專利名稱：一種感應(yīng)潔具沖洗閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)潔具沖洗閥。
背景技術(shù)：
感應(yīng)式?jīng)_洗閥是指一種新型的感應(yīng)沖洗閥，包括本體、設(shè)于本體下部的固定座、設(shè)于固定座上的閥瓣、設(shè)于閥瓣上的電磁閥、設(shè)于本體前側(cè)的發(fā)送、接收裝置。該感應(yīng)沖洗閥便于感應(yīng)裝置的維修與安裝，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，同時(shí)該感應(yīng)腳踏沖洗閥下端的出水管接頭可改裝水龍頭噴嘴，可作為水龍頭使用，具有多用途，可在多種場(chǎng)合使用?，F(xiàn)有的感應(yīng)潔具的沖洗衣閥一般存在如下幾個(gè)缺點(diǎn):1、沖洗瞬時(shí)流量較小，低水壓特性差，導(dǎo)致沖洗能力下降，影響產(chǎn)品的有效使用及潔凈度。2、電磁閥線圈結(jié)構(gòu)組合配件零散，安裝方式復(fù)雜，在維護(hù)中拆裝麻煩，耗時(shí)長(zhǎng)，浪費(fèi)人工成本。3、結(jié)構(gòu)不合理，雜質(zhì)通過能力差，致使產(chǎn)品故障或失效，嚴(yán)重時(shí)，還需將已安裝好的產(chǎn)品從墻體管路中拆除，更換新品。4、開關(guān)閥型腔金屬與橡膠長(zhǎng)期磨擦(金屬型腔加工表面有刀痕)橡膠易損，開關(guān)閥動(dòng)作有阻塞感，型腔加工精度要求較高，影響加工生產(chǎn)效率及產(chǎn)品可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種感應(yīng)潔具沖洗閥，沖洗瞬時(shí)流量較大，雜質(zhì)通過能力好，產(chǎn)品可靠性好，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:包括閥體、電磁閥組件、膜片控制單元以及活塞組件；所述閥體上設(shè)有能相互連通的進(jìn)水道、出水道、泄壓腔、沖水腔以及活塞閥型腔；所述泄壓腔和沖水腔分別直接連通出水道；所述活塞組件設(shè)在活塞閥型腔內(nèi)將活塞閥型腔分隔為活塞閥上腔和活塞閥下腔，活塞閥下腔直接連通進(jìn)水道，所述沖水腔位于活塞閥下腔的底部并通過該活塞組件控制導(dǎo)通；所述膜片控制單元包括大口徑膜片和膜片腔座，膜片腔座具有一膜片型腔，所述膜片腔座連接在所述閥體上并位于泄壓腔的上方，所述大口徑膜片設(shè)在膜片型腔內(nèi)將膜片型腔分隔為上膜片型腔、下膜片外型腔以及下膜片內(nèi)型腔，下膜片外型腔連通活塞閥上腔，下膜片內(nèi)型腔連通所述泄壓腔，泄壓腔連通出水道；所述電磁閥組件包括線圈、鐵芯以及線圈座，鐵芯穿設(shè)在線圈內(nèi)，線圈通過線圈座固定，所述線圈座具有一電磁閥座腔，所述線圈座連接在膜片腔座的上方并使電磁閥座腔與上膜片型腔導(dǎo)通；所述電磁閥座腔通過第一泄壓通道連通所述泄壓腔，所述電磁閥座腔與第一泄壓通道的導(dǎo)通由所述鐵芯控制。進(jìn)一步的，所述活塞組件包括閥蓋、壓縮彈簧、活塞主體、濾網(wǎng)以及密封橡膠墊片；閥蓋密封于活塞閥型腔的頂部，所述活塞主體位于閥蓋的下方，所述壓縮彈簧設(shè)在活塞主體與閥蓋之間；所述活塞主體的上下兩端為粗部，中段為細(xì)部，上端粗部與活塞閥型腔之間密封連接，將活塞閥型腔分隔為所述活塞閥上腔和活塞閥下腔；所述濾網(wǎng)套設(shè)在該細(xì)部的外圍并與該細(xì)部的外壁之間形成所述活塞閥下腔，所述進(jìn)水道通過所述濾網(wǎng)直接連通所述活塞閥下腔，該活塞閥下腔通過一活塞主體上端粗部的一個(gè)小通孔到達(dá)活塞閥上腔，所述密封橡膠墊片設(shè)在所述活塞主體下端粗部的底部并與活塞閥型腔內(nèi)壁密封，所述活塞閥下腔與沖水腔通過該密封橡膠墊片分隔。進(jìn)一步的，所述活塞主體上端粗部與活塞閥型腔之間通過一 U型密封圈密封連接，所述U型密封圈開口朝下地嵌在所述活塞主體上端粗部外緣的一個(gè)凹槽內(nèi)。進(jìn)一步的，所述閥蓋上還密封地穿設(shè)一用于調(diào)節(jié)活塞主體縱向行程高度的調(diào)節(jié)桿。進(jìn)一步的，所述進(jìn)水道鄰近活塞閥型腔的底部設(shè)有一內(nèi)高外低的斜坡。進(jìn)一步的，所述活塞閥型腔由一 POM材料注塑成型的活塞型腔座形成，所述閥體上對(duì)應(yīng)于活塞閥型腔設(shè)有一活塞閥座，該活塞型腔座嵌套在所述活塞閥座內(nèi)。進(jìn)一步的，所述閥體上還設(shè)有一手控腔，該手控腔分別連通所述活塞閥上腔和出水道，該手控腔內(nèi)設(shè)有手控組件以控制所述活塞閥上腔和出水道之間的導(dǎo)通。進(jìn)一步的，所述手控組件包括固定螺帽、手按腔體、手按連桿、復(fù)位彈簧、手動(dòng)泄壓腔以及密封圈；所述手按連桿的上段通過固定螺帽徑向限位，且上段與固定螺帽之間周向密封連接，下段通過復(fù)位彈簧套設(shè)在手按腔體內(nèi)，并與手按腔體之間設(shè)有密封圈，該密封圈將手按腔體內(nèi)空間分隔為手按上腔和手按下腔，手按腔體的頂部側(cè)壁上開有通水孔，手按連桿在手按腔體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以控制手按上腔與手按下腔的導(dǎo)通狀態(tài)；所述手動(dòng)泄壓腔設(shè)在手按下腔的底部并連通手按下腔和所述活塞閥上腔，所述手按腔體的底部與手控腔內(nèi)壁通過密封橡膠墊連接。進(jìn)一步的，所述電磁閥組件的線圈通過一八角帽式不銹鐵屏蔽罩和六邊菱形片密封，所述鐵芯可活動(dòng)地嵌于該六邊菱形片上，該六邊菱形片通過雙孔固定方式固定在線圈座上。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、采用了三次泄流控制:通過鐵芯的一次泄壓，此時(shí)泄壓流道較小，使得大口徑膜片打開，通過大口徑泄壓口達(dá)到二次泄壓，使活塞腔的上部分水瞬間被水壓力強(qiáng)制排泄，同時(shí)活塞閥迅速升起(三次泄流)，主流道水瞬時(shí)(視壓力不同流量不同)沖出電磁閥，大大提高了電磁閥的瞬時(shí)流量特性，電磁閥在水壓較低的情況下也能正常開關(guān)；2、有效排除及增強(qiáng)過雜質(zhì)能力:進(jìn)水道鄰近活塞閥型腔的底部設(shè)有一內(nèi)高外低的斜坡，斜面進(jìn)水，內(nèi)部流道平面無任何臺(tái)階阻擋落水，排除因腔體內(nèi)死角使得雜質(zhì)停留影響使用功能，影響水流量等；3、膜片控制單元和線圈組件設(shè)計(jì)成整體式，拆裝簡(jiǎn)易方便，穩(wěn)定可靠，大口徑膜片、膜片型腔清洗徹底；4、活塞組件的設(shè)計(jì)拆裝簡(jiǎn)便，POM塑料活塞型腔座，摩擦力大大降低，提高活塞壽命，活塞運(yùn)作性能可靠。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0024]圖1為本實(shí)用新型感應(yīng)潔具沖洗閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型感應(yīng)潔具沖洗閥的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型閥體的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型閥體的一剖視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型閥體的另一剖視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型電磁閥組件和膜片控制單元拆卸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7和圖8為本實(shí)用新型感應(yīng)潔具沖洗閥的第一、二次泄壓動(dòng)作示意圖。圖9和圖10為本實(shí)用新型感應(yīng)潔具沖洗閥的第三次泄壓動(dòng)作示意圖。圖11和圖12為本實(shí)用新型感應(yīng)潔具沖洗閥的手動(dòng)泄壓動(dòng)作示意圖。其中，圖7、圖9、圖11和圖12中彎曲虛線均表示各水腔具有水壓力，圖8和圖10用短橫線填充的區(qū)域是指水流。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖12所示,本實(shí)用新型的感應(yīng)潔具沖洗閥,包括閥體1、電磁閥組件
2、月旲片控制單兀3以及活塞組件4。主要參閱圖3至圖5，所述閥體I上設(shè)有能相互連通的進(jìn)水道11、出水道12、泄壓腔13、沖水腔14以及活塞閥型腔15 ;所述泄壓腔13和沖水腔14分別直接連通出水道12。所述進(jìn)水道11鄰近活塞閥型腔15的底部設(shè)有一內(nèi)高外低的斜坡112。主要參閱圖1、圖2、圖9和圖10，所述活塞組件4設(shè)在活塞閥型腔15內(nèi)將活塞閥型腔15分隔為活塞閥上腔151和活塞閥下腔152，活塞閥下腔152直接連通進(jìn)水道11，所述沖水腔14位于活塞閥下腔152的底部并通過該活塞組件4控制導(dǎo)通。所述活塞組件4包括閥蓋41、壓縮彈簧42、活塞主體43、濾網(wǎng)44以及密封橡膠墊片46 ;閥蓋41密封于活塞閥型腔15的頂部，所述活塞主體43位于閥蓋41的下方，所述壓縮彈簧42設(shè)在活塞主體43與閥蓋41之間；所述活塞主體43的上下兩端為粗部，分別為上端粗部431和下端粗部432，中段為細(xì)部433，其中，上端粗部431與活塞閥型腔15之間密封連接，將活塞閥型腔15分隔為所述活塞閥上腔151和活塞閥下腔152 ;所述濾網(wǎng)44套設(shè)在該細(xì)部433的外圍并與該細(xì)部433的外壁之間形成所述活塞閥下腔152，所述進(jìn)水道11通過所述濾網(wǎng)44直接連通所述活塞閥下腔152，該活塞閥下腔152通過一活塞主體43上端粗部431的一個(gè)小通孔434到達(dá)活塞閥上腔151，以在閥門關(guān)閉狀態(tài)給活塞閥上腔151補(bǔ)水，所述密封橡膠墊片46設(shè)在所述活塞主體43下端粗部432的底部并與活塞閥型腔15內(nèi)壁密封，所述活塞閥下腔152與沖水腔14通過該密封橡膠墊片46分隔。所述活塞主體43上端粗部431與活塞閥型腔15之間通過一 U型密封圈密封45連接，所述U型密封圈45開口朝下地嵌在所述活塞主體43上端粗部431外緣的一個(gè)凹槽內(nèi)434，使用U型密封圈45的優(yōu)點(diǎn)是，閥門打開時(shí)，活塞組件4上升，U型密封圈開口處于自然狀態(tài)，其與活塞閥型腔15摩擦力較小，反之閥門關(guān)閉時(shí)，活塞組件4下降，U型密封圈開口張開，使密封效果更佳。所述閥蓋41上還密封地穿設(shè)一用于調(diào)節(jié)活塞主體43縱向行程高度的調(diào)節(jié)桿48，用以調(diào)節(jié)活塞主體43的上下行程，從而調(diào)節(jié)沖水閥的沖水量。所述活塞閥型腔15由一 POM材料注塑成型的活塞型腔座49形成，所述閥體I上對(duì)應(yīng)于活塞閥型腔15設(shè)有一活塞閥座16，該活塞型腔座49嵌套在所述活塞閥座16內(nèi)，并在使用時(shí)不相對(duì)所述活塞閥座16移動(dòng)。主要參閱圖1、圖2、圖7和圖8，所述膜片控制單元3包括大口徑膜片31和膜片腔座32，膜片腔座32具有一膜片型腔33，所述膜片腔座32連接在所述閥體I上并位于泄壓腔13的上方，所述大口徑膜片31設(shè)在膜片型腔33內(nèi)將膜片型腔33分隔為上膜片型腔331、下膜片外型腔332以及下膜片內(nèi)型腔333，上膜片型腔331與下膜片外型腔332再通過一小孔34連通，下膜片外型腔332連通活塞閥上腔151，下膜片外型腔332具體是通過線圈泄壓型腔18連通活塞閥上腔151，下膜片內(nèi)型腔333連通所述泄壓腔13，泄壓腔13連通出水道12。所述電磁閥組件2包括線圈21、鐵芯22以及線圈座23，鐵芯22穿設(shè)在線圈21內(nèi)，線圈21通過線圈座23固定，所述線圈座23具有一電磁閥座腔24，所述線圈座23連接在膜片腔座33的上方并使電磁閥座腔24與上膜片型腔331導(dǎo)通；所述電磁閥座腔24通過第一泄壓通道25連通所述泄壓腔，該第一泄壓通道25貫穿所述線圈座23和膜片腔座33直達(dá)泄壓腔13，所述電磁閥座腔24與第一泄壓通道25的導(dǎo)通由所述鐵芯22控制。進(jìn)一步的，所述電磁閥組件2的線圈21通過一八角帽式不銹鐵屏蔽罩26和六邊菱形片27密封，所述鐵芯22可活動(dòng)地嵌于該六邊菱形片27上，該六邊菱形片27通過雙孔固定方式固定在線圈座23上。主要參閱圖3至圖5、圖11和圖12所示，所述閥體上還設(shè)有一手控腔17，該手控腔17分別連通所述活塞閥上腔151和出水道12，該手控腔17內(nèi)設(shè)有手控組件5以控制所述活塞閥上腔151和出水道12之間的導(dǎo)通。所述手控組件5包括固定螺帽51、手按腔體52、手按連桿53、復(fù)位彈簧54、手動(dòng)泄壓腔55以及密封圈56 ;所述手按連桿53的上段通過固定螺帽51徑向限位，且上段與固定螺帽51之間周向密封連接，下段通過復(fù)位彈簧54套設(shè)在手按腔體52內(nèi)，并與手按腔體52之間設(shè)有密封圈56，該密封圈56將手按腔體52內(nèi)空間分隔為手按上腔521和手按下腔522，手按腔體52的頂部側(cè)壁上開有通水孔57，手按連桿53在手按腔體52內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以控制手按上腔521與手按下腔522的導(dǎo)通狀態(tài)；所述手動(dòng)泄壓腔55設(shè)在手按下腔522的底部并連通手按下腔522和所述活塞閥上腔151，所述手按腔體52的底部與手控腔17內(nèi)壁通過密封橡膠墊57連接。主要參閱圖7至圖12所示，本實(shí)用新型的工作原理如下:1、第一次泄壓:在沖洗閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，如圖7、圖9所示，電路給電磁閥組件2施加負(fù)脈沖，鐵芯22釋放，頂住電磁閥座腔24的第一泄壓通道25，使電磁閥座腔24和第一泄壓通道25不導(dǎo)通，沖洗閥的所有流道均處于一種壓力平衡狀態(tài)，從而使沖洗閥關(guān)閉不出水；剛打開沖洗閥時(shí)，如圖8所示，電路給電磁閥組件2施加正脈沖，鐵芯22吸合后退，電磁閥座腔24與第一泄壓通道25導(dǎo)通，使電磁閥座腔24內(nèi)的水通過第一泄壓通道25流至泄壓腔13,從而從出水道12流走,完成第一次泄壓。2、第二次泄壓:再如圖8所示，因電磁閥座腔24與上膜片型腔331連通，當(dāng)電磁閥座腔24內(nèi)的水流走會(huì)帶動(dòng)上膜片型腔331的水也由電磁閥座腔24和第一泄壓通道25中流走，從而使上膜片型腔331的壓力變小,大口徑膜片在下膜片內(nèi)型腔333的壓力沖擊下瞬間向上抬升，從而導(dǎo)通下膜片內(nèi)型腔333與下膜片外型腔332，使下膜片外型腔332的水經(jīng)下膜片內(nèi)型腔333流至泄壓腔13，也從出水道12流走，完成第二次泄壓。[0046]3、第三次泄壓:如圖10所示，由于下膜片外型腔332連通活塞閥上腔151，在下膜片外型腔332的水流走時(shí)，塞閥上腔151上的水會(huì)補(bǔ)充至下膜片外型腔332，從而從下膜片內(nèi)型腔333流至泄壓腔13，最終從出水道12流走，由于大口徑膜片31 口徑大，泄水流道單位面積大，塞閥上腔151的水瞬間被水壓力強(qiáng)制排泄，也依次經(jīng)下膜片外型腔332、下膜片內(nèi)型腔333、泄壓腔13，最后從出水道12流走，完成第三次泄壓。4、沖水:再如圖10所示，塞閥上腔151的水的排走的同時(shí)會(huì)使活塞組件4整體上浮，密封橡膠墊片46失去密封，從而導(dǎo)通所述活塞閥下腔152與沖水腔14，因所述進(jìn)水道11通過所述濾網(wǎng)44直接連通所述活塞閥下腔152，因此進(jìn)水道11與出水道也瞬間導(dǎo)通，水瞬時(shí)(視壓力不同流量不同)沖出電磁閥完成沖水。5、手動(dòng)泄壓:當(dāng)電磁閥組件2失電或損環(huán)時(shí)，需要用手動(dòng)泄壓沖水，如圖11所示，為手控組件5關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，在復(fù)位彈簧54的作用下，手按連桿53處于上頂狀態(tài)，手按連桿53上的密封圈56與手按腔體52形成密封，使手按上腔521和手按下腔522不導(dǎo)通；當(dāng)按下手按連桿53時(shí)，密封圈56隨手按連桿53下移而失去密封，手按上腔521與手按下腔522處于導(dǎo)通狀態(tài)，從而使活塞閥上腔151的水可以依次經(jīng)由手動(dòng)泄壓腔55、手按下腔522、手按上腔521、通水孔57流至手按腔體52外壁，到達(dá)泄壓腔13，完成泄壓，泄壓后即可實(shí)現(xiàn)沖水。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:包括閥體、電磁閥組件、膜片控制單元以及活塞組件；所述閥體上設(shè)有能相互連通的進(jìn)水道、出水道、泄壓腔、沖水腔以及活塞閥型腔；所述泄壓腔和沖水腔分別直接連通出水道； 所述活塞組件設(shè)在活塞閥型腔內(nèi)將活塞閥型腔分隔為活塞閥上腔和活塞閥下腔，活塞閥下腔直接連通進(jìn)水道，所述沖水腔位于活塞閥下腔的底部并通過該活塞組件控制導(dǎo)通； 所述膜片控制單元包括大口徑膜片和膜片腔座，膜片腔座具有一膜片型腔，所述膜片腔座連接在所述閥體上并位于泄壓腔的上方，所述大口徑膜片設(shè)在膜片型腔內(nèi)將膜片型腔分隔為上膜片型腔、下膜片外型腔以及下膜片內(nèi)型腔，下膜片外型腔連通活塞閥上腔，下膜片內(nèi)型腔連通所述泄壓腔，泄壓腔連通出水道； 所述電磁閥組件包括線圈、鐵芯以及線圈座，鐵芯穿設(shè)在線圈內(nèi)，線圈通過線圈座固定，所述線圈座具有一電磁閥座腔，所述線圈座連接在膜片腔座的上方并使電磁閥座腔與上膜片型腔導(dǎo)通；所述電磁閥座腔通過第一泄壓通道連通所述泄壓腔，所述電磁閥座腔與第一泄壓通道的導(dǎo)通由所述鐵芯控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述活塞組件包括閥蓋、壓縮彈簧、活塞主體、濾網(wǎng)以及密封橡膠墊片；閥蓋密封于活塞閥型腔的頂部，所述活塞主體位于閥蓋的下方，所述壓縮彈簧設(shè)在活塞主體與閥蓋之間；所述活塞主體的上下兩端為粗部，中段為細(xì)部，上端粗部與活塞閥型腔之間密封連接，將活塞閥型腔分隔為所述活塞閥上腔和活塞閥下腔；所述濾網(wǎng)套設(shè)在該細(xì)部的外圍并與該細(xì)部的外壁之間形成所述活塞閥下腔，所述進(jìn)水道通過所述濾網(wǎng)直接連通所述活塞閥下腔，該活塞閥下腔通過一活塞主體上端粗部的一個(gè)小通孔 到達(dá)活塞閥上腔，所述密封橡膠墊片設(shè)在所述活塞主體下端粗部的底部并與活塞閥型腔內(nèi)壁密封，所述活塞閥下腔與沖水腔通過該密封橡膠墊片分隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述活塞主體上端粗部與活塞閥型腔之間通過一 U型密封圈密封連接，所述U型密封圈開口朝下地嵌在所述活塞主體上端粗部外緣的一個(gè)凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述閥蓋上還密封地穿設(shè)一用于調(diào)節(jié)活塞主體縱向行程高度的調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述進(jìn)水道鄰近活塞閥型腔的底部設(shè)有一內(nèi)高外低的斜坡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述活塞閥型腔由一POM材料注塑成型的活塞型腔座形成，所述閥體上對(duì)應(yīng)于活塞閥型腔設(shè)有一活塞閥座，該活塞型腔座嵌套在所述活塞閥座內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述閥體上還設(shè)有一手控腔，該手控腔分別連通所述活塞閥上腔和出水道，該手控腔內(nèi)設(shè)有手控組件以控制所述活塞閥上腔和出水道之間的導(dǎo)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述手控組件包括固定螺帽、手按腔體、手按連桿、復(fù)位彈簧、手動(dòng)泄壓腔以及密封圈；所述手按連桿的上段通過固定螺帽徑向限位，且上段與固定螺帽之間周向密封連接，下段通過復(fù)位彈簧套設(shè)在手按腔體內(nèi)，并與手按腔體之間設(shè)有密封圈，該密封圈將手按腔體內(nèi)空間分隔為手按上腔和手按下腔，手按腔體的頂部側(cè)壁上開有通水孔，手按連桿在手按腔體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以控制手按上腔與手按下腔的導(dǎo)通狀態(tài)；所述手動(dòng)泄壓腔設(shè)在手按下腔的底部并連通手按下腔和所述活塞閥上腔，所述手按腔體的底部與手控腔內(nèi)壁通過密封橡膠墊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)潔具沖洗閥，其特征在于:所述電磁閥組件的線圈通過一八角帽式不銹鐵屏蔽罩和六邊菱形片密封，所述鐵芯可活動(dòng)地嵌于該六邊菱形片上，該六邊菱形片通 過雙孔固定方式固定在線圈座上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種感應(yīng)潔具沖洗閥，包括閥體、電磁閥組件、膜片控制單元以及活塞組件；所述閥體上設(shè)有能相互連通的進(jìn)水道、出水道、泄壓腔、沖水腔以及活塞閥型腔；所述泄壓腔和沖水腔分別直接連通出水道；所述活塞組件設(shè)在活塞閥型腔內(nèi)將活塞閥型腔分隔為活塞閥上腔和活塞閥下腔，活塞閥下腔連接進(jìn)水道，活塞閥上腔和活塞閥下腔的導(dǎo)通通過電磁閥組件、膜片控制單元的通過三次泄壓后導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)沖水。本實(shí)用新型具有沖洗瞬時(shí)流量較大，雜質(zhì)通過能力好，產(chǎn)品可靠性好，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/36GK203067855SQ20122072875
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者李達(dá)良, 鄭少波 申請(qǐng)人:福州潔博利感應(yīng)設(shè)備有限公司