專利名稱：閘閥及其密封裝置的制作方法
技術領域：
閘閥及其密封裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及閥門，具體涉及一種閘閥及其密封裝置。
背景技術：
[0002]隨著電站閥門的不斷發(fā)展和對閥門需求的不斷變化，自密封閥門的工藝得到快速發(fā)展和廣泛應用。原有的壓力自密封主蒸汽閘閥多采用四開環(huán)結構，此結構閥門零部件多，加工和裝配較為困難，自密封處累計誤差大，縮短了閥門的使用壽命。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是解決現(xiàn)有閘閥的密封裝置零部件多，加工和裝配較為困難，自密封處累計誤差大，使用壽命的問題。[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種密封裝置，包括套在閥桿上的密封閥蓋和固定在閥體內(nèi)側的壓蓋，所述壓蓋位于所述密封閥蓋的外側，所述密封閥蓋和閥桿之間設有填料室，所述閥桿頂端固定在電動裝置上，所述電動裝置與閥體之間連接有支架，所述壓蓋螺裝在所述閥體上，所述壓蓋底端的端面上固定有橫截面為楔形的密封環(huán)且楔形的尖端朝下，所述密封閥蓋底端的外側設有與所述密封環(huán)相適配的斜面，所述密封環(huán)抵靠在所述斜面上，所述密封閥蓋在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力下向上移動時壓緊所述密封環(huán)實現(xiàn)自動密封。[0005]在上述密封裝置中，所述壓蓋的上方設有一個壓環(huán)，所述壓環(huán)的外端抵靠在所述壓蓋的頂端端面上，內(nèi)端通過螺母螺裝有豎直的螺柱，所述螺柱為兩個且左右對稱設置在所述閥桿的兩側，所述螺柱下端螺裝在所述密封閥蓋的外端。[0006]在上述密封裝置中，所述螺母和壓環(huán)之間設有保持所述螺柱拉力的波形墊圈。[0007]在上述密封裝置中，所述填料室內(nèi)的上下方分別設有一個保護填料的金屬填料墊。[0008]在上述密封裝置中，所述填料室內(nèi)的填料分為柔性石墨層、天然纖維層、玻璃纖維層、碳素纖維層和合金絲層。[0009]在上述密封裝置中，所述支架為左右對稱設置的兩個，且中部向內(nèi)側彎折。[0010]本實用新型還提供了 一種包括上述密封裝置的閘閥。[0011]本實用新型提供的閘閥及其密封裝置在結構上采用螺紋結構的壓力自密封系統(tǒng)，當介質(zhì)壓力增加時，會自動壓緊密封環(huán)使介質(zhì)不會外漏，而且所需的零部件少，降低了閥門生產(chǎn)和裝配的難度，自密封處累計誤差小，延長了閥門的使用壽命。


[0012]圖1為本實用新型提供的密封裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。[0014]如圖1所示，本實用新型提供的密封裝置，包括套在閥桿I上的密封閥蓋2和固定在閥體3內(nèi)側的壓蓋4。壓蓋4位于密封閥蓋2的外側，壓蓋4螺裝在閥體3上，壓蓋4底端的端面上固定有橫截面為楔形的密封環(huán)5且楔形的尖端朝下，密封閥蓋2底端的外側設有與密封環(huán)5相適配的斜面，密封環(huán)5抵靠在斜面上，密封閥蓋2在閥體3內(nèi)介質(zhì)壓力下向上移動時壓緊密封環(huán)5實現(xiàn)自動密封。[0015]壓蓋4的上方設有一個壓環(huán)7，壓環(huán)7的外端抵靠在壓蓋4的頂端端面上，內(nèi)端通過螺母71螺裝有豎直的螺柱72，螺柱72為兩個且左右對稱設置在閥桿I的兩側，螺柱72下端螺裝在密封閥蓋2的外端。螺母71和壓環(huán)7之間還設有保持螺柱72拉力的波形墊圈73。[0016]密封閥蓋2和閥桿I之間設有填料室，填料室內(nèi)的上下方分別設有一個保護填料的金屬填料墊8，填料室內(nèi)的填料分為為柔性石墨層、天然纖維層、玻璃纖維層、碳素纖維層和合金絲層，使密封閥蓋2在高壓下能達到更好的密封。[0017]閥桿I頂端固定在電動裝置上，電動裝置與閥體3之間連接有支架10，支架10為左右對稱設置的兩個，且中部向內(nèi)側彎折，支架10采用這種桶狀結構能使其保持更好的穩(wěn)定性。[0018]本實用新型還提供了 一種包括上述密封裝置的閘閥。[0019]裝配時，壓環(huán)7通過螺柱72拉緊密封閥蓋2與密封環(huán)5，使密封環(huán)5與密封閥蓋2、閥體3之間緊密接觸而密封。[0020]閥門關閉時，閥體3內(nèi)介質(zhì)壓力升高，壓力作用在與閥體3密封的密封閥蓋2上，使密封閥蓋2向上運動，由于壓蓋4已與閥體3通過螺紋連接，在密封閥蓋2向上移動過程中密封閥蓋2和壓蓋4共同壓緊密封環(huán)5從而實現(xiàn)自動密封，而且介質(zhì)壓力越大，密封閥蓋2位移越大，密封環(huán)5被壓得越緊，從而密封效果越好。[0021]本實用新型提供的閘閥及其密封裝置可應用在高溫、高壓設備上，在結構上采用螺紋結構的壓力自密封系統(tǒng)，當介質(zhì)壓力增加時，會自動壓緊密封環(huán)5使介質(zhì)不會外漏；螺紋結構的設計不需要在閥體3上開槽，而是閥體3通過螺紋與壓蓋4連接。[0022]自密封處采用螺紋結構的密封系統(tǒng)，閥門所需零部件少，且能克服現(xiàn)有生產(chǎn)過程中存在的不足，降低了閥門生產(chǎn)和裝配的難度。自密封處累計誤差小，從而延長了閥門的使用壽命。[0023]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.密封裝置，包括套在閥桿上的密封閥蓋和固定在閥體內(nèi)側的壓蓋，所述壓蓋位于所述密封閥蓋的外側，所述密封閥蓋和閥桿之間設有填料室，所述閥桿頂端固定在電動裝置上，所述電動裝置與閥體之間連接有支架，其特征在于，所述壓蓋螺裝在所述閥體上，所述壓蓋底端的端面上固定有橫截面為楔形的密封環(huán)且楔形的尖端朝下，所述密封閥蓋底端的外側設有與所述密封環(huán)相適配的斜面，所述密封環(huán)抵靠在所述斜面上，所述密封閥蓋在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力下向上移動時壓緊所述密封環(huán)實現(xiàn)自動密封。
2.如權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述壓蓋的上方設有一個壓環(huán)，所述壓環(huán)的外端抵靠在所述壓蓋的頂端端面上，內(nèi)端通過螺母螺裝有豎直的螺柱，所述螺柱為兩個且左右對稱設置在所述閥桿的兩側，所述螺柱下端螺裝在所述密封閥蓋的外端。
3.如權利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述螺母和壓環(huán)之間設有保持所述螺柱拉力的波形墊圈。
4.如權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述填料室內(nèi)的上下方分別設有一個保護填料的金屬填料墊。
5.如權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述填料室內(nèi)的填料分為柔性石墨層、天然纖維層、玻璃纖維層、碳素纖維層和合金絲層。
6.如權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述支架為左右對稱設置的兩個，且中部向內(nèi)側彎折。
7.閘閥，其特征在于，包括如權利要求1至6項任一項所述的密封裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種閘閥及其密封裝置，密封裝置包括套在閥桿上的密封閥蓋和固定在閥體內(nèi)側的壓蓋，所述壓蓋位于所述密封閥蓋的外側，所述壓蓋螺裝在所述閥座上，所述壓蓋底端的端面上固定有橫截面為楔形的密封環(huán)且楔形的尖端朝下，所述密封閥蓋底端的外側設有與所述密封環(huán)相適配的斜面，所述密封環(huán)抵靠在所述斜面上，所述密封閥蓋在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力下向上移動時壓緊所述密封環(huán)實現(xiàn)自動密封。本實用新型提供的閘閥及其密封裝置在結構上采用螺紋結構的壓力自密封系統(tǒng)，當介質(zhì)壓力增加時，會自動壓緊密封環(huán)使介質(zhì)不會外漏，而且所需的零部件少，降低了閥門生產(chǎn)和裝配的難度，自密封處累計誤差小，延長了閥門的使用壽命。
文檔編號F16K27/08GK202992367SQ20122072682
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者辜文實, 陳金普 申請人:北京市閥門總廠(集團)有限公司