專利名稱：耐候防壓沉快捷裝配式電纜橋架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜敷設(shè)裝置，特別是涉及一種耐候防壓沉快捷裝配式電纜橋架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的U形電纜橋架，為滿足其承載能力，通常使用較厚的鋼材加工而成，因此生產(chǎn)出的橋架重量較大，運(yùn)輸、生產(chǎn)成本較高，安裝時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，在使用中還容易出現(xiàn)壓沉現(xiàn)象，為解決此問(wèn)題，出現(xiàn)了在U形架上開(kāi)孔減小橋架重量，或者設(shè)置金屬的加強(qiáng)筋以減小橋架的厚度，但這樣的解決方式對(duì)減少鋼材的用量并沒(méi)有明顯的幫助，同時(shí)還使橋架的構(gòu)造變得復(fù)雜，提高了工時(shí)成本，因此并沒(méi)有從根本上降低電纜橋架的成本。而且，完全采用鋼材制成的橋架，由于其長(zhǎng)期暴露在空氣中，容易銹蝕，其耐久性并不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有較低的生產(chǎn)成本、同時(shí)具有較高的耐久性的耐候防壓沉快捷裝配式電纜橋架。解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題的方案是:耐候防壓沉快捷裝配式電纜橋架，由板卡、螺栓、鍍錫鐵皮、防水涂料、竹質(zhì)板、構(gòu)造柱和橫向筋構(gòu)成。其中，竹質(zhì)板的表面涂有一層防水涂料。板卡為一對(duì)大小不一的L形角鋼，兩塊所述角鋼相互重疊構(gòu)成一個(gè)帶有L形槽的固定件，每個(gè)固定件中的L形槽由豎向和水平方向的兩個(gè)插槽構(gòu)成。一對(duì)固定件水平插槽相向設(shè)置。厚度不小于60_的竹質(zhì)板其兩端分別插入所述的一對(duì)固定件的水平插槽中并通過(guò)螺栓固定，每一塊豎向設(shè)置的竹質(zhì)板且厚度不小于40mm且其下端插入固定件的豎直插槽中，并由螺栓固定。上述竹質(zhì)板和板卡所構(gòu)成的U形構(gòu)架表面覆蓋一層鍍錫鐵皮，并由螺栓固定。所述鍍錫鐵皮的厚度為0.5 — 2.0mm。所述構(gòu)造柱是由多塊竹質(zhì)板疊合而成的橫截面為正方形的柱體，構(gòu)造柱的表面涂有一層防水涂料，防水涂料表面覆蓋有一層0.5—2.0mm厚的鍍錫鐵皮。沿所述U形構(gòu)架的縱向，每間隔5 — 10m，設(shè)置一根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的上端與插入豎直插槽中的竹質(zhì)板通過(guò)螺栓固定，構(gòu)造柱的下端與所述固定件通過(guò)螺栓固定。所述竹質(zhì)板的制作方法為:將多塊長(zhǎng)條形竹片加膠疊壓粘合成單層板，再將多塊所述單層板疊壓粘合成多層板。每相鄰兩張單層板的竹片方向相互垂直。所述防水涂料的制作方法為:按如下重量準(zhǔn)備原料:固含量為35%、PH值為7.5的石蠟微生乳液70，玻璃纖維短纖維5，凡士林30，粘度為30000CPS的二甲基硅油60，乳化劑0P-10 6 ;將石臘微乳液加熱至90°C ;加入二甲基娃油和凡士林并于200rpm的攪拌速率下攪拌2.0小時(shí)；加入乳化劑和玻璃纖維短纖維,于600rpm的攪拌速率下高速攪拌20min,冷卻至室溫。采用上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下顯著進(jìn)步:1.由于本實(shí)用新型中所采用的主材為竹片疊壓而成的板體，與現(xiàn)有技術(shù)中的鋼材、鋁合金材料相比，降低了制作成本。2.由于竹片與生俱來(lái)的韌性和極輕的重量，具有較好的承重性能和較低的自重，在制作較大跨度的電纜橋架時(shí)，能夠有效避免壓沉現(xiàn)象的發(fā)生。3.竹質(zhì)板的表面涂有含凡士林的防水涂料，具有防蟲(chóng)、防水的效果，與現(xiàn)有的鋼制橋架相比，避免了銹蝕作用的危害，使其具有較長(zhǎng)的耐久年限。4.由于本實(shí)用新型中，竹質(zhì)板的防水涂料外層還覆蓋有鍍錫鐵皮，這一方面使涂料層免受風(fēng)沙及雨水的沖擊以及鳥(niǎo)類糞便的腐蝕，同時(shí)也隔絕了陽(yáng)光避免涂料層的老化，大幅度延長(zhǎng)了其使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型構(gòu)造柱和橫向筋所在位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:01.板卡02.螺栓03.鍍錫鐵皮04.防水涂料05.竹質(zhì)板06.構(gòu)造柱07.橫向筋
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。耐候防壓沉快捷裝配式電纜橋架，由板卡01、螺栓02、鍍錫鐵皮03、防水涂料04、竹質(zhì)板05、構(gòu)造柱06和橫向筋07構(gòu)成。其中，竹質(zhì)板05的表面涂有一層防水涂料04。板卡01為一對(duì)大小不一的L形角鋼，兩塊所述角鋼相互重疊構(gòu)成一個(gè)帶有L形槽的固定件，每個(gè)固定件中的L形槽由豎向和水平方向的兩個(gè)插槽構(gòu)成。一對(duì)固定件水平插槽相向設(shè)置。厚度不小于60_的竹質(zhì)板05其兩端分別插入所述的一對(duì)固定件的水平插槽中并通過(guò)螺栓固定，每一塊豎向設(shè)置的竹質(zhì)板05且厚度不小于40mm且其下端插入固定件的豎直插槽中，并由螺栓02固定。上述竹質(zhì)板05和板卡01所構(gòu)成的U形構(gòu)架表面覆蓋一層鍍錫鐵皮03，并由螺栓02固定。所述鍍錫鐵皮03的厚度為0.5—2.0mm。所述構(gòu)造柱06是由多塊竹質(zhì)板05疊合而成的橫截面為正方形的柱體,構(gòu)造柱06的表面涂有一層防水涂料04，防水涂料04表面覆蓋有一層0.5—2.0mm厚的鍍錫鐵皮03。沿所述U形構(gòu)架的縱向，每間隔5—10m，設(shè)置一根構(gòu)造柱06，構(gòu)造柱06的上端與插入豎直插槽中的竹質(zhì)板05通過(guò)螺栓02固定，構(gòu)造柱06的下端與所述固定件通過(guò)螺栓02固定。所述竹質(zhì)板05的制作方法為:將多塊長(zhǎng)條形竹片加膠疊壓粘合成單層板，再將多塊所述單層板疊壓粘合成多層板。每相鄰兩張單層板的竹片方向相互垂直。所述防水涂料04中含有凡士林。
權(quán)利要求1.一種耐候防壓沉快捷裝配式電纜橋架，由板卡、螺栓、鍍錫鐵皮、防水涂料、竹質(zhì)板、構(gòu)造柱和橫向筋構(gòu)成，其特征是:竹質(zhì)板的表面涂有一層防水涂料，板卡為一對(duì)大小不一的L形角鋼，兩塊所述角鋼相互重疊構(gòu)成一個(gè)帶有L形槽的固定件，每個(gè)固定件中的L形槽由豎向和水平方向的兩個(gè)插槽構(gòu)成，一對(duì)固定件水平插槽相向設(shè)置，厚度不小于60_的竹質(zhì)板其兩端分別插入所述的一對(duì)固定件的水平插槽中并通過(guò)螺栓固定，每一塊豎向設(shè)置的竹質(zhì)板且厚度不小于40mm且其下端插入固定件的豎直插槽中，并由螺栓固定，上述竹質(zhì)板和板卡所構(gòu)成的U形構(gòu)架表面覆蓋一層鍍錫鐵皮，并由螺栓固定，所述鍍錫鐵皮的厚度為.0.5一2.0mm,所述構(gòu)造柱是由多塊竹質(zhì)板疊合而成的橫截面為正方形的柱體,構(gòu)造柱的表面涂有一層防水涂料，防水涂料表面覆蓋有一層0.5-2.0mm厚的鍍錫鐵皮，沿所述U形構(gòu)架的縱向，每間隔5 — 10m，設(shè)置一根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的上端與插入豎直插槽中的竹質(zhì)板通過(guò)螺栓固定，構(gòu)造柱的下端與所述固定件通過(guò)螺栓固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜敷設(shè)裝置，特別是涉及一種耐候防壓沉快捷裝配式電纜橋架。它由板卡、螺栓、鍍錫鐵皮、防水涂料、竹質(zhì)板、構(gòu)造柱和橫向筋構(gòu)成。其中，竹質(zhì)板的表面涂有一層防水涂料。一對(duì)固定件水平插槽相向設(shè)置。竹質(zhì)板其兩端分別插入所述的一對(duì)固定件的水平插槽中并通過(guò)螺栓固定，竹質(zhì)板和板卡所構(gòu)成的U型構(gòu)架表面覆蓋一層鍍錫鐵皮。本實(shí)用新型中所采用的主材為竹片疊壓而成的板體，與現(xiàn)有技術(shù)中的鋼材、鋁合金材料相比，降低了制作成本，而且能夠有效避免壓沉現(xiàn)象的發(fā)生，并具有更長(zhǎng)的耐久年限。
文檔編號(hào)F16L3/06GK202972200SQ201220748590
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者何文仙 申請(qǐng)人:寧波市鄞州云帆工程咨詢有限公司