專利名稱：無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道安裝工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有管道在安裝中盡管采用了無(wú)推力套筒補(bǔ)償器以及滑動(dòng)支座，但在管道運(yùn)行過程中，由于閥門開啟引起的汽擊、溫度變化伸縮、支架沉降引起的管道變形、壓力變化引起的管道震動(dòng)、由于設(shè)備震動(dòng)引起的管道震動(dòng)和由于安裝過程等造成的管道內(nèi)應(yīng)力仍無(wú)法得到較好的解決，其中的原因主要涉及兩個(gè)方面。一方面，現(xiàn)有管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器(比如專利號(hào)為ZL201020680455.X的專利)在使用中必須保持管道軸線在一條直線上，這樣，自由補(bǔ)償效果最好。但在實(shí)際安裝管道過程中往往存在誤差，并且使用中支架會(huì)發(fā)生沉降位移和管道自重下垂，這些都會(huì)使管道的軸線不是直線，而是曲線，從而影響了對(duì)管道溫度變化引起的膨脹的補(bǔ)償效果。另一方面，現(xiàn)有滑動(dòng)支座包括設(shè)置于管道支架與管道弧形托座之間的兩塊可以相對(duì)滑移的鋼板(摩擦副)，其缺點(diǎn)在于:1)鋼板之間摩擦阻力大，承載力小、不耐沖擊、腐蝕性差、易老化；2)且沿管道軸向以及徑向均會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，使得管道、支架承受了一定的水平推力，需要安裝數(shù)量較多的管道補(bǔ)償器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括連接于管道與管道之間或管道與設(shè)備之間的管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置，所述管道與用于支撐管道的管道支架之間設(shè)置有低摩擦力滑動(dòng)支座，低摩擦力滑動(dòng)支座包括弧形托座以及設(shè)置于管道支架上的槽形座，槽形座內(nèi)自下而上依次設(shè)置有下聚四氟乙烯板、上聚四氟乙烯板以及上座板，弧形托座與上座板相連，上座板的兩側(cè)設(shè)置有與上聚四氟乙烯板配合的上聚四氟乙烯板擋鐵，槽形座的兩側(cè)設(shè)置有用于固定下聚四氟乙烯板的下聚四氟乙烯板擋鐵，管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置包括管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器以及連接于管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器兩端的球面接頭，管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器通過球面接頭與管道或設(shè)備相連通。所述上座板上沿管道軸向設(shè)置有隔板，隔板將槽形座分隔為兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體內(nèi)均設(shè)置有下聚四氟乙烯板以及上聚四氟乙烯板。所述上聚四氟乙烯板的兩端伸出槽形座。所述弧形托座包括弧形板托，上座板上設(shè)置有與弧形板托相連的支撐結(jié)構(gòu)。 所述支撐結(jié)構(gòu)包括與弧形板托相連的縱向立筋以及橫向立筋，縱向立筋與橫向立筋呈十字交叉狀。所述球面接頭包括球面壓蓋以及與球面壓蓋相連的球面座，球面壓蓋與球面座形成的球面腔體內(nèi)設(shè)置有球頭，球頭的一端與球面座相連通，另一端與管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器相連通，球面壓蓋與球面座的連接處設(shè)置有球面密封。所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置連接于直管區(qū)段的管道之間。所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置設(shè)置于沉降變形的管道區(qū)段兩端。所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置設(shè)置于位置較低的管道區(qū)段兩端。所述設(shè)備包括水泵、壓縮機(jī)或汽輪機(jī)。本實(shí)用新型所述無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)在管道安裝結(jié)構(gòu)中安裝無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置和低摩擦力滑動(dòng)支座組成柔性管道系統(tǒng)，當(dāng)管道發(fā)生變形，由成對(duì)的球面接頭跟隨變形，消除管道的橫向變形；低摩擦力滑動(dòng)支座減少了管道與支架間的摩擦力，使管道能夠輕松的變形，并由無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置吸收管道軸向變形，無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置的綜合補(bǔ)償功能吸收了管道運(yùn)行過程的內(nèi)應(yīng)力，形成管道無(wú)應(yīng)力運(yùn)行，減少了管道系統(tǒng)由于內(nèi)應(yīng)力造成的管道故障。

圖1為本實(shí)用新型所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置的安裝示意圖(球面接頭與管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器的連接方式為焊接);圖2是本實(shí)用新型所述低摩擦力滑動(dòng)支座的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖3是本實(shí)用新型所述低摩擦力滑動(dòng)支座的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、球面座；2、球面密封；3、內(nèi)外筒密封；4、密封壓蓋；5、固定螺栓；6、平衡缸固定螺栓；7、壓蓋固定螺栓；8、活塞壓蓋；9、活塞密封；10、平衡內(nèi)孔；11、內(nèi)筒密封；12、內(nèi)筒活塞及球頭；13、球面壓蓋固定螺栓；14、球面壓蓋；15、內(nèi)筒密封壓蓋；16、平衡缸筒；17、套筒；18、管道；19、球面接頭；20、管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器；21、低摩擦力滑動(dòng)支座；1_1、弧形板托；1_2、縱向立筋；1_3、橫向立筋；1_4、上聚四氟乙烯板；1_5、上聚四氟乙烯板擋鐵；1_6、管道支架；1_7、上T形座板；1_8、下聚四氟乙烯板擋鐵；1_9、槽形座；1-10、下聚四氟乙烯板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1-圖4，本實(shí)用新型包括連接于管道18與管道18之間或管道18與設(shè)備之間的管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置，所述設(shè)備包括水泵、壓縮機(jī)或汽輪機(jī)，所述管道18與用于支撐管道18的管道支架1-6之間設(shè)置有低摩擦力滑動(dòng)支座21，低摩擦力滑動(dòng)支座21包括弧形托座以及設(shè)置于管道支架1-6上的槽形座1-9，槽形座1-9內(nèi)自下而上依次設(shè)置有下聚四氟乙烯板1-10、上聚四氟乙烯板1-4以及上座板，弧形托座與上座板相連，上座板的兩側(cè)設(shè)置有與上聚四氟乙烯板1-4配合的上聚四氟乙烯板擋鐵1-5，槽形座1-9的兩側(cè)設(shè)置有用于固定下聚四氟乙烯板1-10的下聚四氟乙烯板擋鐵1-8，管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置包括管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器20以及連接于管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器20兩端的球面接頭19，管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器20通過球面接頭19與管道18或設(shè)備相連通。所述上座板上沿管道軸向設(shè)置有隔板(形成T形結(jié)構(gòu))，隔板將槽形座1-9分隔為兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體內(nèi)均設(shè)置有下聚四氟乙烯板1-10以及上聚四氟乙烯板1-4。所述上聚四氟乙烯板1-4的兩端伸出槽形座1-9。所述弧形托座包括弧形板托1-1，上座板上設(shè)置有與弧形板托1-1相連的支撐結(jié)構(gòu)。所述支撐結(jié)構(gòu)包括與弧形板托1-1相連的縱向立筋1-2以及橫向立筋1-3，縱向立筋1-2與橫向立筋1-3呈十字交叉狀。所述球面接頭19包括球面壓蓋14以及與球面壓蓋14相連的球面座I，球面壓蓋14與球面座I形成的球面腔體內(nèi)設(shè)置有球頭，球頭的一端與球面座I相連通，另一端與管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器20相連通，球面壓蓋14與球面座I的連接處設(shè)置有球面密封2。所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置連接于直管區(qū)段的管道之間。所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置設(shè)置于沉降變形的管道區(qū)段兩端。所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置設(shè)置于位置較低的管道區(qū)段兩端。管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器包括平衡缸筒16、套筒17、活塞、平衡內(nèi)孔10以及密封結(jié)構(gòu)等部分。本實(shí)用新型提出的無(wú)應(yīng)力管道柔性安裝是解決:管道在運(yùn)行過程中，由于閥門開啟引起的汽擊；溫度變化伸縮；支架沉降引起的管道變形；壓力變化引起的管道震動(dòng)；由于設(shè)備震動(dòng)引起的管道震動(dòng)和由于安裝過程等造成的管道內(nèi)應(yīng)力。一、溫度變化弓I起的管道膨脹應(yīng)力消除在管道直管段位置安裝無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器，在管道與立柱(支架)間安放管道低摩擦力滑動(dòng)支座，使管道能夠自由膨脹，消除管道內(nèi)應(yīng)力。二、管道支架沉降引起的管道變形內(nèi)力的消除在已知或經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)可能發(fā)生沉降變形的管段兩端各安裝一個(gè)無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器，發(fā)生沉降時(shí)，引起管道變形，由無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器吸收管道變形，消除管道的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到管道無(wú)應(yīng)力運(yùn)行。三、熱力管道開啟送氣引起汽擊震動(dòng)應(yīng)力的消除在管道較低的管段兩端，各安裝一個(gè)無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器，在管道與支架間安裝管道低摩擦力滑動(dòng)支座，不設(shè)固定支架，管道浮動(dòng)安放在支架上。當(dāng)沖擊介質(zhì)通過，產(chǎn)生的管道震動(dòng)被兩端的無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器所吸收，發(fā)生汽擊的管段，自由變形，吸收了汽擊震動(dòng)，不會(huì)形成管道內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)造成整個(gè)管道的震動(dòng)。 四、設(shè)備震動(dòng)弓丨起管道震動(dòng)的消除水泵與管道之間一般采用橡膠柔性接頭進(jìn)行減震。采用無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器可以解決高溫、高壓介質(zhì)、大口徑管道的減震問題。在汽輪機(jī)組、高壓空氣壓縮機(jī)等可能弓I起震動(dòng)的設(shè)備與管道之間安裝無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器，可以有效起到隔震、減震的效果。五、管道安裝過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消除管道在安裝過程中，由于強(qiáng)制對(duì)口、焊接使得管道產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。在兩個(gè)固定支架間安裝無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償器，采用管道低摩擦力滑動(dòng)支座，使得管道內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的變形得以釋放，從而消除管道內(nèi)應(yīng)力。
權(quán)利要求1.一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括連接于管道(18)與管道(18)之間或管道(18)與設(shè)備之間的管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置，所述管道(18)與用于支撐管道(18)的管道支架(1-6)之間設(shè)置有低摩擦力滑動(dòng)支座(21)，低摩擦力滑動(dòng)支座(21)包括弧形托座以及設(shè)置于管道支架(1-6)上的槽形座(1-9)，槽形座(1-9)內(nèi)自下而上依次設(shè)置有下聚四氟乙烯板(1-10)、上聚四氟乙烯板(1-4)以及上座板，弧形托座與上座板相連，上座板的兩側(cè)設(shè)置有與上聚四氟乙烯板(1-4)配合的上聚四氟乙烯板擋鐵(1-5)，槽形座(1-9)的兩側(cè)設(shè)置有用于固定下聚四氟乙烯板(1-10)的下聚四氟乙烯板擋鐵(1-8)，管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置包括管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器(20)以及連接于管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器(20)兩端的球面接頭(19)，管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器(20)通過球面接頭(19)與管道(18)或設(shè)備相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上座板上沿管道軸向設(shè)置有隔板，隔板將槽形座(1-9)分隔為兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體內(nèi)均設(shè)置有下聚四氟乙烯板(1-10)以及上聚四氟乙烯板(1-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上聚四氟乙烯板(1-4)的兩端伸出槽形座(1-9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述弧形托座包括弧形板托(1-1 )，上座板上設(shè)置有與弧形板托(1-1)相連的支撐結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)包括與弧形板托(1-1)相連的縱向立筋(1-2)以及橫向立筋(1-3)，縱向立筋(1-2)與橫向立筋(1-3)呈十字交叉狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述球面接頭(19)包括球面壓蓋(14)以及與球面壓蓋(14)相連的球面座(I)，球面壓蓋(14)與球面座(I)形成的球面腔體內(nèi)設(shè)置有球頭，球頭的一端與球面座(I)相連通，另一端與管道無(wú)推力套筒補(bǔ)償器(20)相連通，球面壓蓋(14)與球面座(I)的連接處設(shè)置有球面密封(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置連接于直管區(qū)段的管道之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置設(shè)置于沉降變形的管道區(qū)段兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置設(shè)置于位置較低的管道區(qū)段兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述設(shè)備包括水泵、壓縮機(jī)或汽輪機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種無(wú)應(yīng)力柔性管道安裝結(jié)構(gòu)包括連接于管道與管道之間或管道與設(shè)備之間的管道無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置，所述管道與用于支撐管道的管道支架之間設(shè)置有低摩擦力滑動(dòng)支座，當(dāng)管道發(fā)生變形，由成對(duì)的球面接頭跟隨變形，消除管道的橫向變形；低摩力滑動(dòng)支座減少了管道與支架間的摩擦力，使管道能夠輕松的變形，并由無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置吸收管道軸向變形，無(wú)推力萬(wàn)向套筒補(bǔ)償裝置的綜合補(bǔ)償功能吸收了管道運(yùn)行過程的內(nèi)應(yīng)力，形成管道無(wú)應(yīng)力運(yùn)行，減少了管道系統(tǒng)由于內(nèi)應(yīng)力造成的管道故障。
文檔編號(hào)F16L3/18GK202972193SQ20122071276
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者湯立民 申請(qǐng)人:中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司, 中國(guó)三安建設(shè)有限公司