng)的壓力達到設定值(35Mpa或27Mpa)時，安全閥2及時打開，以保護系統(tǒng)正常工作。過濾器7安裝在儲油罐I的注油口處,可在往儲油罐I內加注潤滑劑時,過濾掉雜質,保持系統(tǒng)清潔、正常運行。低液位報警裝置8可在儲油罐沒有潤滑劑時及時報警提示。單片機控制器9和操作面板10可根據(jù)實際工作需要來設定和顯示潤滑時間和工作模式，操作簡單，可視性高。本實用新型結構緊湊、重量輕、外形尺寸小，非常適合單臺設備、安裝空間狹小的設備的潤滑系統(tǒng)。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種智能潤滑泵，包括儲油罐(I)、殼體(11)、電機(5)、偏心輪(6)、柱塞泵(3)和控制單元,儲油罐(I)設置在殼體(11)頂端，電機(5)、偏心輪(6)和柱塞泵(3)均布置在殼體(11)內，電機(5)帶動偏心輪(6)轉動，偏心輪(6)驅動柱塞泵(3)工作，從而泵取儲油罐(I)內的潤滑劑并輸入潤滑系統(tǒng)來為工業(yè)設備加注潤滑劑，控制單元控制潤滑泵的正常運行和智能化操作，其特征在于:電機(5)是由24V或12V直流電機和蝸輪蝸桿減速器集成的一體件。
2.根據(jù)權利要求1所述的潤滑泵，其特征在于:殼體(11)的材質為塑料。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的潤滑泵，其特征在于:在柱塞泵(3)的出口處設置有安全閥(2)以保證潤滑系統(tǒng)的安全。
4.根據(jù)權利要求3所述的潤滑泵，其特征在于:還設置有低液位報警裝置(8)，當儲油罐(I)中的潤滑劑液位到達警戒線時報警裝置(8)及時報警提示。
5.根據(jù)權利要求1、2或4所述的潤滑泵，其特征在于:儲油罐(I)內還設置有攪拌器裝置⑷。
6.根據(jù)權利要求5所述的潤滑泵，其特征在于:在儲油罐(I)的注油口處還設置有過濾器(7)，在往儲油罐(I)內加注潤滑劑時，過濾掉雜質以保持系統(tǒng)清潔。
7.根據(jù)權利要求1、2、4或6所述的潤滑泵，其特征在于:儲油罐(I)的罐體是透明的。
8.根據(jù)權利要求7所述的潤滑泵，其特征在于:控制單元包括單片機控制器(9)和操作面板(10)。
9.根據(jù)權利要求1、2、4、6或8所述的潤滑泵，其特征在于:智能潤滑泵的外形尺寸是300mmX 260mmX 320mm。
專利摘要本實用新型涉及一種智能潤滑泵，包括儲油罐(1)、殼體(11)、電機(5)、偏心輪(6)、柱塞泵(3)和控制單元，儲油罐(1)設置在殼體(11)頂端，電機(5)、偏心輪(6)和柱塞泵(3)布置在殼體(11)內，電機(5)帶動偏心輪(6)轉動，偏心輪(6)驅動柱塞泵(3)工作，控制單元控制潤滑泵的正常運行，其特征在于電機(5)是由小型直流電機和蝸輪蝸桿減速器集成的一體件，殼體(11)注塑成型。柱塞泵(3)的出口處還設置有安全閥(2)，儲油罐(1)內還設置有攪拌器裝置(4)，儲油罐(1)的注油口處還設置有過濾器(7)。本實用新型重量輕、外形尺寸小，非常適合單臺設備、安裝空間狹小的設備的潤滑系統(tǒng)。
文檔編號F16N39/06GK202955456SQ20122063335
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者李昌健 申請人:青島盤古潤滑技術有限公司