專利名稱:曲軸機油泵鏈輪的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種發(fā)動機部件,尤其涉及一種曲軸機油泵鏈輪。
背景技術:
曲軸機油泵鏈輪是發(fā)動機中的重要零部件,其主要功用是驅動機油泵,汲取足夠的潤滑油潤滑發(fā)動機,保證發(fā)動機正常、高效地運行。目前,發(fā)動機普遍使用的曲軸機油泵鏈輪是粉末冶金制造的,用半圓鍵與曲軸相連,利用這種方式制造的機油泵鏈輪,由于與曲軸剛性連接,故曲軸系統的扭轉振動不可避免地傳遞給機油泵,扭轉振動的存在將影響鏈輪與鏈條之間的嚙合,加速輪齒及鏈條的磨損,曲軸機油泵鏈輪在扭轉振動的影響下,忽快忽慢地旋轉,這影響了機油泵的泵油性能,使得機油壓力在一定范圍內不均勻地波動,造成一定的機械損失;同時,扭轉振動產生的沖擊,將給NVH性能(噪聲、振動與聲振粗糙度)及輪齒的疲勞強度帶來一定的不利影響。中國專利公告號CN202040305U公開了一種多功能整體鏈輪,包括中央具有軸孔的本體,本體的一端設置有定位鍵,所述本體的軸向上設置有平衡軸鏈輪。該多功能整體鏈輪并未解決扭轉振動的問題。中國專利公告號CN202215358U公開了一種機油泵傳動機構,包括一曲軸、一平衡軸、一輔助軸及一機油泵,曲軸上組設有一平衡軸驅動齒輪,平衡軸上組設有一平衡軸被動齒輪是嚙合于平衡軸驅動齒輪,輔助軸上組設有一機油泵被動齒輪與一機油泵驅動鏈輪,其中機油泵被動齒輪嚙合于平衡軸驅動齒輪,一傳動鏈條繞設在機油泵驅動鏈輪與機油泵的一機油泵被動鏈輪。該機油泵傳動機構中的鏈輪仍然存在上述扭轉振動的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種過濾掉大部分扭轉振動的曲軸機油泵鏈輪,以解決背景技術中存在的問題。為了實現上述目的,本實用新型曲軸機油泵鏈輪的技術方案是:一種曲軸機油泵鏈輪,包括齒圈,所述齒圈的一端面邊緣具有周向均布的齒牙,所述齒圈內設有用于與曲軸連接的齒轂,該齒轂與齒圈之間設有減振層,所述減振層的外壁與齒圈的內壁連接,所述減振層的內壁與齒轂的外壁連接。該技術方案的設計思想是:在齒圈與齒轂之間設置減振層,由曲軸傳遞給齒轂的大部分扭轉振動被減振層過濾掉,這樣齒圈就接近于均勻平穩(wěn)地運轉,消除了不利影響。作為優(yōu)選,所述減振層側壁的中部向內凹進而呈環(huán)形凹槽狀。作為優(yōu)選,所述減振層側壁設有鋸齒,減振層內、外壁鋸齒的齒頂和齒谷交錯設置。以上兩種不同的減振層結構設計旨在抵消齒圈、減振層和齒轂三者的軸向剪切力,提高使用壽命。作為優(yōu)選,所述齒圈的內壁形狀與減振層的外壁適配,所述齒轂的外壁形狀與減振層的內壁適配。[0011]作為優(yōu)選,所述減振層為彈性材質。作為優(yōu)選,所述減振層為橡膠層。作為優(yōu)選,所述齒轂的內壁上設有鍵槽。齒轂和曲軸是鍵連接,所以齒轂內壁設有鍵槽。本實用新型曲軸機油泵鏈輪的有益效果是:由曲軸傳遞給齒轂的大部分扭轉振動被減振層過濾掉,這樣齒圈就接近于均勻平穩(wěn)地運轉,消除了不利影響。
圖1為實施例1中曲軸機油泵鏈輪的剖視圖;圖2為實施例1中曲軸機油泵鏈輪的爆炸示意圖;圖3為實施例2中曲軸機油泵鏈輪的剖視圖。圖中標號分別為:1.齒圈2.齒轂3.鍵槽4.減振層。
具體實施方式
下面通過實施例并結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述。實施例1:一種曲軸機油泵鏈輪,如圖1和圖2所示,包括齒圈I,所述齒圈I的一端面邊緣具有周向均布的齒牙,所述齒圈I內設有用于與曲軸連接的齒轂2,所述齒轂2的內壁上設有鍵槽3,該齒轂2與齒圈I之間設有減振層4,所述減振層4側壁的中部向內凹進而呈環(huán)形凹槽狀,所述齒圈I的內壁形狀與減振層4的外壁適配,所述齒轂2的外壁形狀與減振層4的內壁適配,所述減振層4的外壁與齒圈I的內壁連接,所述減振層4的內壁與齒轂2的外壁連接。所述減振層4為橡膠層。在齒圈I與齒轂2之間設置減振層4,由曲軸傳遞給齒轂2的大部分扭轉振動被減振層4過濾掉,這樣齒圈I就接近于均勻平穩(wěn)地運轉,消除了不利影響。實施例2:一種曲軸機油泵鏈輪,如圖3所示,其與實施例1的不同之處在于:所述減振層4側壁設有鋸齒,減振層4內、外壁鋸齒的齒頂和齒谷交錯設置。上述所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作優(yōu)選舉例說明。凡在本實用新型的精神和原則之內所做的任何修改或補充或等同替代,均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求1.一種曲軸機油泵鏈輪,包括齒圈(1),所述齒圈(I)的一端面邊緣具有周向均布的齒牙,其特征在于:所述齒圈(I)內設有用于與曲軸連接的齒轂(2),該齒轂(2)與齒圈(I)之間設有減振層(4 ),所述減振層(4 )的外壁與齒圈(I)的內壁連接,所述減振層(4 )的內壁與齒轂(2)的外壁連接。
2.根據權利要求1所述的曲軸機油泵鏈輪,其特征在于:所述減振層(4)側壁的中部向內凹進而呈環(huán)形凹槽狀。
3.根據權利要求1所述的曲軸機油泵鏈輪,其特征在于:所述減振層(4)側壁設有鋸齒,減振層(4)內、外壁鋸齒的齒頂和齒谷交錯設置。
4.根據權利要求2或3所述的曲軸機油泵鏈輪,其特征在于:所述齒圈(I)的內壁形狀與減振層(4)的外壁適配,所述齒轂(2)的外壁形狀與減振層(4)的內壁適配。
5.根據權利要求4所述的曲軸機油泵鏈輪,其特征在于:所述減振層(4)為彈性材質。
6.根據權利要求5所述的曲軸機油泵鏈輪,其特征在于:所述減振層(4)為橡膠層。
7.根據權利要求1至3任一項所述的曲軸機油泵鏈輪,其特征在于:所述齒轂(2)的內壁上設有鍵槽。
專利摘要本實用新型涉及一種曲軸機油泵鏈輪,其目的在于提供一種過濾掉大部分扭轉振動的曲軸機油泵鏈輪。該曲軸機油泵鏈輪,包括齒圈,所述齒圈的一端面邊緣具有周向均布的齒牙,所述齒圈內設有用于與曲軸連接的齒轂,該齒轂與齒圈之間設有減振層,所述減振層的外壁與齒圈的內壁連接,所述減振層的內壁與齒轂的外壁連接。本實用新型的有益效果是由曲軸傳遞給齒轂的大部分扭轉振動被減振層過濾掉,這樣齒圈就接近于均勻平穩(wěn)地運轉,消除了不利影響,適宜推廣應用。
文檔編號F16F15/124GK203009775SQ20122065131
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者史程中, 袁爽, 沈源, 由毅, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司