專利名稱：減震墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械減震技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種減震墊。
背景技術(shù)：
目前，減震墊是采用特種橡膠為材料，結(jié)構(gòu)上下面為雙向交叉排列的圓形凹陷鏤孔，為提高隔振效果，降低固有頻率，一般將減振墊疊合成兩層、三層、四層串聯(lián)使用，許可載荷仍為基本體的許可荷載，設(shè)備采用隔振時，設(shè)減振墊的支承點最后不少于四個。橡膠材質(zhì)上，要求耐油的采用丁腈橡膠，要求耐高低溫的采用硅橡膠，要求高阻尼的采用丁基橡膠。通常的將減震墊做成支承或連接件，廣泛用于各種車輛、船舶、機械、儀器儀表、橋梁、建筑中，用以消除或減緩震動的不良后果?，F(xiàn)有技術(shù)中的減震墊，一般能滿足正向承載力而不能滿足剪切應(yīng)力彈性變形的剛度需求，造成產(chǎn)品的耐振動差，在共振點上振動較大，穩(wěn)定性較差。

實用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種減震墊，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的減震墊不能承受高的剪切應(yīng)力以及耐振動差問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種減震墊，所述減震墊包括軟橡膠柱狀主體部，和粘結(jié)成型在所述 柱狀主體部上、下表面的上板、下板，所述柱狀主體部內(nèi)還設(shè)有至少一個柱狀腔，.所述柱狀腔內(nèi)填設(shè)有硬橡膠或彈性部件。優(yōu)選地，所述柱狀主體部為多面體。優(yōu)選地，所述柱狀主體部為圓柱體。優(yōu)選地，所述柱狀腔的截面為圓形。優(yōu)選地，所述柱狀腔的截面為多邊形。優(yōu)選地，所述柱狀腔的數(shù)量設(shè)為三個。優(yōu)選地，所述彈性部件為彈簧。優(yōu)選地，所述上板、下板的兩端均設(shè)有一組固定安裝孔。優(yōu)選地，所述上板、下板采用金屬或硬質(zhì)非金屬板。優(yōu)選地，所述上板、下板的邊緣設(shè)有倒角或圓角。如上所述，本實用新型的一種減震墊，具有以下有益效果:采用硬質(zhì)板與橡膠復合減震墊，具有能夠承受大的軸向壓縮變形和剪切變形的特性，進一步提高了減震墊的剛度，并且在剪切模量不變、產(chǎn)品尺寸不變的情況下，可變化壓縮模量，以適用多種不同的使用場
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圖1為本實用新型實施例中的一種減震墊立體圖；圖2為圖1中減震墊的主視圖；[0018]圖3為圖2中A— A線的剖面圖；圖4為圖1中的減震墊的左視圖。附圖標記說明100減震墊110柱狀主體部120上板130下板140柱狀腔150固定安裝孔C倒角
具體實施方式
以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式
加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精·神下進行各種修飾或改變。需要說明的是，本說明書附圖中所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。請參考圖1所示，其為本實施例中的一種減震墊100的立體圖，同時結(jié)合圖2、圖3以及圖4所示的該減震墊100的主視圖、A— A剖面圖以及左視圖，減震墊100包括軟橡膠柱狀主體部110，和粘結(jié)成型在柱狀主體部110上、下表面的上板120、下板130，柱狀主體部110內(nèi)還設(shè)有至少一個柱狀腔140，柱狀腔140內(nèi)填設(shè)有硬橡膠或彈性部件，彈性部件例如可以選用彈簧件或其他彈性零件。柱狀主體部110可以設(shè)為圓柱體，但形狀不限于圓柱體狀，也可以設(shè)置為多面體結(jié)構(gòu)例如為六方柱體，可知的是，柱狀主體部110的截面積尺寸及形狀可以依據(jù)實際中減震墊100所承載的彈性變形和剪切變形應(yīng)力的大小來確定。柱狀主體部110中設(shè)有若干柱狀腔140，柱狀腔140內(nèi)填設(shè)有硬橡膠或彈性部件或其他彈性材料，柱狀腔140的數(shù)量可以設(shè)置為三個，這要結(jié)合減震墊100的柱狀主體部110的形狀和尺寸，以及減震墊100承載負荷的大小來確定，優(yōu)選地，柱狀腔140的截面可以設(shè)置為圓形，但并不限于圓形，也可以是多邊形結(jié)構(gòu)，例如為五邊形結(jié)構(gòu)等，本實用新型中的減震墊100采用硬質(zhì)嵌件結(jié)構(gòu)設(shè)計，進一步地增強了減震墊100剛度。在上板120、下板130兩端的邊緣均設(shè)有一組固定安裝孔150，配合螺紋連接件如螺栓件將減震墊100固定安裝在電梯減震部位。減震墊100通過迅速變形減少其本身所受的沖擊動能，以實現(xiàn)系統(tǒng)的減震降噪。[0034]上板120、下板130采用金屬或硬質(zhì)非金屬板，利用了金屬或非金屬硬質(zhì)板材具有抗沖擊性高和良好的機械性能特點，例如可以選用SPHC熱軋鋼板材質(zhì)，同時地，在上板120、下板130薄壁板材結(jié)構(gòu)件的邊緣作倒角C或圓角處理，用于去銳邊毛刺以及滿足減震墊100的裝配結(jié)構(gòu)要求。本實用新型提供的一種減震墊100，可以采用橡膠硫化成型工藝制備。以下提供A、B兩組具有不同邵氏硬度Hs (A)和容許負荷Q的減震墊100力學試驗，具體地作軸向壓縮變形和剪切變形試驗，證明該減震墊100具有高剛度的特性。試驗在常溫常壓下，使用橡膠拉力試驗機來完成，成型減震墊100工藝中需要設(shè)置橡膠硫化的溫度為140°C，時間為1500S，試驗項目及測算所得數(shù)據(jù)如下表格所示:
權(quán)利要求1.一種減震墊(100),其特征在于，包括軟橡膠柱狀主體部(110)，和粘結(jié)成型在所述柱狀主體部(110)上、下表面的上板(120)、下板(130)，所述柱狀主體部(110)內(nèi)還設(shè)有至少一個柱狀腔(140)，所述柱狀腔(140)內(nèi)填設(shè)有硬橡膠或彈性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述柱狀主體部(110)為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述柱狀主體部(110)為多面體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述柱狀腔(140)的截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述柱狀腔(140)的截面為多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述柱狀腔(140)的數(shù)量設(shè)為三個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述彈性部件為彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述上板(120)、下板(130)的兩端均設(shè)有一組固定安裝孔(150)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所 述的減震墊(100)，其特征在于，所述上板(120)、下板(130)采用金屬或硬質(zhì)非金屬板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震墊(100)，其特征在于，所述上板(120)、下板(130)的邊緣設(shè)有倒角C或圓角。
專利摘要本實用新型涉及機械減震技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種減震墊，包括軟橡膠柱狀主體部和粘結(jié)成型在所述柱狀主體部上、下表面的上板、下板，所述柱狀主體部內(nèi)還設(shè)有至少一個柱狀腔，所述柱狀腔內(nèi)填設(shè)有硬橡膠或彈性部件。本實用新型中采用硬質(zhì)板與橡膠復合減震墊，具有能夠承受大的軸向壓縮變形和剪切變形的特性，進一步提高了減震墊的剛度，并且在剪切模量不變、產(chǎn)品尺寸不變的情況下，可變化壓縮模量，使得本實用新型的減震墊可以適用多種不同的使用場合。
文檔編號F16F1/36GK203098709SQ20122074861
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者周英龍, 梁才明 申請人:上海瑞邦實業(yè)有限公司