專利名稱：帶凹槽滑動(dòng)軸承及潤滑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶凹槽滑動(dòng)軸承及潤滑方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的滑動(dòng)軸承的潤滑采用油潤滑，采用油潤滑方法的缺點(diǎn)是，支撐潤滑端部容易產(chǎn)生端泄漏、造成軸承潤滑不良甚至軸承失效，引起設(shè)備損壞，潤滑油泄漏后容易造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足；提供一種帶凹槽滑動(dòng)軸承；軸承帶凹槽處的磁流體潤滑膜膜厚更大，壓力更小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損，水基磁流體潤滑劑在磁場作用下和凹槽雙層保護(hù)作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動(dòng)軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動(dòng)軸承壽命。本發(fā)明還提供一種帶凹槽滑動(dòng)軸承的潤滑方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種帶凹槽滑動(dòng)軸承，包括內(nèi)孔、外圓，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動(dòng)軸承中部之間設(shè)有磁流體孔，所述永磁體為環(huán)形永磁體。每一個(gè)外凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形永磁體，多個(gè)環(huán)形永磁體之間通過永磁體隔圈隔開，環(huán)形永磁體與外凹槽軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈。通過調(diào)整磁鐵之間彈性隔圈的數(shù)量或?qū)挾葋碚{(diào)整磁鐵之間的松緊程度。帶凹槽滑動(dòng)軸承的潤滑方法，包括如下步驟將水基磁流體潤滑劑通過磁流體孔注入滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合面之間，所述水基磁流體潤滑劑主要由水基載液、水基磁流體納米Fe3O4粒子、聚苯胺表面活性劑組成。所述水基磁流體納米Fe3O4粒子在溶液中所占的體積分?jǐn)?shù)為10%，包裹有表面活性劑的水基磁流體納米Fe3O4粒子的直徑尺寸是10nm。本發(fā)明的有益效果是1.軸承帶凹槽處的磁流體潤滑膜膜厚大，壓力小，實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小摩擦和磨損。2.用水基磁流體潤滑帶凹槽滑動(dòng)軸承，磁流體潤滑膜膜厚大，壓力小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損。3.水基磁流體潤滑劑在磁場作用下和凹槽雙層保護(hù)作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動(dòng)軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動(dòng)軸承壽命。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2水基磁流體潤滑帶凹槽軸承和光滑軸承時(shí)的潤滑膜壓力分布圖；圖3水基磁流體潤滑帶凹槽軸承和光滑軸承時(shí)的潤滑膜膜厚分布圖；圖4水和水基磁流體潤滑帶凹槽軸承時(shí)的潤滑膜壓力分布圖；圖5水和水基磁流體潤滑帶凹槽軸承時(shí)的潤滑膜膜厚分布圖；其中，1.滑動(dòng)軸承，2.磁流體孔，3.環(huán)形永磁體，4.永磁體隔圈，5.內(nèi)凹槽，6.彈性隔圈，7.水基磁流體，8.轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。一種帶凹槽滑動(dòng)軸承，結(jié)合圖1至圖5，包括內(nèi)孔、外圓，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽
5、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動(dòng)軸承I中部之間設(shè)有磁流體孔2，所述永磁體為環(huán)形永磁體3。每一個(gè)外凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形永磁體3，多個(gè)環(huán)形永磁體3之間通過永磁體隔圈4隔開，環(huán)形永磁體3與外凹槽軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈6。通過調(diào)整環(huán)形永磁體3之間彈性隔圈6的數(shù)量或?qū)挾葋碚{(diào)整環(huán)形永磁體3之間的松緊程度。帶凹槽滑動(dòng)軸承的潤滑方法，包括如下步驟將水基磁流體7潤滑劑通過磁流體孔注入滑動(dòng)軸承I與轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的配合面之間，所述水基磁流體潤滑劑主要由水基載液、水基磁流體納米Fe3O4粒子、聚苯胺表面活性劑組成。所述水基磁流體納米Fe3O4粒子在溶液中所占的體積分?jǐn)?shù)為10%，包裹有表面活性劑的水基磁流體納米Fe3O4粒子的直徑尺寸是10nm。表面活性劑的形狀多呈近球形，處于兩摩擦副之問的納米粒子在摩擦副間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)容易滾動(dòng)，這樣在微觀上就將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而大幅度降低了摩擦系數(shù)，減小磨損。通過采用水基為載液、納米Fe3O4粒子和聚苯胺表面活性劑的水基磁流體潤滑劑在磁場作用下和凹槽雙層保護(hù)作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動(dòng)軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動(dòng)軸承壽命。圖2為磁感應(yīng)強(qiáng)度20mt時(shí)、Fe3O4磁粉的體積分?jǐn)?shù)為10%和納米粒子為IOnm時(shí)，水基磁流體潤滑滑動(dòng)軸承時(shí)的壓力和膜厚分布圖。由圖2、圖3可知，軸承帶凹槽處的磁流體潤滑膜膜厚更大，壓力更小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損。由圖4、圖5可知，用水基磁流體潤滑帶凹槽滑動(dòng)軸承時(shí)，磁流體潤滑膜膜厚更大，壓力更小，更容易實(shí)現(xiàn)全油膜潤滑，減小了摩擦和磨損。采用水基磁流體、用水作為載液，避免了有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染，具有超順磁性、生物兼容性和分散性好等特點(diǎn)，在動(dòng)態(tài)密封、自潤滑、研磨拋光和環(huán)保等方面性能良好。利用水基磁流體來潤滑帶凹槽的滑動(dòng)軸承，在磁場的作用下，不僅可以控制、定位、移動(dòng)磁流體，實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)軸承的連續(xù)潤滑，而且防止了水基磁流體潤滑劑的泄漏；滑動(dòng)軸承上的凹槽具有儲(chǔ)油功能。水基磁流體潤滑劑在磁場和凹槽雙層作用控制下，能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動(dòng)軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動(dòng)軸承壽命。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶凹槽滑動(dòng)軸承，包括內(nèi)孔、外圓，其特征是，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動(dòng)軸承中部之間設(shè)有磁流體孔，所述永磁體為環(huán)形永磁體。
2.如權(quán)利要求1所述的帶凹槽滑動(dòng)軸承，其特征是，所述外凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形永磁體，多個(gè)環(huán)形永磁體之間通過永磁體隔圈隔開，環(huán)形永磁體與外凹槽軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶凹槽滑動(dòng)軸承潤滑方法，其特征是，包括如下步驟將水基磁流體潤滑劑通過磁流體孔注入滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合面之間，所述水基磁流體潤滑劑主要由水基載液、水基磁流體納米Fe3O4粒子、聚苯胺表面活性劑組成。
4.如權(quán)利要求3所述的帶凹槽滑動(dòng)軸承潤滑方法，其特征是，所述水基磁流體納米Fe3O4粒子在溶液中所占的體積分?jǐn)?shù)為10%，包裹有表面活性劑的水基磁流體納米Fe3O4粒子的直徑尺寸是10nm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶凹槽滑動(dòng)軸承及潤滑方法，包括內(nèi)孔、外圓，所述內(nèi)孔中部設(shè)有內(nèi)凹槽、外圓兩端設(shè)有外凹槽，外凹槽設(shè)有永磁體，外凹槽與滑動(dòng)軸承中部之間設(shè)有磁流體孔，所述永磁體為環(huán)形永磁體。每一個(gè)外凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形永磁體，多個(gè)環(huán)形永磁體之間通過永磁體隔圈隔開，環(huán)形永磁體與外凹槽軸向端面之間設(shè)有彈性隔圈。通過調(diào)整磁鐵之間彈性隔圈的數(shù)量或?qū)挾葋碚{(diào)整磁鐵之間的松緊程度，包括如下步驟將水基磁流體潤滑劑通過磁流體孔注入滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合面之間，所述水基磁流體潤滑劑主要由水基載液、水基磁流體納米Fe3O4粒子、聚苯胺表面活性劑組成；能夠?qū)崿F(xiàn)完全不泄漏的潤滑，使滑動(dòng)軸承更加環(huán)保、可靠地工作，延長了滑動(dòng)軸承壽命。
文檔編號(hào)F16N15/04GK103062220SQ20131000850
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者史修江, 王優(yōu)強(qiáng), 付小芯, 任付娥 申請(qǐng)人:青島理工大學(xué)