專利名稱：壓力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的壓力閥、尤其是一種直接控制的限壓閥。
背景技術(shù)：
在申請(qǐng)人的文獻(xiàn)RD 25010-B/10.06中公開(kāi)了這樣一種壓力閥。該壓力閥具有可旋入到控制塊中的套筒作為閥殼體，在所述閥殼體中布置有閥彈簧。該閥彈簧支撐在閥座圈上，并且為壓力閥的閥體施加朝向其閥座的彈力。通過(guò)所述閥體，壓力接頭和儲(chǔ)箱接頭之間的連接使可控制的。所述閥體在此能夠被施加以壓力接頭的壓力介質(zhì)的、反作用于彈力的壓力。如果作用到閥體上的壓力超過(guò)彈力，那么所述閥體從其閥座上升起來(lái)并且打開(kāi)用于閥彈簧的彈簧腔的壓力介質(zhì)連接部，所述彈簧腔與儲(chǔ)箱接頭連接。為了改變閥彈簧的彈力，彈簧座圈沿軸向方向能夠通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)布置在套筒的閉鎖元件中，其中所述閉鎖元件旋入到套筒中。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有桿，所述桿具有能夠旋入到套筒的內(nèi)螺紋中的螺紋區(qū)段以及用于彈簧座圈的支撐區(qū)段。所述支撐區(qū)段具有徑向降階的端部區(qū)段，所述端部區(qū)段由彈簧座圈包圍。所述彈簧座圈對(duì)此具有貫通孔，經(jīng)由所述貫通孔所述彈簧座圈插到支撐區(qū)段上。通過(guò)其遠(yuǎn)離閥彈簧的端面，所述彈簧座圈支撐在支撐區(qū)段的環(huán)狀端面上，所述環(huán)狀端面通過(guò)降階的端部區(qū)段形成。通過(guò)鎖緊環(huán)，所述彈簧座圈于是沿軸向方向固定在桿上。所述彈簧座圈的端面此外用作支承肩部，彈簧座圈通過(guò)所述支承肩部能夠支撐在閉鎖元件上。所述桿從外面能夠利用工具相對(duì)于套筒旋緊。如果壓力閥作為安全閥使用，那么能夠如此設(shè)計(jì)所述桿和閥殼體，從而使得它們能夠設(shè)有鉛封(Plombe )。對(duì)于這種技術(shù)方案來(lái)說(shuō)，其缺點(diǎn)是，在調(diào)節(jié)或者說(shuō)旋緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的桿以便改變閥彈簧的彈力時(shí)，一種如此高的轉(zhuǎn)矩能夠傳遞到閉鎖元件或者套筒上，從而使得所述閉鎖元件或者套筒從其旋緊的和固定的位置中不期望地松脫。當(dāng)所述彈簧座圈利用其端面貼靠在閉鎖元件上時(shí)尤其是這種情況，由此轉(zhuǎn)矩通過(guò)桿并且通過(guò)固定在該桿上的彈簧座圈能夠傳遞到閉鎖元件上。當(dāng)在彈簧腔中產(chǎn)生壓力時(shí)，這種效果會(huì)增強(qiáng)。如果所述閉鎖元件和/或所述套筒不期望地松脫，那么這例如會(huì)及其不利地導(dǎo)致來(lái)自壓力閥的壓力介質(zhì)的溢出。這在所述閉鎖元件完全旋出來(lái)時(shí)，能夠由于松弛的閥彈簧和/或壓力朝著遠(yuǎn)離閥殼體的方向強(qiáng)烈地加速，并且在最壞的情況下會(huì)導(dǎo)致人員傷害。

發(fā)明內(nèi)容
與此相對(duì)地，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種具有較高安全性的壓力閥。該任務(wù)通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1的特征的壓力閥來(lái)解決。本發(fā)明的其他有利的改進(jìn)方案是其余從屬權(quán)利要求的主題。根據(jù)本發(fā)明，壓力閥、尤其是構(gòu)造為中心閥(Sitzventil)的限壓閥具有閥殼體。彈簧座圈布置在所述閥殼體中，閥彈簧支撐在所述彈簧座圈上并且為所述壓力閥的閥體施加彈力、尤其是朝向閥座的彈力。為了改變彈力，所述彈簧座圈能夠通過(guò)調(diào)節(jié)心軸沿彈力的提高和降低的方向移動(dòng)。有利地，所述調(diào)節(jié)心軸具有兩部分，即可移動(dòng)地并且滑動(dòng)地布置在閥殼體中的心軸桿以及能夠旋入到所述閥殼體中或者所述閥殼體的閉鎖元件中的調(diào)整螺栓。所述心軸桿在此與彈簧座圈連接。在此優(yōu)選如此設(shè)計(jì)同軸于所述心軸桿布置的調(diào)整螺栓和所述心軸桿，從而使得所述調(diào)整螺栓能夠沿其圓周方向相對(duì)于心軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)或者說(shuō)移動(dòng)，并且能夠沿軸向方向移動(dòng)所述心軸桿。該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，例如在旋入調(diào)整螺栓或者在從閥殼體中旋出調(diào)整螺栓時(shí)，轉(zhuǎn)矩不能夠由調(diào)整螺栓傳遞到心軸桿上。因此，與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于，有效地防止了壓力閥與調(diào)節(jié)心軸連接的部分的旋出，由此所述壓力閥是及其安全的。因此，尤其在調(diào)節(jié)彈力時(shí)提高了安全性。此外，這樣一種壓力閥在設(shè)備技術(shù)上及其簡(jiǎn)單地制造。在本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)方案中，所述心軸桿密封地在所述閥殼體中引導(dǎo)，由此所述心軸桿能夠自動(dòng)在從閥殼體中旋出的調(diào)整螺栓中 有效地向外密封所述閥殼體的內(nèi)腔。優(yōu)選地，所述彈簧座圈具有能夠貼靠在所述閥殼體上的或者貼靠在所述閥殼體的閉鎖元件上的肩部，以便朝著遠(yuǎn)離閥體的方向或者說(shuō)朝著彈力的減小方向限定所述彈簧座圈的移動(dòng)距離，由此與所述彈簧座圈連接的心軸桿同樣限定在其移動(dòng)距離中。所述心軸桿和彈簧座圈能夠在設(shè)備技術(shù)上簡(jiǎn)單地一體地構(gòu)造，或者它們傳力配合地、形狀配合地和/或材料配合地連接。為了附加地將心軸桿朝向閥殼體或者朝向閥殼體的閉鎖元件弓I導(dǎo)，所述調(diào)整螺栓能夠至少局部地包圍所述心軸桿。優(yōu)選地，所述心軸桿具有在閥殼體或者在閥殼體的閉鎖元件中引導(dǎo)的第一導(dǎo)向區(qū)段以及徑向于所述導(dǎo)向區(qū)段降階的第二端部區(qū)段，所述端部區(qū)段由調(diào)整螺栓包圍。為了包圍所述心軸桿的端部區(qū)段，所述調(diào)整螺栓具有軸向的凹部或者孔、尤其是盲孔，所述心軸桿的端部區(qū)段能夠被引入到所述凹部或者孔中。有利地，如此設(shè)計(jì)所述調(diào)整螺栓和心軸桿，從而使得它們沿軸向方向卡緊，由此它們形成一個(gè)單元，并且所述調(diào)整螺栓在從閥殼體中旋出的狀態(tài)中不會(huì)丟失。為了卡緊所述調(diào)整螺栓和心軸桿，一個(gè)凸出的突起部、尤其是內(nèi)凸緣構(gòu)造在所述調(diào)整螺栓的孔中；并且另一個(gè)凸出的突起部、尤其是外凸緣構(gòu)造在所述心軸桿端部區(qū)段上。為了能夠?qū)⑺鲂妮S桿的端部區(qū)段簡(jiǎn)單地引入到所述調(diào)整螺栓凹部中，在所述心軸桿的端部區(qū)段上構(gòu)造導(dǎo)向銷。所述調(diào)整螺栓能夠簡(jiǎn)單地通過(guò)其端面軸向地移動(dòng)所述心軸桿。優(yōu)選地，所述心軸桿在閥殼體的閉鎖元件中引導(dǎo)，并所述調(diào)整螺栓能夠從外面旋入到閉鎖元件中，其中所述閉鎖元件尤其旋入到閥殼體中。如果所述壓力閥構(gòu)造為旋緊閥，那么閥殼體例如能夠旋入到控制塊的閥孔中。


接下來(lái)根據(jù)示意性的附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖示出: 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的壓力閥的縱剖面圖2至圖5是根據(jù)第一實(shí)施例的壓力閥的、按照本發(fā)明的調(diào)節(jié)心軸的縱剖面圖；并且 圖6是根據(jù)第二實(shí)施例的壓力閥的、按照本發(fā)明的調(diào)節(jié)心軸的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的壓力閥1，以便解釋這類壓力閥I的重要的部件。所述壓力閥I是直接控制的限壓閥，其例如在申請(qǐng)人的、開(kāi)頭提到的文獻(xiàn)RD 25010-B/10.06中公開(kāi)。所述壓力閥I具有能夠旋入到控制塊(Steuerblock)中的閥殼體2或者說(shuō)套筒，所述閥殼體由閉鎖元件4封閉。在所述閥殼體2內(nèi)部布置有閥體6，閥座8配屬于所述閥體，在圖1中所述閥體貼靠在閥座上。所述閥體6被布置在閥殼體2中的閥彈簧10施加朝向其閥座8的彈力。所述構(gòu)造為壓力彈簧的閥彈簧10支撐在布置在閥殼體2中的彈簧座圈(Federteller) 12上,所述彈簧座圈通過(guò)調(diào)節(jié)心軸(Einstellspindel) 14能夠沿所述壓力閥I的縱向移動(dòng)，對(duì)此，能夠調(diào)節(jié)所述閥彈簧10的彈力。所述閥座8構(gòu)造在在閥殼體2的閉鎖元件16上，并且控制設(shè)置在閉鎖元件16上的壓力接頭P與設(shè)置在閥殼體2上的儲(chǔ)箱接頭T之間的壓力介質(zhì)連接部。所述儲(chǔ)箱接頭與閥殼體2的彈簧腔18連接，閥彈簧10布置在所述彈簧腔中。通過(guò)所述壓力接頭P，閥體6朝向其開(kāi)口位置能夠被施加以反作用閥彈簧10的彈力的壓力。如果該壓力超過(guò)沿閉鎖方向作用到閥體6上的力、尤其是彈力，那么閥體6從其閥座8上升起并且打開(kāi)壓力接頭P與儲(chǔ)箱接頭T之間的壓力介質(zhì)連接部。所述調(diào)節(jié)心軸14具有桿20，所述桿通過(guò)外螺紋旋緊到閉鎖元件4中。所述閉鎖元件4對(duì)此具有帶有內(nèi)螺紋的貫通孔。所述桿20具有帶有外螺紋的螺紋區(qū)段和連接到其上的密封區(qū)段，布置在所述閉鎖元件4中的密封元件支撐在所述密封區(qū)段上，以便向外密封彈簧腔18。所述閉鎖元件以端部區(qū)段22凸入(einkragen)到彈簧腔18中。所述端部區(qū)段相對(duì)于密封區(qū)段徑向降階(zurilckstufen)，由此形成了環(huán)狀端面，桿20上的彈簧座圈12支撐在所述環(huán)狀端面上。所述彈簧座圈12具有貫通孔，并且通過(guò)該貫通孔插到桿20的端部區(qū)段22上并且利用鎖緊環(huán)24固定在所述端部區(qū)段上。所述彈簧座圈12因此固定在環(huán)狀端面與桿20上的鎖緊環(huán)24之間。所述桿20此外具有從閉鎖元件4中凸出(auskragen)的工具區(qū)段26，所述工具區(qū)段具有在端側(cè)上從外面沿軸向掏制到其中的內(nèi)六角頭凹部(Innensechskant-Aussparung)。桿20通過(guò)防松螺母28附加地固定在閉鎖元件4上。所述壓力閥I能夠作為安全閥使用，并且出于該原因具有拱頂狀的遮蓋元件30，所述遮蓋元件封鎖通向桿20的工具區(qū)段26的入口并且固定在閉鎖元件4上。為了調(diào)節(jié)閥彈簧10的彈力，通過(guò)桿20改變彈簧座圈12的位置，其中在此移除所述遮蓋元件30。旋出桿20會(huì)導(dǎo)致閉鎖元件4和/或閥殼體2的、開(kāi)頭提到的轉(zhuǎn)矩施加。圖2根據(jù)本發(fā)明的壓力閥32的對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)重要的構(gòu)件。所述閥具有分成兩部分的調(diào)節(jié)心軸34以及密封地在閉鎖元件36中引導(dǎo)的心軸桿(Spindelschaft) 40,所述調(diào)節(jié)心軸具有旋入到閉鎖元件36中的調(diào)整螺栓38。彈簧座圈42構(gòu)造在所述心軸桿40上。例如參見(jiàn)圖1所示的閥殼體2，所述閉鎖元件36能夠通過(guò)螺紋43安裝到套筒中，并且能夠利用遮蓋元件閉鎖。所述心軸桿40具有在閉鎖元件36的貫通孔44中滑動(dòng)地并且密封地引導(dǎo)的導(dǎo)向區(qū)段46。所述心軸桿40以端部區(qū)段48從閉鎖元件36中朝向所述壓力閥32的、未示出的彈簧腔凸出。一體地構(gòu)造在端部區(qū)段48上的彈簧座圈42通過(guò)外凸緣(Aufienbund)構(gòu)造在心軸桿40上。所述壓力閥32的、在圖2中未示出的閥彈簧支撐在所述彈簧座圈42的、遠(yuǎn)離閉鎖元件36的環(huán)狀端面50上。根據(jù)彈簧座圈42，所述心軸桿40的端部區(qū)段48與所述導(dǎo)向區(qū)段46相比較徑向于用于閥彈簧的導(dǎo)向銷52加寬。利用其指向閉鎖元件36的環(huán)狀端面54或者說(shuō)肩部54，所述彈簧座圈42在圖2中貼靠在閉鎖元件36的支承面56上。所述支承面56在閉鎖元件36中構(gòu)造為閉鎖元件36的、具有大致圓柱形的橫截面的凹部58的環(huán)狀的底面。其具有比彈簧座圈更大的直徑和更小的深度，因此所述彈簧座圈在圖2所示的狀態(tài)中僅僅局部地插入到所述凹部58中。根據(jù)所述凹部58，閉鎖元件36的貫通孔44具有兩個(gè)層級(jí)，其用于容納壓力介質(zhì)60。內(nèi)螺紋62從遠(yuǎn)離支承面56的外側(cè)面掏制到閉鎖元件36的貫通孔44中，并且沿縱向方向看大約延伸直到所述貫通孔44的一半。在所述內(nèi)螺紋62與用于壓力介質(zhì)60的層級(jí)之間，在貫通孔44中設(shè)置導(dǎo)向區(qū)段64，所述心軸桿40利用其在中間構(gòu)造的導(dǎo)向區(qū)段66在所述導(dǎo)向區(qū)段64中引導(dǎo)，其中所述心軸桿的外表面能夠在所述導(dǎo)向區(qū)段64的內(nèi)表面上滑動(dòng)。所述貫通孔44的導(dǎo)向區(qū)段64具有在貫通孔44中最小的直徑。所述心軸桿40的遠(yuǎn)離端部區(qū)段48的另一個(gè)端部區(qū)段68徑向地降階，并且插入到所述調(diào)整螺栓38的盲孔70中。所述心軸桿40的端部區(qū)段68在端側(cè)上具有導(dǎo)向銷72，所述導(dǎo)向銷用于在裝配所述心軸桿40時(shí)利用所述調(diào)整螺栓38簡(jiǎn)單地將心軸桿40的端部區(qū)段68導(dǎo)入到盲孔70中。所述調(diào)整螺栓38具有外螺紋區(qū)段74，所述外螺紋區(qū)段在圖2中局部地旋入到閉鎖元件36的內(nèi)螺紋62中。通過(guò)盲孔70在調(diào)整螺栓38中構(gòu)造指向心軸桿40的環(huán)狀端面76，所述環(huán)狀端面為了軸向移動(dòng)所述心軸桿40能夠貼靠在通過(guò)心軸桿40的降階的端部區(qū)段68形成的環(huán)狀面78上。所述盲孔70在其底側(cè)的端部區(qū)段上具有縮小的直徑，該直徑略微大于導(dǎo)向銷72的直徑，由此所述導(dǎo)向銷能夠插入到其中。在圖2中，所述心軸桿40的端部區(qū)段68完全插入到調(diào)整螺栓38中，并且在此在端側(cè)上與所述盲孔70的底面間隔距離地布置，由此所述心軸桿40在軸向上僅通過(guò)環(huán)狀面78貼靠在調(diào)整螺栓38上。此外，防松螺母80旋緊到所述調(diào)整螺栓38的外螺紋區(qū)段74上。通過(guò)內(nèi)六角頭凹部82能夠使工具、尤其是內(nèi)六角扳手卡緊到調(diào)整螺栓38上，以便將所述調(diào)整螺栓旋入或者旋出，所述內(nèi)六角頭凹部從所述調(diào)整螺栓38的、遠(yuǎn)離閉鎖元件36的端側(cè)掏制到所述調(diào)整螺栓中。圖3示出了處在分開(kāi)狀態(tài)中的調(diào)整螺栓38和心軸桿40。在此可以看出，外凸緣86構(gòu)造在端部區(qū)段68的外表面84上。所述外凸緣在心軸桿40和調(diào)整螺栓38的組裝狀態(tài)中卡緊構(gòu)造在調(diào)整螺栓38的盲孔70的內(nèi)表面88上的內(nèi)凸緣90。為了裝配調(diào)整螺栓38和心軸桿40，調(diào)整螺栓38利用其內(nèi)凸緣90擠壓到心軸桿40的外凸緣86上。通過(guò)卡緊的凸緣86和90，心軸桿40和調(diào)整螺栓38形狀配合地沿軸向連接。心軸桿40和調(diào)整螺栓38沿徑向具有略微的間隙，由此它們能夠容易地沿軸向方向和圓周方向相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在圖4中示出了處于裝配狀態(tài)中的調(diào)整螺栓38和心軸桿40，其中所述調(diào)整螺栓38并未旋入到所述閉鎖元件36中。在此可以看出，所述內(nèi)凸緣90和外凸緣88卡緊并且沿軸向方向相互間隔距離地布置。因此如此構(gòu)造所述凸緣88和90，從而所述調(diào)整螺栓38能夠完全地從閉鎖元件36中旋出來(lái)，而所述凸緣88、90不會(huì)相互貼靠在一起。在調(diào)整螺栓38的完全旋出的狀態(tài)中，所述調(diào)整螺栓38于是有利地通過(guò)凸緣88、90沿軸向方向形狀配合地與心軸桿40連接，由此所述調(diào)整螺栓38不會(huì)丟失。圖5示出了處于完全旋入到閉鎖元件36的狀態(tài)中的調(diào)整螺栓38。所述調(diào)整螺栓38的旋入深度由貫通孔44的導(dǎo)向區(qū)段64限定，其中所述調(diào)整螺栓38貼靠在所述導(dǎo)向區(qū)段上。所述心軸桿40由調(diào)整螺栓38通過(guò)環(huán)狀端面76和環(huán)狀面78軸向地移動(dòng)，其中所述彈簧座圈42以其環(huán)狀端面54從閉鎖元件36中移開(kāi)。如果所述調(diào)整螺栓38從在圖5中示出的位置再次旋出閉鎖元件36，那么所述心軸桿40通過(guò)沒(méi)有示出的閥彈簧的彈力同樣沿該方向移動(dòng)。在調(diào)整螺栓38進(jìn)一步旋出時(shí)，所述環(huán)狀端面76從在圖2中示出的位置開(kāi)始從環(huán)狀面78上升起，因?yàn)樗鲂妮S桿40利用其彈簧座圈42貼靠在閉鎖元件36上。在根據(jù)本發(fā)明的壓力閥32中，所述調(diào)整螺栓38能夠在心軸桿40的這種位置中與現(xiàn)有技術(shù)不同地，不將轉(zhuǎn)矩通過(guò)所述心軸桿傳遞到閉鎖元件36上，由此不存在所述閉鎖元件36在調(diào)整螺栓38旋出時(shí)通過(guò)心軸桿40和彈簧座圈42從(未示出的)閥殼體中旋出的危險(xiǎn)。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的壓力閥92的第二實(shí)施方式，其中為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)僅示出了重要的區(qū)別。導(dǎo)向銷94在此具有小于心軸桿98的導(dǎo)向區(qū)段96的直徑。彈簧座圈100在心軸桿98的在圖6中示出的位置中支撐在用于密封介質(zhì)的0形密封環(huán)104的止動(dòng)環(huán)102上，所述密封介質(zhì)用于密封閉鎖元件36的貫通孔106。在所述閉鎖元件36上，在圖6中拱頂狀的遮蓋元件108基本上形狀配合連接地設(shè)置在所述閉鎖元件36的外凸緣110上。本發(fā)明公開(kāi)了一種具有彈簧座圈的壓力閥，所述彈簧座圈能夠通過(guò)調(diào)節(jié)心軸移動(dòng)。所述彈簧心軸對(duì)此具有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓能夠軸向地移動(dòng)心軸桿，彈簧座圈設(shè)置在所述心軸桿上。在此如此設(shè)計(jì)所述調(diào)節(jié)螺栓和心軸桿，即經(jīng)由所述調(diào)節(jié)螺栓基本上不能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩傳遞到所述心軸桿上。附圖標(biāo)記列表:
1壓力閥
2閥殼體
4閉鎖元件
6閥體
8閥座
10閥彈簧
12彈簧座圈
14調(diào)節(jié)心軸
16閉鎖元件
18彈簧腔
20桿
22端部區(qū)段
24鎖緊環(huán)
26工具區(qū)段
28防松螺母
30遮蓋元件
32壓力閥
34調(diào)節(jié)心軸
36閉鎖元件38調(diào)整螺栓
40心軸桿
42彈簧座圈
43螺紋
44貫通孔46導(dǎo)向區(qū)段48端部區(qū)段50環(huán)狀端面52導(dǎo)向銷54肩部
56支承面
58凹部
60壓力介質(zhì)
62內(nèi)螺紋
64導(dǎo)向區(qū)段
66導(dǎo)向區(qū)段
68端部區(qū)段
70盲孔
72導(dǎo)向銷
74外螺紋區(qū)段
76環(huán)狀端面
78環(huán)狀面
80防松螺母
82凹部
84外表面
86外凸緣
88內(nèi)表面
90內(nèi)凸緣
92壓力閥
94導(dǎo)向銷
96導(dǎo)向區(qū)段
98心軸桿
100彈簧座圈
102止動(dòng)環(huán)
104O形密封環(huán)
106貫通孔
108遮蓋元件
110外凸緣
權(quán)利要求
1.一種壓力閥，其具有閥殼體(2)，在所述閥殼體中布置有彈簧座圈(42)，對(duì)閥體(6)施加彈力的閥彈簧(10)支撐在所述彈簧座圈上，其中所述彈簧座圈(42)通過(guò)用于調(diào)節(jié)彈力的調(diào)節(jié)心軸(14)是能夠移動(dòng)的，其特征在于，所述調(diào)節(jié)心軸(14)兩部分地構(gòu)造，即與所述彈簧座圈(42)連接的并且能夠移動(dòng)地布置在所述閥殼體(36)中的心軸桿(40)和旋入到所述閥殼體(36)中的調(diào)整螺栓(38)，其中所述調(diào)整螺栓(38)和所述心軸桿(40)能夠沿其圓周方向相互相對(duì)移動(dòng)，并且所述心軸桿(40)能夠與所述彈簧座圈(42) —起通過(guò)所述調(diào)整螺栓(38)沿軸向方向移動(dòng)。
2.按權(quán)利要求1所述的壓力閥，其中所述心軸桿(40)密封地在所述閥殼體(2)中引導(dǎo)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的壓力閥，其中所述彈簧座圈(42)具有能夠貼靠在所述閥殼體(36)上的肩部(54)，以朝著遠(yuǎn)離所述閥體(6)的方向限定所述彈簧座圈的移動(dòng)距離。
4.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力閥，其中所述彈簧座圈(42)和所述心軸桿(40) 一體地構(gòu)造。
5.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力閥，其中所述調(diào)整螺栓(38)至少局部地包圍所述心軸桿(40)。
6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力閥，其中所述心軸桿(40)具有在所述閥殼體(36)中引導(dǎo)的第一導(dǎo)向區(qū)段(46)以及徑向于所述導(dǎo)向區(qū)段(46)降階的第二端部區(qū)段(68)，所述端部區(qū)段能夠由所述調(diào)整螺栓(38)包圍。
7.按權(quán)利要求6所述的壓力閥，其中所述調(diào)整螺栓(38)具有軸向的孔(70)、尤其是盲孔(70)，所述心軸桿(40)的端部區(qū)段(68)能夠被引入到所述孔中。
8.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力閥，其中如此設(shè)計(jì)所述調(diào)整螺栓(38)和所述心軸桿(40)，從而使得它們沿軸向方向卡緊。
9.按權(quán)利要求8所述的壓力閥，其中為了卡緊，一個(gè)凸出的突起部(90)構(gòu)造在所述調(diào)整螺栓(38)的孔(70)中；并且另一個(gè)凸出的突起部(86)構(gòu)造在所述心軸桿(40)的端部區(qū)段(68)上。
10.按權(quán)利要求6到9中任一項(xiàng)所述的壓力閥，其中導(dǎo)向銷(72)構(gòu)造在所述心軸桿(40)的端部區(qū)段(68)上。
11.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力閥，其中所述心軸桿(40)在軸向上通過(guò)所述調(diào)整螺栓(38)的端面(76)是能夠移動(dòng)的。
12.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓力閥，其中所述調(diào)節(jié)心軸(14)布置在所述閥殼體(2)的閉鎖元件(36)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有彈簧座圈的壓力閥，所述彈簧座圈能夠通過(guò)調(diào)節(jié)心軸移動(dòng)。所述彈簧心軸對(duì)此具有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓能夠軸向地移動(dòng)心軸桿，彈簧座圈設(shè)置在所述心軸桿上。在此如此設(shè)計(jì)所述調(diào)節(jié)螺栓和心軸桿，即經(jīng)由所述調(diào)節(jié)螺栓基本上不能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩傳遞到所述心軸桿上。
文檔編號(hào)F16K17/04GK103206564SQ201310008850
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者K.科德斯, W.斯帕恩, D.德納迪賈 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司