專利名稱：提高散熱效果的軸承套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
提高散熱效果的軸承套技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種提高散熱效果的軸承套。
背景技術(shù)：
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，特別在醫(yī)藥、化工、食品及鋰電等行業(yè)，攪拌設(shè)備的應(yīng)用非常普遍。而作為驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)子的支撐，大多采用軸承加軸承套的結(jié)構(gòu)。由于所受載荷的大小以及轉(zhuǎn)速等原因，旋轉(zhuǎn)的軸承會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象，并傳導(dǎo)至軸承套，溫度超過軸承及軸承套能承受的極限，則導(dǎo)致軸承和軸承套的損壞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。一般軸承和軸承套的散熱相對(duì)較為復(fù)雜，散熱系統(tǒng)應(yīng)用不便且成本較高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高散熱效果的軸承套，利用本軸承套可有效提高散熱效果，確保軸承和軸承套溫度在工藝要求范圍之內(nèi)，且結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，降低了散熱成本。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提高散熱效果的軸承套包括軸承套本體，所述軸承套本體內(nèi)沿長度方向間隔平行排列若干貫通的水槽，所述軸承套本體外圈表面間隔設(shè)有注水孔和溢水孔，所述注水孔連通所述水槽的起點(diǎn)，所述溢水孔連通所述水槽的終點(diǎn)。[0005]由于本實(shí)用新型提高散熱效果的軸承套采用了上述技術(shù)方案，即本提高散熱效果的軸承套包括軸承套本體，所述軸承套本體內(nèi)沿長度方向間隔平行排列若干貫通的水槽，所述軸承套本體外圈表面間隔設(shè)有注水孔和溢水孔，所述注水孔連通所述水槽的起點(diǎn)，所述溢水孔連通所述水槽的終點(diǎn)。本軸承套可有效提高散熱效果，確保軸承和軸承套溫度在工藝要求范圍之內(nèi)，且結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，降低了散熱成本。


[0006]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:[0007]圖1為本實(shí)用新型提高散熱效果的軸承套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本軸承套內(nèi)水槽的展開圖。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提高散熱效果的軸承套包括軸承套本體1，所述軸承套本體I內(nèi)沿長度方向間隔平行排列若干貫通的水槽2，所述軸承套本體I外圈表面間隔設(shè)有注水孔3和溢水孔4，所述注水孔3連通所述水槽2的起點(diǎn)，所述溢水孔4連通所述水槽2的終點(diǎn)。[0010]在設(shè)備運(yùn)行過程中，軸承過熱時(shí)，熱量傳遞至軸承套，當(dāng)檢測(cè)到軸承套溫度大于設(shè)定值時(shí),通過軸承套本體的注水孔注入循環(huán)冷卻水,冷卻水沿軸承套本體內(nèi)的水槽流動(dòng)從溢水孔流出，同時(shí)將軸承套的熱量帶出，從而降低了軸承套溫度，起到軸承和軸承套的散熱作用。本軸承套的散熱結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果良好，避免了軸承和軸承套的過熱損壞，保證了設(shè)備的可靠正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種提高散熱效果的軸承套，包括軸承套本體，其特征在于:所述軸承套本體內(nèi)沿長度方向間隔平行排列若干貫通的水槽，所述軸承套本體外圈表面間隔設(shè)有注水孔和溢水孔，所述注水孔連通 所述水槽的起點(diǎn)，所述溢水孔連通所述水槽的終點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種提高散熱效果的軸承套，即本提高散熱效果的軸承套包括軸承套本體，所述軸承套本體內(nèi)沿長度方向間隔平行排列若干貫通的水槽，所述軸承套本體外圈表面間隔設(shè)有注水孔和溢水孔，所述注水孔連通所述水槽的起點(diǎn)，所述溢水孔連通所述水槽的終點(diǎn)。本軸承套可有效提高散熱效果，確保軸承和軸承套溫度在工藝要求范圍之內(nèi)，且結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，降低了散熱成本。
文檔編號(hào)F16C37/00GK203082046SQ20122071818
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者徐文進(jìn) 申請(qǐng)人:浙江萬好萬家機(jī)械有限公司