專利名稱：一種led顯示屏安裝裝置及其吊座兩用橫梁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LED顯示技術領域，具體涉及一種LED顯示屏安裝裝置及其吊座兩用橫梁。
背景技術：
LED顯示屏的應用范圍越來越廣泛，在重大的活動中，尤其是各種演出活動中，都會用到LED顯示屏。而且這些場所所需的LED顯示屏現(xiàn)在通常是由專業(yè)的租賃公司提供，活動結束后LED顯示屏都會被租賃公司拆除，然后會將LED顯示屏用到下一個活動中。由于活動現(xiàn)場的環(huán)境千差萬別，有的活動場所要求將LED顯示屏吊裝安裝，有的則要求將LED顯示屏通過安裝在地上。吊裝LED顯示屏一般采用吊架設備，而地面安裝時采用地面安裝支架設備，目前的吊架設備和地面安裝支架設備完全不具有通用性，因此租賃公司需要采購足夠的吊裝設備和地面安裝支架設備，需要付出較高的采購成本，而且由于租賃公司經(jīng)常在不同的地方進行安裝顯示屏，往往事先并不知道現(xiàn)場的環(huán)境，從而需要將兩種設備都運到不同的演出場地，這樣還大大增加了運輸成本；而不用時則需要對兩種設備進行保管與儲存，還增加了倉儲及管理的成本。最新的技術中提供了一種如圖1所示的LED顯示屏安裝裝置，包括:地座11、支柱
12、連接件13和吊座兩用橫梁2 ;所述地座11用于水平設置在地面或者其它支撐表面上；所述支柱12的一端與所述地座11固定連接，且通常是與地座11的中部固定連接并與地座11保持垂直。所述連接件13的一端與支柱12固定連接，另一端用于與LED顯示屏固定連接。所述吊座兩用橫梁2的兩端分別與兩根地座11的一端連接，從而使得LED顯示屏安裝裝置可以向兩端無限擴展，適應多種數(shù)目的LED顯示單元箱體拼裝成各種規(guī)格的LED顯示屏。吊座兩用橫梁2的結構如圖2和圖3所示，包括橫梁本體20，以及設置在橫梁本體20上的，用于與所述LED顯示屏連接的連接結構，分別為第一連接裝置21和第二連接裝置22，且兩種連接裝置分別設置在吊座兩用橫梁2的兩相對側上。當然，橫梁本體20的兩端還分別設置有用于與其它吊座兩用橫梁串接的第一連接結構23和第二連接結構24。如圖4所示，該橫梁本體20采用多塊型鋼及鋼板組合固定連接而成，一般采用焊接或者螺栓連接，或者兩者的組合，現(xiàn)在一般將多塊型鋼及鋼板固定連接在一起形成“日”字形框架結構的橫梁本體20。在“日”字形框架內的兩斜向相對的內側壁的厚度較大，分別為第一側壁201和第二側壁202，分別用于安裝所述第一連接裝置21和第二連接裝置22。當然，為了安裝第一連接裝置21和第二連接裝置22，第一側壁201和第二側壁202對面的第三側壁和第四側壁上開設有相應的避位窗。避位窗雖然為在圖中標明，但是從圖2和圖3清楚可見，而且結合圖4可以看到，避位窗延伸至橫梁本體20的頂部205和底部206。此種方式的吊座兩用橫梁2，由于采用型鋼和鋼板制作，不但笨重，關鍵在于加工工藝復雜，力口工成本高，且質量難以保持穩(wěn)定，因而需要改進。
發(fā)明內容[0005]本實用新型所要解決的技術問題之一是提供一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，解決目前的LED顯示屏安裝裝置中吊座兩用橫梁采用型鋼和鋼板制作，不但笨重，而且加工工藝復雜、加工成本高、質量難以保持穩(wěn)定的問題。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:—種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，包括:橫梁本體、固定設置在所述橫梁本體上的吊環(huán)和多個連接裝置，以及設置在橫梁本體兩端的連接結構；所述橫梁本體為具有封閉截面的中空鋁型材經(jīng)機加工而成的局部開窗框架結構，且所述局部開窗框架結構的一側具有安裝側壁，所述多個連接裝置均設置在所述安裝側壁的內側表面上。優(yōu)選的技術方案中，所述安裝側壁的厚度大于所述中空鋁型材的其它部分的壁厚。進一步優(yōu)選的技術方案中，所述封閉截面為“日”字形截面，所述中空鋁型材具有上腔和下腔；所述安裝側壁位于上腔和下腔的相同一側。更進一步優(yōu)選的技術方案中，所述連接裝置包括快鎖拉鉤和與所述快鎖拉鉤相適配的快鎖固定座，且快鎖拉鉤和快鎖固定座分別設置在所述上腔和下腔中。優(yōu)選的技術方案中，所述吊座兩用橫梁還包括卡爪螺栓，所述卡爪螺栓固定設置在所述橫梁本體的端部。進一步優(yōu)選的技術方案中，所述吊座兩用橫梁還包括轉接塊，所述轉接塊固定設置在所述橫梁本體的端部，所述卡爪螺栓固定設置在所述轉接塊上，通過所述轉接塊固定設置在所述橫梁本體上。優(yōu)選的技術方案中，所述連接結構包括分別設置在所述橫梁本體兩端的第一連接結構和第二連接結構；所述第一連接結構包括弧線槽；所述第二連接結構包括與所述弧線槽相適配的連接導柱，裝配后吊座兩用橫梁以其一端的連接導柱插入與其相鄰的另一吊座兩用橫梁的弧線槽內。進一步優(yōu)選的技術方案中，所述吊座兩用橫梁還包括角度連接板；所述角度連接板固定設置在橫梁本體的一端，所述弧線槽開設在所述角度連接板上。進一步優(yōu)選的技術方案中，所述吊座兩用橫梁還包括弧線槽加厚塊；所述弧線槽加厚塊固定設置在橫梁本體的端部，所述弧線槽貫穿所述弧線槽加厚塊。進一步優(yōu)選的技術方案中，所述吊座兩用橫梁還包括導柱安裝座和導柱復位彈簧；所述導柱安裝座固定設置在橫梁本體的一端，且導柱安裝座和橫梁本體上對應設置有導柱孔；所述導柱可上下滑動的設置在所述導柱孔中；所述復位彈簧作用于所述導柱，且使導柱的一端從橫梁本體上的導柱安裝孔伸出。本實用新型所要解決的技術問題之二是相應提供一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，解決目前的LED顯示屏安裝裝置中吊座兩用橫梁采用型鋼和鋼板制作，不但笨重,而且加工工藝復雜、加工成本高、質量難以保持穩(wěn)定的問題。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種LED顯示屏安裝裝置,包括地座和吊座兩用橫梁；所述吊座兩用橫梁的兩端分別與兩個所述地座的一端連接；所述吊座兩用橫梁為前述的任意一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁。本實用新型的有益效果是:[0021]采用本實用新型技術方案吊座兩用橫梁的一種LED顯示屏安裝裝置，由于所述橫梁本體為具有封閉截面的中空鋁型材經(jīng)機加工而成的局部開窗框架結構，不但更加輕便，而且關鍵在于只需要進行簡單的機械加工，加工工藝非常簡單，節(jié)約了大量加工成本，而且加工質量更有保證，質量穩(wěn)定性更好；此外，由于多個連接裝置均設置在開窗框架結構的一側的安裝側壁的內側表面上，可以避免在橫梁本體的兩側開窗，從而安裝好LED顯示屏后，可以使LED顯示屏的正面更加簡潔、美觀；而且連接裝置設置在橫梁本體的一側，相比現(xiàn)有鋼制連接橫梁將連接裝置設置在橫梁本體的兩側，具有更加優(yōu)化的力學模型，因而可以在保證力學性能的同時節(jié)約大量鋁材，降低材料成本。

圖1是現(xiàn)有LED顯示屏安裝裝置的立體結構示意圖；圖2是現(xiàn)有LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁的立體結構示意圖；圖3是現(xiàn)有LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁的另一立體結構示意圖；圖4是現(xiàn)有LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁的橫截面示意圖；圖5是本實用新型實施例一中吊座兩用橫梁的立體結構示意圖；圖6是本實用新型實施例一中吊座兩用橫梁的另一立體結構示意圖；圖7是本實用新型實施例一中吊座兩用橫梁的分解圖；圖8是本實用新型實施例一中橫梁本體的立體結構示意圖；圖9是本實用新型實施例一中橫梁本體的另一立體結構示意圖；圖10是本實用新型實施例一中橫梁本體橫截面的示意圖；圖11是采用本實用新型實施例一 LED顯示屏安裝裝置所拼接的LED顯示單元箱體的立體結構示意圖；圖12是采用本實用新型實施例一中吊座兩用橫梁采用吊裝的方式拼接LED顯示屏的立體結構示意圖；圖13是采用本實用新型實施例一 LED顯示屏安裝裝置采用座裝的方式拼接LED顯示屏的立體結構示意圖；圖14是圖13中A局部的局部放大圖；圖15是本實用新型實施例一中第二連接結構的立體結構示意圖；圖16是本實用新型實施例二中吊座兩用橫梁的立體結構示意圖；圖17是圖16中B局部的局部放大圖；圖18是圖16中C局部的局部放大圖。
具體實施方式
實施例一本具體實施方式
提供的一種LED顯示屏安裝裝置，也如圖1所示，包括:地座11、支柱12、連接件13和吊座兩用橫梁2 ;所述吊座兩用橫梁2的兩端也分別與兩個所述地座11的一端連接；與現(xiàn)有LED顯示屏安裝裝置的不同之處，主要在于吊座兩用橫梁2。雖然本具體實施方式
的吊座兩用橫梁如圖5、圖6和圖7所示，也包括:橫梁本體20、固定設置在所述橫梁本體20上的吊環(huán)25和多個連接裝置，分別為第一連接裝置21和第二連接裝置22，以及設置在橫梁本體20兩端的連接結構，分別為第一連接結構23和第二連接結構24。如圖7所示，吊環(huán)25通過吊環(huán)轉軸250可轉動的設置在吊環(huán)安裝塊251上，而吊環(huán)安裝塊251與所述橫梁本體20通過螺栓固定連接。關鍵在于所述橫梁本體20如圖8、圖9和圖10所示，為具有封閉截面的中空鋁型材經(jīng)機加工而成的局部開窗框架結構，且所述局部開窗框架結構的一側具有安裝側壁207，所述多個連接第一連接裝置21、第二連接裝置22均設置在所述安裝側壁207的內側表面上。本具體實施方式
的LED顯示屏安裝裝置，其用于將多個圖11所示的LED顯示單元箱體3拼裝成如圖12和圖13所示的LED顯示屏，當然，若是吊裝方式，則只需要使用本具體實施方式
中的吊座兩用橫梁2，而不需要地座11、支架12、連接桿13等。采用本具體實施方式
技術方案吊座兩用橫梁2的一種LED顯示屏安裝裝置，由于所述橫梁本體20為具有封閉截面的中空鋁型材經(jīng)機加工而成的局部開窗框架結構，不但更加輕便，而且關鍵在于只需要進行簡單的機械加工，加工工藝非常簡單，節(jié)約了大量加工成本，而且加工質量更有保證，質量穩(wěn)定性更好；此外，由于多個連接裝置21、22均設置在開窗框架結構的一側的安裝側壁207的內側表面上，可以避免在橫梁本體20的兩側開避位窗，從而安裝好LED顯示屏后,可以使LED顯示屏的正面更加簡潔、美觀。優(yōu)選的技術方案中如圖10所示，所述安裝側壁207的厚度大于所述中空鋁型材的其它部分的壁厚。本具體實施方式
中具體而言，安裝側壁207的厚度為18毫米，而其它部分的壁厚一般為6毫米。由于連接裝置21、22設置在橫梁本體20的一側，因而只需要重點保證該側具有足夠的壁厚，而且由于該側無需再開避位窗；橫梁本體20所承受的主要的作用力均在這個豎直且完整的安裝側壁207中，相比現(xiàn)有鋼制吊座兩用橫梁2將連接裝置21、22設置在橫梁本體20的兩側，具有更加優(yōu)化的力學模型，因而可以在保證力學性能的同時節(jié)約大量鋁材，降低材料成本。進一步優(yōu)選的技術方案中，所述封閉截面為“日”字形截面，所述中空鋁型材具有上腔208和下腔209 ;所述安裝側壁位于上腔208和下腔209的相同一側?！叭铡弊中谓孛娴匿X型材較為容易制作，為很常見的鋁型材，且“日”字形截面的鋁型材非常適合制作本具體實施方式
的橫梁本體20。需要說明的是，雖然本具體實施方式
中優(yōu)選的是“日”字形截面的鋁型材，但是應該理解選擇具有諸如“B”形截面、“D”形截面、“P”形截面、“ ^ ”形截面、“ 口 ”字形截面等封閉截面的中空鋁型材來作為制作橫梁本體20的，均應該在本專利的保護范圍之內。更進一步優(yōu)選的技術方案中，所述第一連接裝置21、第二連接裝置22分別為快鎖拉鉤和與所述快鎖拉鉤相適配的快鎖固定座，且快鎖拉鉤和快鎖固定座分別設置在所述上腔208和下腔209中?？戽i拉鉤和快鎖固定座是已有的技術，本文不再詳述。優(yōu)選的技術方案中如圖5、圖6和圖7所示，所述吊座兩用橫梁2還包括卡爪螺栓26，所述卡爪螺栓26固定設置在所述橫梁本體20的端部。卡爪螺栓26用于通過所述連接桿13與支柱12連接，以加強LED顯示屏安裝裝置的力學穩(wěn)定性。進一步優(yōu)選的技術方案中，所述吊座兩用橫梁2還包括轉接塊261，所述轉接塊261固定設置在所述橫梁本體20的端部，所述卡爪螺栓26固定設置在所述轉接塊261上，通過所述轉接塊261固定設置在所述橫梁本體20上。這是因為若因為需要較大的連接力量而選用比較粗的卡爪螺栓26時，若卡爪螺栓26直接與橫梁本體20螺紋連接，則可能不夠安全或者不能實現(xiàn)所需連接力。因此設置一個轉接塊261，可以增加局部連接強度，從而克服上述的問題。拼裝后如圖14所示，連接件13實際上是一個卡爪，卡爪的一端與支柱12固定連接，另一端與所述卡爪螺栓26卡接。優(yōu)選的技術方案中，所述第一連接結構23包括弧線槽231 ;所述第二連接結構24包括與所述弧線槽231相適配的連接導柱241，裝配后如圖14所示，吊座兩用橫梁2以其一端的連接導柱241插入與其相鄰的另一吊座兩用橫梁2的弧線槽231內。由于設置了弧線槽231，可以使兩相鄰吊座兩用橫梁2之間呈一定角度，因而使得拼接弧形的LED顯示屏成為可能。而且需要說明的是，本具體實施方式
中弧線槽231是成雙設計的，兩弧線槽231的中心線同圓心，，當然，對應的也應該設置兩個導柱241，這樣的設計能承受更大的力。如圖7所示，進一步優(yōu)選的技術方案中，所述吊座兩用橫梁2還包括角度連接板232 ;所述角度連接板232固定設置在橫梁本體20的一端，所述弧線槽231開設在所述角度連接板232上。這樣可以使加工工藝更加簡單，節(jié)省加工費用；且關鍵在于，如果弧線槽231變形，只需要更換角度連接板232即可，不致使得整個橫梁本體20報廢。進一步優(yōu)選的技術方案中如圖5、圖6和圖7所示，所述吊座兩用橫梁2的第二連接結構24還包括導柱安裝座242和導柱復位彈簧243 ;所述導柱安裝座242固定設置在橫梁本體20的一端。且如圖15結合圖5、圖6和圖7所示，導柱安裝座242和橫梁本體20上對應設置有導柱孔；所述導柱241可上下滑動的設置在所述導柱孔中；所述復位彈簧243作用于所述導柱241，且使導柱241的一端從橫梁本體20上的導柱孔伸出。這樣的結構使得導柱241可以彈性伸縮便于裝配，且裝配到位后導柱241在復位彈簧243的作用下自行復位。本具體實施方式
中具體而言，所述導柱241是雙聯(lián)的導柱241，也就是說具有連接成一體的兩個柱體2411，復位彈簧243套設在所述柱體2411上，因而也有兩個復位彈簧243，此種結構更為穩(wěn)定可靠。此外，需要補充說明的是，本具體實施方式
中的復位彈簧243為壓簧，應該可以理解的是，復位彈簧243也可以拉簧，而且彈簧的形式及材料也應該是多種多樣的，不僅限于圖15中那樣螺旋狀的金屬彈簧，這些均應該在本專利的保護范圍之內。實施例二本具體實施方式
的LED顯示屏安裝支架，與實施例一的不同之處也僅在于吊座兩用橫梁2，如圖16結合圖17和圖18所示，還包括弧線槽加厚塊233;所述弧線槽加厚塊233固定設置在橫梁本體20的端部，原本只開設在橫梁本體20上的所述弧線槽231，在本具體實施方式
中還貫穿所述弧線槽加厚塊233，此種方式可以增加弧線槽231的局部強度，防止局部受力過大而損壞，而且實際上可以使得橫梁本體上的弧線槽231比弧線槽加厚塊233的弧線槽231大，從而一般情況下只會磨損弧線槽加厚塊233，磨損后更換弧線槽加厚塊233即可。此外，吊座兩用橫梁2的兩端都設置有弧線槽231，而不是像實施例一中那樣一端設置弧線槽231，另一端設置導柱241。因而使用時，相鄰兩個吊座兩用橫梁2之間不能直接連接，而是都與地座11連接，通過地座11間接連接。此種結構可以使得吊座兩用橫梁2(或者說是橫梁本體20)的左右兩端對稱，方便制作及裝配等。[0059]與實施例一還有一個不同之處在于，橫梁本體20的兩端還分別設置了前述的快鎖拉鉤和快鎖固定座，拼接時兩相鄰吊座兩用橫梁2之間還通過所述快鎖拉鉤和快鎖固定座快速拼接，因而連接更加穩(wěn)定、可靠。需要說明的是，本實施例中也可以只在橫梁本體20兩端設置導柱241，以此來代替弧線槽231，這樣的話，只要相應的在地座11上設置類似弧線槽231的結構，即可達到基本相同的技術效果，也應該在本申請的保護范圍之內。
權利要求1.一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，包括:橫梁本體、固定設置在所述橫梁本體上的吊環(huán)和多個連接裝置，以及設置在橫梁本體兩端的連接結構，其特征在于，所述橫梁本體為具有封閉截面的中空鋁型材經(jīng)機加工而成的局部開窗框架結構，且所述局部開窗框架結構的一側具有安裝側壁，所述多個連接裝置均設置在所述安裝側壁的內側表面上。
2.如權利要求1所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述安裝側壁的厚度大于所述中空鋁型材的其它部分的壁厚。
3.如權利要求2所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述封閉截面為“日”字形截面，所述中空鋁型材具有上腔和下腔；所述安裝側壁位于上腔和下腔的相同一側；所述連接裝置包括快鎖拉鉤和與所述快鎖拉鉤相適配的快鎖固定座，且快鎖拉鉤和快鎖固定座分別設置在所述上腔和下腔中。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述吊座兩用橫梁還包括卡爪螺栓，所述卡爪螺栓固定設置在所述橫梁本體的端部。
5.如權利要求4所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述吊座兩用橫梁還包括轉接塊，所述轉接塊固定設置在所述橫梁本體的端部，所述卡爪螺栓固定設置在所述轉接塊上，通過所述轉接塊固定設置在所述橫梁本體上。
6.如權利要求1至3中任意一項所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述連接結構包括分別設置在所述橫梁本體兩端的第一連接結構和/或第二連接結構；所述第一連接結構包括弧線槽；所述第二連接結構包括與所述弧線槽相適配的連接導柱，裝配后吊座兩用橫梁以其一端的連接導柱插入與其相鄰的另一吊座兩用橫梁的弧線槽內。
7.如權利要求6所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述吊座兩用橫梁還包括角度連接板；所述角度連接板固定設置在橫梁本體的一端，所述弧線槽開設在所述角度連接板上。
8.如權利要求6所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述吊座兩用橫梁還包括弧線槽加厚塊；所述弧線槽加厚塊固定設置在橫梁本體的端部，所述弧線槽貫穿所述弧線槽加厚塊。
9.如權利要求6所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁，其特征在于，所述吊座兩用橫梁還包括導柱安裝座和導柱復位彈簧；所述導柱安裝座固定設置在橫梁本體的一端，且導柱安裝座和橫梁本體上對應設置有導柱孔；所述導柱可上下滑動的設置在所述導柱孔中；所述復位彈簧作用于所述導柱，且使導柱的一端從橫梁本體上的導柱安裝孔伸出。
10.一種LED顯示屏安裝裝置，包括地座和吊座兩用橫梁；所述吊座兩用橫梁的兩端分別與兩個所述地座的一端連接，其特征在于，所述吊座兩用橫梁為權利要求1至9中任意一項所述的一種LED顯示屏安裝裝置的吊座兩用橫梁。
專利摘要本實用新型公告了一種LED顯示屏安裝裝置及其吊座兩用橫梁。該LED顯示屏安裝裝置包括地座和吊座兩用橫梁；所述吊座兩用橫梁的兩端分別與兩個所述地座的一端連接。所述吊座兩用橫梁包括橫梁本體、固定設置在橫梁本體上的吊環(huán)和多個連接裝置，以及設置在橫梁本體兩端的連接結構；橫梁本體為具有封閉截面的中空鋁型材經(jīng)機加工而成的局部開窗框架結構，且局部開窗框架結構的一側具有安裝側壁，多個連接裝置均設置在安裝側壁的內側表面上。采用了本實用新型技術方案吊座兩用橫梁的LED顯示屏安裝裝置，不但更加輕便，而且關鍵在于只需要進行簡單的機械加工，加工工藝非常簡單，節(jié)約了大量加工成本，而且加工質量更有保證，質量穩(wěn)定性更好。
文檔編號F16M13/04GK202992582SQ20122071261
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者何進龍, 劉志輝, 王啟權, 吳振志, 沈毅, 吳涵渠 申請人:深圳市奧拓電子股份有限公司