潤(rùn)滑脂泵單元的制作方法
【專利摘要】一種潤(rùn)滑脂泵單元，包括潤(rùn)滑脂供給裝置(50)和定量閥(37)，在潤(rùn)滑脂供給裝置(50)中，設(shè)于泵裝置(11)的吸入管道(16)貫通潤(rùn)滑脂罐(100)內(nèi)的隨動(dòng)板(19)，通過(guò)泵裝置(11)的工作將潤(rùn)滑脂罐(100)內(nèi)的潤(rùn)滑脂吸引至吸入管道(16)內(nèi)并從排出口(17)排出，設(shè)有：氣泡分割裝置(23)，其利用導(dǎo)入管(24)導(dǎo)入從排出口(17)排出的潤(rùn)滑脂，將潤(rùn)滑脂中的氣泡微細(xì)化并通過(guò)供給管(36)供給至定量閥(37)；以及回送配管(47)，其將未從定量閥(37)排出的量的潤(rùn)滑脂貫通隨動(dòng)板(19)地回送至潤(rùn)滑脂罐(100)內(nèi)。
【專利說(shuō)明】潤(rùn)滑脂泵單元【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及如下潤(rùn)滑脂(grease)泵單元，其能夠?qū)?rùn)滑脂所包含的氣泡微細(xì)化并將潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的潤(rùn)滑脂供給至給油場(chǎng)所的定量閥，并且，能夠進(jìn)行將在定量閥中未消費(fèi)的量的潤(rùn)滑脂回送至所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的循環(huán)以抑制潤(rùn)滑脂油分分離的問(wèn)題。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，存在如下潤(rùn)滑用泵，其設(shè)置于潤(rùn)滑脂罐的上部，將潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的潤(rùn)滑脂供給至設(shè)于給油場(chǎng)所的裝置設(shè)備的定量閥等(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]上述專利文獻(xiàn)I的潤(rùn)滑用泵在載置于潤(rùn)滑脂罐的上部且能夠覆蓋潤(rùn)滑脂罐的開口的蓋的上側(cè)一體地具備吸引裝置，在所述蓋的下側(cè)具備連通于所述吸引裝置并向下方延伸設(shè)置的吸入導(dǎo)管，而且，在該吸入導(dǎo)管，由球鏈(ball chain)以能夠升降的方式懸吊有中心的貫通口嵌合且外周與潤(rùn)滑脂罐的內(nèi)表面相接的隨動(dòng)板(follower plate)。
[0004]而且，在使用此種潤(rùn)滑用泵時(shí)，以緊貼于開放的潤(rùn)滑脂罐內(nèi)部的潤(rùn)滑脂上的方式裝入隨動(dòng)板，使吸入導(dǎo)管貫通該隨動(dòng)板中心的貫通口，將所述吸引裝置所具備的蓋覆蓋于潤(rùn)滑脂罐的上端。若在如此設(shè)置的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)吸引裝置，則經(jīng)由吸入導(dǎo)管吸引潤(rùn)滑脂罐內(nèi)部的潤(rùn)滑脂并供給至給油場(chǎng)所的定量閥。若潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的潤(rùn)滑脂減量，則與此相伴，隨動(dòng)板下降，若隨動(dòng)板下降至潤(rùn)滑脂罐的底部，則潤(rùn)滑脂的供給停止。在專利文獻(xiàn)I的潤(rùn)滑用泵中，通過(guò)隨動(dòng)板的作用，能夠吸引并供給潤(rùn)滑脂罐內(nèi)部的潤(rùn)滑脂的幾乎全部。若潤(rùn)滑脂的供給結(jié)束，則提起吸引裝置以使吸入導(dǎo)管上升，并且從變空的潤(rùn)滑脂罐吊起并取出隨動(dòng)板。
[0005]但是，在利用所述吸引裝置吸引潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的潤(rùn)滑脂時(shí)，存在混在潤(rùn)滑脂內(nèi)的微細(xì)氣泡結(jié)合并成長(zhǎng)為大徑的氣泡的問(wèn)題，若如此大徑化的氣泡供給至定量閥，則產(chǎn)生基于定量閥的向給油場(chǎng)所的裝置設(shè)備的潤(rùn)滑脂供給因大徑氣泡而斷續(xù)的問(wèn)題，因此，對(duì)于要求始終以微細(xì)的量定量供給潤(rùn)滑脂的裝置設(shè)備而言，產(chǎn)生不能夠維持穩(wěn)定的潤(rùn)滑性能的重大問(wèn)題。另外，在將潤(rùn)滑脂罐開封之后，內(nèi)部的潤(rùn)滑脂由于與外部空氣接觸而氧化，而且，油分因重力而分離，產(chǎn)生潤(rùn)滑脂變質(zhì)的問(wèn)題。
[0006]存在防止如上所述的大徑氣泡的發(fā)生的潤(rùn)滑脂供給裝置(參照專利文獻(xiàn)2)。
[0007]專利文獻(xiàn)2的潤(rùn)滑脂供給裝置將潤(rùn)滑脂罐的潤(rùn)滑脂通過(guò)壓送泵供給至設(shè)于潤(rùn)滑脂調(diào)整單元的氣泡分割裝置，在氣泡分割裝置中，將來(lái)自壓送泵的潤(rùn)滑脂通過(guò)多孔部件的微細(xì)流路以分割氣泡，而且，利用沿該多孔部件的出口面移動(dòng)的開孔的移動(dòng)部件來(lái)分割通過(guò)了微細(xì)通路的潤(rùn)滑脂的氣泡，將氣泡因分割而微細(xì)化的潤(rùn)滑脂供給至定量閥。在所述潤(rùn)滑脂調(diào)整單元，具備:多孔噴嘴，其通過(guò)將從所述氣泡分割裝置的出口分支的潤(rùn)滑脂經(jīng)過(guò)循環(huán)流路從孔填充于儲(chǔ)存槽內(nèi)，以進(jìn)行氣泡的微細(xì)化和潤(rùn)滑脂的混合；以及供給泵，其將儲(chǔ)存槽內(nèi)的潤(rùn)滑脂經(jīng)由所述氣泡分割裝置向定量閥供給。
[0008]根據(jù)上述專利文獻(xiàn)2 的潤(rùn)滑脂供給裝置，由于利用氣泡分割裝置將氣泡微細(xì)化并進(jìn)行供給，故能夠防止通過(guò)定量閥對(duì)給油場(chǎng)所的裝置設(shè)備供給的潤(rùn)滑脂的供給因大徑氣泡而斷續(xù)的問(wèn)題。而且，由于使?jié)櫥h(huán)至密閉構(gòu)造的儲(chǔ)存槽，故有效地進(jìn)行混合，還能夠防止油分分離等變質(zhì)的問(wèn)題。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2001 - 234851號(hào)公報(bào)；
專利文獻(xiàn)2:日本特開2009 - 191878號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問(wèn)題
但是，在專利文獻(xiàn)2的潤(rùn)滑脂供給裝置中，由于為如下構(gòu)成，即，將潤(rùn)滑脂罐的潤(rùn)滑脂通過(guò)壓送泵供給至設(shè)于潤(rùn)滑脂調(diào)整單元的氣泡分割裝置，將分割了氣泡的潤(rùn)滑脂供給至定量閥，并且通過(guò)將從氣泡分割裝置出口分支的潤(rùn)滑脂從多孔噴嘴的孔填充于儲(chǔ)存槽內(nèi)來(lái)進(jìn)行氣泡的微細(xì)化和潤(rùn)滑脂的混合，將儲(chǔ)存槽內(nèi)的潤(rùn)滑脂通過(guò)供給泵供給至所述氣泡分割裝置，故存在潤(rùn)滑脂調(diào)整單元整體的構(gòu)成變得大型且復(fù)雜的問(wèn)題。
[0011]另外，來(lái)自氣泡分割裝置的潤(rùn)滑脂僅僅通過(guò)供給管供給至定量閥，因而在定量閥停止的情況下，潤(rùn)滑脂停滯于氣泡分割裝置與定量閥之間的供給管內(nèi)，所以存在該容量的量的潤(rùn)滑脂在停滯中油分分離的問(wèn)題、氣泡生長(zhǎng)的可能性。
[0012]本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有的問(wèn)題而完成，欲提供如下潤(rùn)滑脂泵單元，其能夠?qū)?rùn)滑脂所包含的氣泡微細(xì)化并將潤(rùn)滑脂罐的潤(rùn)滑脂供給至給油場(chǎng)所的定量閥，并且，能夠進(jìn)行將在定量閥中未消費(fèi)的量的潤(rùn)滑脂回送至所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的循環(huán)以抑制潤(rùn)滑脂罐內(nèi)以及供給管內(nèi)全部容量的量的潤(rùn)滑脂油分分離的問(wèn)題。
[0013]用于解決問(wèn)題的方案
本發(fā)明為一種潤(rùn)滑脂泵單元，包括潤(rùn)滑脂供給裝置和定量閥，所述潤(rùn)滑脂供給裝置具備利用在載置潤(rùn)滑脂罐的載置臺(tái)上豎立設(shè)置的升降機(jī)進(jìn)行升降的泵裝置，設(shè)于該泵裝置的吸入管道貫通氣密地裝入所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的隨動(dòng)板，通過(guò)所述泵裝置的工作將所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的潤(rùn)滑脂吸引至所述吸入管道內(nèi)并從排出口排出，其特征在于，設(shè)有:氣泡分割裝置，其利用導(dǎo)入管導(dǎo)入從所述排出口排出的潤(rùn)滑脂，將潤(rùn)滑脂中的氣泡微細(xì)化并通過(guò)供給管供給至所述定量閥；以及回送配管，其將未從所述定量閥排出的量的潤(rùn)滑脂貫通所述隨動(dòng)板地回送至所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)。
[0014]在上述潤(rùn)滑脂泵單元中，所述定量閥還可以包括單一的閥本體，在將該單一的閥本體與所述氣泡分割裝置連接的供給管的所述閥本體的注入口附近連接所述回送配管。
[0015]另外，在上述潤(rùn)滑脂泵單元中，所述定量閥還可以具有將多個(gè)閥本體通過(guò)集管(manifold)串聯(lián)地連接的構(gòu)成，在集管的出口連接所述回送配管。
[0016]另外，在上述潤(rùn)滑脂泵單元中，所述回送管還可以在潤(rùn)滑脂罐的底部附近開口。
[0017]另外，在上述潤(rùn)滑脂泵單元中，所述回送管還可以在隨動(dòng)板的貫通部下表面開口。
[0018]發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑脂泵單元，將載置于載置臺(tái)上的潤(rùn)滑脂罐的潤(rùn)滑脂從升降的泵裝置的吸入管道吸引并導(dǎo)入氣泡分割裝置，將在氣泡分割裝置中進(jìn)行了潤(rùn)滑脂內(nèi)部所包含的氣泡的微細(xì)化的潤(rùn)滑脂供給至定量閥，因而能夠以簡(jiǎn)略的構(gòu)成防止包含大徑氣泡的潤(rùn)滑脂供給至定量閥的問(wèn)題，并且，將未從定量閥排出的量的潤(rùn)滑脂利用回送配管貫通隨動(dòng)板地回送至潤(rùn)滑脂罐內(nèi)，因此能夠取得在定量閥停止的情況下全部供給管內(nèi)的潤(rùn)滑脂也循環(huán)而不停滯，能夠抑制潤(rùn)滑脂油分分離的問(wèn)題的優(yōu)秀效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是示出本發(fā)明的潤(rùn)滑脂泵單元的一個(gè)實(shí)施例的整體正視圖。
[0020]圖2是從I1-1I方向看圖1的側(cè)視圖。
[0021]圖3是從II1-1II方向看圖1的俯視圖。
[0022]圖4是示出氣泡分割裝置的一例的截面圖。
[0023]圖5是示出為圖1的定量閥的其他示例的具有集管的定量閥的說(shuō)明圖。
[0024]符號(hào)說(shuō)明 I載置臺(tái)
2升降機(jī) 11泵裝置 16吸入管道 17排出口 19隨動(dòng)板 23氣泡分割裝置 24導(dǎo)入管 36供給管 37定量閥 40注入口 47回送配管 48具有集管的定量閥 49出口
50潤(rùn)滑脂供給裝置 M集管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下，基于【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的潤(rùn)滑脂泵單元的一個(gè)實(shí)施例。
[0026]圖1是示出本發(fā)明的潤(rùn)滑脂泵單元的一個(gè)實(shí)施例的整體正視圖，圖2是從I1-1I方向看圖1的側(cè)視圖，圖3是從II1-1II方向看圖1的俯視圖，潤(rùn)滑脂泵單元具有潤(rùn)滑脂供給裝置50和定量閥37。
[0027]潤(rùn)滑脂供給裝置50具有用于載置潤(rùn)滑脂罐100的載置臺(tái)1，在為該載置臺(tái)I的一側(cè)的里側(cè)豎立設(shè)置有升降機(jī)2。該升降機(jī)2示出空氣缸3的情況，在從該空氣缸3向上方突出的缸桿4的上端固定有由L字形的板構(gòu)成的升降部件5。所述空氣缸3的缸桿4通過(guò)壓縮空氣而伸縮驅(qū)動(dòng)，該壓縮空氣由連接于設(shè)于外部的操作面板6的空氣管7(圖3)供給。在所述操作面板6設(shè)有升降用的調(diào)整器8，該調(diào)節(jié)器8用于調(diào)整進(jìn)行缸桿4的伸縮的空氣缸3的工作空氣壓力，以將升降部件5的升降速度保持為既定值，而且，還設(shè)有切換缸桿4的上升和下降的升降切換開關(guān)9、和使缸桿4的移動(dòng)微動(dòng)的微動(dòng)開關(guān)(inching switch) 10。[0028]在所述升降部件5，固定有泵裝置11。該泵裝置11具有固定于所述升降部件5的驅(qū)動(dòng)缸12。該驅(qū)動(dòng)缸12在內(nèi)部具備活塞(未圖示)，通過(guò)電磁閥14切換從連接于所述操作面板6的空氣管13供給的壓縮空氣，以使所述活塞升降。在圖1中，15是泵用的調(diào)整器，其設(shè)于所述操作面板6，用于調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)缸12的工作空氣壓力，根據(jù)潤(rùn)滑脂的性狀等設(shè)定潤(rùn)滑脂的排出壓力。
[0029]在所述驅(qū)動(dòng)缸12的下側(cè)延伸設(shè)置有吸入管道16，在該吸入管道16的內(nèi)部具備連接于所述活塞以升降的閥體(未圖示)，若所述活塞升降，則由于閥體的作用，從吸入管道16下端的吸引口吸引潤(rùn)滑脂罐100內(nèi)的潤(rùn)滑脂，從吸入管道16上端的排出口 17排出。在圖1中，18是排出的潤(rùn)滑脂的壓力計(jì)。
[0030]在所述潤(rùn)滑脂罐100的內(nèi)部，氣密地裝入并以能夠取出的方式設(shè)有隨動(dòng)板19，該隨動(dòng)板19具有將氣密地裝入潤(rùn)滑脂罐100內(nèi)部的大小的圓形橡膠板20通過(guò)徑比該橡膠板20小的下側(cè)的金屬板21 (鐵板)和上側(cè)的重物22夾持的構(gòu)成，在所述隨動(dòng)板19的中心設(shè)置貫通該隨動(dòng)板19的貫通孔，并且設(shè)有密封環(huán)，所述吸入管道16能夠保持氣密地貫通插入貫通孔。因而，隨動(dòng)板19因其自重和泵裝置11的吸引力以及潤(rùn)滑脂的表面張力而緊貼于潤(rùn)滑脂面，因此跟隨潤(rùn)滑脂的消費(fèi)，隨動(dòng)板19也下降。所述重物22是在潤(rùn)滑脂的硬度較高的情況下具備的部件，在潤(rùn)滑脂柔軟的情況下也可以不具備。另外，在所述吸入管道16，設(shè)有該吸入管道16貫通的透明的蓋部件101，該蓋部件101覆蓋開放的潤(rùn)滑脂罐100上以防止異物入侵潤(rùn)滑脂罐100內(nèi)，并且能夠通過(guò)蓋部件101觀察潤(rùn)滑脂罐100內(nèi)部的狀況。而且，在所述驅(qū)動(dòng)缸12設(shè)有水準(zhǔn)桿19a，該水準(zhǔn)桿19a下端貫通所述蓋部件101并通過(guò)磁體等安裝于隨動(dòng)板19的重物22，與隨動(dòng)板19 一同升降，能夠通過(guò)該水準(zhǔn)桿19a檢測(cè)隨動(dòng)板19的高度位置(潤(rùn)滑脂余量)。在所述升降部件5設(shè)有低水準(zhǔn)開關(guān)1%，低水準(zhǔn)開關(guān)19b檢測(cè)所述水準(zhǔn)桿19a的上端，若潤(rùn)滑脂余量變?yōu)?，則低水準(zhǔn)開關(guān)19b檢測(cè)到其并停止泵裝置11，向控制器輸出異常。
[0031]在設(shè)于所述潤(rùn)滑脂供給裝置50的所述載置臺(tái)I上的圖1中的左側(cè)，設(shè)置有氣泡分割裝置23，將從所述吸入管道16上端的排出口 17排出的潤(rùn)滑脂經(jīng)由導(dǎo)入管24導(dǎo)入所述氣泡分割裝置23。
[0032]圖4是示出氣泡分割裝置23的一例的圖，如圖1、圖4所示，在能夠固定于所述載置臺(tái)I上的臺(tái)部件25的上部設(shè)有容器本體26，在容器本體26的內(nèi)部，固定有從所述導(dǎo)入管24的上部入口 24’接收潤(rùn)滑脂的向下為凹形的筒形多孔部件27，設(shè)有開孔的筒形旋轉(zhuǎn)部件29，該開孔的筒形旋轉(zhuǎn)部件29在具有微小的間隙的情況下包圍該筒形多孔部件27的下部外周，固定于旋轉(zhuǎn)軸28，該旋轉(zhuǎn)軸28貫通所述容器本體26的中心底部。在所述旋轉(zhuǎn)軸28的下端設(shè)有滑輪30，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)31設(shè)于所述臺(tái)部件25的容器本體26的側(cè)部，在該驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)31的下部驅(qū)動(dòng)軸32的下端設(shè)有滑輪33，在所述滑輪30與滑輪33之間具備帶體34，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)31旋轉(zhuǎn)所述開孔的筒形旋轉(zhuǎn)部件29。圖中35是排出所述筒形旋轉(zhuǎn)部件29下部空間的潤(rùn)滑脂的排出口。
[0033]所述筒形多孔部件27具備微細(xì)流路，包括將金屬粒子燒結(jié)為圓筒狀的部件、或使多個(gè)微細(xì)的孔沿徑方向貫通圓筒部件的周面的部件等，此時(shí)的微細(xì)流路的口徑能夠?yàn)槔?0?60目(mesh)左右。所述筒形多孔部件27能夠根據(jù)潤(rùn)滑脂的性狀而容易地更換為不同目的部件，能夠?qū)?yīng)于廣泛的潤(rùn)滑脂。[0034]另外，所述開孔的筒形旋轉(zhuǎn)部件29能夠使用在圓筒部件的周面貫通形成了多個(gè)比所述微細(xì)流路大的例如直徑2?IOmm左右的開口 29a的部件，筒形旋轉(zhuǎn)部件29例如能夠以60?IOOrpm左右的速度旋轉(zhuǎn)。
[0035]在圖4中，所述氣泡分割裝置23示出了具備如下部件的情況，即:筒形多孔部件27，其將潤(rùn)滑脂通過(guò)微細(xì)流路以分割氣泡；以及筒形旋轉(zhuǎn)部件29，其沿該筒形多孔部件27的外側(cè)移動(dòng)并通過(guò)移動(dòng)來(lái)分割通過(guò)了筒形多孔部件27的微細(xì)流路的氣泡，但是在于筒形多孔部件27的內(nèi)側(cè)具備所述所述開孔的筒形旋轉(zhuǎn)部件29的情況下，也能夠同樣地發(fā)揮潤(rùn)滑脂的分割效果。另外，在圖1中，示出在設(shè)于所述潤(rùn)滑脂供給裝置50的所述載置臺(tái)I上設(shè)置了氣泡分割裝置23的情況，但是所述氣泡分割裝置23也可以相對(duì)于所述潤(rùn)滑脂供給裝置50而另行設(shè)置。
[0036]從所述氣泡分割裝置23的排出口 35排出的潤(rùn)滑脂通過(guò)供給管36供給至定量閥37。該定量閥37示出包括單一的閥本體37a的情況，具有切換閥部39、定量閥部44和將它們連通的連通路徑43。切換閥部39取如下兩個(gè)位置，S卩，通過(guò)由切換閥38供給的壓縮空氣而使副柱塞42向圖中下方移動(dòng)，使定量閥部44與排出口 41連通的排出位置、和將由切換閥38供給的壓縮空氣排出并通過(guò)彈簧使副柱塞42向圖中上方移動(dòng)，關(guān)閉排出口 41，將從注入口 40流入的潤(rùn)滑脂經(jīng)由小徑部42a和連通部43而送至定量閥部44的吸入位置。定量閥部44通過(guò)利用彈簧力向圖中上方移動(dòng)的主柱塞45將經(jīng)由連通路徑43流入的潤(rùn)滑脂吸引至主柱塞45的下部室45a，以進(jìn)行潤(rùn)滑脂的計(jì)量，通過(guò)利用從切換閥46供給的壓縮空氣將主柱塞45向圖中下方移動(dòng)來(lái)將計(jì)量的潤(rùn)滑脂從所述排出口 41排出。圖中45b是用于通過(guò)調(diào)節(jié)主空氣柱塞45的上限位置來(lái)改變主柱塞45的移動(dòng)量，以任意地調(diào)節(jié)潤(rùn)滑脂的排出量的調(diào)節(jié)器。此外，在圖1的定量閥37中，對(duì)在單一的閥本體37a內(nèi)內(nèi)置切換閥部39、定量閥部44、和連通它們的連通路徑43的情況進(jìn)行了例示，但是也可以分體地設(shè)置切換閥部39和定量閥部44，利用連通路徑43連接該切換閥部39與定量閥部44之間。
[0037]在所述供給管36的所述定量閥37的注入口 40正前方，分支有回送配管47，該回送配管47貫通所述蓋部件101以及隨動(dòng)板19，在圖1中，回送配管47的下端被引導(dǎo)至潤(rùn)滑脂罐100的底部附近并開口。此外，回送配管47還可以在貫通了所述隨動(dòng)板19的位置即貫通部下表面開口。
[0038]圖5是示出所述圖1中的定量閥37的其他示例的圖,示出該定量閥為具有將多個(gè)閥本體48a、48b、48c、48d串聯(lián)地連接的集管M的定量閥48的情況。而且，從所述供給管36供給至集管M的注入口 40的潤(rùn)滑脂利用切換閥而從任意的閥本體48a、48b、48c、48d排出。在所述集管M的出口 49連接有所述回送配管47，未從各閥本體48a、48b、48c、48d排出且未消費(fèi)的潤(rùn)滑脂被回送至所述潤(rùn)滑脂罐100。
[0039]接著，說(shuō)明上述實(shí)施例的工作。
[0040]為了通過(guò)所述潤(rùn)滑脂泵單元進(jìn)行潤(rùn)滑脂的供給，在使所述升降機(jī)2的空氣缸3的缸桿4伸長(zhǎng)并使泵裝置11以及吸入管道16上升的狀態(tài)下，將開放蓋并將隨動(dòng)板19從上部開口氣密地裝入了內(nèi)部的潤(rùn)滑脂罐100設(shè)置于載置臺(tái)I上。接著，使所述空氣缸3的缸桿4縮小并使泵裝置11以及吸入管道16和回送配管47下降，以吸入管道16的下端與所述隨動(dòng)板19中心的貫通孔一致的方式對(duì)位，使吸入管道16的下端插入潤(rùn)滑脂罐100的內(nèi)部并位于底部附近。[0041]接著，通過(guò)對(duì)泵裝置11供給壓縮空氣以使其驅(qū)動(dòng)，從吸入管道16的下端吸引潤(rùn)滑脂罐100內(nèi)的潤(rùn)滑脂。利用吸入管道16吸引的潤(rùn)滑脂從上端的排出口 17排出至導(dǎo)入管24并從入口 24’導(dǎo)入所述氣泡分割裝置23。
[0042]導(dǎo)入了所述氣泡分割裝置23的潤(rùn)滑脂供給至筒形多孔部件27，在潤(rùn)滑脂通過(guò)該筒形多孔部件27的微細(xì)流路時(shí)，所述大徑氣泡微細(xì)化。而且，由于在筒形多孔部件27的外周設(shè)有隔著微小的間隔包圍并由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)31旋轉(zhuǎn)的開孔的筒形旋轉(zhuǎn)部件29，故通過(guò)了所述筒形多孔部件27的微細(xì)流路的潤(rùn)滑脂受到由開孔的筒形旋轉(zhuǎn)部件29的移動(dòng)引起的剪切從而進(jìn)一步分割氣泡，由此進(jìn)一步促進(jìn)氣泡的微細(xì)化。
[0043]如上所述地將氣泡微細(xì)化的潤(rùn)滑脂從圖1中的排出口 35經(jīng)由供給管36供給至定量閥37，利用定量閥37定量并從排出口 41供給至供給場(chǎng)所的裝置設(shè)備。此時(shí)，由于如前所述地將氣泡微細(xì)化的潤(rùn)滑脂供給至定量閥37，故能夠防止產(chǎn)生從定量閥37供給至裝置設(shè)備的潤(rùn)滑脂因大徑氣泡的存在而斷續(xù)的問(wèn)題。
[0044]另一方面，由于在所述供給管36的所述定量閥37的注入口 40正前方分支回送配管47，將在定量閥37中未排出的量的潤(rùn)滑脂回送至潤(rùn)滑脂罐100，故在所述定量閥37向裝置設(shè)備的潤(rùn)滑脂的供給量減少，或者供給停止時(shí)，未排出的量的潤(rùn)滑脂被回送至潤(rùn)滑脂罐100的底部附近。因此，潤(rùn)滑脂在不與外部空氣接觸的情況下在密閉范圍內(nèi)循環(huán)，從而促進(jìn)混合，由此能夠抑制潤(rùn)滑脂的油分分離的問(wèn)題，抑制潤(rùn)滑脂變質(zhì)的問(wèn)題的發(fā)生。另外，在圖5所示的具有集管M的定量閥48中，由于也將從集管M的出口 49排出的潤(rùn)滑脂通過(guò)所述回送配管47回送至所述潤(rùn)滑脂罐100，故能夠與圖1的情況同樣地抑制潤(rùn)滑脂變質(zhì)的問(wèn)題。
[0045]在此，如圖1所示，在使回送配管47的下端在潤(rùn)滑脂罐100的底部附近開口的情況下，該回送配管47的開口和吸入管道16頂端的吸入口位于罐底的較近位置，因而利用氣泡分割裝置23將氣泡微細(xì)化且成分分離也得到抑制的潤(rùn)滑脂在比較短的時(shí)間內(nèi)被從吸入管道16吸引并排出，而不長(zhǎng)時(shí)間滯留于罐內(nèi)。從而，利用氣泡分割裝置23將氣泡微細(xì)化且回到潤(rùn)滑脂罐100的潤(rùn)滑脂優(yōu)先地被吸入管道16吸引并被消費(fèi)。
[0046]另一方面，所述回送配管47還可以在貫通了所述隨動(dòng)板19的位置的貫通部下表面開口。在將上述回送管47的頂端固定于隨動(dòng)板19的貫通部的情況下，伴隨潤(rùn)滑脂的消費(fèi)，回送管47與隨動(dòng)板19 一同下降。此時(shí)，由于固定于隨動(dòng)板19的回送配管47的開口與在罐底開口的吸入管道19的吸入口的距離較遠(yuǎn)，故潤(rùn)滑脂罐100內(nèi)的潤(rùn)滑脂整體地進(jìn)行供給至氣泡分割裝置23并從回送配管47回送的循環(huán)，謀求潤(rùn)滑脂整體的氣泡的微細(xì)化和成分分離的抑制。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，潤(rùn)滑脂罐100內(nèi)、供給管36內(nèi)、回送管47內(nèi)的全部潤(rùn)滑脂循環(huán)，而且該循環(huán)反復(fù)進(jìn)行，因而能夠大幅地提高氣泡的微細(xì)化、油分分離的抑制效果。而且，通過(guò)如上所述地使?jié)櫥h(huán)，潤(rùn)滑脂的粘性降低，能夠提高潤(rùn)滑脂的壓送性。
[0048]另外，在本實(shí)施例中，不需要專利文獻(xiàn)2那樣的用于接收潤(rùn)滑脂的儲(chǔ)存槽，能夠以簡(jiǎn)略的構(gòu)成用于基于不具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的I?3kg那樣的小型潤(rùn)滑脂罐的潤(rùn)滑脂供給。
[0049]此外，本發(fā)明的潤(rùn)滑脂泵單元當(dāng)然不僅僅限定上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)能夠加以種種變更。
[0050]產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
本發(fā)明的潤(rùn)滑脂泵單元能夠適用于如下場(chǎng)合，即，將潤(rùn)滑脂所包含的氣泡微細(xì)化并供給至給油場(chǎng)所的定量閥，通過(guò)將在定量閥中未排出的量的潤(rùn)滑脂回送至潤(rùn)滑脂罐內(nèi)來(lái)防止?jié)櫥跐?rùn)滑脂罐內(nèi)以及供給管內(nèi)油分分離。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑脂泵單元，包括潤(rùn)滑脂供給裝置和定量閥，所述潤(rùn)滑脂供給裝置具備利用在載置潤(rùn)滑脂罐的載置臺(tái)上豎立設(shè)置的升降機(jī)進(jìn)行升降的泵裝置，設(shè)于該泵裝置的吸入管道貫通氣密地裝入所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的隨動(dòng)板，通過(guò)所述泵裝置的工作將所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)的潤(rùn)滑脂吸引至所述吸入管道內(nèi)并從排出口排出，其特征在于，設(shè)有:氣泡分割裝置，其利用導(dǎo)入管導(dǎo)入從所述排出口排出的潤(rùn)滑脂，將潤(rùn)滑脂中的氣泡微細(xì)化并通過(guò)供給管供給至所述定量閥；以及回送配管，其將未從所述定量閥排出的量的潤(rùn)滑脂貫通所述隨動(dòng)板地回送至所述潤(rùn)滑脂罐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑脂泵單元，其中，所述定量閥包括單一的閥本體，在將該單一的閥本體與所述氣泡分割裝置連接的供給管的所述閥本體的注入口附近連接所述回送配管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑脂泵單元，其中，所述定量閥具有將多個(gè)閥本體通過(guò)集管串聯(lián)地連接的構(gòu)成，在集管的出口連接所述回送配管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑脂泵單元，其中，所述回送管在潤(rùn)滑脂罐的底部附近開□。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑脂泵單元，其中，所述回送管在隨動(dòng)板的貫通部下表面開口。
【文檔編號(hào)】F16N25/00GK103797291SQ201280027232
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月4日
【發(fā)明者】土井寬之, 田中廣和 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Ihi回轉(zhuǎn)機(jī)械, 小金井有限公司