連接器的制造方法
【專利摘要】在外殼(14)上能向待機(jī)位置與連結(jié)位置移動地設(shè)有鎖定部件(16)。在鎖定部件(16)鎖定在待機(jī)位置的狀態(tài)下，若將導(dǎo)管(12)插入外殼(14)的開口部(50)，則解除鎖定部件(16)的鎖定，能向連結(jié)位置移動，但由于檢測限制件(64)的前端部(64A)與導(dǎo)管(12)的凸緣部(12A)抵接，會阻止鎖定部件(16)向連結(jié)位置移動。接著，若進(jìn)一步插入導(dǎo)管(12)，凸緣部(12A)通過檢測限制件(64)的位置，則檢測限制件(64)與鎖定部件(16)一起向連結(jié)位置移動。
【專利說明】連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連結(jié)導(dǎo)管的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有連結(jié)導(dǎo)管的連接器。例如，在專利文獻(xiàn)I中，僅將導(dǎo)管插入連接器，便會將導(dǎo)管連結(jié)在連接器上。具體地說，安裝在連接器主體上的鎖定部件被鎖定在能將導(dǎo)管插入連接器主體的待機(jī)位置，通過導(dǎo)管的插入，解除向連接器主體的鎖定，并向連結(jié)位置移動，防止導(dǎo)管的脫落。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-174508號
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]本發(fā)明的目的在于，提供僅將導(dǎo)管插入連接器，便可將導(dǎo)管連結(jié)在連接器上，并且在導(dǎo)管的連結(jié)狀態(tài)下，能減少導(dǎo)管在插入方向的晃動的連接器。
[0008]用于解決課題的方法
[0009]本發(fā)明的第一方案提供一種連接器，其具有:連接器主體，其形成有供在外周面形成有環(huán)狀的凸緣部的導(dǎo)管插入的圓形狀的開口部；鎖定部件，其設(shè)在上述連接器主體上，并在上述導(dǎo)管的凸緣部能通過上述開口部的待機(jī)位置、和向上述開口部的徑向移動且連結(jié)上述導(dǎo)管的連結(jié)位置之間移動；鎖定部，其設(shè)在上述鎖定部件上，在上述待機(jī)位置將上述鎖定部件鎖定在上述連接器主體上；加力機(jī)構(gòu)，其設(shè)在上述鎖定部件上，并向上述開口部內(nèi)伸出，在上述導(dǎo)管的插入時，若上述凸緣部抵接則向外側(cè)擴(kuò)開，解除上述鎖定部對上述鎖定部件的鎖定狀態(tài)，并且，復(fù)原后沿上述凸緣部的外周面繞入，使上述鎖定部件向上述連結(jié)位置移動；以及檢測限制件，其設(shè)在上述鎖定部件上，若解除上述鎖定狀態(tài)，則與上述凸緣部抵接，阻止上述鎖定部件向上述連結(jié)位置的移動，并且，若進(jìn)一步插入上述導(dǎo)管，解除與上述凸緣部的抵接，則與上述鎖定部件一起向上述連結(jié)位置移動，相比上述凸緣部位于導(dǎo)管的插入方向相反側(cè)，在從上述導(dǎo)管的軸向觀察時，與上述凸緣部重疊。
[0010]在上述方案中，連接器具備形成有圓形狀的開口部的連接器主體，在開口部內(nèi)插入在外周面形成有環(huán)狀的凸緣部的導(dǎo)管。另外，在連接器主體上設(shè)有鎖定部件，鎖定部件在導(dǎo)管的凸緣部能通過開口部的待機(jī)位置與向開口部的徑向移動而連結(jié)導(dǎo)管的連結(jié)位置之間移動。
[0011]在該鎖定部件上設(shè)有鎖定部及加力機(jī)構(gòu)，鎖定部在待機(jī)位置將鎖定部件鎖定在連接器主體上。另外，加力機(jī)構(gòu)向連接器主體的開口部內(nèi)伸出，在導(dǎo)管插入時，若凸緣部抵接向外側(cè)擴(kuò)開，解除鎖定部對鎖定部件的鎖定狀態(tài)。由此，加力機(jī)構(gòu)復(fù)原并沿導(dǎo)管的凸緣部的外周面繞入，使鎖定部件向連結(jié)部件移動。另外，在此的“復(fù)原”除了加力機(jī)構(gòu)將作用力完全釋放且加力機(jī)構(gòu)為自然狀態(tài)的場合以外，還包括在加力機(jī)構(gòu)上殘留些許該作用力的場合。
[0012]另一方面，在鎖定部件上設(shè)有檢測限制件，若解除鎖定部對鎖定部件的鎖定狀態(tài)，則檢測限制件與導(dǎo)管的凸緣部抵接，阻止鎖定部件向連結(jié)位置移動。
[0013]因此，進(jìn)一步插入導(dǎo)管，解除檢測限制件與凸緣部的抵接，從而檢測限制件能與鎖定部件一起向連結(jié)位置移動。并且，若鎖定部件向連結(jié)位置移動，則檢測限制件相比凸緣部位于導(dǎo)管的插入方向相反側(cè)，在從導(dǎo)管的軸向觀察時與凸緣部重疊。因此，在將導(dǎo)管連結(jié)在連接器上的狀態(tài)下，阻止導(dǎo)管向插入方向相反側(cè)的移動。
[0014]即、在導(dǎo)管的凸緣部通過檢測限制件的位置的瞬間，已經(jīng)解除鎖定狀態(tài)的鎖定部件自動地從待機(jī)位置向連結(jié)位置移動，成為連結(jié)狀態(tài)。因此，與在導(dǎo)管的凸緣部通過檢測限制件的位置后，解除鎖定部對鎖定部件的鎖定狀態(tài)，并使鎖定部件向連結(jié)位置移動的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，在導(dǎo)管的連結(jié)狀態(tài)下，能減少導(dǎo)管在插入方向的晃動。
[0015]另外，由于是只通過向連接器的開口部內(nèi)插入導(dǎo)管，將導(dǎo)管連結(jié)在連接器的、所謂的一次操作式，因此，導(dǎo)管的連結(jié)操作簡單，由于作業(yè)人員不需要用手移動鎖定部件，因此作業(yè)性良好。
[0016]本發(fā)明的第二方案在本發(fā)明的第一方案中，上述加力機(jī)構(gòu)還可以是從上述連接器主體的外側(cè)向上述開口部內(nèi)伸出的彈性片，在上述鎖定部件的待機(jī)位置，在越過向上述開口部插入的導(dǎo)管的軸線的位置，與上述導(dǎo)管抵接。
[0017]在上述方案中，在未插入導(dǎo)管的狀態(tài)下，鎖定部件成為待機(jī)位置。另外，若在鎖定部件的待機(jī)位置插入導(dǎo)管，則加力機(jī)構(gòu)在越過導(dǎo)管的軸線的位置與導(dǎo)管抵接，并向外側(cè)擴(kuò)開，在加力機(jī)構(gòu)上蓄積作 用力。
[0018]因此，若解除鎖定部的鎖定狀態(tài)，則加力機(jī)構(gòu)一邊釋放其作用力一邊復(fù)原，并沿導(dǎo)管的凸緣部的外周面繞入。由此，能夠使鎖定部件向連結(jié)位置方向移動。因此，在導(dǎo)管的凸緣部通過檢測限制件的位置的瞬間，鎖定部件自動地向連結(jié)位置移動。
[0019]本發(fā)明的第三方案在本發(fā)明的第二方案中，上述鎖定部還可以具有:腳片，其與上述彈性片平行地延伸；推壓部，其設(shè)在上述腳片的端部，位于上述彈性片的外側(cè)，通過上述彈性片抵接而被推壓；卡合部，其設(shè)在上述腳片的端部，在上述待機(jī)位置及上述連結(jié)位置與形成于上述連接器主體的被卡合部卡合。
[0020]在上述方案中，在鎖定部上具備與彈性片平行地延伸的腳片，在腳片的端部設(shè)有推壓部及卡合部。推壓部位于彈性片的外側(cè)，通過彈性片抵接而被推壓。另外，若導(dǎo)管的凸緣抵接，則彈性片向外側(cè)擴(kuò)開，此時，彈性片與推壓部抵接地推壓，并經(jīng)由推壓部將腳片向外側(cè)擴(kuò)開。
[0021]另一方面，卡合部在鎖定部件的待機(jī)位置及連結(jié)位置與形成于連接器主體的被卡合部卡合，使鎖定部件為鎖定狀態(tài)，若利用推壓部將腳片向外側(cè)擴(kuò)開，則解除卡合部與被卡合部的卡合狀態(tài)，從而解除鎖定部件的鎖定狀態(tài)。
[0022]發(fā)明效果
[0023]本發(fā)明的第一方案為上述結(jié)構(gòu)，因此，能夠僅將導(dǎo)管插入連接器，便可將導(dǎo)管連結(jié)在連接器上，并且，在導(dǎo)管的連結(jié)狀態(tài)下，能減少導(dǎo)管在插入方向的晃動。
[0024]本發(fā)明的第二方案為上述結(jié)構(gòu)，因此，能可靠地使鎖定部件向連結(jié)位置移動。
[0025]本發(fā)明的第三方案為上述結(jié)構(gòu)，因此，能可靠地進(jìn)行鎖定部件的鎖定及鎖定解除?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0026]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器的分解立體圖。
[0027]圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的待機(jī)位置的立體圖。
[0028]圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的立體圖。
[0029]圖4是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的、從與圖3相反方向觀察的立體圖。
[0030]圖5是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的待機(jī)位置的、與圖7對應(yīng)的剖視圖。
[0031]圖6是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的鎖定解除狀態(tài)的、與圖7對應(yīng)的剖視圖。
[0032]圖7是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的連結(jié)位置的、沿圖8的7-7剖面線的剖視圖。
[0033]圖8是沿圖7的8-8剖面線的剖視圖。
[0034]圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的立體圖。
[0035]圖10是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的連接器的鎖定部件的、從與圖9相反方向觀察的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036](第一實(shí)施方式)
[0037]根據(jù)圖1?圖8說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的連接器。
[0038]圖1所示的本實(shí)施方式的連接器10例如用于車輛的發(fā)動機(jī)室內(nèi)的冷卻水配管連結(jié)，其連結(jié)金屬制的導(dǎo)管12，并且安裝樹脂制的管13。另外，為了方便說明，將在圖1及圖2中所示的箭頭UP作為連接器10的上方向進(jìn)行說明。
[0039](連接器的結(jié)構(gòu))
[0040]如圖1所示，連接器10具備呈大致圓筒狀的作為連接器主體的外殼14 (連接器主體)、以及安裝在外殼14的外周的大致倒U字狀的鎖定部件16。在外殼14的一端側(cè)設(shè)有能移動地安裝鎖定部件16且連結(jié)導(dǎo)管12的連結(jié)部18，在外殼14的另一端側(cè)設(shè)有供管13插入的插入部20。
[0041]如圖8所示，在插入部20的前端部(外殼14的另一端部)20A形成錐形部，錐形部的前端的直徑比圖1所示的管13的直徑小，從而使管13易于插入。
[0042]在插入部20與連結(jié)部18之間設(shè)有比插入部20的外徑尺寸大的中徑部24，通過管13的前端面與中徑部24的端面抵接，阻止管13的移動。另外，在該狀態(tài)下，通過未圖示的專用夾緊件等，能將管13可靠地固定在插入部20。
[0043]如圖1所示，連結(jié)部18—端側(cè)大致為圓筒狀，另一端側(cè)外形大致為四邊形狀。在連結(jié)部18的一端側(cè)設(shè)有直徑比設(shè)于插入部20的中徑部24大的大徑部26，在大徑部26的內(nèi)周面凹設(shè)有環(huán)狀凹部(省略圖示)。在該環(huán)狀凹部中嵌入O形密封圈30、32，在將導(dǎo)管12連結(jié)在連結(jié)部18上時，填埋大徑部26的內(nèi)周面與導(dǎo)管12的外周面之間的間隙而進(jìn)行密封。
[0044]另外，未圖示，在O形密封圈30與O形密封圈32之間配置剖面呈矩形狀的環(huán)狀的襯墊，還可以壓縮O形密封圈30及O形密封圈32來提高與導(dǎo)管12的外周面的密封力。
[0045]另外，在連結(jié)部18的另一端側(cè)沿外殼14的軸線方向設(shè)有鎖定部36與安裝部38，鎖定部36配置在大徑部26側(cè)。在安裝部38上能安裝鎖定部件16，在鎖定部36中，安裝后的鎖定部件16會在規(guī)定的位置被鎖定。
[0046]因此，在鎖定部36的側(cè)壁36A并在側(cè)壁36A的上部及下部分別突出設(shè)有長方體狀的作為被卡合部的突設(shè)部40、42(被卡合部)。另外，在突設(shè)部40與突部42之間設(shè)有間隙44。
[0047]在鎖定部36的內(nèi)周面凹設(shè)環(huán)狀凹部(省略圖示)。環(huán)狀的襯套48能以從鎖定部36的內(nèi)周面突出的狀態(tài)嵌入該環(huán)狀凹部中。襯套48的內(nèi)徑尺寸與導(dǎo)管12的外徑尺寸大致相同。另外，襯套48例如由聚醒樹脂(polyacetal)、尼龍等制造。
[0048]在外殼14的一端部即安裝部38上沿外殼14的軸線方向形成有圓形狀的開口部50。開口部50成為比襯套48的內(nèi)徑尺寸大的直徑，成為能插入形成于導(dǎo)管12的外周面的環(huán)狀的凸緣部12A的大小。
[0049]安裝部38保留下壁部51與上側(cè)兩角部的架設(shè)部52而形成左右的貫通孔54與上方的貫通孔56。另一方面，檢測限制件64與形成于安裝部38的貫通孔56對應(yīng)地從位于鎖定部件16的中央的基部16A的內(nèi)表面垂下，鎖定部件16能從安裝部38的上方安裝。
[0050]鎖定部件16的基部16A是與形成于外殼14的鎖定部36的上壁36B的圓弧部70對置的具有大致相同曲率的圓弧面72。另外，在鎖定部件16的連結(jié)位置，鎖定部件16的基部16A與鎖定部36的上壁36B能面接觸。
[0051]如圖3所示，在鎖定部件16的基部16A的長邊方向的中央部的兩邊緣并在與連結(jié)部18中的鎖定部36的上壁36B對置的位置突出形成操作傾斜部74。該操作傾斜部74在鎖定部件16的連結(jié)位置，從連結(jié)部18的上壁36B露出，能插入一字槽螺釘旋具或?qū)Ｓ脢A具。
[0052]如圖5所示，檢測限制件64的前端部64A是具有與導(dǎo)管12的外徑尺寸大致相同的曲率半徑的圓弧，能與外管12的外周面抵接。另外，如圖8所示，在鎖定部件16的連結(jié)位置，在檢測限制件64與襯套48之間，在外殼14的軸線方向形成間隙，導(dǎo)管12的凸緣部12A能配置在該間隙內(nèi)。
[0053]襯套48的內(nèi)徑尺寸及檢測限制件64的前端部的曲率半徑與導(dǎo)管12的外徑尺寸大致相同， 其成為比導(dǎo)管12的凸緣部12A的外徑尺寸小的小徑。因此，在將凸緣部12A配置在該間隙內(nèi)的狀態(tài)下，在向?qū)Ч?2的插入方向(圖8的箭頭B方向)觀察導(dǎo)管12時，成為凸緣部12A被檢測限制件64覆蓋的狀態(tài)。即、檢測限制件64與凸緣部12A重疊。即、能由襯套48及檢測限制件64，阻止導(dǎo)管12在軸向(圖8的箭頭A方向及箭頭B方向)的移動。
[0054]如圖1所示，連結(jié)部18的鎖定部36及安裝部38的各端面的角部從鎖定部36的上壁36B、下壁部51及架設(shè)部52的表面向外側(cè)突出，在將鎖定部件16安裝在安裝部38上的狀態(tài)下，能分別與鎖定部件16的寬度方向的端面抵接。因此，阻止鎖定部件16沿外殼14的軸線方向的移動，鎖定部件16不會晃動。
[0055]彈性片(加力機(jī)構(gòu))80及卡定片78 (腳片)分別從鎖定部件16的基部16A的長邊方向的兩端平行地垂下?？ǘㄆ?8與鎖定部36對應(yīng)地設(shè)置，彈性片80與安裝部38對應(yīng)地設(shè)置。另外，在彈性片80與卡定片78之間設(shè)有狹縫82，卡定片78與彈性片80分別能彈性變形。
[0056]彈性片80其兩端側(cè)向互相接近的方向折彎，貫通形成于安裝部38的側(cè)壁的貫通孔54，比襯套48向內(nèi)徑側(cè)伸出。另外，如圖4所示，在卡定片78的長邊方向中央部的內(nèi)側(cè)設(shè)有突起部61，彈性片80貫通貫通孔54，在將鎖定部件16安裝在安裝部38上的狀態(tài)下，與架設(shè)部52抵接，阻止鎖定部件16向上方向的移動。
[0057]如圖3所示，在彈性片80的前端部設(shè)有大致沿水平方向向互相接近的方向彎曲的抵接部84。從這些抵接部84到彈性片80的延伸方向中央部，開口部50側(cè)的端面成為將導(dǎo)管12向連結(jié)部18的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)的錐形85。
[0058]如圖5所示，當(dāng)將導(dǎo)管12向外殼14的開口部50內(nèi)插入時，導(dǎo)管12的外周面12B與抵接部84抵接，彈性片80經(jīng)由抵接部84向外側(cè)(圖5的箭頭C方向)擴(kuò)開。在此，抵接部84的位置設(shè)定為在越過被插入的導(dǎo)管12的軸線12C的下方位置接觸。
[0059]如圖4所示，在卡定片78的前端部設(shè)有沿內(nèi)側(cè)方向延伸的作為卡合部的卡定部86 (卡合部)。該卡定部86能向設(shè)于突設(shè)部40與突設(shè)部42之間的間隙44內(nèi)插入，該突設(shè)部40與突設(shè)部42設(shè)于外殼14的連結(jié)部18的鎖定部36。
[0060]如圖5所示，在卡定部86配置在間隙44內(nèi)且與突設(shè)部42的上側(cè)面抵接的狀態(tài)下，阻止鎖定部件16向下方移動。在該待機(jī)位置，在卡定部86與突設(shè)部40(參照圖1)的下側(cè)面之間設(shè)有間隙，但如上所述，在將鎖定部件16安裝在安裝部38上的狀態(tài)下，設(shè)在卡定片78上的突起部61與架設(shè)部52的下表面抵接，阻止鎖定部件16向上方移動。
[0061]即，在鎖定部件16的待機(jī)位置，阻止鎖定部件16上下方向的移動，在該待機(jī)位置，導(dǎo)管12能向開口部50內(nèi)插入。
[0062]如圖4所示，在卡定片78的前端部側(cè)設(shè)有向彈性片80側(cè)延伸的作為推壓部的推壓片90 (推壓部)。推壓片90以在與彈性片80之間設(shè)有間隙的狀態(tài)配置在彈性片80的外偵牝通過將彈性片80向外側(cè)擴(kuò)開，彈性片80與推壓片90接觸。
[0063]如圖6所示，若彈性片80進(jìn)一步擴(kuò)開，則卡定片78經(jīng)由推壓片90向外側(cè)擴(kuò)開。此時，成為在彈性片80及卡定片78上蓄積作用力的狀態(tài)。另外，若卡定片78向外側(cè)擴(kuò)開，則會解除卡定片78的卡定部86與突設(shè)部42抵接的、在鎖定部件16的待機(jī)位置的鎖定狀態(tài)。
[0064]在此，如上所述，設(shè)在彈性片80的前端部的抵接部84的位置設(shè)定成在越過被插入的導(dǎo)管12的軸線12C的位置接觸。因此，若解除在鎖定部件16的待機(jī)位置的鎖定狀態(tài)，則彈性片80及卡定片78 —邊釋放作用力一邊復(fù)原，彈性片80的抵接部84沿導(dǎo)管12的凸緣部12A的外周面繞入，使鎖定部件16向連結(jié)位置方向(圖6的箭頭D方向)移動。
[0065]但是，如圖6所示，檢測限制件64的前端部64A與導(dǎo)管12的凸緣部12A的外周部抵接，來阻止鎖定部件16向連結(jié)位置移動。
[0066]接著，如圖8所示，若進(jìn)一步插入導(dǎo)管12，向圖8的箭頭B方向移動，凸緣部12A通過檢測限制件64的位置，則檢測限制件64的前端部64A從凸緣部12A離開，檢測限制件64與鎖定部件16 —起向連結(jié)位置移動。
[0067]此時，如圖7所示，卡定部86越過突設(shè)部42的上表面，與突設(shè)部42的下側(cè)面接觸，阻止鎖定部件16向上方移動。另外，在該狀態(tài)下，彈性片80及卡定片78的作用力被釋放。并且，在與阻止卡定部86向上方移動的大致同時，鎖定部件16的基部16A與鎖定部36的上壁36B抵接，阻止鎖定部件16向下方移動。即，在該狀態(tài)下，鎖定部件16成為上下方向的移動被阻止的連結(jié)位置。
[0068]另外，在本實(shí)施方式中，卡定部86在鎖定部件16的待機(jī)位置與突設(shè)部40的上側(cè)面抵接，在鎖定部件16的連結(jié)位置與突設(shè)部42的下側(cè)面抵接，但由于只要在鎖定部件16的待機(jī)位置及連結(jié)位置能夠阻止鎖定部件16的移動即可，因此未局限于此。例如，可以代替突設(shè)部40、42，凹設(shè)卡定部86能卡合或卡定的凹部。
[0069](連接器的作用、效果)
[0070]接著，對本實(shí)施方式的連接器的作用、效果進(jìn)行說明。
[0071]如圖2所示，在導(dǎo)管12未插入連接器10的外殼14的連結(jié)部18的待機(jī)位置，在鎖定部件16的基部16A與圖1所示的連結(jié)部18的上壁36B之間設(shè)有間隙。
[0072]另外，在待機(jī)位置，設(shè)在鎖定部件16的卡定片78的前端部的卡定部86配置在設(shè)于鎖定部36的突設(shè)部40與突設(shè)部42之間的間隙44，且與突設(shè)部42的上側(cè)面抵接，阻止鎖定部件16向下方移動。另外，設(shè)在彈性片80上的突起部61與架設(shè)部52抵接，阻止鎖定部件16向上方移動。即、在鎖定部件16的待機(jī)位置，鎖定部件16的上下方向的移動被阻止。
[0073]在該狀態(tài)下，如圖5所示，若將導(dǎo)管12向連結(jié)部18的開口部50內(nèi)插入，則導(dǎo)管12的外周面12B與設(shè)在彈性片80的前端部的抵接部84抵接，使彈性片80經(jīng)由抵接部84向外側(cè)擴(kuò)開。
[0074]并且，若使導(dǎo)管12向連結(jié)部18的內(nèi)側(cè)移動，則如圖6所示，導(dǎo)管12的凸緣部12A與抵接部84抵接,將抵接部84進(jìn)一步向外側(cè)擴(kuò)開。由此，彈性片80進(jìn)一步向外側(cè)擴(kuò)開，彈性片80與推壓片90抵接，卡定片78經(jīng)由推壓片90向外側(cè)擴(kuò)開。由此，解除在鎖定部件16的待機(jī)位置的鎖定狀態(tài)，鎖定部件16成為能向連結(jié)部18的下方(圖6的箭頭D方向)移動的狀態(tài)。
[0075]另一方面，抵接部84設(shè)定成在越過被插入的導(dǎo)管12的軸線的位置接觸，在卡定片78及彈性片80上蓄積作用力。因此，若解除在鎖定部件16的待機(jī)位置的鎖定狀態(tài)，則彈性片80及卡定片78 —邊釋放作用力一邊復(fù)原。
[0076]由此，彈性片80的抵接部84沿導(dǎo)管12的凸緣部12A的外周面繞入，要使鎖定部件16向下方(圖6的箭頭D方向)移動。
[0077]但是，如圖6所示，檢測限制件64的前端部64A與導(dǎo)管12的凸緣部12A的外周面抵接，來阻止鎖定部件16向連結(jié)位置方向(圖6的箭頭D方向)移動。
[0078]接著，如圖8所示，若進(jìn)一步插入導(dǎo)管12，凸緣部12A通過檢測限制件64的位置，則檢測限制件64的前端部64A從導(dǎo)管12的凸緣部12A離開。若檢測限制件64的前端部64A從導(dǎo)管12的凸緣部12A離開，則如圖7所示，檢測限制件64與鎖定部件16—起向連結(jié)位置移動。
[0079]此時，卡定部86越過突設(shè)部42的上表面，與突設(shè)部42的下側(cè)面抵接，阻止鎖定部件16向上方移動，從而將導(dǎo)管12連結(jié)在連接器10上。
[0080]這樣,在本實(shí)施方式的連接器10中，在鎖定部件16的待機(jī)位置,若插入導(dǎo)管12,則鎖定部件16從待機(jī)位置向連結(jié)位置移動。此時，檢測限制件64的前端部64A與導(dǎo)管12的凸緣部12A的外周部抵接，阻止鎖定部件16向連結(jié)位置移動。并且，若進(jìn)一步插入導(dǎo)管12，凸緣部12A通過檢測限制件64的位置，則檢測限制件64與鎖定部件16 —起向連結(jié)位置移動。
[0081]因此，在本實(shí)施方式的連接器10中，不是如以往那樣的結(jié)構(gòu)，以往的結(jié)構(gòu)為，在導(dǎo)管的凸緣部通過限制件的位置后，解除利用鎖定部的鎖定部件的鎖定，使鎖定部件向連結(jié)位置移動。即、在解除在待機(jī)位置的卡定片78的鎖定狀態(tài)，從而鎖定部件16直接向連結(jié)位置移動的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，需要在導(dǎo)管12的凸緣部12A可靠通過檢測限制件64的位置后，解除鎖定狀態(tài)。其結(jié)果，為了防止鎖定解除時的檢測限制件64與導(dǎo)管12的凸緣部12A的干涉，累積了彈性片80、卡定片78、檢測限制件64的尺寸公差。另一方面，在本實(shí)施方式中，在插入導(dǎo)管12，凸緣部12A通過檢測限制件64的位置的瞬間，由于檢測限制件64向連結(jié)位置移動，因此不會蓄積上述尺寸公差。其結(jié)果，如圖8所示，在導(dǎo)管12的連結(jié)狀態(tài)下，能減少導(dǎo)管12在插入方向的晃動(過剩行程)G。另外，由于能夠消除導(dǎo)管12的過剩行程，因此，在導(dǎo)管12扭轉(zhuǎn)時難以拔出，經(jīng)得住振動負(fù)荷。
[0082]另外，在本實(shí)施方式中，由于是僅通過將導(dǎo)管12插入連接器10的開口部50內(nèi)而將導(dǎo)管12連結(jié)在連接器10上的、所謂的一次操作方式，因此，導(dǎo)管12的連結(jié)操作簡單，作業(yè)人員不需要用手移動鎖定部件16，作業(yè)性好而方便。
[0083]另一方面，在從連接器10取下導(dǎo)管12的場合，在連結(jié)狀態(tài)下，將一字槽螺釘旋具或?qū)Ｓ脢A具插入設(shè)在鎖定部件16的中央部的操作傾斜部74內(nèi)，將鎖定部件16向上方提起。由此，抵接部84沿導(dǎo)管12的外周面向外側(cè)擴(kuò)開，彈性片80經(jīng)由抵接部84向外側(cè)擴(kuò)開，彈性片80與推壓片90抵接，將卡定片78經(jīng)由推壓片90向外側(cè)擴(kuò)開。
[0084]并且,卡定片78的卡定部86越過突設(shè)部40,解除卡定片78的卡定部86的鎖定狀態(tài)。因此，鎖定部件16保持為被一字槽螺釘旋具或?qū)Ｓ脢A具向上方提起的狀態(tài)。并且，在將鎖定部件16向上方提起的狀態(tài)下，檢測限制件64向不與凸緣部12A干涉的位置移動，因此，導(dǎo)管12能向取下方向移動。
[0085](第二實(shí)施方式)
[0086]根據(jù)圖9及圖10說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的連接器。
[0087]如圖9及圖10所示，在本實(shí)施方式中，代替第一實(shí)施方式的突起部61，在被切口100 —分為二的檢測限制件64的各前端外側(cè)部形成有向互相離開的方向突出的爪部102。并且，通過這些爪部102與外殼14的貫通孔56的周邊部卡合，來阻止鎖定部件16向上方移動。另外，本實(shí)施方式也具有與第一實(shí)施方式相同的作用效果。
[0088](其他實(shí)施方式)
[0089]在以上，關(guān)于特定的實(shí)施方式詳細(xì)地說明了本發(fā)明，但本發(fā)明未限定于上述實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，當(dāng)然清楚能在本發(fā)明的范圍內(nèi)采取其他多種實(shí)施方式。例如，在上述各實(shí)施方式中，如圖1所示，在設(shè)在鎖定部件16上的卡定片78上設(shè)有推壓片90及卡定部86，但取而代之，只要是利用彈性片80向外側(cè)擴(kuò)開，來解除卡定部86在待機(jī)位置的鎖定狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，則也可以是其他結(jié)構(gòu)。
[0090]因此，彈性片80及卡定片78未必需要兩個，彈性片80及卡定片78只要至少具有一個，就可以得到本發(fā)明的效果。另外，卡定片78的形狀也未特別地限定于上述形狀。
[0091]另外，在本實(shí)施方式中，在圖1所示的外殼14中，插入部20與連結(jié)部18設(shè)在同軸上，但只要能夠經(jīng)由外殼14連接導(dǎo)管12及管13即可，因此未限定于此。
[0092]例如，可以在插入部20與連結(jié)部18之間連接彎頭部，通過彎頭部使插入部20與連結(jié)部18正交。這樣，通過使外殼14的形狀多樣化，能夠考慮導(dǎo)管12及管13的位置關(guān)系地靈活使用連接器10。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，其特征在于，具有: 連接器主體，其形成有供在外周面形成有環(huán)狀的凸緣部的導(dǎo)管插入的圓形狀的開口部; 鎖定部件，其設(shè)在上述連接器主體上，并在上述導(dǎo)管的凸緣部能通過上述開口部的待機(jī)位置、和向上述開口部的徑向移動且連結(jié)上述導(dǎo)管的連結(jié)位置之間移動； 鎖定部，其設(shè)在上述鎖定部件上，在上述待機(jī)位置將上述鎖定部件鎖定在上述連接器主體上； 加力機(jī)構(gòu)，其設(shè)在上述鎖定部件上，并向上述開口部內(nèi)伸出，在上述導(dǎo)管的插入時，若上述凸緣部抵接則向外側(cè)擴(kuò)開，解除上述鎖定部對上述鎖定部件的鎖定狀態(tài)，并且，復(fù)原后沿上述凸緣部的外周面繞入，使上述鎖定部件向上述連結(jié)位置移動；以及 檢測限制件，其設(shè)在上述鎖定部件上，若解除上述鎖定狀態(tài)，則與上述凸緣部抵接，阻止上述鎖定部件向上述連結(jié)位置移動，并且，若進(jìn)一步插入上述導(dǎo)管，解除與上述凸緣部的抵接，則與上述鎖定部件一起向上述連結(jié)位置移動，相比上述凸緣部位于導(dǎo)管的插入方向相反側(cè)，在從上述導(dǎo)管的軸向觀察時，與上述凸緣部重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 上述加力機(jī)構(gòu)是從上述連接器主體的外側(cè)向上述開口部內(nèi)伸出的彈性片，在上述鎖定部件的待機(jī)位置，在越過插入上述開口部的導(dǎo)管的軸線的位置，與上述導(dǎo)管抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于， 上述鎖定部具有: 腳片，其與上述彈性片平行地延伸； 推壓部，其設(shè)在上述腳片的端部，位于上述彈性片的外側(cè)，通過上述彈性片抵接而被推壓；以及 卡合部，其設(shè)在上述腳片的端部，在上述待機(jī)位置及上述連結(jié)位置與形成于上述連接器主體的被卡合部卡合。
【文檔編號】F16L37/12GK104024716SQ201280062829
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月27日
【發(fā)明者】石坂泰一, 高橋英明 申請人:株式會社利富高