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用于制冷壓縮機(jī)的連接桿的制作方法

文檔序號(hào):5656018閱讀:226來源:國知局
用于制冷壓縮機(jī)的連接桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的壓縮機(jī)包括:承載有氣缸(41)的曲軸箱(40),活塞(20)位于該氣缸內(nèi),該活塞設(shè)置有兩個(gè)徑向孔(21)和一個(gè)偏心軸向孔(22);連接桿(10),所述連接桿具有較小孔眼(12),所述較小孔眼安裝在所述活塞(20)的內(nèi)部中并且通過桿(13)連接到較大孔眼(11);肘銷(60),該肘銷設(shè)置有直徑方向孔(63)并且布置成穿過連接桿(10)的較小孔眼(11)并且穿過活塞(20)的相對(duì)的徑向孔(21);和彈性銷(70),所述彈性銷將被插在所述活塞(20)的偏心軸向孔(22)中并且被插在所述肘銷(60)的直徑方向孔(63)中。該連接桿包括定位止動(dòng)件(80),該定位止動(dòng)件限定用來插入彈性銷(70)的工具(F)的軸向安置表面(81a),所述軸向安置表面布置在離開連接桿(10)的較小孔眼(12)的軸線(X2)的預(yù)定距離(E)處。
【專利說明】用于制冷壓縮機(jī)的連接桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制冷壓縮機(jī)的連接桿,該制冷壓縮機(jī)為往復(fù)式的,用于小的豕庭和商業(yè)制冷系統(tǒng),并且該制冷壓縮機(jī)在殼體的內(nèi)部中包括曲軸箱,該曲軸箱限定氣缸和軸承轂,活塞在該氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),在該軸承轂中支撐曲軸,該曲軸包括偏心部分并且承載電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,該電動(dòng)機(jī)的定子固定到曲軸箱。本發(fā)明的連接桿在單體件中包括:連接較大孔眼的桿或腹板,該較大孔眼圍繞曲軸的偏心部分安裝;和較小孔眼,該較小孔眼固定到活塞內(nèi)部的銷,使得當(dāng)電動(dòng)機(jī)使曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),連接桿可以使活塞在氣缸的內(nèi)部中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【背景技術(shù)】
[0002]已經(jīng)不斷尋找旨在提高用于小的家庭和商業(yè)制冷系統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機(jī)的能量效率的方案。提高能量效率的一種方法是減小可移動(dòng)部件的機(jī)械損失,諸如由摩擦副的表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的那些機(jī)械損失。所述機(jī)械損失指的是由接觸引起的損失和摩擦副的表面之間的粘性摩擦引起的損失。然而,應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)于具有通過研磨和/或拋光的常規(guī)精加工的金屬部件,由兩個(gè)表面之間的潤滑的接觸產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)至少比厚膜狀態(tài)中的粘性摩擦系數(shù)大一個(gè)數(shù)量級(jí),如發(fā)生在活塞和氣缸的相互面對(duì)的表面以及壓縮機(jī)的其它相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦部件的相互面對(duì)的表面,例如在曲軸和軸承之間。
[0003]主要在第一操作時(shí)間中,由于不充分的表面精加工、大的形狀誤差或者甚至軸承的尺寸不足引起的所述表面的相互接觸產(chǎn)生的摩擦,出現(xiàn)相當(dāng)多的機(jī)械損失。取決于摩擦下的這種接觸的強(qiáng)度,可能出現(xiàn)表面(機(jī)械的、幾何的和表面精加工性質(zhì))的惡化,導(dǎo)致磨損引起的軸承的故障。
[0004]具有高的能量效率的壓縮機(jī)的一個(gè)改進(jìn)路線涉及所用部件的幾何質(zhì)量(主要是所述部件的組件的幾何質(zhì)量)的改進(jìn)。所述改進(jìn)線路關(guān)注對(duì)中誤差(例如,同心度,同軸度,等等);形狀誤差(例如,圓度 ,圓柱度,緊湊性,平面度,等等)和位置誤差(例如,平行度,垂直
/又,寸寸)?
[0005]在這里考慮的類型的制冷往復(fù)壓縮機(jī)中,活塞通過肘銷聯(lián)接到連接桿的較小孔目艮,該肘銷橫向于活塞的軸線并且其相對(duì)的端部部分被引入且保持在相應(yīng)的徑向孔中,該相應(yīng)的徑向孔在直徑相對(duì)的位置中布置在活塞中。
[0006]在一些壓縮機(jī)型號(hào)中,通過肘銷的端部部分之一和活塞的直徑相對(duì)的徑向孔之一之間的干涉配合,實(shí)現(xiàn)肘銷到活塞的固定。
[0007]然而,用來保證所述銷的可靠固定的、肘銷和活塞之間的干涉的程度越高,活塞的圓柱形表面上(即,其支承表面上)產(chǎn)生的變形(由于圓度和圓柱度的誤差)的程度將越高。
[0008]最小化由肘銷和活塞之間的通過干涉的固定引起的變形的一種已知方法是使用沒有干涉地安裝在活塞的直徑相對(duì)的孔中的肘銷。在這種情況中,通過彈性銷獲得肘銷的保持,該彈性銷被松弛地引導(dǎo)到布置在活塞壁中的偏心軸向孔中,并且通過干涉被固定在肘銷的相應(yīng)端部部分的直徑延伸部的至少一部分中。
[0009]在這種已知的方案中,相對(duì)于由活塞的側(cè)表面的研磨和/或拋光操作引起的可能的形狀誤差或偏差,在肘銷和活塞之間不存在干涉配合時(shí)不會(huì)增大活塞的圓度和圓柱度誤差。
[0010]除了上述益處外,通過彈性銷的肘銷的固定還提供以下優(yōu)點(diǎn):允許在活塞的內(nèi)部中的連接桿(通常是單體件)的較小孔眼的安裝是壓縮機(jī)的機(jī)械套件的部件的安裝操作(結(jié)束)中的最后步驟。
[0011]機(jī)械套件的這種已知安裝形式(結(jié)束)相對(duì)于其它形式通常是優(yōu)選的,它包括:
[0012]使用由兩個(gè)部件制成(S卩,在桿(腹板)中或在較大孔眼中分開)的連接桿;
[0013]使用安裝在較大孔眼和曲軸的偏心部分之間的襯套;
[0014]通過螺栓將曲軸的軸承轂固定到壓縮機(jī)曲軸箱;
[0015]通過螺栓將限定氣缸的曲軸箱部分固定到壓縮機(jī)曲軸箱。
[0016]應(yīng)當(dāng)注意,使用單件式連接桿在增加壓縮機(jī)的能量效率方面是有利的,這是由于連接桿以其最終制造形狀(通過燒結(jié)或通過機(jī)加工)被使用,這避免弓I入形狀和位置的另外幾何誤差到已安裝的部件。
[0017]使用彈性銷來固定肘銷,與使用單件式連接桿一起,需要沿與曲軸箱相對(duì)的氣缸的側(cè)壁的部分設(shè)置槽,以便允許通過單件式連接桿的較小孔眼安裝肘銷到活塞,該較小孔眼已經(jīng)被容納在活塞的內(nèi)部中,該活塞已經(jīng)安裝在氣缸的內(nèi)部中。在文獻(xiàn)US4,406,590和US5, 730, 044中可以見到這種類型的方案。
[0018]目前,使用彈性銷來保持肘銷在活塞的相對(duì)的徑向孔中的方案的一個(gè)最大難題是執(zhí)行彈性銷的安裝以便保證其相對(duì)于肘銷的正確定位,以便在壓縮機(jī)的使用壽命期間在壓縮機(jī)的操作時(shí)避免彈性銷的釋放或斷裂,引起壓縮機(jī)被其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的粘滯停止。
[0019]彈性銷是要被安裝的機(jī)械套件的最后部件。在所述方案中,單件式連接桿的較大孔眼安裝在曲軸的偏心部分周圍并且其較小孔眼在穿過氣缸的縱向側(cè)部槽之后容納在氣缸的內(nèi)部中。然后,在氣缸的內(nèi)部中引入活塞,以便使活塞的相對(duì)的徑向孔與單件式連接桿的較小孔眼的軸線軸向?qū)?zhǔn),允許將肘銷安裝在活塞的相對(duì)的徑向孔中并且穿過連接桿的較小孔眼,該肘銷布置成使得鄰近面向氣缸的縱向側(cè)部槽的端部的其直徑方向孔保持與活塞的偏心軸向孔軸向?qū)?zhǔn),通向活塞的裙部的端部。然后,彈性銷可以安裝成穿過活塞的偏心軸向孔(優(yōu)選地沒有干涉),并且在干涉的情況下穿過肘銷的直徑方向孔。
[0020]為了安裝彈性銷,有必要通過適當(dāng)?shù)墓ぞ呤┘硬迦胼S向力,該插入軸向力應(yīng)當(dāng)大于彈性銷的外徑和肘銷的直徑方向孔的內(nèi)徑之間的干涉引起的反作用軸向力。
[0021]彈性銷通常具有縱向分裂的管狀形狀,以便當(dāng)安裝成穿過肘銷的直徑方向孔時(shí)允許其彈性徑向變形,彈性銷的尺寸被制成便于保證與肘銷的干涉,在壓縮機(jī)的有用操作壽命期間足以引起彈性銷在其安裝位置中的適當(dāng)?shù)那铱煽康谋3?。彈性銷僅當(dāng)抽出力施加到其上時(shí)從其安裝位置軸向移位。
[0022]用來插入彈性銷的工具可以安置在例如由曲軸、活塞、連接桿或由曲軸箱限定的機(jī)械套件的部件的任何一個(gè)上,只要所述支撐裝置可以支撐反作用力而不引起損壞(破裂,凹陷,等等),該反作用力以彈性銷和肘銷的直徑方向孔之間的機(jī)械干涉的程度被施加在彈性銷和工具上。
[0023]如已知的,改變這里考慮的類型的壓縮機(jī)的制冷容量的一種更常見的方法是通過改變曲軸的偏心率,即,曲軸的軸線和其偏心部分的軸線之間的徑向距離,連接桿的較大孔眼圍繞該偏心部分安裝。偏心率的改變產(chǎn)生被氣缸的內(nèi)部中的活塞排出的不同體積的制冷劑氣體。因此,也有必要改變活塞的頂部和其兩個(gè)相対的徑向孔的共同軸線之間的距離,并且有時(shí)改變連接桿的較大孔眼和較小孔眼之間的距離。
[0024]考慮在這里考慮的類型的制冷壓縮機(jī)的不同型號(hào)中見到的上述尺寸變化,用于插入工具的支撐表面和彈性銷的面對(duì)的端部之間的距離也將根據(jù)要在相同的裝配線中生產(chǎn)的所述壓縮機(jī)的不同型號(hào)之間見到的尺寸變化而改變。
[0025]因此,每當(dāng)在壓縮機(jī)的部件中發(fā)現(xiàn)ー些尺寸變化時(shí),有必要使裝配線經(jīng)受長的設(shè)置(調(diào)節(jié))操作,該尺寸變化可能影響插入工具的安置表面和彈性銷的面對(duì)的端部之間的距離。在插入工具的位移中未能執(zhí)行必要的調(diào)節(jié)可能引起彈性銷的斷裂或者其不完全插入,在壓縮機(jī)的有用操作壽命期間允許所述彈性銷跌落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0026]根據(jù)與在這里考慮的類型的制冷壓縮機(jī)的不同型號(hào)的裝配線中要頻繁進(jìn)行的必要的長的調(diào)節(jié)有關(guān)的上述不方便,為了促進(jìn)彈性銷在肘銷的直徑方向孔中的適當(dāng)且可靠的插入,本發(fā)明具有的目標(biāo)是提供一種構(gòu)造方案,對(duì)于具有不同的偏心率、不同的連接桿長度或活塞頂部和肘銷的軸線之間的不同距離的寬范圍的壓縮機(jī)型號(hào),該構(gòu)造方案能夠?qū)椥凿N的插入工具的軸向位移的行程維持在恒定的值。
[0027]本發(fā)明的更具體的目標(biāo)是提供ー種用于插入工具的支撐裝置,該支撐裝置通過肘銷的直徑方向孔在插入狀態(tài)中維持離開彈性銷的面對(duì)的端部的恒定距離。
[0028]當(dāng)應(yīng)用于以下類型的制冷壓縮機(jī)時(shí),獲得本發(fā)明的這些和其它目標(biāo),該制冷壓縮機(jī)包括:承載有氣缸的曲軸箱;活塞,所述活塞在所述氣缸的內(nèi)部中往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且設(shè)置有兩個(gè)直徑相対的徑向孔和偏心軸向孔;單件式連接桿,所述單件式連接桿具有較小孔眼,所述較小孔眼安裝在所述活塞的內(nèi)部中并且通過桿連接到較大孔眼;肘銷,所述肘銷布置成穿過所述連接桿的較小孔眼并且穿過所述活塞的相対的徑向孔,所述肘銷設(shè)置有直徑方向孔,所述直徑方向孔與所述活塞的偏心軸向孔軸向?qū)?zhǔn);和彈性銷,所述彈性銷將被插在所述活塞的偏心軸向孔中并且在所述肘銷的直徑方向孔中。
[0029]根據(jù)本發(fā)明,連接桿包括定位止動(dòng)件,該定位止動(dòng)件提供用來將彈性銷插在肘銷的直徑方向孔的內(nèi)部中的工具的軸向安置表面,所述軸向安置表面布置在離開連接桿的較小孔眼的軸線的預(yù)定距離處。
[0030]對(duì)于具有連接桿的兩個(gè)孔眼之間的不同距離、曲軸的偏心部分中的不同偏心率,和活塞的頂部和其徑向孔的軸線之間的不同距離的寬范圍的壓縮機(jī)型號(hào),本發(fā)明提出并且在上面限定的構(gòu)造允許維持彈性銷在肘銷的直徑方向孔中的插入行程總是恒定。此外,對(duì)于所述范圍的壓縮機(jī)型號(hào),可以維持彈性銷具有相同的長度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下面將參考附圖描述本發(fā)明,其中:
[0032]圖1以部分豎直剖視圖描繪ー種制冷壓縮機(jī),該制冷壓縮機(jī)包括承載有氣缸的曲軸箱,在氣缸的內(nèi)部中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞,由曲軸箱支撐并且具有偏心部分的曲軸,該偏心部分通過單件式連接桿和肘銷連接到活塞,所述曲軸箱固定電動(dòng)機(jī)的定子,該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子固定到曲軸;
[0033]圖2描繪根據(jù)本發(fā)明的可能實(shí)施例的一個(gè)構(gòu)造的單件式連接桿的透視圖;并且
[0034]圖3描繪已經(jīng)安裝到曲軸和活塞的單件式連接桿的頂部平面圖,所述視圖根據(jù)圖1中的線II1-1II被截取,貫穿活塞并且示出彈性銷,該彈性銷在它穿過肘銷的直徑方向孔插入的位置中。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如示出的和前面描述的,本連接桿10為單件式的,具有:較大孔眼11,該較大的孔眼圍繞制冷壓縮機(jī)的曲軸30的偏心部分31安裝;和較小孔眼12,該較小孔眼將被連接到壓縮機(jī)的活塞20,所述較大孔眼與所述較小孔眼通過桿13互連。本連接桿被設(shè)計(jì)應(yīng)用的制冷壓縮機(jī)可以為包括曲軸箱40的類型,該曲軸箱限定氣缸41,當(dāng)曲軸30被電動(dòng)機(jī)50驅(qū)動(dòng)吋,活塞20在該氣缸內(nèi)以往復(fù)運(yùn)動(dòng)被連接桿10移動(dòng),該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子51固定到曲軸30并且其定子52固定到轉(zhuǎn)子51周圍的曲軸箱40。
[0036]通過通常粗大的肘銷60獲得連接桿10的較小孔眼12到活塞20的聯(lián)接。所述肘銷60的相対的端部部分被沒有干渉地引入并且保持在活塞20的相應(yīng)的直徑相対的徑向孔21中,并且其中間部分布置成穿過連接桿10的較小孔眼12。
[0037]在這種類型的壓縮機(jī)構(gòu)造中,氣缸41設(shè)置有側(cè)向槽42,該側(cè)向槽縱向地布置在與曲軸箱40相對(duì)地布置的氣缸41的區(qū)域中,即,面對(duì)與電動(dòng)機(jī)50的定子52固定到其上的那側(cè)相對(duì)的曲軸箱40的側(cè)部的區(qū)域。
[0038]如圖1中示出的,側(cè)向槽42允許在吸入行程的結(jié)尾在下死點(diǎn)位置中將單件式連接桿10安裝在已經(jīng)布置在氣缸41的內(nèi)部中的活塞20的內(nèi)部中。所述已知構(gòu)造允許肘銷60具有第一端部61,該第一端部被引過:氣缸41的側(cè)向槽42,活塞20的相鄰的徑向孔21,連接桿10的較小孔眼12,并且穿過活塞20的相対的徑向孔21的內(nèi)部,直到達(dá)到在活塞20中的肘銷60的正確的軸向位置,肘銷60的第二端部62與安裝工具(未示出)操作性地關(guān)聯(lián)并且在安裝軸向行程的結(jié)尾布置在活塞20的徑向孔21內(nèi),如圖1中所示。
[0039]如在本公開的開始提及的,肘銷60的相対的端部部分沒有機(jī)械干涉地被引入到活塞20的相應(yīng)的徑向孔21中。因此,有必要將肘銷60軸向地保持在活塞20的徑向孔21中。
[0040]本發(fā)明中使用的構(gòu)造方案為以下類型:在活塞20的側(cè)壁20a中設(shè)置偏心軸向孔22,該偏心軸向孔22在直徑上與活塞20的徑向孔21交叉,在將活塞20安裝在氣缸41中吋,該徑向孔21面向側(cè)向槽42。在這個(gè)偏心軸向孔22中,以小的干渉或沒有干渉地引入彈性銷70,該彈性銷沿直徑與活塞20的相鄰的徑向孔21交叉。
[0041]肘銷60設(shè)置有直徑方向通孔63,該直徑方向通孔布置在肘銷60的第二端部附近,以便在肘銷60相對(duì)于活塞10的最后定位時(shí)與活塞10的偏心軸向孔12軸向?qū)?zhǔn)。在這種情況中,彈性銷70可以被引入到活塞20的偏心軸向孔22中并且穿過直徑方向孔63,保證肘銷60在活塞20中的其最后且正確的定位中的軸向和旋轉(zhuǎn)保持。通常,彈性銷70具有縱向開槽的管狀形狀,以便當(dāng)穿過肘銷60的直徑方向孔36通過插入被安裝時(shí)允許其彈性徑向變形。
[0042]優(yōu)選地沒有機(jī)械干涉地通過活塞20的偏心軸向孔22引入彈性銷70,通過穿過肘銷60的直徑方向孔63有干渉地引入彈性銷而保證彈性銷70的軸向保持。因此,獲得弾性銷70到肘銷60的可靠軸向保持,而不在活塞20的裙部區(qū)域中施加任何相關(guān)變形力。弾性銷70僅僅通過施加抽出力到其上而從其最終安裝位置軸向位移。
[0043]應(yīng)當(dāng)理解,彈性銷70也可以以一定程度的干渉被引過活塞20的偏心軸向孔12,該干渉不足以引起活塞20的裙部區(qū)域的有害變形,但足以進(jìn)ー步增加活塞-肘銷組件中的彈性銷70的軸向保持的程度。
[0044]如前面提及的,為了安裝彈性銷70,有必要通過適當(dāng)?shù)墓ぞ逨施加插入軸向力,該插入軸向カ應(yīng)當(dāng)大于彈性銷70的外徑和肘銷60的直徑方向孔63的內(nèi)徑之間的干渉引起的反作用軸向力。
[0045]根據(jù)本發(fā)明,連接桿10設(shè)置有定位止動(dòng)件80,該定位止動(dòng)件被構(gòu)造用來允許工具F被安置和保持在其上,如圖1中示意性地示出的。
[0046]在示出的實(shí)施例中,定位止動(dòng)件80設(shè)置為ー對(duì)突起81的形式,該ー對(duì)突起被包括在連接桿10的桿13的相対的橫向側(cè)中并且每ー個(gè)突起限定軸向安置表面81a,該軸向安置表面布置在相對(duì)于連接桿10的較小孔眼12的軸線X2的預(yù)定距離E處。應(yīng)當(dāng)理解,該對(duì)突起81可以由單個(gè)突起取代,該單個(gè)突起沿橫向于桿13的縱向軸線的方向從桿13突出,適合于工具F的可靠的且精確定位的軸向安置。
[0047]定位止動(dòng)件80可以呈現(xiàn)不同的形式并且被包括在連接桿10中的不同位置中,只要它限定插入彈性銷70的工具F的軸向安置表面81a,允許所述工具F相對(duì)于連接桿10的孔眼11、12以軸向形式起作用,支撐彈性銷70的插入力,而不損壞壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件。
[0048]定位止動(dòng)件80的軸向安置表面81a的形狀應(yīng)當(dāng)與工具F的面對(duì)部分的形狀相客,使得在壓縮機(jī)的裝配線中插入彈性銷70的自動(dòng)操作期間工具F可以容易地且可靠地安置在軸向安置表面81a上。
[0049]在定位止動(dòng)件80設(shè)置為在上方被包括到連接桿10的桿13的突起(未示出)的形式的情況中,所述上突起(未示出)的軸向安置表面和連接桿10的較小孔眼12的軸線X2之間的距離E應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地大于彈性銷70的長度B和直徑方向孔63的區(qū)域中的肘銷60的直徑的一半之間的差,使得在彈性銷的插入過程期間工具F的結(jié)構(gòu)的ー個(gè)部分沒有大的構(gòu)造或操作復(fù)雜性地安置在上突起的軸向安置表面上,并且另一部分軸向作用在彈性銷70的面對(duì)的端部上。
[0050]然而,在兩個(gè)突起81橫向并入到連接桿10的桿13的示出的構(gòu)造中,不需要考慮上述尺寸關(guān)系。
[0051]根據(jù)本發(fā)明,用來插入彈性銷70的工具F將總是被安置在連接桿10的軸向安置表面81a上,提供相對(duì)于較小孔眼12的軸線X2的恒定距離E,與連接桿10的兩個(gè)孔眼11、12之間的距離A、曲軸30的偏心部分31的偏心率、活塞20的頂部和其徑向孔21的軸線之間的距離C無關(guān),并且允許使用彈性銷70,該彈性銷的長度不需要為每ー個(gè)壓縮機(jī)型號(hào)特別設(shè)計(jì),即,相同長度的彈性銷70可以用于寬范圍的壓縮機(jī)型號(hào)。
[0052]通過本發(fā)明提出的構(gòu)造方案,涉及的機(jī)械部件的制造過程的公差容許的尺寸變化將僅僅取決于兩個(gè)尺寸,即:定位止動(dòng)件80和較小孔眼12的軸線X2之間的距離E ;和弾性銷70的長度B。由于這些尺寸提供優(yōu)秀的尺寸穩(wěn)定性,因此,提出的方案允許在裝配線中以相對(duì)小的公差范圍控制定位止動(dòng)件80和彈性銷70的面對(duì)的端部之間的距離D。
[0053]因此,每當(dāng)小的尺寸變化(該小的尺寸變化可能影響插入工具F的軸向安置表面81a和連接桿10的較小孔眼12的軸線X2之間的距離)出現(xiàn)在壓縮機(jī)的部件中時(shí),裝配線不需要進(jìn)行長的調(diào)節(jié)操作。
[0054]由本構(gòu)造方案引起的另ー優(yōu)點(diǎn)是允許在彈性銷70和肘銷60之間的相同相對(duì)位置中控制彈性銷70的插入力,濾除彈性銷70的外徑或肘銷60的直徑方向孔63的直徑的最終制造誤差,用較小的公差范圍接收所述插入力的最小極限和最大極限。通過在用來插入彈性銷70的工具F中的已知布置中使用傳感器,可以實(shí)現(xiàn)插入力的這種控制。
[0055]雖然這里已經(jīng)示出定位止動(dòng)件80的僅僅ー個(gè)可能實(shí)施例,但應(yīng)當(dāng)理解,可以使用所述定位止動(dòng)件的不同構(gòu)造形式,而不偏離本公開的權(quán)利要求限定的發(fā)明構(gòu)思。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制冷壓縮機(jī)的連接桿,所述制冷壓縮機(jī)包括:承載有氣缸(41)的曲軸箱(40);活塞(20),所述活塞在所述氣缸(41)的內(nèi)部中往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且設(shè)置有兩個(gè)直徑相對(duì)的徑向孔(21)和一個(gè)偏心軸向孔(22);單件式的連接桿(10),所述連接桿具有較小孔眼(12),所述較小孔眼安裝在所述活塞(20)的內(nèi)部中并且通過桿(13)連接到較大孔眼(11);肘銷(60),所述肘銷布置成穿過所述連接桿(10)的較小孔眼(12)并且穿過所述活塞(20)的相對(duì)的徑向孔(21),所述肘銷(60)設(shè)置有直徑方向孔(63),所述直徑方向孔與所述活塞(20)的偏心軸向孔(22)軸向?qū)?zhǔn);和彈性銷(70),所述彈性銷將被插在所述活塞(20)的偏心軸向孔(22)中并且被插在所述肘銷(60)的直徑方向孔(63)中,所述連接桿的特征在于,所述連接桿包括定位止動(dòng)件(80),所述定位止動(dòng)件為工具(F)提供軸向安置表面(81a),所述工具用來將所述彈性銷(70)插在所述肘銷(60)的直徑方向孔(63)的內(nèi)部中,所述軸向安置表面(81a)布置在距離所述連接桿(10)的較小孔眼(12)的軸線(X2)預(yù)定距離(E)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接桿,其特征在于,所述定位止動(dòng)件(80)被并入到所述連接桿(10)的桿(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接桿,其特征在于,所述定位止動(dòng)件(80)由至少一個(gè)突起(81)限定,所述至少一個(gè)突起從所述桿(13)沿橫向于所述桿的縱向軸線的方向突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接桿,其特征在于,所述定位止動(dòng)件(80)呈一對(duì)突起(81)的形式,所述一對(duì)突起被并入到所述連接桿(10)的桿(13)的相對(duì)側(cè)并且每一個(gè)突起限定軸向安置表面(81a),所述軸向安置表面布置在相對(duì)于所述連接桿(10)的較小孔眼(12)的軸線(X2)的所述預(yù)定距離(E)處。
【文檔編號(hào)】F16C7/02GK103597225SQ201280027344
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月26日
【發(fā)明者】F·D·席爾瓦, G·隆哥 申請(qǐng)人:惠而浦股份有限公司
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