專利名稱：一種氣動應急開關閥門的裝置的制作方法
技術領域：
本申請涉及石油化工專用機械裝備工程技術，特別是涉及一種氣動應急開關閥門的裝置。
背景技術：
石油化工行業(yè)對大型閥門的開、關多數(shù)采取電動或氣動模式。當碰到“四?！笔鹿?停風、停電、停水、停汽)的情況下，只有依靠手搖小手輪來應急開關大閥門，這種方式不僅效率低，用時極長，而且給事故的處理帶來很大的隱患。目前，還沒有一種能快速提高效率進行應急開關閥門的裝置。因此，研發(fā)一種氣動應急開關閥門的系統(tǒng)裝置尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容本申請的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種開關效率高且有安全保證的氣動應急開關閥門的系統(tǒng)裝置。本申請的目的通過以下技術方案實現(xiàn):提供了一種氣動應急開關閥門的裝置，包括有耐高壓氣瓶、減壓閥、快速接頭組、氣動風炮和用于與手輪氣動卡接的氣動快速開關卡盤；所述耐高壓氣瓶的一端與所述減壓閥的一端通過耐高壓氣管連接，所述減壓閥的另一端與所述快速接頭組的一端通過耐高壓氣管連接，所述快速接頭組的另一端與所述氣動風炮的一端通過耐高壓氣管連接，所述氣動風炮的另一端與所述氣動快速開關卡盤的氣槍接頭連接。其中，所述氣動快速開關卡盤包括有主盤、U型螺栓和鎖緊螺母，所述主盤開設有用于所述U型螺栓穿過的螺孔，所述U型螺栓的開口端部設置有外螺紋，所述U型螺栓穿過所述主盤、并通過所述鎖緊螺母與所述外螺紋配合以固定所述U型螺栓，所述氣槍接頭設置于所述主盤背離手輪的一側。其中，所述鎖緊螺母與所述主盤之間設置有墊片。其中，所述U型螺栓設置有三個，三個U型螺栓沿所述主盤的周部均勻分布設置。其中，所述主盤為圓形的主盤。其中，所述螺孔為圓形的螺孔或者長孔。其中，所述U型螺栓的開口端部與其對應的兩個螺孔分別配合，且兩個螺孔間的中心角為30度。其中，所述氣動快速開關卡盤為不銹鋼的氣動快速開關卡盤。本申請的有益效果:一種氣動應急開關閥門的裝置，包括有耐高壓氣瓶、減壓閥、快速接頭組、氣動風炮和用于與手輪氣動卡接的氣動快速開關卡盤；所述耐高壓氣瓶的一端與所述減壓閥的一端通過耐高壓氣管連接，所述減壓閥的另一端與所述快速接頭組的一端通過耐高壓氣管連接，所述快速接頭組的另一端與所述氣動風炮的一端通過耐高壓氣管連接，所述氣動風炮的另一端與所述氣動快速開關卡盤的氣槍接頭連接。與現(xiàn)有技術相比，本申請可供單人操作，且對配套設備要求不高，操作簡單，工作環(huán)境適應性強；同時關、開閥門的效率高，且能安全性好，除此之外，還便于攜帶。

利用附圖對本申請作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本申請的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本實用新型的一種氣動應急開關閥門的裝置的系統(tǒng)原理示意圖。圖2是本實用新型的一種氣動應急開關閥門的裝置的氣動快速開關卡盤的結構示意圖。圖3是本實用新型的一種氣動應急開關閥門的裝置的氣動快速開關卡盤的另一視角的結構示意圖。圖4是本實用新型的一種氣動應急開關閥門的裝置的氣動快速開關卡盤的主盤的結構示意圖。圖5是本實用新型的一種氣動應急開關閥門的裝置的氣動快速開關卡盤的U型螺栓的結構示意圖。圖6是本實用新型的一種氣動應急開關閥門的裝置的氣動快速開關卡盤未與手輪連接的示意圖。圖7是本實用新型的一種氣動應急開關閥門的裝置的氣動快速開關卡盤與手輪連接的示意圖。`在圖1至圖7中包括有:I——耐高壓氣瓶、2-減壓閥、3--決速接頭組、4-氣動風炮、5——氣動快速開關卡盤、51——主盤、511——螺孔、52——墊片、53——鎖緊螺母、54——U型螺栓、541——外螺紋、55——氣槍接頭、6-手輪。
具體實施方式
結合以下實施例對本申請作進一步描述。實施例1本申請的一種氣動應急開關閥門的裝置的具體實施方式
之一，如圖1所示，包括有耐高壓氣瓶1、減壓閥2、快速接頭組3、氣動風炮4和用于與手輪6氣動卡接的氣動快速開關卡盤5 ;所述耐高壓氣瓶I的一端與所述減壓閥2的一端通過耐高壓氣管連接，所述減壓閥2的另一端與所述快速接頭組3的一端通過耐高壓氣管連接，所述快速接頭組3的另一端與所述氣動風炮4的一端通過耐高壓氣管連接，所述氣動風炮4的另一端與所述氣動快速開關卡盤5的氣槍接頭55連接。與現(xiàn)有技術相比，本申請可供單人操作，且對配套設備要求不高，操作簡單，工作環(huán)境適應性強；同時關、開閥門的效率高，且能安全性好，除此之外，還便于攜帶。上述耐高壓氣瓶I的輸出壓力200公斤，減壓閥2的輸出壓力小于或者等于7公斤。上述氣動快速開關卡盤5為不銹鋼的氣動快速開關卡盤5。工作原理:如圖6和圖7所示，當需要應急開關閥門時，快速連接快速接頭組3，通過氣壓以驅動氣動快速開關卡盤5與手輪6的卡接與轉動，以實現(xiàn)應急狀態(tài)下，快速開關閥門的作用。如圖2、圖3和圖5所示，所述氣動快速開關卡盤5包括有圓形的主盤51、U型螺栓54和鎖緊螺母53，所述主盤51開設有用于所述U型螺栓54穿過的螺孔511，所述U型螺栓54的開口端部設置有外螺紋541，所述U型螺栓54穿過所述主盤51、并通過所述鎖緊螺母53與所述外螺紋541配合以固定所述U型螺栓54，所述鎖緊螺母53與所述主盤51之間設置有墊片52，所述氣槍接頭55設置于所述主盤51背離手輪6的一側。本實施例中所述U型螺栓54設置有三個，三個U型螺栓54沿所述圓形的主盤51的周部呈均勻分布設置。如圖4所示，所述螺孔511為圓形的螺孔511或者長孔。所述U型螺栓54的開口端部與其對應的兩個螺孔511分別配合，且兩個螺孔511間的中心角為30度。滿足強度的同時還是達到節(jié)省材料的目的。實施例2本申請的一種氣動應急開關閥門的裝置的具體實施方式
之二，本實施例的主要技術方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于，位于主盤51上半圓的螺孔511設置有兩組，分別為第一螺孔和第二螺孔，該第一螺孔和第二螺孔均為長孔，且第一螺孔和第二螺孔呈中心對稱設置，位于主盤51下半圓的螺孔511設置有一組，具體為第三螺孔，該第三螺孔為圓孔，且該第三螺孔設置于下半圓的圓弧中部?？ń有Ч茫沂芰?，便于手輪6的轉動。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本申請的技術方案，而非對本申請保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本申請作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本申請的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:包括有耐高壓氣瓶、減壓閥、快速接頭組、氣動風炮和用于與手輪氣動卡接的氣動快速開關卡盤；所述耐高壓氣瓶的一端與所述減壓閥的一端通過耐高壓氣管連接，所述減壓閥的另一端與所述快速接頭組的一端通過耐高壓氣管連接，所述快速接頭組的另一端與所述氣動風炮的一端通過耐高壓氣管連接，所述氣動風炮的另一端與所述氣動快速開關卡盤的氣槍接頭連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:所述氣動快速開關卡盤包括有主盤、U型螺栓和鎖緊螺母，所述主盤開設有用于所述U型螺栓穿過的螺孔，所述U型螺栓的開口端部設置有外螺紋，所述U型螺栓穿過所述主盤、并通過所述鎖緊螺母與所述外螺紋配合以固定所述U型螺栓，所述氣槍接頭設置于所述主盤背離手輪的一側。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:所述鎖緊螺母與所述主盤之間設置有墊片。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:所述U型螺栓設置有三個，三個U型螺栓沿所述主盤的周部均勻分布設置。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:所述主盤為圓形的主盤。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:所述螺孔為圓形的螺孔或者長孔。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:所述U型螺栓的開口端部與其對應的兩個螺孔分別配合，且兩個螺孔間的中心角為30度。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動應急開關閥門的裝置，其特征在于:所述氣動快速開關卡盤為不銹鋼的氣動快速開關卡盤。
專利摘要一種氣動應急開關閥門的裝置，包括有耐高壓氣瓶、減壓閥、快速接頭組、氣動風炮和用于與手輪氣動卡接的氣動快速開關卡盤；所述耐高壓氣瓶的一端與所述減壓閥的一端通過耐高壓氣管連接，所述減壓閥的另一端與所述快速接頭組的一端通過耐高壓氣管連接，所述快速接頭組的另一端與所述氣動風炮的一端通過耐高壓氣管連接，所述氣動風炮的另一端與所述氣動快速開關卡盤的氣槍接頭連接。與現(xiàn)有技術相比，本申請可供單人操作，且對配套設備要求不高，操作簡單，工作環(huán)境適應性強；同時關、開閥門的效率高，且能安全性好，除此之外，還便于攜帶。
文檔編號F16K31/14GK202972145SQ201220709510
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者張小良 申請人:張小良