帶有夾具的副線束和具有該帶有夾具的副線束的主線束的制作方法
【專利摘要】為了節(jié)省時間并且提高裝接精確度，在帶有夾具的副線束(1)中，夾具(2)設(shè)置在與電線(3)的能夠與面板(51)的裝接孔(52)鎖定相對的位置處。與電線(3)的周邊一體地模制以固定電線(3)的電線固定部(11)和鉤掛在電線(32)的捆束(31)上的鉤狀部(12)設(shè)置在偏移片(9)的先端上。安置在偏移片(9)的先端側(cè)處的鉤狀部(12)在與主體部(5)大致垂直的方向上彎曲，并且鉤狀部(12)在與主體部(5)大致平行的方向上從先端側(cè)朝著主體部(5)突出。
【專利說明】帶有夾具的副線束和具有該帶有夾具的副線束的主線束
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有夾具的副線束，所述夾具與電線一體地形成以與面板的裝接孔接合，并且涉及一種具有該帶有夾具的副線束的主線束。

【背景技術(shù)】
[0002]各種電子裝置安裝在車輛上。通過捆束多個電線而制成的線束用作將來自諸如蓄電池等的電源的電力和控制信號傳送到電子裝置的工具。
[0003]通常地，通過沿著設(shè)置了用于支撐和分開電線的線夾的布線板上的布線布圖以預(yù)定模式和預(yù)定順序布設(shè)端部設(shè)置了連接器的多個電線、通過設(shè)置布置在預(yù)定位置上的線夾、并且通過利用粘合帶纏繞布設(shè)在布線板上的電線和線夾，這樣的線束形成為預(yù)期的布線實施例(例如，參見專利文獻I和專利文獻2)。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1: JP，A, 2004-356064
[0007]專利文獻2:JP, A, 2010-233295


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]技術(shù)問題
[0009]然而，在專利文獻I和專利文獻2中示出的傳統(tǒng)的線束中，操作員使用調(diào)節(jié)夾具對齊每個線夾的裝接位置，以將線夾裝接在預(yù)定位置。因此，增加了用于調(diào)節(jié)線夾的裝接位置的操作時間，并且調(diào)節(jié)操作變得復(fù)雜。因此，存在用于制造線束所需的時間增加的問題。
[0010]此外，在傳統(tǒng)的線束中，利用纏繞電線束的粘合帶將每個線夾都固定到電線束。因此，存在可能降低線夾的裝接位置的裝接精確度、或者裝接精確度根據(jù)操作員的熟練程度而不同的問題。
[0011]本發(fā)明的目的是解決以上問題。即，本發(fā)明的目的是提供一種具有帶有夾具的副線束的主線束，該具有帶有夾具的副線束的主線束能夠減少用于制造線束所需的時間，并且能夠增加線夾的裝接位置的裝接精確度。
[0012]解決問題的方案
[0013]為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種帶有夾具的副線束，
[0014]所述夾具構(gòu)造成與面板的裝接孔鎖定，并且所述夾具與電線一體地模制，
[0015]所述夾具設(shè)置在與所述電線的能夠與所述面板的所述裝接孔鎖定相對的位置處，
[0016]所述夾具包括:主體部；鎖定部，該鎖定部從所述主體部垂直地延伸，并且該鎖定部構(gòu)造成與所述裝接孔鎖定；以及偏移片，該偏移片從所述主體部的端部延伸，
[0017]其中，與所述電線的周邊一體地模制以固定所述電線的電線固定部和鉤掛在電線束上的鉤狀部設(shè)置在所述偏移片的先端上，并且
[0018]其中，安置在所述偏移片的所述先端側(cè)處的所述鉤狀部在與所述主體部大致垂直的方向上彎曲，并且所述鉤狀部在與所述主體部大致平行的方向上從所述先端側(cè)朝著所述主體部側(cè)突出。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了如在第一方面中所述的帶有夾具的副線束，
[0020]其中，所述鉤狀部設(shè)置有接合爪，該接合爪構(gòu)造成與所述電線接合。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種主線束，包括:
[0022]電線束；和
[0023]設(shè)置在所述電線束上的根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有夾具的副線束。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了如在第三方面中所述的主線束，
[0025]其中，利用粘合帶纏繞所述電線束和所述電線固定部，并且所述電線束和所述電線固定部互相固定。
[0026]發(fā)明的有益效果
[0027]根據(jù)在第一方面中描述的本發(fā)明，在帶有夾具的副線束中，夾具與電線一體地模制，并且夾具設(shè)置在與所述電線的能夠與所述面板的所述裝接孔鎖定相對的位置處。因此，夾具的裝接位置成為夾具的能夠與面板的裝接孔鎖定的位置。
[0028]因此，使用調(diào)節(jié)夾具對齊夾具的裝接位置的操作變得不必要。因此，通過消除用于調(diào)節(jié)夾具的裝接位置的時間，能夠減少用于制造帶有夾具的副線束的所需的時間。
[0029]此外，在帶有夾具的副線束中，使用調(diào)節(jié)夾具來調(diào)節(jié)夾具的裝接位置的操作變得不必要。因此，維持了夾具的裝接位置的裝接精確度，而不依賴操作員的熟練水平。因此，能夠提高夾具的裝接位置的裝接精確度。
[0030]根據(jù)在第二方面中描述的本發(fā)明，在帶有夾具的副線束中，在鉤狀部上設(shè)置要與電線接合的接合爪。因此，能夠通過有力拉動電線來釋放接合爪與電線之間的接合。
[0031]因此，能夠通過有力拉動電線使電線從鉤狀部分開。因此，能夠使用諸如鑷子這樣的夾具通過切斷電線固定部與鉤狀部之間的夾具而移除電線。因此，通過將電線從面板移除，能夠容易地執(zhí)行副線束的維護、修理和回收。
[0032]根據(jù)在第三方面中描述的本發(fā)明，主線束設(shè)置有帶有夾具的副線束，并且夾具在與電線的能夠與面板的裝接孔鎖定相對的位置處與電線一體地模制。因此，夾具的裝接位置成為夾具的要與面板的裝接孔鎖定的位置。
[0033]因此，對齊每個夾具的裝接位置的操作變得不必要。因此，能夠減少用于制造帶有夾具的副線束所需的時間。
[0034]此外，在主線束中，因為夾具的裝接位置成夾具的要與面板的裝接孔鎖定的位置，所以對齊每個夾具的裝接位置的操作變得不必要。因此，維持了夾具的裝接位置的裝接精確度，而不依賴操作員的熟練水平。因此，能夠提高夾具的裝接位置的裝接精確度。
[0035]根據(jù)在第四方面中描述的本發(fā)明，在主線束中，利用粘合帶纏繞電線束和帶有夾具的副線束的電線固定部，并且使電線束與帶有夾具的副線束的電線固定部互相固定。因此，夾具牢固地固定到電線束。此外，由于偏移片的彎曲形狀，所以當捆束電線時，因為電線容易地收集到夾具，所以能夠容易地制造電線束。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1是用于說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的主線束的構(gòu)造的透視圖。
[0037]圖2是沿著圖1所示的主線束的I1-1I線截取的截面圖。
[0038]圖3是用于說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的帶有夾具的副線束的構(gòu)造的透視圖。
[0039]圖4是用于說明圖3所示的帶有夾具的副線束的夾具的側(cè)視圖。
[0040]參考標記列表
[0041]I帶有夾具的副線束
[0042]2 夾具
[0043]3 電線
[0044]5主體部
[0045]6鎖定部
[0046]7推動部
[0047]9偏移片
[0048]10主線束
[0049]11電線固定部
[0050]12鉤狀部
[0051]16接合爪
[0052]31電線束
[0053]41粘合帶
[0054]51 面板
[0055]52裝接孔

【具體實施方式】
[0056]在下文中，將參考圖1至4說明本發(fā)明的實施例。
[0057]如圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的主線束10包括:根據(jù)本發(fā)明的帶有夾具的副線束I ;電線束31，該電線束31通過捆束多個電線32制成。通過利用粘合帶41纏繞帶有夾具的副線束I和電線束31、并且通過使帶有夾具的副線束I與電線束31互相固定而形成主線束10。通過利用粘合帶35纏繞多個電線32的周邊而形成電線束31。利用諸如線束帶這樣的乙烯基帶作為粘合帶35、41。
[0058]帶有夾具的副線束I包括:電線3 ;和夾具2，該夾具2構(gòu)造成與車輛等的面板51的裝接孔52鎖定。通過利用注射成型一體地模制夾具2與電線3而制成帶有夾具的副線束I。
[0059]如圖2所示，電線3、32包括:導(dǎo)電芯線；和絕緣被覆部。通過絞合多個金屬導(dǎo)線而制成芯線。被覆部覆蓋芯線，并且由諸如聚氯乙烯樹脂這樣的絕緣合成樹脂制成。順便提及，芯線可以由單線制成。
[0060]夾具2包括:主體部5 ;鎖定部6，該鎖定部6從主體部5垂直延伸，并且構(gòu)造成與面板51的裝接孔52鎖定；推動部7，該推動部7設(shè)置在鎖定部的基端上，并且推動面板51 ；偏移片9，該偏移片9從主體部5的端部延伸；電線固定部11，該電線固定部11設(shè)置在偏移片9的先端上，并且固定電線3 ;以及鉤狀部12，該鉤狀部12設(shè)置在偏移片9的先端上，并且鉤掛在電線束31上。夾具2由諸如聚丙烯樹脂這樣的柔性合成樹脂制成。
[0061]如圖3所示，主體部5形成為板狀并且形成為大致矩形形狀。主體部5制成為比面板51的裝接孔52的孔徑大。與偏移片9接續(xù)的稍后描述的厚部設(shè)置在主體部5上。從而，增大了從主體部5的端部延伸的偏移片9的強度。
[0062]如圖4所示，鎖定部6包括:柱狀部26、26，該柱狀部26、26從主體部5垂直地延伸，并且構(gòu)造成插入到面板51的裝接孔52內(nèi)；和鎖定片24、24，該鎖定片24、24分別設(shè)置在柱狀部26、26的先端，并且構(gòu)造成插入到裝接孔52內(nèi)并且與裝接孔52的周緣鎖定。
[0063]柱狀部26、26從主體部5的底壁垂直地延伸。柱狀部26、26的先端形成為錐狀，并且柱狀部26、26的基端形成為寬狀。柱狀部26、26設(shè)置有鎖定片24、24，該鎖定片24、24從柱狀部26、26的先端延伸到基端，并且構(gòu)造成與面板51的裝接孔52的周緣鎖定。
[0064]鎖定片24、24在朝著先端互相分開的方向上傾斜，并且在與互相接近的方向平行的方向上能夠擺動。如圖4所示，鎖定片24、24的先端設(shè)置有多個接合階部24a(在圖4中是三個)，該多個接合階部24a構(gòu)造成當鎖定片24、24與裝接孔52的周緣鎖定時與裝接孔52的內(nèi)周壁和裝接孔52的周緣接合。因此，鎖定片24、24對應(yīng)于具有多個厚度的面板51的裝接孔52。
[0065]如圖1所示,推動部7設(shè)置在柱狀部26、26的基端上。推動部7形成為橢圓形,并且朝著柱狀部26、26的先端稍微傾斜。推動部7朝著柱狀部26、26的先端延伸，從而當鎖定部6與面板51的裝接孔52鎖定時按壓面板51。
[0066]如圖2和3所不,偏移片9從主體部5的一端延伸。偏移片9的先端設(shè)置有:電線固定部11，該電線固定部11用于固定電線3 ;和鉤狀部12，該鉤狀部12用于鉤掛電線束31。偏移片9使鎖定部6從電線固定部11分開。
[0067]因此，即使當電線3的布線路徑從面板51的裝接孔52偏移，也能夠利用偏移片9將電線3在預(yù)期的布線路徑上裝接到面板51。順便提及，通過沿著面板51的形狀形成偏移片9，夾具2可以嵌合到面板51。
[0068]電線固定部11設(shè)置在鉤狀部12的一端上，并且沿著電線3。電線固定部11經(jīng)由連接部20與鉤狀部12接續(xù)。電線固定部11沿著電線3與電線3形成為同心狀。電線固定部11的另一端設(shè)置有突出部21，該突出部21在與電線3的縱向大致垂直的方向上突出。如圖2所示，粘合帶41在保持在稍后描述的鉤狀部12和電線固定部11中的電線束31周圍纏繞。
[0069]因此，能夠利用電線固定部11將電線束31確實并且牢固地固定到鉤狀部12。順便提及，當相同的粘合帶35在電線束31和電線固定部11周圍纏繞時，可以利用粘合帶35來捆束電線束31，并且可以利用粘合帶35將電線束31固定到電線固定部11。
[0070]連接部20的寬度從鉤狀部12朝著電線固定部11形成得更窄。在連接部20中，電線3露出。因此，當電線3從稍后描述的鉤狀部12分開時，能夠通過利用諸如鑷子這樣的夾具切斷連接部20以將電線3從偏移片9移除。順便提及，也能夠利用手工操作使連接部20分開。
[0071]如圖2和3所示，突出部21形成為與電線3同心的截面形狀。當利用粘合帶41纏繞電線束31和電線固定部11時，突出部21的突出長度足夠厚于粘合帶41的厚度。因此，提高了帶纏繞操作，即，利用粘合帶41纏繞電線束31和電線固定部11的操作的工作性。
[0072]位于偏移片9的先端處的鉤狀部12與主體部5大致垂直地彎曲，并且偏移片9的先端與主體部5和主體部5側(cè)大致垂直地突出。因此，偏移片9形成為J形。如圖3和4所示，鉤狀部12設(shè)置有:槽部15，該槽部15沿著電線3形成；接合爪16，該接合爪16構(gòu)造成與電線3接合；和突出部18，該突出部18構(gòu)造成鉤掛在電線束31上。
[0073]槽部15沿著電線3的外形形成為半圓形，并且沿電線3的縱向在鉤狀部12的整個長度上延伸。因此，當在與電線3的縱向大致垂直的方向上的張力施加到電線3時，將電線3從槽部15中拉出。
[0074]接合爪16設(shè)置在鉤狀部12的一端上。接合爪16沿著電線3的外形形成為圓弧形，并且形成為使得電線3從先端側(cè)露出。因此，當在與電線3的縱向大致垂直的方向上用力拉動電線3時，接合爪16彈性變形，并且釋放與電線3的接合。此外，將被釋放的電線3從槽部15拉出。從而，使電線3從鉤狀部12分開。
[0075]突出部18沿電線3的縱向在鉤狀部12的整個長度上延伸。突出部18的突出長度足夠長，以利用鉤狀部12鉤掛電線束31。因此，如圖2所示，利用鉤狀部12將電線束31穩(wěn)定地保持在夾具2中。
[0076]接著，將說明用于使如上所述構(gòu)造的主線束10的帶有夾具的副線束I成型的成型模具。
[0077]成型模具設(shè)置有:線腔，該線腔沿著電線3的外形形成；和夾腔，該夾腔沿著夾具2的外形形成。成型模具是水平可分割的成型模具，使得操作員能夠?qū)㈦娋€3放置在線腔中并且將與電線3的夾具2 —體模制的模制成的帶有夾具的副線束I拉出。順便提及，也可以使用垂直可分割的成型模具。
[0078]成型模具的分割面包括:平面，該平面與主體部5大致垂直并且與電線3大致平行地經(jīng)過鎖定部6的中心；和曲面，該曲面與平面接續(xù)，并且沿著偏移片9的延伸方向經(jīng)過偏移片9的厚度方向上的中心。因此，利用注射成型一體地模制夾具2與電線3。此外，能夠?qū)⒃诔尚湍＞咧行纬傻膸в袏A具的副線束I從成型模具中移除。
[0079]順便提及，除了上述成型模具之外，還可以使用具有多個夾腔的成型模具。在這種情況下，當將帶有夾具的副線束I裝接到面板51時，多個夾腔布置在多個夾具2分別被允許與面板51的多個裝接孔52鎖定的位置處。即，多個夾具2設(shè)置在與電線3的能夠與面板51的多個裝接孔52鎖定相對的位置處。
[0080]根據(jù)本發(fā)明，“多個夾具2設(shè)置在與電線3的能夠與面板51的多個裝接孔52鎖定相對的位置處”是指“在通過將熔融的樹脂注射成型到相對于線腔保持在設(shè)計相對位置的夾腔內(nèi)而形成的帶有夾具的副線束I中，多個夾具2相對于電線3的相對位置是除了在注射成型時產(chǎn)生誤差之外的設(shè)計預(yù)定位置”。
[0081]因此，當利用粘合帶41使具有多個夾具2的帶有夾具的副線束I與電線束31互相固定時，生產(chǎn)了主線束10，其中多個夾具2設(shè)置在能夠與面板51的裝接孔52鎖定的位置處。因此，不再需要利用調(diào)節(jié)夾具對齊每個夾具2的裝接位置的操作，并且能夠減少用于制造線束所需的時間。此外，因為對齊每個夾具2的裝接位置的操作變得不必要，所以提高了每個夾具2的裝接位置的裝接精確度，而不依賴操作員的熟練水平。
[0082]順便提及，在具有設(shè)置在能夠與裝接孔52鎖定的位置處的多個夾具2的帶有夾具的副線束I中，利用調(diào)節(jié)夾具對齊每個夾具2的裝接位置的操作也變得不必要。
[0083]接著，將說明具有以上構(gòu)造的主線束10的制造方法。
[0084]首先，根據(jù)布線板上的布線布圖將夾具2與端部設(shè)置了連接器的電線3 —體地模制的帶有夾具的副線束I布置在線夾上。接著，沿著根據(jù)布線布圖布設(shè)的帶有夾具的線束I布設(shè)利用粘合帶35纏繞多個電線32而制成的電線束31。
[0085]接著，如圖1所示，通過利用粘合帶41在夾具2的電線固定部11和電線束31的周圍纏繞而將電線束31固定到電線固定部11，并且從而，生產(chǎn)主線束10。順便提及，可以利用粘合帶41纏繞帶有夾具的副線束I的電線3和電線束31。以這種方式，不需要利用調(diào)節(jié)夾具來調(diào)節(jié)夾具2的位置，能夠利用簡單過程和操作生產(chǎn)主線束10。
[0086]接著，將說明將具有以上構(gòu)造的主線束10裝接到面板51的裝接孔52的方法。
[0087]首先，將設(shè)置在主線束10上的帶有夾具的副線束I的鎖定部6插入到面板51的裝接孔52內(nèi)。此時，鎖定片24的自由端在互相接近的方向上彈性變形。
[0088]接著，當鎖定部6貫穿裝接孔52時，鎖定片24的自由端由于彈性恢復(fù)力而在互相分開的方向上移位。然后，推動部7推動面板51，并且鎖定片24的自由端的接合階部24a與裝接孔52的周緣接合。
[0089]然后，當為了維護、修理等的目的而將主線束10從面板51移除時，在與面板51大致垂直的方向和遠離面板51的方向上拉動電線束31和電線3，并且將電線3拉離鉤狀部
12。接著，利用諸如鑷子這樣的工具切斷連接部20，電線3與電線固定部11從鉤狀部12分開，并且從面板51移除電線束31和電線3。
[0090]根據(jù)該實施例，在帶有夾具的副線束I中，要與面板51的裝接孔52鎖定的夾具2與電線3 —體地模制。夾具2設(shè)置在與電線3的能夠與面板51的裝接孔52鎖定相對的位置處。夾具2包括:主體部5 ;鎖定部6，該鎖定部6從主體部5垂直地延伸，并且構(gòu)造成與裝接孔52鎖定；以及偏移片9，該偏移片9從主體部5的端部延伸。與電線3的周邊一體地模制以固定電線3的電線固定部11和鉤掛在電線束31上的鉤狀部12設(shè)置在偏移片9的先端上。安置在偏移片9的先端側(cè)處的鉤狀部12在與主體部5大致垂直的方向上彎曲，并且鉤狀部12在與主體部5大致平行的方向上從先端側(cè)朝著主體部5側(cè)突出。
[0091]因此，因為在帶有夾具的副線束I中，夾具2與電線3—體地模制，并且設(shè)置在與電線3的能夠與面板51的裝接孔52鎖定相對的位置處，所以夾具2的裝接位置是夾具2與面板51的裝接孔52鎖定的位置。
[0092]因此，在帶有夾具的副線束I中，使用調(diào)節(jié)夾具對齊裝接位置的操作變得不必要。因此，消除了調(diào)節(jié)夾具2的裝接位置的時間，并且減少了生產(chǎn)帶有夾具的副線束I所需的時間。
[0093]此外，在帶有夾具的副線束I中，因為使用調(diào)節(jié)夾具對齊夾具2的裝接位置的操作變得不必要，所以維持了夾具2的裝接位置的裝接精確度，而不依賴操作員的熟練水平。因此，提高了夾具2的裝接位置的裝接精確度。
[0094]此外，根據(jù)該實施例，在帶有夾具的副線束I中，鉤狀部12設(shè)置有要與電線3接合的接合爪16。因此，通過用力拉動電線3，釋放接合爪16與電線3之間的接合。
[0095]因此，在帶有夾具的副線束I中，通過用力拉動電線3，電線3能夠從鉤狀部12分開。因此，當利用諸如鑷子的工具切斷電線固定部11與鉤狀部12之間的部分時，能夠?qū)㈦娋€3從面板51移除。因此，通過將電線3從面板51移除，能夠相對容易地執(zhí)行維護、修理或回收等。
[0096]此外，根據(jù)該實施例，在主線束10中，帶有夾具的副線束I設(shè)置在通過捆束多個電線32而形成的電線束31上。
[0097]因此，主線束10設(shè)置有帶有夾具的副線束1，該帶有夾具的副線束I具有夾具2，該夾具2在與電線3的能夠與面板51的裝接孔52鎖定相對的位置處一體地模制。因此，夾具2的裝接位置是夾具2與面板51的裝接孔52鎖定的位置。
[0098]因此，在主線束10中，對齊各個夾具2的裝接位置的操作變得不必要。因此，減少了生產(chǎn)主線束10所需的時間。
[0099]此外，在主線束10中，因為夾具2的裝接位置是夾具2與面板51的裝接孔52鎖定的位置，所以對齊各個夾具2的裝接位置的操作變得不必要。因此，維持夾具2的裝接位置的裝接精確度，而不依賴操作員的熟練水平。因此，提高了夾具2的裝接位置的裝接精確度。
[0100]此外，根據(jù)該實施例，在主線束10中，利用粘合帶41纏繞電線束31和電線固定部11并且使電線束31與電線固定部11互相固定。
[0101]因此，在主線束10中，因為利用粘合帶41纏繞帶有夾具的副線束I的電線固定部11和電線束31并且使電線固定部11與電線束31互相固定，所以夾具2牢固地固定到電線束31。此外，由于偏移片9的彎曲形狀，所以當捆束電線32時，變得容易將電線32捆束到夾具2,并且各易制造電線束31。
[0102]順便提及，以上實施例僅僅示出本發(fā)明的代表性實施例。本發(fā)明不限于該實施例。即，能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)做出各種修改。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有夾具的副線束， 所述夾具構(gòu)造成與面板的裝接孔鎖定，并且所述夾具與電線一體地模制， 所述夾具設(shè)置在與所述電線的能夠與所述面板的所述裝接孔鎖定相對的位置處，所述夾具包括:主體部；鎖定部，該鎖定部從所述主體部垂直地延伸，并且該鎖定部構(gòu)造成與所述裝接孔鎖定；以及偏移片，該偏移片從所述主體部的端部延伸， 其中，與所述電線的周邊一體地模制以固定所述電線的電線固定部和鉤掛在電線束上的鉤狀部設(shè)置在所述偏移片的先端上，并且 其中，安置在所述偏移片的所述先端側(cè)處的所述鉤狀部在與所述主體部大致垂直的方向上彎曲，并且所述鉤狀部在與所述主體部大致平行的方向上從所述先端側(cè)朝著所述主體部側(cè)突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有夾具的副線束， 其中，所述鉤狀部設(shè)置有接合爪，該接合爪構(gòu)造成與所述電線接合。
3.一種主線束，包括: 電線束；和 設(shè)置在所述電線束上的根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有夾具的副線束。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主線束， 其中，利用粘合帶纏繞所述電線束和所述電線固定部，并且使所述電線束與所述電線固定部互相固定。
【文檔編號】F16L3/13GK104080656SQ201280068179
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月25日
【發(fā)明者】山本圣享, 佐藤邦彥 申請人:矢崎總業(yè)株式會社