墊圈和節(jié)氣門體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種墊圈，其被安裝在形成于第一部件的槽中，具有彈性并對第一部件和第二部件之間進行密封，其中，具有：第一抵接部，其與第二部件抵接；第二抵接部，其與所述槽的一個側(cè)壁面抵接、所述一個側(cè)壁面形成為使得所述槽的寬度從所述槽的底面向所述槽的開口部變寬；第三抵接部，其與所述槽的另一個側(cè)壁面抵接、所述另一個側(cè)壁面形成為使得所述槽的寬度從所述底面向所述開口部變寬；第四抵接部，其與底面抵接。
【專利說明】墊圈和節(jié)氣門體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對兩個接合面之間進行密封的墊圈。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有一種墊圈，在例如節(jié)氣門體被接合在進氣歧管上并與進氣歧管連通的情況下，該墊圈對節(jié)氣門體的接合面和進氣歧管的接合面之間進行密封。
[0003]另外，已知有一種墊圈，該墊圈具有側(cè)面突起，該側(cè)面突起與安裝槽的槽側(cè)面接觸或接近地向槽側(cè)面方向突出(例如，參照專利文獻I)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2006-29364號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]但是，在將一個接合面朝向另一個接合面推壓來壓縮墊圈的情況下，存在由于墊圈的抵抗力，若推壓力變大則兩個接合面中的任意一個發(fā)生變形的情況。
[0009]本發(fā)明是為了解決上述問題而作出的，其目的是提供減小壓縮墊圈時的墊圈的抵抗力的技術(shù)。
[0010]用于解決課題的技術(shù)方案
[0011]為了解決上述課題，本發(fā)明的實施方式的墊圈被安裝在形成于第一部件的槽中，具有彈性并對所述第一部件和第二部件之間進行密封，所述墊圈具有:第一抵接部，其與所述第二部件抵接；第二抵接部，其與所述槽的一個側(cè)壁面抵接、所述一個側(cè)壁面形成為使得所述槽的寬度從所述槽的底面向所述槽的開口部變寬；第三抵接部，其與所述槽的另一個側(cè)壁面抵接、所述另一個側(cè)壁面形成為使得所述槽的寬度從所述底面向所述開口部變寬；第四抵接部，其與所述底面抵接。
[0012]另外，本發(fā)明的另一實施方式的節(jié)氣門體被安裝在進氣歧管上，所述節(jié)氣門體具有:接合部，其具有與所述進氣歧管的接合面相對的平面，在所述平面內(nèi)形成有與所述進氣歧管連通的開口，在所述開口的周緣上形成有環(huán)狀的槽，所述接合部形成為使得所述槽的寬度從所述槽的底面向所述槽的開口部變寬；墊圈，其是被安裝在所述槽上且具有彈性的墊圈，具有與所述進氣歧管的接合面抵接的第一抵接部、與所述槽的內(nèi)周側(cè)壁面抵接的第二抵接部、與所述槽的外周側(cè)壁面抵接的第三抵接部和與所述底面抵接的第四抵接部，對安裝在所述進氣歧管上的所述節(jié)氣門體的所述開口的周緣進行密封并使所述進氣歧管及所述開口連通。
[0013]發(fā)明的效果
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠減小壓縮墊圈時的墊圈的抵抗力?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是表示進氣系統(tǒng)模塊的構(gòu)造的分解立體圖。
[0016]圖2是表示孔、墊圈及容納部的構(gòu)造的分解剖視圖。
[0017]圖3是表示墊圈向環(huán)形槽嵌入之前的第一狀態(tài)下的墊圈及環(huán)形槽的剖視圖。
[0018]圖4是表示第二抵接部的前端及第三抵接部的前端與環(huán)形槽的側(cè)壁面抵接的第二狀態(tài)下的墊圈及環(huán)形槽的剖視圖。
[0019]圖5是表示第一抵接部的前端與容納部抵接的第三狀態(tài)下的墊圈及環(huán)形槽的剖視圖。
[0020]圖6是表示第四抵接部的前端與環(huán)形槽的底面部抵接的第四狀態(tài)下的墊圈及環(huán)形槽的剖視圖。
[0021]圖7是表示第四抵接部受到來自底面部的抵抗力而被壓縮的第五狀態(tài)下的墊圈及環(huán)形槽的剖視圖。
[0022]圖8是表示第一抵接部被來自于容納部的推壓力壓縮的第六狀態(tài)下的墊圈及環(huán)形槽的剖視圖。
[0023]圖9是表示第三狀態(tài)下的孔、墊圈及容納部的剖視圖。
[0024]圖10是表示第六狀態(tài)下的孔、墊圈及容納部的剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下，對于本發(fā)明的實施方式，參照附圖進行說明。
[0026]在該實施方式中，對于內(nèi)燃機用的進氣系統(tǒng)模塊進行說明。
[0027]首先，對于進氣系統(tǒng)模塊的構(gòu)造進行說明。
[0028]圖1是表示進氣系統(tǒng)模塊的構(gòu)造的分解立體圖。進氣系統(tǒng)模塊具有:形成空氣的流路的進氣歧管I ;安裝在進氣歧管I上，形成流路的一部分的節(jié)氣門體2 ;將節(jié)氣門體2貫穿并緊固在進氣歧管I上的螺栓3x、3y。進氣歧管I將流入的空氣向未圖示的內(nèi)燃機的多個氣缸分配。節(jié)氣門體2調(diào)節(jié)空氣的流量。螺栓3x、3y將節(jié)氣門體2向進氣歧管I推壓的同時被固定在進氣歧管I上。
[0029]進氣歧管I具有:吸氣管12，其上游端與未圖示的空氣濾清器的下游端連通，下游端與節(jié)氣門體2的上游端連通；容納部13，其被設(shè)置在吸氣管12的下游側(cè)，并容納節(jié)氣門體2的一部分；調(diào)壓室16，其被設(shè)置在容納部13的下游側(cè)，并且上游端與節(jié)氣門體2的下游端連通；多個分配管17，各分配管17的上游端與調(diào)壓室16的下游端連通，各分配管17的下游端與未圖示的多個氣缸中的各個氣缸連通；多個噴射器18，其被設(shè)置在多個分配管17中的各個分配管17的壁面上，向多個分配管17中的各個分配管17的內(nèi)部噴射燃料；固定部19x、19y，其被設(shè)置在容納部13的外壁上，分別用于固定螺栓3x、3y。
[0030]節(jié)氣門體2具有:圓筒狀的孔23，其上游端與吸氣管12的下游端連通，下游端與調(diào)壓室16的上游端連通；軸24，其在孔23內(nèi)被設(shè)置為垂直于孔23的中心軸(空氣流的方向)；節(jié)氣門25，其是在孔23內(nèi)被固定在軸24上的閥體；驅(qū)動部26，其被連接在軸24的基端，驅(qū)動軸24 ;墊圈27a、27b，其被分別設(shè)置在孔23的上游端及下游端；通孔29x、29y，將螺栓3x、3y分別通過通孔29x、29y。驅(qū)動部26根據(jù)來自未圖示的控制裝置的指示使軸24旋轉(zhuǎn)，使節(jié)氣門25的開度變化，由此，調(diào)節(jié)孔23內(nèi)的空氣的流量。墊圈27a、27b分別是環(huán)狀的彈性體，墊圈27a、27b的材料是氫化丁腈橡膠等。
[0031]在孔23被向容納部13內(nèi)插入的期間，軸24在圖1所示的I1-1I線上移動。
[0032]從空氣濾清器向進氣系統(tǒng)模塊流入的空氣通過吸氣管12、孔23、調(diào)壓室16、多個分配管17中的各個分配管17，向多個氣缸中的各個氣缸流出。
[0033]此外，權(quán)利要求書記載的第一部件是例如孔23，第二部件是例如容納部13。
[0034]以下，對孔23、墊圈27a、27b及容納部13進行說明。圖2是表示孔23、墊圈27a、27b及容納部13的構(gòu)造的分解剖視圖。圖2?圖10表示通過圖1所示的I1-1I線和孔23的中心軸的平面下的I1-1I線向視剖面。
[0035]容納部13具有:插入口 131，其是供孔23插入的開口 ；圓筒內(nèi)壁面132，其形成內(nèi)壁中的圓筒的內(nèi)壁面，覆蓋孔23的圓筒的外壁面；接合內(nèi)壁面134a，其是內(nèi)壁中的與孔23的上游端接合的平面；接合內(nèi)壁面134b，其是內(nèi)壁中的與孔23的下游端接合的平面；內(nèi)壁開口 136a，其是形成在接合內(nèi)壁面134a內(nèi)的開口，與孔23的上游端連通；內(nèi)壁開口 136b，其是形成在接合內(nèi)壁面134b內(nèi)的開口，與孔23的下游端連通。
[0036]孔23具有:圓筒外壁面232，其形成外壁中的圓筒的外壁面；接合外壁面234a，其是外壁中的形成在上游端的平面，與接合內(nèi)壁面134a接合；接合外壁面234b，其是外壁中的形成在下游端的平面，與接合內(nèi)壁面134b接合；外壁開口 236a，其是形成在接合外壁面234a內(nèi)的開口，與內(nèi)壁開口 136a連通；外壁開口 236b，其是形成在接合外壁面234b內(nèi)的開口，與內(nèi)壁開口 136b連通；環(huán)形槽280a，其在接合外壁面234a內(nèi)，形成在外壁開口 236a的周圍；環(huán)形槽280b，其在接合外壁面234b內(nèi)，形成在外壁開口 236b的周圍。
[0037]墊圈27a、27b的形狀分別與環(huán)形槽280a、280b的形狀匹配地形成，并分別被嵌入環(huán)形槽 280a、280b。
[0038]此外，權(quán)利要求書記載的槽是例如環(huán)形槽280a、280b，開口是例如外壁開口 236a、236b。
[0039]這里，將通過軸24并與孔23的中心軸垂直的平面作為基準(zhǔn)面。閉狀態(tài)的節(jié)氣門25位于基準(zhǔn)面內(nèi)或與基準(zhǔn)面成一定角度范圍內(nèi)。另外，接合內(nèi)壁面134a和內(nèi)壁開口 136a的形狀、與接合內(nèi)壁面134b和內(nèi)壁開口 136b的形狀相對于基準(zhǔn)面成面對稱。同樣地，接合外壁面234a、外壁開口 236a、環(huán)形槽280a和墊圈27a的形狀、與接合外壁面234b、外壁開口236b、環(huán)形槽280b和墊圈27b的形狀也相對于基準(zhǔn)面成面對稱。
[0040]接合內(nèi)壁面134a和接合內(nèi)壁面134b分別與基準(zhǔn)面成規(guī)定的角度。接合內(nèi)壁面134a上的點朝從插入口 131向容納部13內(nèi)部的插入方向，與基準(zhǔn)面的距離逐漸變小。同樣地，接合內(nèi)壁面134b上的點朝插入方向，與基準(zhǔn)面的距離逐漸變小。因此，孔23的中心軸方向(空氣流的方向)上的容納部13內(nèi)的空間的長度朝插入方向逐漸變短。與該容納部13內(nèi)的空間匹配地，孔23的中心軸方向的長度朝從軸24的基端向前端的插入方向逐漸變短。由此，用接合外壁面234a、234b的平面分別截斷圓筒狀的孔23而成的剖面即外壁開口236a、236b的形狀為橢圓。內(nèi)壁開口 136a、136b的形狀與分別連通的外壁開口 236a、236b相同。
[0041]外壁開口 236b與形成在其周圍的環(huán)形槽280b之間的距離不均等，軸24前端側(cè)的部分的距離長。因此，從孔23的中心軸上觀察，接合外壁面234b上的環(huán)形槽280b及墊圈27b的形狀是卵形。在被嵌入環(huán)形槽280b的墊圈27b與接合內(nèi)壁面134b抵接的情況下，墊圈27b中的軸24前端側(cè)的部分與內(nèi)壁開口 136b的外周側(cè)的接合內(nèi)壁面134b抵接。由此，當(dāng)孔23被插入容納部13時，能夠防止墊圈27b掛到內(nèi)壁開口 136b的緣，能夠使墊圈27b在接合內(nèi)壁面134b上平滑地滑動。
[0042]以下，對于墊圈27a、27b及環(huán)形槽280a、280b，與將節(jié)氣門體2向進氣歧管I安裝的安裝工序一起進行說明。
[0043]這里，對墊圈27b和環(huán)形槽280b的構(gòu)造及狀態(tài)變化進行說明。墊圈27a及環(huán)形槽280a具有與分別處于面對稱關(guān)系的墊圈27b及環(huán)形槽280b相同的結(jié)構(gòu)，并進行同樣的狀態(tài)變化。
[0044]首先，將使墊圈27b向環(huán)形槽280b嵌入之前的狀態(tài)作為第一狀態(tài)。如圖2所示，在墊圈27b及環(huán)形槽280b的各自的I1-1I向視剖面上，表現(xiàn)軸24前端側(cè)的剖面和軸24基端側(cè)的剖面。墊圈27b及環(huán)形槽280b的軸24前端側(cè)的剖面形狀和軸24基端側(cè)的剖面形狀是相同的。因此，圖3、圖4、圖5、圖6、圖7及圖8僅示出了這兩個剖面中的軸24前端側(cè)的剖面。圖3是表示第一狀態(tài)下的墊圈27b及環(huán)形槽280b的剖視圖。
[0045]環(huán)形槽280b具有:開口部281，其是形成在接合外壁面234b的平面內(nèi)的開口 ；側(cè)壁面282，其位于內(nèi)壁面中的內(nèi)周側(cè)；側(cè)壁面283，其位于內(nèi)壁面中的外周側(cè)；底面部284，其是內(nèi)壁面中的環(huán)形槽280b的底面。在該剖面中，沿著墊圈27b及環(huán)形槽280b的中心線300，設(shè)墊圈27b的高度方向的長度為Hg、環(huán)形槽280b的深度方向的長度為Hd，則Hg比Hd大。
[0046]環(huán)形槽280b的與周向(長度方向)垂直的剖面的形狀是梯形。沿著接合外壁面234b，設(shè)底面部284中的槽寬為Wb、開口部281中的槽寬為Wo，則Wb比Wo小。在環(huán)形槽280b內(nèi)的空間中，隨著從底面部284向開口部281高度位置變高，槽寬方向的長度逐漸變大。側(cè)壁面282、283分別與中心線300成規(guī)定的角度，內(nèi)周側(cè)的側(cè)壁面282從環(huán)形槽280b的外周方向向開口部281側(cè)傾斜，外周側(cè)的側(cè)壁面283從環(huán)形槽280b的內(nèi)周方向向開口部281側(cè)傾斜。
[0047]墊圈27b具有:第一抵接部271，其向環(huán)形槽280b的深度方向的相反側(cè)的高度方向突出；第二抵接部272，其向墊圈27b的內(nèi)周側(cè)突出；第三抵接部273，其向墊圈27b的外周側(cè)突出；第四抵接部274，其向環(huán)形槽280b的深度方向突出，并與底面部284相對。第一抵接部271、第二抵接部272、第三抵接部273和第四抵接部274的各自的剖面形狀為朝前端逐漸變細。
[0048]在第一狀態(tài)下，從第四抵接部274的前端到第二抵接部272的前端的高度與從第四抵接部274的前端到第三抵接部273的前端的高度相等。設(shè)它們的高度為Ha，則Ha比Hd小。設(shè)第一狀態(tài)下的從第二抵接部272的前端到第三抵接部273的前端的槽寬方向的長度為Wa,則Wa比Wb大且比Wo小。
[0049]接著，墊圈27b從第一狀態(tài)沿中心線300向深度方向移動，并被向環(huán)形槽280b內(nèi)插入，則由于前述的Wb < Wa < Wo的關(guān)系，第二抵接部272的前端與側(cè)壁面282抵接，并且第三抵接部273的前端與側(cè)壁面283抵接。第二抵接部272從側(cè)壁面282受到抵抗力，并且第三抵接部273從側(cè)壁面283受到抵抗力，由此，墊圈27b被環(huán)形槽280b支承。將該狀態(tài)作為第二狀態(tài)。圖4是表示第二狀態(tài)下的墊圈27b及環(huán)形槽280b的剖視圖。
[0050]在第二狀態(tài)下，側(cè)壁面282支承第二抵接部272的高度位置與側(cè)壁面283支承第三抵接部273的高度位置相等。設(shè)從底面部284到該高度位置(支承位置)的高度為He，則He比Ha大且比Hd小。即，在第二狀態(tài)下，第四抵接部274的前端與底面部284距離高度Hs。另外，在第二狀態(tài)下，設(shè)從開口部281到突出的第一抵接部271的前端的高度，即從接合外壁面234b到第一抵接部271的前端的高度為Ht，則Ht比Hs大。
[0051]墊圈27b被向環(huán)形槽280b嵌入并成為第二狀態(tài)之后，孔23被從插入口 131向容納部13內(nèi)插入。這里，設(shè)接合外壁面234b和接合內(nèi)壁面134b之間的距離為Dg。接合外壁面234b及接合內(nèi)壁面134b與插入方向成規(guī)定的角度，由此接合內(nèi)壁面134b相對于接合外壁面234b保持平行的同時相對地傾斜地接近。
[0052]接著，隨著孔23向插入方向前進，Dg變小，第一抵接部271的前端與接合內(nèi)壁面134b抵接。將該狀態(tài)作為第三狀態(tài)。圖9是表示第三狀態(tài)下的孔23、墊圈27a、27b及容納部13的剖視圖，圖5是表示第三狀態(tài)下的墊圈27b及環(huán)形槽280b的剖視圖。由于前述的面對稱的形狀，墊圈27b的第一抵接部271的前端與接合內(nèi)壁面134b抵接的同時，墊圈27a的第一抵接部271的前端與接合內(nèi)壁面134a抵接。另外，由于前述的面對稱的形狀，接合內(nèi)壁面134a和接合外壁面234a之間的距離也與Dg相等。
[0053]接著，孔23被從第三狀態(tài)進一步插入，Dg變得更小，由此，接合內(nèi)壁面134b將第一抵接部271向深度方向推壓。通過該推壓力，第一抵接部271、第二抵接部272、第三抵接部273和第四抵接部274向深度方向移動。此時，第二抵接部272受到來自側(cè)壁面282的抵抗力而被壓縮，第三抵接部273受到來自側(cè)壁面283的抵抗力而被壓縮，第四抵接部274的前端與底面部284抵接。將該狀態(tài)作為第四狀態(tài)。圖6是表示第四狀態(tài)下的墊圈27b及環(huán)形槽280b的剖視圖。此時，由于前述的Hg > Hd的關(guān)系，第一抵接部271從接合外壁面234b向高度方向突出。
[0054]第二抵接部272及第三抵接部273的剖面形狀比第一抵接部271的剖面形狀細，第二抵接部272及第三抵接部273的剛性比第一抵接部271的剛性低。另外，側(cè)壁面282、283各自與中心線300的距離向深度方向逐漸變窄，由此，在第三狀態(tài)以后，第二抵接部272及第三抵接部273分別受到來自側(cè)壁面282、283的抵抗力而被壓縮的同時，逐漸向深度方向移動。
[0055]接著，孔23被從第四狀態(tài)進一步插入，Dg變得更小，由此，接合內(nèi)壁面134b進一步將第一抵接部271向深度方向推壓。通過該推壓力，第二抵接部272、第三抵接部273和第四抵接部274向深度方向移動。此時，第二抵接部272受到來自側(cè)壁面282的抵抗力而被壓縮，第三抵接部273受到來自側(cè)壁面283的抵抗力而被壓縮，第四抵接部274受到來自底面部284的抵抗力而被壓縮。將該狀態(tài)作為第五狀態(tài)。圖7是表示第五狀態(tài)下的墊圈27b及環(huán)形槽280b的剖視圖。
[0056]第四抵接部274的槽寬方向的寬度比第一抵接部271的槽寬方向的寬度小，第四抵接部274的剛性比第一抵接部271的剛性低。因此，從第四狀態(tài)到第五狀態(tài)，第一抵接部271受到來自接合內(nèi)壁面134b的推壓力，并且第四抵接部274受到來自底面部284的抵抗力時，第四抵接部274的高度的減少量變得比第一抵接部271的高度的減少量大。
[0057]接著，孔23被從第五狀態(tài)進一步插入，Dg變得更小，由此，接合內(nèi)壁面134b進一步將第一抵接部271向深度方向推壓。此時，第二抵接部272、第三抵接部273和第四抵接部274幾乎不移動也不變形，第一抵接部271由來自接合內(nèi)壁面134b的推壓力而被壓縮。將該狀態(tài)作為第六狀態(tài)。圖10是表示第六狀態(tài)下的孔23、墊圈27a、27b及容納部13的剖視圖，圖8是表示第六狀態(tài)下的墊圈27b及環(huán)形槽280b的剖視圖。
[0058]另外，在安裝工序中，螺栓3x、3y分別貫穿通孔29x、29y，并分別被緊固在固定部19x、19y上，由此，節(jié)氣門體2被固定在進氣歧管I上。以上，安裝工序完成。
[0059]通過以上的安裝工序，Dg成為最小，內(nèi)壁開口 136b的周緣和外壁開口 236b的周緣之間被密封。同樣地，內(nèi)壁開口 136a的周緣和外壁開口 236a的周緣之間被密封。由此，吸氣管12、孔23和調(diào)壓室16相互連通。
[0060]從第二狀態(tài)到第四狀態(tài)，僅第二抵接部272及第三抵接部273與環(huán)形槽280b抵接。由此，與從推壓開始時一直與槽的底面部抵接這樣的墊圈相比，該實施方式的墊圈27b能夠以小的插入負載將孔23向容納部13插入。另外，第四抵接部274的剛性比第一抵接部271的剛性低，由此，從第四狀態(tài)到第五狀態(tài)，在墊圈27b中主要第四抵接部274被壓縮。由此，相比于與槽的底面部相對的部分的形狀是平面這樣的墊圈，該實施方式的墊圈27b能夠以小的插入負載將孔23向容納部13插入。以上，通過減小將孔23向容納部13推壓的力，能夠防止推壓引起的進氣歧管I或節(jié)氣門體2的變形。
[0061]相比于與底面部284相對的部分的剖面形狀比第四抵接部274寬這樣的墊圈，該實施方式的墊圈27b的壓縮引起的高度的減少量(擠壓裕度)小。但是，第二抵接部272、第三抵接部273和第四抵接部274這三個位置與環(huán)形槽280b抵接而被壓縮，由此，能夠確保與環(huán)形槽280b的密封性。
[0062]墊圈27b在整周范圍內(nèi)具有相同的剖面，由此，由墊圈27b的周向的位置引起的剛性的不均勻被抑制。由此，孔23被向容納部13插入時，墊圈27b不取決于周向的位置而被均等地壓縮。因此，由第一抵接部271形成的環(huán)狀的密封面被保持成平面，確保與接合內(nèi)壁面134b的密封性。
[0063]另外，本發(fā)明的墊圈除了適用于節(jié)氣門體以外，還能夠適用于與空氣濾清器側(cè)連接的進氣導(dǎo)管、與發(fā)動機連接的進氣管、控制排氣流路的空氣量的排氣門組件。
[0064]附圖標(biāo)記的說明
[0065]I進氣歧管，2節(jié)氣門體，3x、3y螺栓，12吸氣管，13容納部，16調(diào)壓室，17分配管，18噴射器，19x、19y固定部，23孔，24軸，25節(jié)氣門，26驅(qū)動部，27a、27b墊圈，29x、29y通孔，131插入口，132圓筒內(nèi)壁面，134a、134b接合內(nèi)壁面，136a、136b內(nèi)壁開口，232圓筒外壁面，234a、234b接合外壁面，236a、236b外壁開口，271第一抵接部，272第二抵接部，273第三抵接部，274第四抵接部，280a、280b環(huán)形槽，281開口部，282,283側(cè)壁面，284底面部，300中心線。
【權(quán)利要求】
1.一種墊圈，其被安裝在形成于第一部件的槽中，具有彈性并對所述第一部件和第二部件之間進行密封，其特征在于，具有: 第一抵接部，其與所述第二部件抵接； 第二抵接部，其與所述槽的一個側(cè)壁面抵接、所述一個側(cè)壁面形成為使得所述槽的寬度從所述槽的底面向所述槽的開口部變寬； 第三抵接部，其與所述槽的另一個側(cè)壁面抵接、所述另一個側(cè)壁面形成為使得所述槽的寬度從所述底面向所述開口部變寬； 第四抵接部，其與所述底面抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的墊圈，其特征在于，該墊圈以如下方式形成:在所述第二抵接部的前端及所述第三抵接部的前端分別與所述一個側(cè)壁面及所述另一個側(cè)壁面抵接并被支承的情況下的、從所述支承位置到所述第四抵接部的前端的所述槽的深度方向的距離比從所述支承位置到所述底面的所述深度方向的距離小。
3.如權(quán)利要求2所述的墊圈，其特征在于，該墊圈以如下方式形成:從所述第一抵接部的前端到所述第四抵接部的前端的所述深度方向的距離比所述槽的深度大。
4.如權(quán)利要求1所述的墊圈，其特征在于，在所述槽中，與所述槽的長度方向垂直的剖面形狀是梯形。
5.一種節(jié)氣門體，其被安裝在進氣歧管上，其特征在于，具有: 接合部，其具有與所述進氣歧管的接合面相對的平面，在所述平面內(nèi)形成有與所述進氣歧管連通的開口，在所述開口的周緣上形成有環(huán)狀的槽，所述接合部形成為使得所述槽的寬度從所述槽的底面向所述槽的開口部變寬； 墊圈，其是被安裝在所述槽上且具有彈性的墊圈，具有與所述進氣歧管的接合面抵接的第一抵接部、與所述槽的內(nèi)周側(cè)壁面抵接的第二抵接部、與所述槽的外周側(cè)壁面抵接的第三抵接部和與所述底面抵接的第四抵接部，對安裝在所述進氣歧管上的所述節(jié)氣門體的所述開口的周緣進行密封，使所述進氣歧管及所述開口連通。
6.如權(quán)利要求5所述的節(jié)氣門體，其特征在于，該節(jié)氣門體以如下方式形成:在所述第二抵接部的前端及所述第三抵接部的前端分別與所述一個側(cè)壁面及所述另一個側(cè)壁面抵接并被支承的情況下的、從所述支承位置到所述第四抵接部的前端的所述槽的深度方向的距離比從所述支承位置到所述底面的所述深度方向的距離小。
7.如權(quán)利要求6所述的節(jié)氣門體，其特征在于，該節(jié)氣門體以如下方式形成:從所述第一抵接部的前端到所述第四抵接部的前端的所述深度方向的距離比所述槽的深度大。
【文檔編號】F16J15/10GK103649606SQ201280033353
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月4日
【發(fā)明者】西村悅夫 申請人:株式會社三國