專利名稱：一種適用于大型管路的調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于流體領(lǐng)域，涉及一種適用于大型管路的調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)管路中流體流量的大小。目前已有的調(diào)節(jié)閥，是通過(guò)改變閥體中孔的形狀或位置，來(lái)調(diào)節(jié)流量。通常情況下，這種方式，因?yàn)楦淖兞司植苛黧w的流動(dòng)方向或流動(dòng)形狀，對(duì)流體的擾動(dòng)較大，使調(diào)節(jié)閥前后出現(xiàn)較大的壓損。本發(fā)明，在調(diào)節(jié)過(guò)程中，僅改變閥孔直徑的大小，不改變流體流動(dòng)的方向，也不改變局部流體的流動(dòng)形狀，這樣就對(duì)流體的擾動(dòng)最小，使調(diào)節(jié)閥前后的壓損明顯減少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓損很小的調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明的技術(shù)方案是當(dāng)步進(jìn)電機(jī)(14)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)電機(jī)齒輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片(7)在固定盤(6)和旋轉(zhuǎn)盤(9)的共同作用下，旋轉(zhuǎn)一定的角度，這樣就調(diào)節(jié)了閥體中間的孔徑的大小，如圖2所示，進(jìn)而調(diào)節(jié)了通過(guò)閥孔的流體的流量。在這個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程中，閥孔始終保持圓形，閥孔的軸向始終與管道的軸向保持一致。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥相比，本調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)流量時(shí)，直接調(diào)節(jié)閥孔的直徑，不需要改變閥孔的形狀和軸向，使閥孔的軸向與流體的流向始終一致，使流體的流動(dòng)形狀與管道形狀一致，使流體沿圓周方向形狀改變都一樣，沒(méi)有激變，對(duì)流體的流動(dòng)擾動(dòng)很小，使閥體前后的壓損很小。在管道中流體的壓力和流速相同的情況下，本調(diào)節(jié)閥能夠明顯降低流體的壓損。本調(diào)節(jié)閥因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，比較適合制作并安裝于直徑較大的管道中。


圖1是本發(fā)明的裝配簡(jiǎn)圖I—環(huán)形導(dǎo)引槽；2—頂緊桿；3—導(dǎo)引槽；4—通斷閥；5——定位盤；6——固定盤；7——葉片；8——閥孔；9——旋轉(zhuǎn)盤；10——閥體；11——上游管道；12——軸承；13—電機(jī)齒輪；14—滑槽；16——下游管道圖2是閥體的局部裝配簡(jiǎn)圖；圖3是定位盤的結(jié)構(gòu)圖；圖4是固定盤的結(jié)構(gòu)圖；圖5是旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)圖；圖6是葉片的結(jié)構(gòu)圖17——銷子I ; 18——銷子II ;
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。I)本發(fā)明的硬件(參見圖1):調(diào)節(jié)閥主要由閥芯和閥體兩部分組成。閥芯部分由定位盤(5)、固定盤(6)、葉片
(7)、旋轉(zhuǎn)盤(9)組成。旋轉(zhuǎn)盤(9)通過(guò)軸承(12)安裝在閥體(10)上，能旋轉(zhuǎn)一定角度，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)葉片(7)的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)了閥孔的大??；定位盤(5)和固定盤(6)固裝在一起，定位盤的凸頭插入閥體(10)的滑槽中，使定位盤和固定盤能夠沿著滑槽作一定的軸向移動(dòng)，但是不能沿軸旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)閥通過(guò)法蘭與上下游管道相連。2)轉(zhuǎn)動(dòng)和節(jié)流原理由圖2所示，葉片(7)和銷子I (17)、銷子II (18)，分別插入旋轉(zhuǎn)盤(9)的孔和固定盤(6)的槽中；當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片(7)與旋轉(zhuǎn)盤(9)連接的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，與固定盤(6)連接的一端沿槽移動(dòng)加輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使葉片(7)偏轉(zhuǎn)，使閥孔(8)的大小發(fā)生變化。需要節(jié)流調(diào)節(jié)時(shí)，通斷閥⑷位置變化，環(huán)形導(dǎo)引槽⑴中的高壓流體排空，頂緊桿(2)在彈簧和右側(cè)的高壓流體作用下左移，帶動(dòng)定位盤(5)和固定盤(6)左移。步進(jìn)電機(jī)
(14)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)輸出，帶動(dòng)齒輪(13)旋轉(zhuǎn)；由于旋轉(zhuǎn)盤(9)轉(zhuǎn)的外緣有輪齒，因此齒輪(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(9)轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)盤(9)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使其與固定盤(6)之間產(chǎn)生相位差，使所有葉片的發(fā)生了偏轉(zhuǎn)；葉片的偏轉(zhuǎn)，使由葉片圍成的閥孔(8)的大小發(fā)生變化，進(jìn)而起到了調(diào)節(jié)流量的作用。3)密封原理旋轉(zhuǎn)盤(9)旋轉(zhuǎn)完畢后，閥孔大小調(diào)節(jié)完畢，通斷閥⑷回歸原位環(huán)形導(dǎo)引槽(I)內(nèi)接通高壓流體，推動(dòng)頂緊桿右移，使定位盤(5)和固定盤(6)緊壓在葉片(7)上，使葉片之間壓緊，達(dá)到密封的目的；葉片(7)的橫截面是楔形，這種形狀，使葉片的表面之間緊密貼合，達(dá)到密封的目的。4)克服旋轉(zhuǎn)困難的原理當(dāng)管路中的壓力較大時(shí)，在停止調(diào)節(jié)時(shí)，葉片(7)同時(shí)受到左右兩側(cè)的作用力而加緊，此時(shí)無(wú)法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；當(dāng)開始調(diào)節(jié)時(shí)，頂緊桿(2)會(huì)在彈簧力和向左的高壓流體共同作用下左移，帶動(dòng)定位盤(5)和固定盤(6) —起左移，這樣葉片之間的夾緊力接近于零，此時(shí)葉片(7)就能比較容易地轉(zhuǎn)動(dòng)；葉片(7)用不銹鋼制造，能夠耐腐蝕，不會(huì)銹住。
權(quán)利要求
1.一種適用于大型管路的調(diào)節(jié)閥，其特征在于:主要由閥芯和閥體兩部分組成；閥芯部分由定位盤(5)、固定盤￠)、葉片(7)、旋轉(zhuǎn)盤(9)組成；流量調(diào)節(jié)過(guò)程中，閥孔始終保持圓形，且閥孔軸向與流體管道流向始終是同心的；閥孔能夠調(diào)節(jié)到任意的口徑，且口徑的大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)的幅度直接 得出。
全文摘要
本發(fā)明屬于流體領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了一種適用于大型管路的調(diào)節(jié)閥。使用時(shí)，該調(diào)節(jié)閥通過(guò)法蘭安裝到流體管道中，由于葉片的特定結(jié)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥在進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，閥孔始終是圓孔，且孔軸與管道始終是同心的，閥孔的大小任意調(diào)節(jié)。閥孔的圓形結(jié)構(gòu)能夠極大減少對(duì)流體的擾動(dòng)，減少流阻損失，調(diào)節(jié)后的閥孔孔徑的大小是已知的。與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥相比，本調(diào)節(jié)閥能夠在流量調(diào)節(jié)時(shí)，極大地減少流體的壓力損失。
文檔編號(hào)F16K3/00GK103075527SQ20131001008
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者蓋玉收, 蔡茂林 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)