專利名稱：高溫電磁閥及使用該高溫電磁閥的高溫推力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
局溫電磁閥及使用該局溫電磁閥的局溫推力器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫電磁閥，同時還涉及使用該高溫電磁閥的高溫推力器。
背景技術(shù)：
[0002]航天器推力器作為航天器運(yùn)行的重要組成部分，根據(jù)航天器的燃料不同，對推力器的控制元件的要求各不相同。目前常用電磁閥來控制高溫推力器工作，從而達(dá)到時時調(diào)整高溫推力器推力大小的效果。但是由于現(xiàn)有的電磁閥一般采用將電磁鐵直接固定在閥座上，例如申請?zhí)枮?8217832.8的中國實(shí)用新型專利公開的一種直動式電磁閥，該類電磁閥中的閥座上開設(shè)有連通進(jìn)、出口的節(jié)流孔，在節(jié)流孔上設(shè)置有用于封堵節(jié)流孔的閥瓣，閥瓣連接在電磁鐵的閥桿上，因此在高溫介質(zhì)通過閥座時，高溫介質(zhì)所散發(fā)的熱量會通過電磁鐵的閥桿和銜鐵傳遞到電磁線圈上，進(jìn)而使得電磁線圈的溫度不斷升高，直至電磁線圈的絕緣外皮被熔融，電磁線圈短路、燒壞，從而使得電磁閥報廢，高溫推力器不能正常工作。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種閥座與電磁鐵之間散熱良好的高溫電磁鐵，同時還提供了使用該高溫電磁鐵的高溫推力器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁鐵的電磁線圈容易燒壞的問題。[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:[0005]本實(shí)用新型的高溫電磁閥的技術(shù)方案如下:[0006]—種高溫電磁閥,包括閥座和閥座上固定的電磁鐵,所述閥座內(nèi)裝設(shè)有用于控制進(jìn)、出口通斷的閥瓣，所述電磁鐵具有用于驅(qū)動閥瓣在閥座內(nèi)上下移動的銜鐵、固定在閥座上的殼體，所述銜鐵上固定有與閥瓣傳動連接的由隔熱材料制成閥桿，閥桿沿上下方向延伸，閥桿的下端從所述殼體的下方伸出，并處于電磁鐵和閥座之間，伸出部分的外周上套設(shè)有由隔熱材料制成的隔熱管，所述隔熱管的上端固定在殼體上銜鐵的下方位置處，隔熱管的下端固定在閥座上。[0007]所述殼體包括套設(shè)在銜鐵周圍的圓筒狀的內(nèi)殼體和套設(shè)在內(nèi)殼體外周上的外殼體，所述內(nèi)殼體的下端從外殼體的下方伸出，所述隔熱管通過其上端外周上凸設(shè)的環(huán)形連接部同軸螺紋連接內(nèi)殼體伸出部分的內(nèi)壁上。[0008]所述閥瓣裝設(shè)在閥座上開設(shè)的在上端開口下端封閉的柱狀的節(jié)流孔內(nèi)，節(jié)流孔的下端孔底上開設(shè)有出口，周壁上開設(shè)有進(jìn)口，閥瓣的下端面為用于在下落時封堵在出口上、上移時使進(jìn)出口通過節(jié)流孔連通的密封面。[0009]所述閥桿的下端開設(shè)有超半球狀的定位槽，所述閥瓣的上端伸入定位槽內(nèi)，且伸入部分設(shè)有在上下方向與定位槽的下側(cè)槽口邊沿?fù)踔古浜系亩ㄎ磺蝾^，所述定位球頭與定位槽的槽壁之間具有用于供定位球頭在定位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動以使閥瓣在節(jié)流孔內(nèi)擺動的活動間隙；節(jié)流孔內(nèi)裝設(shè)有套設(shè)在閥瓣下端周圍的定位套，定位套的內(nèi)壁面與閥瓣的下端外周面間隙配合，并在定位套上開設(shè)有與進(jìn)口連通的開口。[0010]本實(shí)用新型的高溫推力器的技術(shù)方案如下:[0011]一種高溫推力器，包括用于裝設(shè)在推力室內(nèi)、以控制推力室內(nèi)介質(zhì)排放的高溫電磁閥，所述高溫電磁閥包括閥座和閥座上固定的電磁鐵，所述閥座內(nèi)裝設(shè)有用于控制進(jìn)、出口通斷的閥瓣，所述電磁鐵具有用于驅(qū)動閥瓣在閥座內(nèi)上下移動的銜鐵、固定在閥座上的殼體，所述銜鐵上固定有與閥瓣傳動連接的由隔熱材料制成閥桿，閥桿沿上下方向延伸，閥桿的下端從所述殼體的下方伸出，并處于電磁鐵和閥座之間，伸出部分的外周上套設(shè)有由隔熱材料制成的隔熱管，所述隔熱管的上端固定在殼體上銜鐵的下方位置處，隔熱管的下端固定在閥座上，閥座與電磁鐵的殼體通過隔熱管固定連接。[0012]所述殼體包括套設(shè)在銜鐵周圍的圓筒狀的內(nèi)殼體和套設(shè)在內(nèi)殼體外周上的外殼體，所述內(nèi)殼體的下端從外殼體的下方伸出，所述隔熱管通過其上端外周上凸設(shè)的環(huán)形連接部同軸螺紋連接內(nèi)殼體伸出部分的內(nèi)壁上。[0013]所述閥瓣裝設(shè)在閥座上開設(shè)的在上端開口下端封閉的柱狀的節(jié)流孔內(nèi)，節(jié)流孔的下端孔底上開設(shè)有出口，周壁上開設(shè)有進(jìn)口，閥瓣的下端面為用于在下落時封堵在出口上、上移時使進(jìn)出口通過節(jié)流孔連通的密封面。[0014]所述閥桿的下端開設(shè)有超半球狀的定位槽，所述閥瓣的上端伸入定位槽內(nèi)，且伸入部分設(shè)有在上下方向與定位槽的下側(cè)槽口邊沿?fù)踔古浜系亩ㄎ磺蝾^，所述定位球頭與定位槽的槽壁之間具有用于供定位球頭在定位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動以使閥瓣在節(jié)流孔內(nèi)擺動的活動間隙；節(jié)流孔內(nèi)裝設(shè)有套設(shè)在閥瓣下端周圍的定位套，定位套的內(nèi)壁面與閥瓣的下端外周面間隙配合，并在定位套上開設(shè)有與進(jìn)口連通的開口。[0015]閥座的進(jìn)口上連通有進(jìn)口管接頭，所述接口管接頭的內(nèi)孔中裝設(shè)有用于過濾介質(zhì)中雜質(zhì)的濾芯。[0016]閥座的出口為上小下大的喇叭狀的開口。[0017]本實(shí)用新型的高溫電磁閥在閥桿的從電磁閥殼體下方伸出的部分的外周上套設(shè)有隔熱管，且隔熱管的兩端分別固定在電磁鐵和閥座上，閥座上開設(shè)有進(jìn)、出口，在使用時，介質(zhì)在通過閥座上開設(shè)的進(jìn)、出口時雖然會散發(fā)很多熱量，但是由于高溫氣體在流經(jīng)閥體時所產(chǎn)生需要經(jīng)由隔熱管和閥桿、并通過傳導(dǎo)、對流和輻射的方式向電磁鐵傳遞熱量，而固定在電磁鐵和閥座之間的隔熱管以及穿設(shè)在隔熱管中的閥桿均由隔熱材料制成，能夠起到熱橋結(jié)構(gòu)，減少閥座和電磁鐵之間的熱量交換，從而減少了從閥座上散發(fā)至電磁鐵上的熱量，降低在使用過程中電磁線圈的溫度，進(jìn)而減少了在使用過程中電磁線圈的絕緣外皮熔融的可能性，提高了電磁閥在高溫環(huán)境中使用的可靠性。


[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是圖1中A處的局部放大圖；[0020]圖3是圖1中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]本實(shí)用新型的防盜高溫推力器的實(shí)施例，如圖1、圖2和圖3所示，該高溫推力器包括裝設(shè)在推力室出氣口上的高溫電磁閥，該高溫電磁閥由電磁鐵1、隔熱管2、閥瓣3、定位套24和閥座4構(gòu)成。閥座4上開設(shè)有上端開口下端封閉的柱狀的節(jié)流孔4-1，節(jié)流孔4-1的下端孔底上開設(shè)有上小下大的喇叭狀的出口 4-2，節(jié)流孔4-1的上端周壁上開設(shè)有進(jìn)口4-3，進(jìn)口 4-3上連通有進(jìn)口 4-3管接頭5，進(jìn)口 4-3管接頭5內(nèi)裝設(shè)有濾芯6。電磁鐵I包括筒狀的內(nèi)、外殼體7、8，外殼體8套設(shè)在內(nèi)殼體7的外周上，并在兩者之間裝設(shè)有電磁線圈9，外殼體8的上端從內(nèi)殼體7的上端伸出，伸出部分的內(nèi)孔中固定有封堵在外殼體8上端開口上的上止座10，上止座10的下端伸入外殼體8中，并封堵在內(nèi)殼體7的上端，上止座10內(nèi)裝設(shè)有用于頂推銜鐵11至初始位置的回位彈簧12和回位頂桿13，回位彈簧12頂壓在回位頂桿13的上方；內(nèi)殼體7的下端從外殼體8的下端伸出，伸出部分內(nèi)同軸螺紋連接有密封固定在內(nèi)殼體7上的下止座14，下止座14將內(nèi)殼體7的下端封堵，從而使得上、下止座14和內(nèi)殼體7構(gòu)成供銜鐵11活動的電磁鐵I內(nèi)腔，銜鐵11的下端開設(shè)有沿上下方向延伸的螺紋孔，銜鐵11通過該螺紋孔同軸螺紋連接有從下止座14的下端伸出的閥桿15，閥桿15的上端旋設(shè)有兩個處于銜鐵11和下止座14之間的鎖緊螺母16，閥桿15的下端從下止座14的下側(cè)伸出，且伸入閥座4上的節(jié)流孔4-1開口內(nèi)，閥桿15從下止座14的下側(cè)伸出的部分外周上套設(shè)有處于電磁鐵I和止座之間的由隔熱材料制成的隔熱管2，隔熱管2的上端凸設(shè)有與下止座14 一體設(shè)置的環(huán)形連接部，并通過該環(huán)形連接部同軸螺紋連接在內(nèi)殼體7上；隔熱管2的下端固定在閥座4上節(jié)流孔4-1的孔沿位置處。[0022]閥桿15的外周面和隔熱管2的內(nèi)壁面之間存在與電磁鐵I的內(nèi)腔連通的間隙，并在銜鐵11的一側(cè)開設(shè)有上下延伸的通道，在回位頂桿13的底部開設(shè)有開口朝向、并與電磁鐵I的內(nèi)腔連通的盲孔，回位頂桿13的上端的外周面與上止座的內(nèi)壁密封配合，在使用時，高壓氣體可通過隔熱管、電磁鐵的內(nèi)腔和銜鐵上的通道進(jìn)入回位頂桿的底部的盲孔，將回位頂桿13向上頂起，以使回位頂桿13和回位彈簧12配合起到先導(dǎo)閥的作用。[0023]閥瓣3包括柱狀主體3-1、柱狀主體3-1上端設(shè)置的定位球頭3_2和柱狀主體3_1下端設(shè)置的密封堵頭3-3。定位球頭3-2裝設(shè)在閥桿15下端開設(shè)的超半球狀的定位槽15-1內(nèi)，并與定位槽15-1的槽口邊沿在上下方向擋止配合,在定位槽15-1的槽壁面與定位球頭3-2的外周面之間具有用于供定位球頭3-2在定位槽15-1內(nèi)轉(zhuǎn)動以使閥瓣3在節(jié)流孔4_1內(nèi)擺動的活動間隙。密封堵頭3-3的下端面封堵在出口 4-2上，并與節(jié)流孔4-1的孔底面構(gòu)成平面密封副。[0024]定位套24裝設(shè)在節(jié)流孔4-1內(nèi)，并套設(shè)在閥桿15的柱狀主體3_1的外周上。定位套24的內(nèi)壁面與密封堵頭3-3的外周面間隙配合。[0025]所述濾芯6被包裹在立方狀中空殼體26內(nèi)，殼體26的相對兩側(cè)側(cè)面上與其內(nèi)腔連通的濾孔。[0026]本實(shí)用新型中隔熱管2和閥桿15均采用隔熱材料中鑰材加工而成，從而適應(yīng)在正常工作條件下，推力器中溫度達(dá)1600多攝氏度的情況。[0027]本實(shí)用新型中高位電磁閥為直動式常閉型電磁閥，在不通電的情況下，高溫燃?xì)饨?jīng)管接頭5中過濾器達(dá)到閥座4中閥瓣3的密封堵頭3-3和閥座4的節(jié)流孔4-1孔底之間的平面密封副位置處、經(jīng)過閥桿15與隔熱管2之間的空隙到達(dá)電磁鐵I的閥腔中、再經(jīng)銜鐵11上開設(shè)的貫通上下端的通道到達(dá)上止座10中，但是由于隔熱管2固定在電磁鐵I和閥座4之間，構(gòu)成熱橋結(jié)構(gòu)，從而使得隔熱管2和閥桿15能夠隔斷高溫燃?xì)馑l(fā)的熱量被傳到電磁鐵上，從而阻止了高溫燃?xì)馑l(fā)的熱量向電磁鐵I傳遞，使得電磁鐵I的溫度低于非金屬材料的使用溫度，保證了上止座10內(nèi)孔中和下止座14外周上裝設(shè)的O型密封圈17能夠正常工作、電磁線圈9的絕緣外皮不會熔融，進(jìn)而保證了電磁鐵I在高溫環(huán)境下工作的可靠性；[0028]在通電時，銜鐵11在電磁線圈9作用下向上移動，從而使銜鐵11通過閥桿15帶動閥瓣3向上移動，使閥瓣3的密封堵頭3-3和閥座4的節(jié)流孔4-1孔底之間的平面密封副被破壞，積聚在閥座4的節(jié)流孔4-1中的高溫燃?xì)馔ㄟ^閥瓣3的密封堵頭3-3和閥座4的節(jié)流孔4-1孔底之間的空隙流入出口 4-2，再經(jīng)閥座4上的出口 4-2達(dá)到推力室的出口4-2，使得高溫燃?xì)膺_(dá)到外部的開放空間，并在高溫燃?xì)獾呐蛎涀饔孟庐a(chǎn)生預(yù)定的推力。[0029]本實(shí)用新型使介質(zhì)在通過閥座上開設(shè)的進(jìn)、出口時雖然會散發(fā)很多熱量，但是由于高溫氣體在流經(jīng)閥體時所產(chǎn)生需要經(jīng)由隔熱管和閥桿、并通過傳導(dǎo)、對流和輻射的方式向電磁鐵傳遞熱量，而固定在電磁鐵和閥座之間的隔熱管以及穿設(shè)在隔熱管中的閥桿均由隔熱材料制成，閥桿的外周面和隔熱管的外周面之間的間隙較小，能夠起到熱橋結(jié)構(gòu)，減少閥座和電磁鐵之間的熱量交換，從而減少了從閥座上散發(fā)至電磁鐵上的熱量，降低在使用過程中電磁線圈的溫度，進(jìn)而減少了在使用過程中電磁線圈的絕緣外皮熔融的可能性，提高了電磁閥在高溫環(huán)境中使用的可靠性。閥瓣3的定位球頭3-2在閥桿15底端的定位槽15-1中，通過定位球頭3-2和定位槽15-1的槽口邊沿之間的擋止配合，保證閥瓣3能夠隨閥桿15 —起上下移動；定位球頭3-2的外周面與定位槽15-1的槽壁面之間的活動間隙，保證了在閥瓣3向下移動時，能夠通過定位球頭3-2與定位球之間的配合，保證密封堵頭的下端面正好封堵在出口 4-2上，比如在密封堵頭3-3發(fā)生偏斜時，定位套24與密封堵頭3-3之間的間隙配合保證密封堵頭3-3的下端面與節(jié)流孔4-1的底面之間的平行度，使得密封堵頭3-3在下落后其下端面能夠準(zhǔn)確的封堵在出口 4-2上；定位球頭3-2與定位槽15-1之間的球面配合能夠起到上下方向的對心作用，保證在密封堵頭3-3的下端面與節(jié)流孔4-1的孔底之間平面密封副密封的可靠性和密封嚴(yán)密性。[0030]在上述實(shí)施例中，閥瓣的密封堵頭與節(jié)流孔內(nèi)裝設(shè)的定位套的內(nèi)壁面間隙配合，以保證密封堵頭的下端面能夠封蓋在出口上，其原理在于，通過限制密封堵頭的徑向活動間隙來保證封蓋的可靠性，因此在其他實(shí)施例中，也可以去除該定位套，而將節(jié)流孔的孔徑減小，以使密封堵頭的外周面與節(jié)流孔的孔壁間隙配合。[0031]在上述實(shí)施例中，隔熱管的上端外周上凸設(shè)有與下止座一體設(shè)置的環(huán)形連接部，并通過下止座同軸螺紋連接在內(nèi)殼體內(nèi)，在其他實(shí)施例中，隔熱管的上端也可以固定在下止座的下側(cè)，固定方式為螺紋連接、螺栓連接、焊接等常用固定連接方式。[0032]在上述實(shí)施例中，閥瓣與閥瓣通過定位球頭和定位槽球面浮動連接，在其他實(shí)施例中，閥瓣也可以通過螺紋連接、焊接或一體設(shè)置等常見方式設(shè)置在閥桿的下端。[0033]在上述實(shí)施例中，閥瓣的密封堵頭與閥座的節(jié)流孔孔底之間的密封副為平面密封副，在其他實(shí)施例中，該平面密封副也可以用球面密封副或錐面密封副替換。[0034]在上述實(shí)施例中，通過回位彈簧和回位頂桿配合起到先導(dǎo)閥的作用，以控制銜鐵向上升起的高度，在其他實(shí)施例中，也可以通過在上止座和銜鐵之間裝設(shè)的先導(dǎo)閥(電磁推桿、氣缸或液壓缸等)，以向銜鐵施加向下的作用力，控制銜鐵向上升起的開度，以減少閥座中的過氣量，降低本實(shí)用新型則很難過高溫推力閥上所承受的溫度。[0035]本實(shí)用新型的高溫電磁閥的實(shí)施例:如圖1至圖3所示，關(guān)于高溫電磁閥的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)在上述實(shí)施例中說明，因此在本實(shí)施例中不再贅述。
權(quán)利要求1.一種高溫電磁閥，包括閥座和閥座上固定的電磁鐵，所述閥座內(nèi)裝設(shè)有用于控制進(jìn)、出口通斷的閥瓣，所述電磁鐵具有用于驅(qū)動閥瓣在閥座內(nèi)上下移動的銜鐵、固定在閥座上的殼體，其特征在于，所述銜鐵上固定有與閥瓣傳動連接的由隔熱材料制成的閥桿，閥桿沿上下方向延伸，閥桿的下端從所述殼體的下方伸出，并處于電磁鐵和閥座之間，伸出部分的外周上套設(shè)有由隔熱材料制成的隔熱管，所述隔熱管的上端固定在殼體上銜鐵的下方位置處，隔熱管的下端固定在閥座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫電磁閥，其特征在于，所述殼體包括套設(shè)在銜鐵周圍的圓筒狀的內(nèi)殼體和套設(shè)在內(nèi)殼體外周上的外殼體，所述內(nèi)殼體的下端從外殼體的下方伸出，所述隔熱管通過其上端外周上凸設(shè)的環(huán)形連接部同軸螺紋連接內(nèi)殼體伸出部分的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫電磁閥，其特征在于，所述閥瓣裝設(shè)在閥座上開設(shè)的在上端開口下端封閉的柱狀的節(jié)流孔內(nèi)，節(jié)流孔的下端孔底上開設(shè)有出口，周壁上開設(shè)有進(jìn)口，閥瓣的下端面為用于在下落時封堵在出口上、上移時使進(jìn)出口通過節(jié)流孔連通的密封面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫電磁閥，其特征在于，所述閥桿的下端開設(shè)有超半球狀的定位槽，所述閥瓣的上端伸入定位槽內(nèi)，且伸入部分設(shè)有在上下方向與定位槽的下側(cè)槽口邊沿?fù)踔古浜系亩ㄎ磺蝾^，所述定位球頭與定位槽的槽壁之間具有用于供定位球頭在定位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動以使閥瓣在節(jié)流孔內(nèi)擺動的活動間隙；節(jié)流孔內(nèi)裝設(shè)有套設(shè)在閥瓣下端周圍的定位套，定位套的內(nèi)壁 面與閥瓣的下端外周面間隙配合，并在定位套上開設(shè)有與進(jìn)口連通的開口。
5.一種高溫推力器，包括用于裝設(shè)在推力室內(nèi)、以控制推力室內(nèi)介質(zhì)排放的高溫電磁閥，所述高溫電磁閥包括閥座和閥座上固定的電磁鐵，所述閥座內(nèi)裝設(shè)有用于控制進(jìn)、出口通斷的閥瓣，所述電磁鐵具有用于驅(qū)動閥瓣在閥座內(nèi)上下移動的銜鐵、固定在閥座上的殼體，其特征在于，所述銜鐵上固定有與閥瓣傳動連接的由隔熱材料制成閥桿，閥桿沿上下方向延伸，閥桿的下端從所述殼體的下方伸出，并處于電磁鐵和閥座之間，伸出部分的外周上套設(shè)有由隔熱材料制成的隔熱管，所述隔熱管的上端固定在殼體上銜鐵的下方位置處，隔熱管的下端固定在閥座上，閥座與電磁鐵的殼體通過隔熱管固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫推力器，其特征在于，所述殼體包括套設(shè)在銜鐵周圍的圓筒狀的內(nèi)殼體和套設(shè)在內(nèi)殼體外周上的外殼體，所述內(nèi)殼體的下端從外殼體的下方伸出，所述隔熱管通過其上端外周上凸設(shè)的環(huán)形連接部同軸螺紋連接內(nèi)殼體伸出部分的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高溫推力器，其特征在于，所述閥瓣裝設(shè)在閥座上開設(shè)的在上端開口下端封閉的柱狀的節(jié)流孔內(nèi)，節(jié)流孔的下端孔底上開設(shè)有出口，周壁上開設(shè)有進(jìn)口，閥瓣的下端面為用于在下落時封堵在出口上、上移時使進(jìn)出口通過節(jié)流孔連通的密封面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫推力器，其特征在于，所述閥桿的下端開設(shè)有超半球狀的定位槽，所述閥瓣的上端伸入定位槽內(nèi)，且伸入部分設(shè)有在上下方向與定位槽的下側(cè)槽口邊沿?fù)踔古浜系亩ㄎ磺蝾^，所述定位球頭與定位槽的槽壁之間具有用于供定位球頭在定位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動以使閥瓣在節(jié)流孔內(nèi)擺動的活動間隙；節(jié)流孔內(nèi)裝設(shè)有套設(shè)在閥瓣下端周圍的定位套，定位套的內(nèi)壁面與閥瓣的下端外周面間隙配合，并在定位套上開設(shè)有與進(jìn)口連通的開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高溫推力器，其特征在于，閥座的進(jìn)口上連通有進(jìn)口管接頭，所述接口管接頭的內(nèi)孔中裝設(shè)有用于過濾介質(zhì)中雜質(zhì)的濾芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高溫推力器，其特征在于，閥座的出口為上小下大的喇叭狀的開 口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫電磁閥及使用該高溫電磁閥的高溫推力器，該高溫電磁閥在閥桿的從電磁閥殼體下方伸出的部分的外周上套設(shè)有隔熱管，在使用時，介質(zhì)在通過閥座上開設(shè)的進(jìn)、出口時雖然會散發(fā)很多熱量，但是由于高溫氣體在流經(jīng)閥體時所產(chǎn)生需要經(jīng)由隔熱管和閥桿、并通過傳導(dǎo)、對流和輻射的方式向電磁鐵傳遞熱量，而固定在電磁鐵和閥座之間的隔熱管以及穿設(shè)在隔熱管中的閥桿均由隔熱材料制成，能夠起到熱橋結(jié)構(gòu)，減少閥座和電磁鐵之間的熱量交換，從而減少了從閥座上散發(fā)至電磁鐵上的熱量，降低在使用過程中電磁線圈的溫度，進(jìn)而減少了在使用過程中電磁線圈的絕緣外皮熔融的可能性，提高了電磁閥在高溫環(huán)境中使用的可靠性。
文檔編號F16K1/32GK203067802SQ201220675199
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者胡兆華, 劉剛, 高漢平, 潘英朋, 胡麗敏, 劉寶林 申請人:河南航天液壓氣動技術(shù)有限公司