專利名稱：校平器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝機器設備時用的調(diào)整裝置，尤指一種用于支撐或墊高機械工具或重型設備的校平器。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)設備在生產(chǎn)中的發(fā)生的機械振動，一方面影響設備的工作可靠性和使用壽命，另一方面影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了防止與減輕振動對生產(chǎn)設備的工作可靠性、使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量的不良影響，一個重要的措施就是提高設備的安裝質(zhì)量，其中在設備安裝過程中的校平調(diào)整是保證設備安裝質(zhì)量的最重要的措施之一。目前，設備安裝時的校平調(diào)整，主要是通過調(diào)整固設在設備底座或支架上的可調(diào)支撐腳來完成的，工作人員操作不便，校平調(diào)整的操作難度大。因此，以設備的可調(diào)支撐腳為校平調(diào)整作業(yè)的校平裝置，存在校平作業(yè)難度大、設備安裝效率低的問題。本
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種設備安裝的校平調(diào)整作業(yè)容易，能有效提高設備安裝效率的設備安裝用校平器。本實用新型所用的技術(shù)方案是:一種校平器，包括上墊塊、下墊塊、調(diào)整楔塊、豎直導向件和調(diào)整螺桿，其中:上墊塊的下表面與下墊塊的上表面中至少有一個面為斜面，調(diào)整楔塊的上下表面分別與上墊塊的下表面和下墊塊的上表面貼合，上墊塊的上表面與下墊塊的下表面平行；調(diào)整楔塊上設有貫通其上下表面的容移通腔，豎直導向件的中部位于所述容移通腔內(nèi)，豎直導向件的上下端分別與設于上墊塊和下墊塊上的上、下導向孔滑動配合，豎直導向件的中部設有一前后走向的水平螺孔，調(diào)整螺桿的前端與調(diào)整楔塊的前端鉸接，調(diào)整螺桿的后端為與所述水平螺孔適配的螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿的后端位于容移通腔內(nèi)并與所述水平螺孔相連。本實用新型使用時，校平器擺放在設備底座或支架與地面之間。校調(diào)時，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，根據(jù)轉(zhuǎn)動方向的不同調(diào)整楔塊向前后移動，從而相應地抬高或降低上墊塊上表面的高度，進而實現(xiàn)對設備的校平調(diào)整。由于調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)軸水平，因此工人轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿的操作姿態(tài)好，操作輕松不易疲勞，操作容易控制、平穩(wěn)度高；同時上墊塊與設備的接觸面和下墊塊與地面的接觸面的面積都可以做的相對加大，對設備的支撐穩(wěn)定可靠，調(diào)整好后可以不用再在相應位置另設附加支撐楔塊。因此本實用新型使用方便，有利于提高設備安裝的調(diào)整精度和調(diào)整效率。作為優(yōu)選，上墊塊的下表面與下墊塊的上表面均為斜面，兩個斜面的傾斜方向相反；進一步地，上墊塊的下表面與下墊塊的上表面的斜度相等。本優(yōu)選方案，上墊塊、下墊塊和調(diào)整楔塊可以用一整塊鋼件線切割或鑄造制成，結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造容易，有利于降低加工制造成本。作為優(yōu)選，本實用新型還設有若干彈性連接件，所述彈性連接件的上下端分別與上墊塊和下墊塊固連。本優(yōu)選方案，上墊塊、下墊塊、調(diào)整楔塊、豎直導向件和調(diào)整螺桿可以組裝成一個完整的組件進行保管、運輸和使用，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，有利于提高機器設備的安裝效率。作為優(yōu)選，它設有兩個彈性連接件，兩個彈性連接件對置于豎直導向件的左右兩側(cè)；所述彈性連接件包括彈簧，彈簧的兩端各固設有一個螺塊，彈性連接件的兩端分別用螺栓與上墊塊和下墊塊螺紋連接。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。作為優(yōu)選，所述豎直導向件為圓柱體制件；上墊塊的底部與調(diào)整楔塊的頂部分別開設有相對應的前后走向之第一通道，兩個第一通道組合構(gòu)成第一導向槽；下墊塊的頂部與調(diào)整楔塊的底部分別開設有相對應的前后走向之第二通道，兩個第二通道組合構(gòu)成第二導向槽；第一導向槽和第二導向槽內(nèi)滑動配合地設有橫向?qū)蚣１緝?yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。作為優(yōu)選，上墊塊的上表面設有定位凸起或定位孔。使用時，所述定位凸起或定位孔與設于設備底座或支架上的相應的定位孔或定位凸起配合，可以方便、快速地準確放置校平器，同時這樣也可以確保生產(chǎn)過程中校平器不會因震動而與設備相互之間產(chǎn)生位移之情形，設備工作可靠性高。作為優(yōu)選，上墊塊的上表面及下墊塊的下表面分別貼覆有一減震板。進一步地，所述減震板系以硬質(zhì)橡膠制成。本優(yōu)選方案，具有良好的避震、減震及防滑功能，可延長機具設備的使用壽命，對于提高加工精度與成品品質(zhì)具有顯著效果。作為優(yōu)選，上墊塊的下表面及調(diào)整楔塊的上表面之中至少有一面鏟花處理；下墊塊的上表面及調(diào)整楔塊的下表面之中至少有一面鏟花處理；上墊塊的下表面及調(diào)整楔塊的上表面之間和下墊塊的上表面及調(diào)整楔塊的下表面之間均夾置有潤滑材料，如潤滑鑰粉材料。本優(yōu)選方案，校平調(diào)整操作省力，校平器使用壽命長，便于設備的檢修維護作業(yè)。綜上所述，本實用新型帶來的有益效果是:可廣泛應用在機械工具、重型設備，如射出成型機或金屬加工機具的安裝作業(yè)中的校平調(diào)整，也可用作校平調(diào)整后的加固支撐楔塊使用，并可適用于減震及防滑需求較高的精密設備等的安裝作業(yè)，機器安裝調(diào)整作業(yè)操作簡單、平穩(wěn)、省力，調(diào)整精度高，有利于提高機器安裝工作的效率。

圖1是本實用新型實施例一的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的分解不意圖；圖3是實施例一的俯視圖；圖4是圖3的A-A首I]視不意圖； 圖5是圖3的結(jié)構(gòu)B-B剖視示意圖； 圖6是實施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是實施例二的剖視示意圖。 具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。 實施例一: 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型包括上墊塊1、下墊塊2、調(diào)整楔塊4、豎直導向件5和調(diào)整螺桿6，其中:上墊塊I的下表面13與下墊塊2的上表面23中至少有一個面為斜面，調(diào)整楔塊4的上表面41和下表面42分別與上墊塊I的下表面13和下墊塊2的上表面23貼合，上墊塊I的上表面11與下墊塊2的下表面21平行；調(diào)整楔塊4上設有貫通其上下表面的容移通腔，豎直導向件5的中部位于所述容移通腔內(nèi)，豎直導向件5的上下端分別與設于上墊塊I和下墊塊2上的上、下導向孔12、22滑動配合，豎直導向件5的中部設有一前后走向的水平螺孔51，調(diào)整螺桿6的前端與調(diào)整楔塊4的前端43鉸接，調(diào)整螺桿6的后端61為與所述水平螺孔51適配的螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿6的后端61位于容移通腔內(nèi)并與所述水平螺孔51相連。作為優(yōu)選，本實用新型還設有若干彈性連接件，所述彈性連接件的上下端分別與上墊塊I和下墊塊2固連，上墊塊I的上表面及下墊塊2的下表面分別貼覆有一減震板10，所述減震板10系以硬質(zhì)橡膠制成。作為優(yōu)選，上墊塊I的下表面及調(diào)整楔塊的上表面之中至少有一面鏟花處理，下墊塊4的上表面及調(diào)整楔塊4的下表面之中至少有一面鏟花處理；上墊塊I的下表面及調(diào)整楔塊4的上表面之間和下墊塊4的上表面及調(diào)整楔塊4的下表面之間均夾置有潤滑材料；本實施例，上墊塊I的下表面與下墊塊2的上表面均為斜面，兩個斜面的傾斜方向相反、斜度相等，調(diào)整楔塊4的上表面41和下表面42均進行鏟花處理，并涂布或噴上二硫化鑰涂層，藉此可避免其與上墊塊I的下表面與下墊塊2的上表面產(chǎn)生干磨現(xiàn)象；本實施例，所述豎直導向件5為圓柱體制件；上墊塊I的底部與調(diào)整楔塊4的頂部分別開設有相對應的前后走向之第一通道8a，兩個第一通道8a組合構(gòu)成第一導向槽；下墊塊2的頂部與調(diào)整楔塊4的底部分別開設有相對應的前后走向之第二通道Sb，兩個第二通道組合構(gòu)成第二導向槽；第一導向槽和第二導向槽內(nèi)滑動配合地設有橫向?qū)蚣?;本實施例，設于上墊塊I的底部的第一通道8a和設于下墊塊2的頂部的第二通道Sb均為貫通相應墊塊的前后端面的通道，有利于提高校平器的調(diào)整能力；另外，本實施的第一導向槽和第二導向槽分別位于調(diào)整螺桿6的兩側(cè)，有利于提高校平器的工作可靠性；本實施例，上、下導向孔12、22分別設于上墊塊I和下墊塊2的中部，容移通腔的水平截面整體呈矩形，調(diào)整楔塊4的強度高，工作可靠。本實施例設有兩個彈性連接件，所述彈性連接件包括彈簧17，彈簧17的兩端各固設有一個螺塊16，兩個彈性連接件對置于豎直導向件5的左右兩側(cè)，其中彈簧17的中部位于容移通腔內(nèi)，彈簧17的兩端分別位于設于上、下墊塊上的相應彈簧定位凹腔內(nèi)，各彈簧定位凹腔部均設有螺栓通孔14，彈性連接件的兩端分別通過穿過螺栓通孔14的沉頭螺栓15與上墊塊I和下墊塊2螺紋連接在一起；這樣，兩個彈性連接件均被封閉安裝于容移通腔，不容易銹蝕損壞，校平器的結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易，存放和使用方便；本實施例，調(diào)整楔塊4的前端43上設有一前后走向并與所述容移通腔相通的穿孔44，調(diào)整螺桿6的前端的桿面直接與穿孔44轉(zhuǎn)動配合，調(diào)整螺桿6前端頭部的后端面和調(diào)整楔塊4的前端43的前表面之間套置有墊片71，調(diào)整螺桿6的后端穿過穿孔44后與水平螺孔51螺紋連接，調(diào)整螺桿6的后端的前部在靠近調(diào)整楔塊4的前端43的后表面位置固設有限位件7，本實施例的限位件為螺母件、且與螺桿焊連在一起，限位件7與調(diào)整楔塊4的前端43的后表面間也套置有墊圈71。使用時，只要轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿6，就可以移動調(diào)整墊塊與上下墊塊的相對位置，從而調(diào)整上墊塊上表面與下墊塊下表面之間的距離、完成設備的校平作業(yè)。本實施例，調(diào)整螺桿6與調(diào)整楔塊4的前端之間的鉸接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，有利于降低校平器的制造成本。實施例二:如圖6、圖7所不,實施例二與實施例一的不同在于上墊塊I的上表面還設有用于和與設于設備底座或支架上的相應的定位孔或定位凸起配合的定位凸起或定位孔。本實施例，上墊塊I的上表面設置的是定位凸起，本實施例的定位凸起設置于上墊塊I的前端，該定位凸起由下端插置或螺接在設于上墊塊I上的容置孔18內(nèi)的定位件19的凸立于上墊塊I的上表面上的定位件上端191構(gòu)成，為一種可拆的活動式定位凸起，可以在不需要拆離不用，因此對設備的適應性廣，生產(chǎn)制造時有利于通過提高校平器的上墊塊的生產(chǎn)批量來降低校平器的生產(chǎn)成本。更進一步的，還可以根據(jù)設備情況和需要在定位件上端191上加設鎖固孔192 (螺孔或銷軸孔)，通過螺釘或定位銷進一步鎖定定位凸起與設備的連接以提高定位效果，從而確保校平器不會因設備震動而與設備相互之間產(chǎn)生位移之情形。以上所述之具體實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍。凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化理應均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種校平器，其特征是:包括上墊塊(I)、下墊塊(2)、調(diào)整楔塊(4)、豎直導向件(5)和調(diào)整螺桿(6)，其中:上墊塊(I)的下表面與下墊塊(2)的上表面中至少有一個面為斜面，調(diào)整楔塊(4)的上下表面分別與上墊塊(I)的下表面和下墊塊(2)的上表面貼合，上墊塊(I)的上表面與下墊塊(2)的下表面平行；調(diào)整楔塊(4)上設有貫通其上下表面的容移通腔，豎直導向件(5)的中部位于所述容移通腔內(nèi)，豎直導向件(5)的上下端分別與設于上墊塊(I)和下墊塊(3)上的上、下導向孔滑動配合，豎直導向件(5)的中部設有一前后走向的水平螺孔，調(diào)整螺桿(6)的前端與調(diào)整楔塊(4)的前端鉸接，調(diào)整螺桿(6)的后端為與所述水平螺孔適配的螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿(6)的后端位于容移通腔內(nèi)并與所述水平螺孔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的校平器:上墊塊(I)的下表面與下墊塊(2)的上表面均為斜面，兩個斜面的傾斜方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的校平器:上墊塊(I)的下表面與下墊塊(2)的上表面的斜度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的校平器:它還設有若干彈性連接件，所述彈性連接件的上下端分別與上墊塊(I)和下墊塊(2)固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的校平器:它設有兩個彈性連接件，兩個彈性連接件對置于豎直導向件(5)的左右兩側(cè)；所述彈性連接件包括彈簧(17)，彈簧(17)的兩端各固設有一個螺塊(16)，彈性連接件的兩端分別與上墊塊(I)和下墊塊(2)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的校平器:所述豎直導向件(5)為圓柱體制件；上墊塊(I)的底部與調(diào)整楔塊(4)的頂部分別開設有相對應的前后走向之第一通道，兩個第一通道組合構(gòu)成第一導向槽；下墊塊(2)的頂部與調(diào)整楔塊(4)的底部分別開設有相對應的前后走向之第二通道，兩個第二通道組合構(gòu)成第二導向槽；第一導向槽和第二導向槽內(nèi)滑動配合地設有橫向?qū)蚣?9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的校平器:上墊塊(I)的上表面設有定位凸起或定位孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的校平器:上墊塊(I)的上表面及下墊塊(2)的下表面分別貼覆有一減震板(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的校平器:所述減震板(10)系以硬質(zhì)橡膠制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的校平器:上墊塊(I)的下表面及調(diào)整楔塊的上表面之中至少有一面鏟花處理，下墊塊(4)的上表面及調(diào)整楔塊(4)的下表面之中至少有一面鏟花處理；上墊塊(I)的下表面及調(diào)整楔塊(4)的上表面之間和下墊塊(4)的上表面及調(diào)整楔塊(4)的下表面之間均夾置有潤滑材料。
專利摘要一種校平器，包括上墊塊、下墊塊、調(diào)整楔塊、豎直導向件和調(diào)整螺桿，其中上墊塊的下表面與下墊塊的上表面中至少有一個面為斜面，調(diào)整楔塊的上下表面分別與上墊塊的下表面和下墊塊的上表面貼合，上墊塊的上表面與下墊塊的下表面平行；調(diào)整楔塊上設有貫通其上下表面的容移通腔；豎直導向件的中部位于所述容移通腔內(nèi)，它的上下端分別與設于上墊塊和下墊塊上的上、下導向孔滑動配合，豎直導向件的中部設有一前后走向的水平螺孔，調(diào)整螺桿的前端與調(diào)整楔塊的前端鉸接，調(diào)整螺桿的后端為與所述水平螺孔適配的螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)整螺桿的后端位于容移通腔內(nèi)并與所述水平螺孔相連。利用所述校平器，設備安裝的校平調(diào)整作業(yè)容易，能有效提高設備安裝效率。
文檔編號F16M7/00GK202992542SQ201220694399
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者葉正吉 申請人:寧波南嶸機械有限公司