用于壓縮氣體系統(tǒng)的冷凝液排出器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計一種用于壓縮氣體系統(tǒng)的冷凝液排出器，具有通過冷凝液注入口（23）連接到壓縮氣體系統(tǒng)的冷凝液收集室（22）和借助電動控制閥門（24）進行封閉的冷凝液排出口（25），至少一個用于測量冷凝液收集室（22）內(nèi)冷凝液液位的電子液位測量儀（26）以及對液位測量儀（26）確定的冷凝液液位進行分析并對閥門（24）進行控制的電子控制單元（27）。冷凝液排出器至少具有蓄電池（33），該蓄電池至少對控制單元（27）、液位測量儀（26）和閥門（24）進行供電。
【專利說明】用于壓縮氣體系統(tǒng)的冷凝液排出器
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求書I總概念的用于壓縮氣體系統(tǒng)，尤其是壓縮空氣系統(tǒng)的冷凝液排出器。
[0002]這一類的冷凝液排出器用于諸如壓縮空氣技術(shù)，以便將通常在壓縮管道中形成的冷凝液(除了水，還包含油和鐵銹)從管道中去除。冷凝液由為了生成壓縮空氣而吸入壓縮空氣壓縮機的環(huán)境空氣中的液體組成。油主要來自壓縮機的潤滑劑，而鐵銹通常來自壓縮
空氣管道。
[0003]已經(jīng)對不同結(jié)構(gòu)的冷凝液排出器作了公開。通常情況下，這一類裝置在工作時，閥門打開，壓縮空氣管道中的冷凝液通過壓力排出。出于經(jīng)濟的原因，在該過程中，必須盡可能降低壓縮氣體系統(tǒng)工作過程中氣體或者壓縮空氣的損失。
[0004]已經(jīng)公開的冷凝液排出器根據(jù)閥門控制和供電類型本質(zhì)上分為三類:
[0005]所謂的浮子排出器，具有一個空心體，通過收集室中收集的液體冷凝液的推力將浮子抬起，從而對閥門進行控制。閥門大部分間接通過伺服控制器打開收集室的排出開口，冷凝液通過該開口被排出。形式為浮子排出器的冷凝液排出器由于其價格低廉，易于生產(chǎn)，因此被廣泛采用，但容易出現(xiàn)故障。
[0006]此外還公開了具有時間控制的電動控制電磁閥門的冷凝液排出器。該冷凝液排出器按照可設(shè)置的時間間隔打開閥門。其缺點是，在打開時如果冷凝液較少會造成較高的壓縮空氣能量損失。
[0007]最后是帶有電子液位調(diào)節(jié)閥門的冷凝液排出器，在下文中也被稱作電子液位調(diào)節(jié)的冷凝液排出器或者縮寫為電子冷凝液排出器，收集的液體或者冷凝液數(shù)量通過電子液位傳感器進行測定。如果冷凝液達到一定的數(shù)量，閥門被打開，在無附加壓縮空氣損失的情況下將精確數(shù)量的冷凝液排出。這一類的冷凝液排出器的生產(chǎn)相對較昂貴，但另一方面是使用費用相對較低，因此在整個壽命期內(nèi)，電子液位調(diào)節(jié)的冷凝液排出器具有巨大的成本優(yōu)勢。電子液位調(diào)節(jié)的冷凝液排出器在目前被認為是將冷凝液從壓縮氣體系統(tǒng)中排出的價格最低廉的解決方案。
[0008]在本說明所附圖紙的圖4中說明了一種當前技術(shù)水平的用于壓縮氣體系統(tǒng)21(尤其是壓縮空氣系統(tǒng))的電子液位調(diào)節(jié)冷凝液排出器20。該冷凝液排出器20具有一個冷凝液收集室22，該收集室通過冷凝液注入口 23和壓縮氣體系統(tǒng)21相連。由此，冷凝液在管道最低點從壓縮氣體系統(tǒng)21中流出，然后收集在冷凝液排出器20的冷凝液收集室22中，尤其是在冷凝液收集室22的底部。此外，冷凝液收集室22還具有一個借助電動控制閥門24封閉的冷凝液排出口 25。借助只少一個電子液位測量儀26，例如電容液位傳感器，對冷凝液收集室22中的冷凝液液位進行測定，液位傳感器安裝在圖4所述的冷凝液收集室22中的冷凝液排出器20中。電子控制單元27對借助液位測量儀26確定的冷凝液收集室22中的冷凝液液位進行分析，一旦冷凝液收集室22中的冷凝液達到一定的數(shù)量,控制單元27打開閥門24,以便將冷凝液從冷凝液收集室22中排出。在將冷凝液收集室22中的冷凝液排出后，控制單元27重新關(guān)閉閥門24，以避免壓縮氣體系統(tǒng)21中不必要的壓縮空氣損失。對于圖4所述的冷凝液排出器20而言，閥門24通過電動控制的磁鐵或者電磁鐵28進行打開和關(guān)閉。該閥門為電動控制電磁閥門。
[0009]在電子液位調(diào)節(jié)的冷凝液排出器工作時，由于其工作原理，需要電能。在圖4中為向冷凝液排出器20輸送電能的供電線29。根據(jù)安裝地點，如果壓縮空氣的生產(chǎn)點大部分擁有供電系統(tǒng)和壓縮空氣的使用點較遠時，該裝置存在缺點。在該情況下，需要額外地花費敷設(shè)連接到冷凝液排出器中的電纜。同時，在電動冷凝液排出器在有爆炸危險的環(huán)境中工作時，由于可能存在電火花，冷凝液排出器的供電裝置和其附件由于需要考慮爆炸保護措施而花費高昂。
[0010]此外，如圖4所述的冷凝液20的當前技術(shù)水平的電子冷凝液排出器通常情況下需要進行功能監(jiān)控。如果冷凝液收集室22中積聚的冷凝液盡管實施了冷凝液排出過程，其液位仍然保持不變，則需要通過從冷凝液排出器20中接出的傳輸電纜30觸發(fā)警報。通常借助電纜30將警報或者故障報告以無電位的方式由冷凝液排出器20傳輸至控制臺。此外，冷凝液排出器的故障報告也可以通過光學或者聲學信號裝置，例如警報指示燈或者報警汽笛加以顯示。在該情況下，根據(jù)安裝地點，例如冷凝液排出器和控制臺之間距離較遠，進行管道連接時需要昂貴的花費，而聲學或者光學警報報警很難發(fā)揮作用。
[0011]在該背景下，上述發(fā)明的任務(wù)在于，創(chuàng)造一種用于壓縮氣體系統(tǒng)，尤其是用于壓縮空氣系統(tǒng)的冷凝液排出器，該冷凝液排出器可以克服上述冷凝液排出器的上述缺點。尤其是冷凝液排出器在安裝地點用于供電系統(tǒng)的花費應(yīng)較小。此外，冷凝液排出器也適合在有爆炸危險的環(huán)境中使用或者至少成本較低，也就是說無需高額的花費。
[0012]該任務(wù)通過具有權(quán)利要求書I的特征的用于壓縮氣體系統(tǒng)，尤其是壓縮空氣系統(tǒng)的冷凝液排出器加以解決。此外，子權(quán)利要求書對本發(fā)明的其他有利的結(jié)構(gòu)形式作了公開。
[0013]需要說明的是，在權(quán)利要求書中單獨說明的特征可以以任意、在技術(shù)上有意義的方式相互進行組合，并構(gòu)成本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)形式。此外，本說明將結(jié)合插圖對
【發(fā)明內(nèi)容】
進行詳細說明。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，用于壓縮氣體系統(tǒng)，尤其是壓縮空氣系統(tǒng)的冷凝液排出器具有一個通過冷凝液注入口連接到壓縮氣體系統(tǒng)的冷凝液收集室和一個借助電動控制閥門進行封閉的冷凝液排出口。此外，根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器具有至少一個電子液位測量儀，例如電容式液位傳感器，通過液位傳感器確定冷凝液收集室中的冷凝液液位，以及一個電子控制單元，通過該電子控制單元對借助液位測量儀確定的冷凝液液位進行分析并對閥門加以控制。根據(jù)本發(fā)明，具有至少一個蓄電池，該蓄電池對至少包括控制單元、液位測量儀以及閥門在內(nèi)的裝置進行供電。蓄電池既可以安裝在冷凝液排出器的內(nèi)部，和其在結(jié)構(gòu)上構(gòu)成一個整體，也可以和冷凝液排出器分離，形成一個單獨的裝置，在該情況下，冷凝液排出器通過相應(yīng)的電纜和蓄電池相連。根據(jù)目的，蓄電池的電量至少確保冷凝液排出器在一定時間內(nèi)可以正常工作。
[0015]換言之，蓄電池為根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器的所有電器部件提供供電。因此，冷凝液排出器可以不取決于安裝地點的供電系統(tǒng)自主地進行工作。因此，根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器可以顯著地降低安裝費用，因為可以完全取消冷凝液排出器在安裝地點的電纜敷設(shè)費用。此外，冷凝液排出器的蓄電池供電可以從結(jié)構(gòu)上簡化冷凝液排出器用于有爆炸危險的環(huán)境時需要考慮的防爆炸措施。
[0016]電動控制閥門優(yōu)先使用借助電磁鐵進行控制的閥門，例如電動控制電磁閥門。尤其是在說明序言中所述的電子液位調(diào)節(jié)閥門或者電磁閥門。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一種有利的結(jié)構(gòu)，蓄電池為可充電蓄電池。此外，還設(shè)計有至少一個發(fā)電機,通過該發(fā)電機通過流體流動形成電能,將閥門中的流體和其相連,并將產(chǎn)生的電能提供給蓄電池為其充電。在該結(jié)構(gòu)中，流體是指經(jīng)過閥門從冷凝液收集室排出的通過壓縮空氣在壓力下形成的冷凝液。但也可以是，在冷凝液從冷凝液收集室中排出后通過閥門從冷凝液排出器中排出的壓縮氣體，尤其是壓縮空氣，該流體推動發(fā)電機產(chǎn)生電能。因此，本發(fā)明意義上的流體既包括在排出過程中通過冷凝液形成的流體，也包括由壓縮氣體形成的壓縮氣體流。由此，通過可充電蓄電池以及發(fā)電機將冷凝液排出器安裝地點所提供的壓縮氣體系統(tǒng)的起動能源轉(zhuǎn)換為電能可以顯著改善根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器的自主電氣操作。此外，在發(fā)電機上不需要額外的部件構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器，因為可以充分利用冷凝液排出器的已有部件。
[0018]例如，蓄電池在每次冷凝液從冷凝液收集室的正常排出過程中自動進行充電。同時，電子控制單元也可以設(shè)計成可以對蓄電池的狀態(tài)進行監(jiān)控，在識別臨界的充電狀態(tài)后可以安排一次或者多次冷凝液排出過程，以便將蓄電池的充電狀態(tài)提高到期望的水平。如果冷凝液收集室中不存在冷凝液，在冷凝液排出過程中排出的壓縮空氣可以用于發(fā)電機的電能轉(zhuǎn)換。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一種有利的結(jié)構(gòu)形式，蓄電池為可充電蓄電池。在冷凝液排出器上額外安排有一個用于將壓縮空氣從壓縮空氣系統(tǒng)中排出的壓縮空氣出口，該出口通過第二個電動控制的閥門加以封閉。第二個閥門也是通過蓄電池進行供電，并借助電磁鐵加以控制的電磁閥門。此外，還有具有一個發(fā)電機，通過該發(fā)電機由流體形成電能，流經(jīng)第二個電動控制閥門的流體和其相連。發(fā)電機產(chǎn)生的電能提供給蓄電池，對其進行充電。該結(jié)構(gòu)形式中的流體主要是指通過壓縮空氣出口從壓縮氣體系統(tǒng)中排出的壓縮氣體，例如壓縮空氣。通過使用冷凝液排出器安裝地點可提供的壓縮氣體系統(tǒng)的氣動能量并借助發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能給蓄電池充電，該結(jié)構(gòu)可以進一步改善根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器的自主電氣操作。
[0020]比較有利的結(jié)構(gòu)是，將冷凝液排出器的電子控制單元設(shè)計為對蓄電池充電狀態(tài)進行監(jiān)控，并對第二個閥門進行控制。只要識別到臨界充電狀態(tài)，該控制單元打開第二個閥門，從而將壓縮氣體系統(tǒng)中的壓縮氣體輸送給發(fā)電機，進而將蓄電池的充電狀態(tài)提高到期望的水平。一旦蓄電池達到期望的充電水平，控制裝置將重新關(guān)閉閥門。
[0021]本發(fā)明的另一種有利的結(jié)構(gòu)形式規(guī)定，冷凝液排出器的壓縮空氣出口安排在高于冷凝液最大液位處。特別有利的是，壓縮氣體出口安排在冷凝液收集室上部無冷凝液的保護區(qū)內(nèi)。由此可以提供本質(zhì)上無冷凝液的，也就是干凈的壓縮氣體或者壓縮空氣驅(qū)動發(fā)電機。
[0022]本發(fā)明的另一種有利的結(jié)構(gòu)規(guī)定，發(fā)電機是根據(jù)壓電原理工作的帶壓電晶體的發(fā)電機，該發(fā)電機通過流體，也就是冷凝液和/或者壓縮氣體形成的壓力交變負載進行激活。發(fā)電機也可以是根據(jù)電機原理工作的帶渦輪的發(fā)電機，渦輪通過流體，也就是冷凝液液體流或者壓縮氣體流進行驅(qū)動。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一種有利的結(jié)構(gòu)形式，具有一個無線模塊，通過該模塊將冷凝液排出器的警報和/或者工作狀態(tài)傳輸至控制臺和/或者維護員工的電話。無線模塊在結(jié)構(gòu)上也可以和冷凝液排出器相連或者設(shè)計成單獨的單元，通過相應(yīng)的電纜和冷凝液排出器相連。在任何情況下均通過冷凝液排出器的蓄電池對其進行供電。無線模塊可以確保冷凝液排出器的警報和/或者工作狀態(tài)可靠地進行傳輸，而不需要花費費用敷設(shè)傳輸電纜。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]本發(fā)明其他的有利細節(jié)和作用原理在下文中將根據(jù)兩種插圖所示的結(jié)構(gòu)示例進行更加詳細的說明。其中:
[0025]圖1:連接有根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器的壓縮氣體系統(tǒng)示意圖，
[0026]圖2:根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器第一種結(jié)構(gòu)示例的側(cè)面剖面視圖，
[0027]圖3:根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器第二種結(jié)構(gòu)示例的側(cè)面剖面視圖，
[0028]圖4:根據(jù)當前技術(shù)水平的冷凝液排出器的側(cè)面剖面視圖。
[0029]在不同插圖中的相同部件均使用相同的標號，通常僅說明一次。
[0030]圖1顯示的是壓縮氣體系統(tǒng)21，尤其是壓縮空氣系統(tǒng)的示意圖，包含一個根據(jù)該發(fā)明的冷凝液排出器31，尤其是電子液位調(diào)節(jié)冷凝液排出器。如圖1所示，冷凝液排出器31優(yōu)先在管道最低點通過冷凝液注入口 23連接到壓縮氣體系統(tǒng)中。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器31在圖2對第一種結(jié)構(gòu)形式以側(cè)面剖面圖進行詳細說明。此處不再對和冷凝液排出器20相關(guān)的根據(jù)當前技術(shù)水平已經(jīng)作過說明的、和本發(fā)明的冷凝液排出器31具有相同功能的部件重新進行說明。對此主要涉及標號為21至27的部件。
[0032]圖2所示的根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器31至少具有一個在結(jié)構(gòu)上和冷凝液分離器31分離的容納于蓄電池單元32中的蓄電池33。蓄電池單元32和蓄電池33通過電氣連接線和冷凝液排出器的電子控制單元27相連。蓄電池單元32和蓄電池33為冷凝液排出器31的所有電器部件提供電能，即液位測量儀26，電子控制單元27和閥門24以及用于控制閥門24的電磁鐵28。
[0033]如圖2進一步所示，沿著閥門24的流體方向，發(fā)電機34和閥門24排出端相連。發(fā)電機34優(yōu)先為根據(jù)壓電原理進行工作的帶壓電晶體的發(fā)電機，該發(fā)電機通過流體，即冷凝液和/或者壓縮氣體形成的壓力交變負載進行激活。該發(fā)電機也可以是根據(jù)電機原理工作的帶渦輪的發(fā)電機，渦輪通過流體，也就是冷凝液液體流或者壓縮氣體流進行驅(qū)動。由發(fā)電機34生成的電能通過發(fā)電機34和蓄電池單元32之間相應(yīng)的連接電纜輸送給蓄電池單元32或者蓄電池33，以便對蓄電池33進行充電。
[0034]對于圖2所示的根據(jù)該發(fā)明的冷凝液排出器31的結(jié)構(gòu)示例中，蓄電池33在每次冷凝液從冷凝液收集室22排出的過程中自動進行充電。另一種比較有利的情況是，如果電子控制單元27對蓄電池單元32或者蓄電池33的充電狀態(tài)進行監(jiān)控，在識別到臨界充電狀態(tài)后通過閥門24實施一次或者多次冷凝液排出過程，以便將蓄電池單元32或者蓄電池33的充電狀態(tài)提高到期望的水平。因為發(fā)電機34的設(shè)計是將流體能量轉(zhuǎn)化為電能，因此在該情況下，可以不使用冷凝液收集室22中的冷凝液，而是使用從冷凝液排出口 25排出的壓縮氣體或者壓縮空氣通過發(fā)電機34轉(zhuǎn)換為電能。
[0035]圖3顯示的是根據(jù)該發(fā)明的冷凝液排出器35，尤其是電子液位調(diào)節(jié)的冷凝液排出器的第二種結(jié)構(gòu)示例的側(cè)面剖面圖。冷凝液排出器35和圖2中所示冷凝液排出器31的主要區(qū)別在于，發(fā)電機34通過一個安裝在冷凝液收集室22內(nèi)的壓縮空氣排出口 36提供冷凝液收集室22中的壓縮空氣。對此，冷凝液排出器35包含第二個同樣是電動控制的閥門37，通過該閥門對壓縮空氣排出口 36進行封閉。對于圖3中所述的結(jié)構(gòu)形式而言，第二個閥門37為通過電磁鐵38控制的電磁閥門。閥門37或者電磁鐵38也通過蓄電池單元32或者蓄電池33進行供電。
[0036]對于圖3中所述的根據(jù)該發(fā)明的冷凝液排出器35的結(jié)構(gòu)形式而言，在圖3中未詳細說明的電子控制單元安排在蓄電池單元32中。該控制單元監(jiān)控蓄電池33的充電狀態(tài)，并通過電磁鐵38控制閥門37，為實現(xiàn)該目的，電磁鐵如圖3所示借助連接電纜和蓄電池單元32相連。該控制任務(wù)可以通過相應(yīng)的設(shè)計由電子控制單元27承擔。在圖3所示的結(jié)構(gòu)變體的優(yōu)點在于，即使是常見的冷凝液排出器事后在不需要國大化肥的情況下也可以加裝蓄電池單元32或者蓄電池33、發(fā)電機34和借助電磁鐵38進行電氣控制的閥門37。只要尚不存在，可以再冷凝液收集室22中安排壓縮空氣排出口 36，該排出口和閥門37的輸入口形成流體連接。只要控制單元識別到蓄電池單元32處于蓄電池33的臨界充電狀態(tài)，控制單元即打開閥門37，以便從壓縮氣體系統(tǒng)中向發(fā)電機34輸送壓縮氣體或者壓縮空氣，進而將蓄電池33的充電狀態(tài)提高至期望的水平。只要達到蓄電池33期望的充電狀態(tài)，控制裝置會重新關(guān)閉閥門37。
[0037]此外，為了進行功能監(jiān)控，兩種在圖2和圖3中所示的冷凝液排出器31和35可以安裝一個無線模塊，通過該模塊將冷凝液排出器31或者35的報警和/或者工作狀態(tài)傳輸至控制臺和/或者維護員工的電話。無線模塊可以和冷凝液排出器31或者35或者蓄電池單元32在結(jié)構(gòu)上連接為一體,或者也可以類似于蓄電池單元32作為單獨的單元通過相應(yīng)的電纜和冷凝液排出器31或者35相連。在任何情況下，無線模塊通過蓄電池單元32或者蓄電池33進行供電。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的冷凝液排出器根據(jù)兩種在插圖中所示的結(jié)構(gòu)示例進行詳細說明。冷凝液排出器并不局限于此處所述的結(jié)構(gòu)形式，而且也包含類似原理的其他結(jié)構(gòu)形式。
[0039]在優(yōu)先使用的結(jié)構(gòu)中，根據(jù)該發(fā)明的、蓄電池驅(qū)動的冷凝液排出器用于排出壓縮氣體系統(tǒng)，尤其是壓縮空氣系統(tǒng)的冷凝液。
[0040]標號列表
[0041]20根據(jù)技術(shù)水平的冷凝液排出器
[0042]21壓縮氣體系統(tǒng)
[0043]22冷凝液收集室
[0044]23冷凝液注入口
[0045]24 閥門
[0046]25冷凝液排出口
[0047]26液位測量儀
[0048]27控制單元
[0049]28電磁鐵
[0050]29供電電纜
[0051]30電氣傳輸電纜
[0052]31冷凝液排出器[0053]32蓄電池單元
[0054]33蓄電池
[0055]34發(fā)電機
[0056]35冷凝液排出器
[0057]36壓縮空氣排出口
[0058]37閥門
[0059]38 電磁鐵
【權(quán)利要求】
1.用于壓縮氣體系統(tǒng)的冷凝液排出器，具有通過冷凝液注入口(23)連接到壓縮氣體系統(tǒng)的冷凝液收集室(22)和借助電動控制閥門(24)進行封閉的冷凝液排出口(25)，至少一個用于測量冷凝液收集室(22)內(nèi)冷凝液液位的電子液位測量儀(26)以及對液位測量儀(26)確定的冷凝液液位進行分析并對閥門(24)進行控制的電子控制單元(27)，其特征在于，冷凝液排出器至少具有蓄電池(33)，該蓄電池至少對控制單元(27)、液位測量儀(26)和閥門(24)進行供電。
2.冷凝液排出器根據(jù)權(quán)利要求書1，其特征在于，蓄電池(33)為可充電蓄電池，其具有只少一個發(fā)電機(34)，通過該發(fā)電機由流體產(chǎn)生電能，該發(fā)電機沿著閥門(24)的流體方向和閥門相連，并將生成的電能提供給蓄電池(33 )為其充電。
3.冷凝液排出器根據(jù)權(quán)利要求書I或者2，其特征在于，蓄電池(33)為可充電蓄電池，在冷凝液排出器上額外安排有一個用于將壓縮空氣從壓縮空氣系統(tǒng)中排出的壓縮空氣出口(36)和至少一個發(fā)電機(34)，通過該發(fā)電機由流體形成電能，流經(jīng)第二個電動控制閥門(37)，通過該閥門對壓縮空氣排出口(36)進行封閉，發(fā)電機和第二個閥門(37)流體相連，發(fā)產(chǎn)生的電能提供給蓄電池(33 )，對其進行充電。
4.冷凝液排出器根據(jù)權(quán)利要求書3，其特征在于，壓縮空氣排出口(36)在冷凝液收集室(22)內(nèi)安裝在高于最大冷凝液液位的地方。
5.冷凝液排出器根據(jù)上述權(quán)利要求書中的一種，其特征在于，發(fā)電機(34)是根據(jù)壓電原理工作的帶壓電晶體的發(fā)電機，該發(fā)電機通過流體的壓力交變負載進行激活，發(fā)電機也可以是根據(jù)電機原理工作的帶渦輪的發(fā)電機，渦輪通過流體進行驅(qū)動。
6.冷凝液排出器根據(jù)上述權(quán)利要求書中的一種，其特征在于，存在一個無線模塊，通過該模塊將冷凝液排出器的警報和/或者工作狀態(tài)傳輸至控制臺和/或者維護員工的電話。
【文檔編號】F16T1/00GK103717916SQ201280022416
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月11日
【發(fā)明者】H·施倫斯克 申請人:貝科技術(shù)有限公司