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空氣過(guò)濾器的制造方法

文檔序號(hào):5656570閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
空氣過(guò)濾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種在使用時(shí)過(guò)濾器組合件不會(huì)偏移、并且在水平使用時(shí)過(guò)濾器組合件不會(huì)脫落的空氣過(guò)濾器。該空氣過(guò)濾器通過(guò)將濾材折疊為鋸齒狀并將玻璃纖維制片狀密封件插入到在折疊后的折疊空間內(nèi)插入有波形隔離件的過(guò)濾器組合件的鋸齒狀的端面,利用截面呈日文コ字狀且具備使開(kāi)放端向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部的過(guò)濾器框包圍上述過(guò)濾器組合件的至少上述鋸齒狀的端面?zhèn)榷玫剑涮卣髟谟?,在下游?cè)的上述彎折部與上述過(guò)濾器組合件之間設(shè)置有止擋件,并且在上述片狀密封件與上述過(guò)濾器組合件之間,以與上述過(guò)濾器組合件的上述折疊空間中的隔離件密合的方式埋入有玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】空氣過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣過(guò)濾器,其用于干燥機(jī)等的循環(huán)空氣凈化、焚燒爐的廢氣處理,并具有即使在高溫范圍內(nèi)也能夠使用的耐熱性?;蛘?,還涉及一種也作為室溫或比較低的溫度范圍內(nèi)的半導(dǎo)體、食品、醫(yī)院等的空氣凈化器用進(jìn)行使用的空氣過(guò)濾器。尤其涉及一種適合用作將空氣過(guò)濾器水平(橫放)進(jìn)行使用的醫(yī)藥品的滅菌爐的空氣過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]出于本 申請(qǐng)人:的不使用硅酮樹(shù)脂、耐熱性的無(wú)機(jī)類(lèi)密封劑就能夠在高溫范圍內(nèi)使用并且提高作業(yè)效率的目的,在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中提出了如下空氣過(guò)濾器,其借助密度20kg/m3?120kg/m3的片狀密封件將過(guò)濾器組合件收納于過(guò)濾器框,該過(guò)濾器組合件通過(guò)向折疊為鋸齒狀的濾紙的折疊空間內(nèi)插入了波形的隔離件而成,該片狀密封件配置于濾紙的鋸齒狀的端部側(cè)并由平均纖維直徑I μ m以下的超微細(xì)玻璃纖維構(gòu)成。
[0003]但是,在使用上述空氣過(guò)濾器時(shí),在因偏流、紊流而施加過(guò)濾器最終壓力以上的負(fù)荷的情況下,存在有過(guò)濾器組合件發(fā)生偏移并與上下過(guò)濾器框的折返部相接觸從而過(guò)濾器組合件變形破損并漏氣的問(wèn)題。
[0004]因此,本 申請(qǐng)人:為了解決上述問(wèn)題,提出了一種空氣過(guò)濾器,空氣過(guò)濾器通過(guò)將濾材折疊為鋸齒狀并將玻璃纖維制片狀密封件插入到在折疊后的折疊空間內(nèi)插入有波形隔離件的過(guò)濾器組合件的鋸齒狀的端面,利用截面呈日文-字狀并具備使開(kāi)放端向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部的過(guò)濾器框包圍上述過(guò)濾器組合件的至少上述鋸齒狀的端面?zhèn)榷玫?,并且該空氣過(guò)濾器在上述彎折部與上述過(guò)濾器組合件之間設(shè)置有止擋件。
_5] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_6] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2005 - 238215號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0009]然而,若將空氣過(guò)濾器應(yīng)用于以將空氣過(guò)濾器水平(橫放)放置的方式進(jìn)行使用的醫(yī)藥品的滅菌爐,則在高溫使用中,過(guò)濾器框與過(guò)濾器組合件之間的密合性變?nèi)?,存在過(guò)濾器組合件因過(guò)濾器組合件的自重而自過(guò)濾器框脫落的隱患。
[0010]因此,本發(fā)明的目的在于提供一種在使用時(shí)過(guò)濾器組合件不會(huì)偏移、而且在水平使用時(shí)過(guò)濾器組合件不會(huì)脫落的空氣過(guò)濾器。
[0011]用于解決問(wèn)題的方案
[0012]本發(fā)明的空氣過(guò)濾器是為了解決上述問(wèn)題而做成的,技術(shù)方案I涉及一種空氣過(guò)濾器,該空氣過(guò)濾器通過(guò)將濾材折疊為鋸齒狀并將玻璃纖維制片狀密封件插入到在折疊后的折疊空間內(nèi)插入有波形隔離件的過(guò)濾器組合件的鋸齒狀的端面,利用截面呈日文-字狀且具備使開(kāi)放端向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部的過(guò)濾器框來(lái)包圍上述過(guò)濾器組合件的至少上述鋸齒狀的端面?zhèn)榷玫?,其特征在于,在下游?cè)的上述彎折部與上述過(guò)濾器組合件之間設(shè)置有止擋件,并且在上述片狀密封件與上述過(guò)濾器組合件之間,以與上述過(guò)濾器組合件的上述折疊空間中的隔離件密合的方式埋入有長(zhǎng)方狀玻璃纖維制密封件。
[0013]另外,根據(jù)技術(shù)方案I所述的空氣過(guò)濾器,技術(shù)方案2所述的空氣過(guò)濾器的特征在于,上述過(guò)濾器框的彎折部與上述止擋件分離。
[0014]另外,根據(jù)技術(shù)方案I或2所述的空氣過(guò)濾器,技術(shù)方案3所述的空氣過(guò)濾器的特征在于,上述止擋件的高度比上述過(guò)濾器框的彎折部的高度低。
[0015]另外,根據(jù)技術(shù)方案I至3中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,技術(shù)方案4所述的空氣過(guò)濾器的特征在于,上述止擋件設(shè)于上述過(guò)濾器框的內(nèi)周面。
[0016]另外,根據(jù)技術(shù)方案I至3中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,技術(shù)方案5所述的空氣過(guò)濾器的特征在于,上述止擋件設(shè)于相對(duì)于上述過(guò)濾器框獨(dú)立的板材上,在上述板材上設(shè)有沖孔。
[0017]另外,根據(jù)技術(shù)方案5所述的空氣過(guò)濾器,技術(shù)方案6所述的空氣過(guò)濾器的特征在于,上述板材被上述玻璃纖維制片狀密封件包裹。
[0018]另外,根據(jù)技術(shù)方案I至6中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,技術(shù)方案7所述的空氣過(guò)濾器的特征在于,上述玻璃纖維制片狀密封件構(gòu)成為,平均纖維直徑I μ m以下的玻璃纖維的密度為 20kg/m3 ?120kg/m3。
[0019]另外,根據(jù)技術(shù)方案I至7中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,技術(shù)方案8所述的空氣過(guò)濾器的特征在于,上述玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件構(gòu)成為:平均纖維直徑1.5μπι以下的玻璃纖維的密度為20kg/m3?120kg/m3。
[0020]發(fā)明的效果
[0021]這樣,根據(jù)本發(fā)明的空氣過(guò)濾器,由于在過(guò)濾器框的下游側(cè)的彎折部與過(guò)濾器組合件之間設(shè)置有止擋件,因此能夠解決在使用時(shí)過(guò)濾器組合件發(fā)生偏移并與過(guò)濾器框折返部相接觸導(dǎo)致過(guò)濾器組合件變形破損從而引起漏氣這樣的問(wèn)題,尤其是,即使將空氣過(guò)濾器設(shè)為水平(橫放)從而過(guò)濾器組合件因自重而欲向下方移動(dòng),也能夠利用上述止擋件解決過(guò)濾器組合件脫落的問(wèn)題。
[0022]另外,特別是在水平地(橫放)使用空氣過(guò)濾器的情況下,由于在玻璃纖維制片狀密封件與過(guò)濾器組合件之間,以與過(guò)濾器組合件的折疊空間中的隔離件密合的方式埋入有玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件,因此即使在300°C以上的高溫負(fù)荷下濾材強(qiáng)度降低而欲在濾材的鋸齒狀兩端部產(chǎn)生破裂,長(zhǎng)方狀密封件也能夠克服破裂,防止漏氣并確保密封性。而且,即使過(guò)濾器組合件因自重而撓曲從而過(guò)濾器組合件的上端側(cè)離開(kāi)過(guò)濾器框,在過(guò)濾器組合件的下端側(cè),上述長(zhǎng)方狀密封件與片狀密封件也成為一體而能夠保持與過(guò)濾器框之間的氣密性,能夠確保密封性。
[0023]而且,由于不使用硅酮樹(shù)脂密封劑作為密封件,因此不存在產(chǎn)生硅氧烷氣體這樣的問(wèn)題。而且,即使是在高溫范圍內(nèi)使用也沒(méi)有問(wèn)題。
[0024]另外,在使用將超微細(xì)玻璃纖維制的密封件形成為片狀、長(zhǎng)方狀的密封件作為上述密封件的情況下,通過(guò)埋設(shè)或填充作業(yè),密封作業(yè)性優(yōu)異。另外,與玻璃原棉制的密封件相比,密封件的密度較高,能夠確保整體的均勻的密封性。而且,能夠利用超微細(xì)玻璃纖維制片狀密封件防止過(guò)濾器框因環(huán)境溫度而膨脹、收縮從而導(dǎo)致過(guò)濾器組合件變形,因此能夠良好地防止過(guò)濾器組合件與過(guò)濾器框之間的旁路泄漏。
[0025]另外,在構(gòu)成片、長(zhǎng)方的玻璃纖維選為超微細(xì)玻璃纖維的情況下,與過(guò)濾器組合件相接觸的比表面積變大從而密封性提高。
[0026]另外,如果使超微細(xì)玻璃纖維制的片狀密封件與過(guò)濾器框相抵接,則能夠在搬運(yùn)時(shí)等吸收空氣過(guò)濾器自身所受到的沖擊,并保護(hù)過(guò)濾器組合件免受沖擊而保持良好的狀態(tài)。而且,即使在使用中隔離件受到高溫而在上下方向上伸長(zhǎng),也會(huì)吸收該伸長(zhǎng),因此同樣能夠防止過(guò)濾器組合件受到損傷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的空氣過(guò)濾器的說(shuō)明圖((a)是俯視圖、(b)是(a)的A-A剖視圖、(c)是卸下過(guò)濾器框后的狀態(tài)的主要部分放大立體圖)。
[0028]圖2是該實(shí)施方式的A — A截面主要部分放大圖。
[0029]圖3是在該實(shí)施方式中使用的板材的說(shuō)明圖((a)是側(cè)視圖、(b)是俯視圖、(C)是主視圖)。
[0030]圖4是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的空氣過(guò)濾器的放大剖視圖。
[0031]圖5是本發(fā)明的一實(shí)施方式的密封層的說(shuō)明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]接著, 參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的空氣過(guò)濾器。
[0033]圖1示出本發(fā)明的空氣過(guò)濾器的俯視圖(a)及其A — A剖視圖(b)以及卸下過(guò)濾器框后的狀態(tài)的主要部分放大立體圖(c )。
[0034]圖中附圖標(biāo)記I表示過(guò)濾器框,過(guò)濾器框I由在氣流方向的上下游側(cè)具備凸緣Ia的、截面形狀為日文-字狀的框板構(gòu)成。另外,如圖2中的放大圖所示,凸緣Ia的頂端部(日文〕字狀截面的開(kāi)放端)朝向氣密地收納于過(guò)濾器框I內(nèi)的過(guò)濾器組合件2側(cè)折返而形成折返部lb。過(guò)濾器組合件2包括:無(wú)機(jī)纖維制的濾紙2a,其利用有機(jī)類(lèi)粘合劑將無(wú)機(jī)纖維彼此結(jié)合而成;以及波形的隔離件2b、2b..?,其插入于將該濾紙2a折疊為鋸齒狀而形成于上述濾紙2a的折疊空間11內(nèi)。
[0035]而且,為了對(duì)過(guò)濾器組合件2與其外周的過(guò)濾器框I之間進(jìn)行密封,至少在過(guò)濾器組合件2的鋸齒狀的端部側(cè)設(shè)置密封層4并將該過(guò)濾器組合件2收納于過(guò)濾器框I。
[0036]另外,除了上述密封層4,還在上述密封層4與上述過(guò)濾器組合件2之間,以與過(guò)濾器組合件2的上述折疊空間11中的隔離件2b密合的方式埋入有超細(xì)玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件10。
[0037]如圖2的對(duì)圖1的(b)的主要部分進(jìn)行放大的放大圖所示,在過(guò)濾器框I的側(cè)部的內(nèi)表面配置鋁合金、鋁或不銹鋼制的板材5,在板材5的下游側(cè)設(shè)置用于防止過(guò)濾器組合件2向下游側(cè)移動(dòng)的止擋件5a。該止擋件5a只要能夠防止過(guò)濾器組合件2移動(dòng),其形狀就不受限制,該止擋件5a能夠通過(guò)以與過(guò)濾器框I的凸緣Ia平行的方式焊接、粘接板狀體(成為止擋件5a。)或者將上述板材5彎折成與過(guò)濾器框I的凸緣Ia平行等而形成。
[0038]止擋件5a設(shè)于過(guò)濾器框I的至少一組相對(duì)的邊。由此,至少能夠以?shī)A著過(guò)濾器組合件2的方式防止過(guò)濾器組合件2向下游側(cè)移動(dòng)。[0039]上述止擋件5a雖也能夠設(shè)置為與過(guò)濾器框I的下游側(cè)的內(nèi)壁面ID (過(guò)濾器框I的下游側(cè)端面)相接觸,但是優(yōu)選的是止擋件5a設(shè)于自內(nèi)壁面ID靠過(guò)濾器組合件2 —側(cè)且與內(nèi)壁面ID之間存在預(yù)定的間隙。其原因在于,由于上述間隙成為相對(duì)于過(guò)濾器組合件2的略微移動(dòng)的游隙,因此能夠緩和過(guò)濾器組合件2與止擋件5a相接觸時(shí)的沖擊。
[0040]而且,優(yōu)選的是,過(guò)濾器框I的彎折部Ib與止擋件5a相互分離2mm以上。其原因在于,即使過(guò)濾器組合件2因壓力、自重而向下游側(cè)偏移,也能夠可靠地防止過(guò)濾器組合件2因止擋件5a而停止并與彎折部Ib相接觸從而破損。
[0041]另外,優(yōu)選的是,止擋件5a的高度設(shè)為比過(guò)濾器框I的下游側(cè)的凸緣Ia的高度低。其原因在于,若止擋件5a比凸緣Ia高,則止擋件5a自密封層4突出并使得外觀變差,極端情況下會(huì)減少過(guò)濾器組合件2的通風(fēng)面積。
[0042]參照?qǐng)D3說(shuō)明圖2所示的板材5的詳細(xì)形狀。在板材5上沿行列方向以預(yù)定間隔設(shè)有沖孔5b。能夠利用此時(shí)形成的毛邊5c進(jìn)一步防止過(guò)濾器組合件2移動(dòng)。
[0043]使板材5的下游側(cè)端部的一部分彎折而形成為止擋件5a,并利用其剩余的部分(突設(shè)片)5d將內(nèi)壁面ID與止擋件5a分隔開(kāi),由此能夠利用過(guò)濾器框I的凸緣Ia來(lái)支撐施加于止擋件5a的載荷。
[0044]在圖2和圖3所示的例子中,說(shuō)明了在板材5上設(shè)置有止擋件5a的結(jié)構(gòu),但是也可以如圖4所示那樣在過(guò)濾器框I的內(nèi)周面直接設(shè)置止擋件5a。在圖2所示的例子中,過(guò)濾器框I設(shè)為一個(gè)日文2字狀構(gòu)件,但是也可以采用將向外彎折的日文2字狀構(gòu)件與向內(nèi)彎折成日文2字狀的支撐件焊接起來(lái)而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0045]在本發(fā)明中使用的過(guò)濾器組合件能夠使用由濾材形成為長(zhǎng)方體形狀的構(gòu)件。作為濾材,例如,能夠使用基于利用有機(jī)粘合劑將極細(xì)玻璃纖維結(jié)合起來(lái)的抄紙法得到的玻璃纖維紙等應(yīng)用于HEPA、ULPA等的濾材。為了將濾材折疊為鋸齒狀且保持該濾材之間的間隔,能夠通過(guò)將由鋁、不銹鋼金屬箔等構(gòu)成的隔離件插入等來(lái)制作過(guò)濾器組合件。
[0046]作為超細(xì)玻璃纖維制的片狀密封件4,能夠使用由厚度0.5mm?1mm、單位面積重量20g/m2?30g/m2、密度20kg/m3?120kg/m3的無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成的構(gòu)件,例如,能夠使用不用粘合劑地將平均纖維直徑Iym以下的超細(xì)玻璃纖維成形為經(jīng)過(guò)紡絲、集棉(集綿)后的片狀的構(gòu)件。另外,該片狀密封件4能夠?qū)盈B多張并以80g/m2?120g/m2的單位面積重量使用。若上述超細(xì)玻璃纖維制的片狀密封件4的密度超過(guò)120kg/m3,則存在這樣的問(wèn)題:對(duì)在過(guò)濾器框1、隔離件2b等中使用的金屬的伸長(zhǎng)進(jìn)行吸收的吸收性變差,而且,過(guò)濾器組合件2的單位面積的載荷變大而使過(guò)濾器組合件2變形;若上述超細(xì)玻璃纖維制的片狀密封件4的密度小于20kg/m3,則存在由于按壓過(guò)濾器組合件2的力較小而會(huì)產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。另外,若平均纖維直徑超過(guò)I μ m,則上述片狀密封件4沒(méi)有很好地與過(guò)濾器組合件2的鋸齒狀的端部的凹凸匹配,密封性不足。
[0047]另外,片狀密封件4在圖2、圖4中顯示為由虛線圍起來(lái)的密封層4,但是只要插入于過(guò)濾器組合件2與過(guò)濾器框I之間,設(shè)置片狀密封件4的方法就不特別限制。
[0048]例如,在對(duì)圖2中說(shuō)明的板材5進(jìn)行密封的情況下,優(yōu)選的是如圖5所示那樣利用片狀密封件4包裹板材5。其原因在于,能夠可靠地密封板材5與過(guò)濾器框I的底面之間的部分和板材5與過(guò)濾器組合件2之間的部分。另外,在圖示的例子中,以在板材5上重疊兩張片狀密封件4的方式使用。各個(gè)密封件4的端部彼此疊摞,以使得板材5的表面不突出。[0049]作為長(zhǎng)方狀超細(xì)玻璃纖維制的密封件10,能夠使用由單位面積重量20g/m2~30g/m2、密度20kg/m3~120kg/m3的無(wú)機(jī)纖維構(gòu)成的構(gòu)件,例如,能夠使用不用粘合劑地對(duì)平均纖維直徑1.5 μ m以下的超細(xì)玻璃纖維進(jìn)行紡絲、集棉而成的棉狀物。若上述長(zhǎng)方狀超細(xì)玻璃纖維制密封件10的密度超過(guò)120kg/m3,則存在這樣的問(wèn)題:對(duì)在過(guò)濾器框1、隔離件2b等中使用的金屬的伸長(zhǎng)進(jìn)行吸收的吸收性變差,而且,過(guò)濾器組合件2的單位面積的載荷變大,促使過(guò)濾器組合件2的脫落;若上述長(zhǎng)方狀超細(xì)玻璃纖維制密封件10的密度小于20kg/m3,則存在這樣的問(wèn)題:與超細(xì)玻璃纖維制的片狀密封件4 一起使用狀態(tài)下的、過(guò)濾器框I與過(guò)濾器組合件2密合的力變小,高溫負(fù)荷時(shí)的濾材的支承力降低,密封性變差。另外,若平均纖維直徑超過(guò)1.5 μ m,則上述長(zhǎng)方狀超細(xì)玻璃纖維制密封件10與超細(xì)玻璃纖維制的片狀密封件4之間的密合力變?nèi)酰瑢?duì)亞微米粒子的密封性變差。 [0050]另外,上述過(guò)濾器框I并不特別限制,但是優(yōu)選的是使用鋁、不銹鋼、鋼板這樣的金屬。
[0051]實(shí)施例
[0052]接著,在與比較例1、2的比較下說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0053]作為實(shí)施例,制作具備卷繞有片狀密封件4的帶止擋件5a的板材5的空氣過(guò)濾器,作為比較例I,制作不具備卷繞有片狀密封件4的帶止擋件5a的板材5的空氣過(guò)濾器,作為比較例2,制作不具備玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件的空氣過(guò)濾器,并進(jìn)行比較。
[0054]另外,在實(shí)施例和比較例1、2中所使用的不銹鋼制的板材5(14ImmX 568mmX 0.8mm、0.6kg)使用設(shè)置有七行兩列(行方向間距30mm、列方向間距50mm)的直徑6mm~8mm的孔5b以便使毛邊5c向過(guò)濾器組合件2側(cè)突出高度Imm左右的板材,在進(jìn)行以下說(shuō)明的加工之后,將其設(shè)置在過(guò)濾器框I內(nèi)。
[0055](實(shí)施例)
[0056]如圖2所示,將板材5的空氣過(guò)濾器的下游側(cè)局部彎折為垂直,形成高度7_的止擋件5a。另外,為了與過(guò)濾器框I的下游側(cè)的內(nèi)表面抵接來(lái)進(jìn)行定位,在板材5的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)預(yù)定的間隔地設(shè)置有三個(gè)自止擋件5a的位置起向下游側(cè)延伸7.2mm的大致半球狀的突設(shè)片5d。詳細(xì)地說(shuō),對(duì)于兩端的兩個(gè)突設(shè)片5d,將從突設(shè)片5d的中心線到板材的側(cè)端之間的距離分別設(shè)為34mm,將各個(gè)突設(shè)片5d的中心線之間的距離設(shè)為250mm。
[0057]接著,將玻璃纖維制的濾材2a折疊為鋸齒狀,為了保持折疊空間之間的間隔,將波形狀鋁合金制的隔離件2b以其棱線與通風(fēng)方向平行的方式插入于折疊后的濾材2a之間,以制成長(zhǎng)方體形狀(580mmX580mmX 125mm)的過(guò)濾器組合件2。
[0058]接著,將平均纖維直徑530 > — ^ (直徑1.2 μ m)的玻璃纖維以單位面積重量25g/m2、密度56kg/m3形成為長(zhǎng)方狀而制成密封件10。如圖1的(c)所示,通過(guò)使用該長(zhǎng)方狀密封件10,在過(guò)濾器組合件2的折疊空間11 (a)、ll (b)、ll (c)...?處以與隔離件
2(a)、2 (b)、2 (c)...?相密合的方式將該長(zhǎng)方狀密封件10埋入。
[0059]另外,將平均纖維直徑1700 > —^ ^ (直徑0.6 μ m)的玻璃纖維以單位面積重量28g/m2、密度56kg/m3形成為厚度2mm的片狀,制成片狀密封件4。如圖5所示,使用兩張?jiān)撈瑺蠲芊饧?,使密封件4遍布板材5的表背并卷繞兩層,結(jié)果制成單位面積重量112g/m2的片狀密封件4。
[0060]接著,將卷繞有上述片狀密封件4的板材5載置于上述過(guò)濾器組合件2的上下端面(濾材端面表現(xiàn)為鋸齒狀的面),利用截面形狀為日文-字狀的過(guò)濾器框I (SUS430制、板厚Imm)包圍過(guò)濾器組合件2,制成空氣過(guò)濾器(610mmX610mmX 150mm)。另夕卜,凸緣Ia高度為14_的過(guò)濾器框I的內(nèi)側(cè)的開(kāi)放端具備向內(nèi)側(cè)以90°的角度彎折長(zhǎng)度4_的彎折部Ib0
[0061]另外,在本空氣過(guò)濾器中使用的長(zhǎng)方狀密封件10的總重量為4g。另外,在本空氣過(guò)濾器中使用的片狀密封件4的總重量為40g。
[0062](比較例I)
[0063]除了拆除上述實(shí)施例的卷繞有片狀密封件4的帶止擋件5a的板材5這一點(diǎn)以外,以與上述實(shí)施例相同的方式構(gòu)成空氣過(guò)濾器。
[0064](比較例2)
[0065]除了拆除上述實(shí)施例的長(zhǎng)方狀密封件這一點(diǎn)以外,以與上述實(shí)施例相同的方式構(gòu)成空氣過(guò)濾器。
[0066]接著,在試驗(yàn)管道(壓力變形抗力試驗(yàn)裝置(日本JIS Z4812的試驗(yàn)用))內(nèi)設(shè)置各例的空氣過(guò)濾器,從鼓風(fēng)機(jī)(日本機(jī)械技術(shù)株式會(huì)社PTB - 30N0.6記載、風(fēng)量:330CMM、轉(zhuǎn)速:2100rpm、靜壓:650mmAq、電動(dòng)機(jī):45kW)進(jìn)行送風(fēng),通過(guò)在常溫條件下提高通風(fēng)量,使壓力從500Pa起每隔5分鐘提高250Pa并進(jìn)行破壞試驗(yàn)。
[0067]另外,進(jìn)行5小時(shí)熱循環(huán)負(fù)荷試驗(yàn)。另外,升溫條件設(shè)為:0小時(shí)?I小時(shí)45分鐘之間呈線形升溫至250°C,在到達(dá)250°C后維持5小時(shí),之后,自然放置并冷卻至常溫。
[0068]破壞試驗(yàn)的結(jié)果是,比較例I的濾紙?jiān)?000Pa下破裂且過(guò)濾器組合件的彎曲變大,過(guò)濾器組合件在3250Pa下飛出并破損。另外,在比較例2中雖然沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)濾器組合件飛出的情況,但是在熱循環(huán)負(fù)荷試驗(yàn)之后,密封性降低,無(wú)法獲得HEPA性能99.97%以上(at0.3 μ m)的預(yù)定的收集性能。
[0069]與此相對(duì),在實(shí)施例中,即使將壓力提高至4000Pa,濾紙也未破裂,過(guò)濾器組合件也未變形。另外,5小時(shí)熱循環(huán)負(fù)荷試驗(yàn)的結(jié)果是,具有HEPA性能99.97%以上(at0.3 μ m)的預(yù)定的收集性能。
[0070]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0071]I過(guò)濾器框;la凸緣;lb彎折部;2過(guò)濾器組合件;2a濾紙;2b隔離件;4超細(xì)玻璃纖維制片狀密封件(密封層);5板材;5a止擋件;5b沖孔;5c毛邊;10超細(xì)玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件;11折疊空間。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣過(guò)濾器,該空氣過(guò)濾器通過(guò)將濾材折疊為鋸齒狀并將玻璃纖維制片狀密封件插入到在折疊后的折疊空間內(nèi)插入有波形隔離件的過(guò)濾器組合件的鋸齒狀的端面,利用截面呈日文-字狀且具備使開(kāi)放端向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部的過(guò)濾器框包圍上述過(guò)濾器組合件的至少上述鋸齒狀的端面?zhèn)榷玫?,其特征在于,在下游?cè)的上述彎折部與上述過(guò)濾器組合件之間設(shè)置有止擋件,并且在上述片狀密封件與上述過(guò)濾器組合件之間,以與上述過(guò)濾器組合件的上述折疊空間中的隔離件密合的方式埋入有玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過(guò)濾器,其特征在于, 上述過(guò)濾器框的彎折部與上述止擋件分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣過(guò)濾器,其特征在于, 上述止擋件的高度比上述過(guò)濾器框的彎折部的高度低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,其特征在于, 上述止擋件設(shè)于上述過(guò)濾器框的內(nèi)周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,其特征在于, 上述止擋件設(shè)于相對(duì)于上述過(guò)濾器框獨(dú)立的板材上,在上述板材上設(shè)有沖孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣過(guò)濾器,其特征在于, 上述板材被上述玻璃纖維制片狀密封件包裹。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,其特征在于, 上述玻璃纖維制片狀密封件構(gòu)成為:平均纖維直徑Iym以下的玻璃纖維的密度為20kg/m3 ?120kg/m3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器,其特征在于, 上述玻璃纖維制長(zhǎng)方狀密封件構(gòu)成為:平均纖維直徑1.5μ m以下的玻璃纖維的密度為 20kg/m3 ?120kg/m3。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK103796729SQ201280043474
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月6日
【發(fā)明者】林嗣郎 申請(qǐng)人:日本無(wú)機(jī)株式會(huì)社
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