專利名稱：雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，屬于機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控雕刻機(jī)在使用過(guò)程中，在木工機(jī)加工中出現(xiàn)的粉塵、石材雕刻機(jī)的污水都會(huì)容易弄到導(dǎo)軌上，對(duì)滑塊造成傷害，所以雕刻機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)器保養(yǎng)好的一個(gè)重要組成部分；通常潤(rùn)滑系統(tǒng)主要分為手動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑，自動(dòng)潤(rùn)滑是設(shè)置好加油間隔時(shí)間和加油時(shí)間等，這一類潤(rùn)滑設(shè)備由于受到粉塵及污水的侵蝕，故障率高，潤(rùn)滑效率低；手動(dòng)潤(rùn)滑由操作人進(jìn)行控制，手動(dòng)加入，由于各個(gè)操作人員的技能差異，導(dǎo)致潤(rùn)滑不到位，或潤(rùn)滑脂添加過(guò)多,造成浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，使雕刻機(jī)始終保持良好的工作狀態(tài)，達(dá)到延長(zhǎng)雕刻機(jī)使用壽命、提高作業(yè)效率。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，主要由電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵和多個(gè)定量注油器連接構(gòu)成，所述電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵包括電機(jī)、泵體以及安裝在所述泵體內(nèi)的齒輪減速機(jī)構(gòu)、偏心輪、連桿機(jī)構(gòu)和柱塞，所述電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速機(jī)構(gòu)，所述齒輪減速機(jī)構(gòu)與所述偏心輪以及連桿機(jī)構(gòu)相連，由所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并所述泵體的出油口上安裝設(shè)有單向閥的卸荷閥；所述多個(gè)定量注油器連接構(gòu)成容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，在所述容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)上設(shè)有訊號(hào)發(fā)生器，所述訊號(hào)發(fā)生器的信號(hào)控制所述電機(jī)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定技術(shù)方案是:前述的雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述卸荷閥的前端為圓錐體，所述圓錐體設(shè)置在出油通道的閥口上。前述的雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵和定量注油器之間通過(guò)高壓樹(shù)脂軟管相連。進(jìn)一步的，前述的雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵上還設(shè)有與所述電機(jī)相連的液位開(kāi)關(guān)，用以判斷潤(rùn)滑泵內(nèi)的油脂液位。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可滿足電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵的精確使用要求、精良的質(zhì)量要求和較高的環(huán)境要求；可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少磨損，從而保證其安全性，和國(guó)外類似產(chǎn)品具有相同品質(zhì)，而價(jià)格相對(duì)便宜，并且能夠?yàn)橛脩暨x擇合適排量的系統(tǒng)，節(jié)省潤(rùn)滑劑，定點(diǎn)定時(shí)的潤(rùn)滑，保證環(huán)境清潔，并具有體積小、輸出流量大的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵和多個(gè)定量注油器7通過(guò)高壓樹(shù)脂軟管3連接構(gòu)成，電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵包括電機(jī)1、泵體2以及安裝在泵體內(nèi)的齒輪減速機(jī)構(gòu)、偏心輪4、連桿機(jī)構(gòu)5和柱塞6，電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速機(jī)構(gòu)，齒輪減速機(jī)構(gòu)與偏心輪以及連桿機(jī)構(gòu)相連，由連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并泵體的出油口上安裝設(shè)有單向閥的卸荷閥，卸荷閥的前端為圓錐體，圓錐體設(shè)置在出油通道的閥口上；多個(gè)定量注油器連接構(gòu)成容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，在容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)上設(shè)有訊號(hào)發(fā)生器，訊號(hào)發(fā)生器的信號(hào)控制電機(jī)開(kāi)關(guān)，在電動(dòng)油脂泵的充脂口連接充油濾脂器，有效濾除油脂中的雜質(zhì)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)中油質(zhì)的清潔。本實(shí)用新型的工作原理:通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速結(jié)構(gòu)，再通過(guò)偏心輪及連桿機(jī)構(gòu)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂通過(guò)吸、排油過(guò)程；經(jīng)過(guò)單向閥，推動(dòng)卸荷閥移動(dòng)，卸荷閥前端是圓錐體，內(nèi)部有單向閥。當(dāng)卸荷閥前錐頂在出油通道閥口上時(shí)，潤(rùn)滑脂通過(guò)內(nèi)部單向閥經(jīng)出油口進(jìn)入容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，若出油口壓力過(guò)高，壓力報(bào)警器將及時(shí)報(bào)警，有效防止系統(tǒng)壓力過(guò)高造成的系統(tǒng)損壞。當(dāng)容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)充滿潤(rùn)滑脂后，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的延時(shí)，容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)上的訊號(hào)發(fā)生器開(kāi)關(guān)動(dòng)作，信號(hào)由程控器傳至電機(jī)，電機(jī)停止運(yùn)行。此時(shí)，卸荷閥在復(fù)位彈簧作用下返回原位，潤(rùn)滑系統(tǒng)管道中的油脂壓力卸荷，容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)完成一次注油過(guò)程。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，主要由電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵和多個(gè)定量注油器連接構(gòu)成，其特征在于:所述電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵包括電機(jī)、泵體以及安裝在所述泵體內(nèi)的齒輪減速機(jī)構(gòu)、偏心輪、連桿機(jī)構(gòu)和柱塞，所述電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速機(jī)構(gòu)，所述齒輪減速機(jī)構(gòu)與所述偏心輪以及連桿機(jī)構(gòu)相連，由所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并所述泵體的出油口上安裝設(shè)有單向閥的卸荷閥；所述多個(gè)定量注油器連接構(gòu)成容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，在所述容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)上設(shè)有訊號(hào)發(fā)生器，所述訊號(hào)發(fā)生器的信號(hào)控制電機(jī)開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述卸荷閥的前端為圓錐體，所述圓錐體設(shè)置在出油通道的閥口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵和定量注油器之間通過(guò)高壓樹(shù)脂軟管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵上還設(shè)有與所述電機(jī)相連的液位開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種雕刻機(jī)用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，主要由電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵和多個(gè)定量注油器連接構(gòu)成，所述電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵包括電機(jī)、泵體以及安裝在所述泵體內(nèi)的齒輪減速機(jī)構(gòu)、偏心輪、連桿機(jī)構(gòu)和柱塞，所述電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速機(jī)構(gòu)，所述齒輪減速機(jī)構(gòu)與所述偏心輪以及連桿機(jī)構(gòu)相連，由所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并所述泵體的出油口上安裝設(shè)有單向閥的卸荷閥；所述多個(gè)定量注油器連接構(gòu)成容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，在所述容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)上設(shè)有訊號(hào)發(fā)生器，所述訊號(hào)發(fā)生器的信號(hào)控制所述電機(jī)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型可滿足電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵的精確使用要求、精良的質(zhì)量要求和較高的環(huán)境要求；可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少磨損，從而保證其安全性。
文檔編號(hào)F16N27/00GK202992592SQ20122069648
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者劉琎 申請(qǐng)人:南京貝奇爾機(jī)械有限公司