專利名稱：選粉機加油系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種選粉機，尤其涉及一種選粉機加油系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有選粉機的加油系統(tǒng)中上下軸承的加油是通過黃油槍對黃油嘴加油的方式，力口油就存在以下二個問題一是如果連續(xù)生產，加油就無法進行，即使停機加油，加油也有一定的困難，并且加油質量不高，由于選粉機軸承環(huán)境差，溫度變化大，再加上潤滑脂物理、化學性質不如潤滑油的穩(wěn)定，從而潤滑脂變質快，特別是下部軸承，長期處在高溫、高塵、高震動中，如果潤滑脂變質，軸承容易燒壞。每次檢修時所需工人也比較多，檢修時間也相對較長，對生產影響很大。二是用稀油站的加油方式，就是一次性給選粉機軸套加滿油，換油時將油由軸套下部的卸油口慢慢流出來再次加油，這樣的缺陷就是軸套下部的軸承蓋安裝的油封在轉子的高速運轉下容易磨損，磨損以后就會導致軸套下部漏油的現(xiàn)象，給檢修帶來很大的麻煩。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種使用效果好的選粉機加油系統(tǒng)。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是選粉機加油系統(tǒng)，包括水箱、設置在水箱內的油箱、主軸套和設置在主軸套內的主軸，在水箱內油箱的外側設置有若干回油冷卻管，回油冷卻管的一端通過第一回油接頭與回油管的一端相連接，回油冷卻管的另一端通過第二回油接頭與第一連接油管的一端相連接，第一連接油管的另一端與回油泵相連接，回油泵通過第二連接油管與設置在油箱上端的回油器的底部相連接，在回油器內設置有浮油塞，在浮油塞上設置有金屬片，在回油器的上端設置有與金屬片相互配合的電源感應器，電源感應器與電源控制器相連接，在回油器上設置有回油溢流口，在油箱的上端設置有供油泵，供油泵通過抽油管深入到油箱的下端，在抽油管的下端設置有網(wǎng)狀過濾頭部，供油泵與供油管的一端相連接，在水箱的下端設置有進水口，在水箱的上端設置有出水口，所述主軸的上端通過上軸承設置在上端蓋內，所述主軸的上端與上端蓋之間設置有上空腔，所述主軸的中部與主軸套之間設置有中空腔，所述主軸的下端通過下軸承設置在下端蓋內，所述主軸的下端與下端蓋之間設置有下空腔，所述回油管的另一端與下空腔相連接，所述供油管的另一端與上空腔相連接。本發(fā)明的優(yōu)點是上述選粉機加油系統(tǒng)，加油方便，油溫穩(wěn)定，可以及時發(fā)現(xiàn)斷油情況，及時進行檢修，使用更加安全。


圖1為本發(fā)明選粉機加油系統(tǒng)的結構示意圖。圖中1、水箱，2、油箱，3、主軸套，4、主軸，5、回油冷卻管，6、第一回油接頭，7、回油管，8、第二回油接頭，9、第一連接油管，10、回油泵，11、第二連接油管，12、回油器，13、浮油塞，14、金屬片，15、電源感應器，16、電源控制器，17、回油溢流口，18、供油泵，19、抽油管，
20、網(wǎng)狀過濾頭部，21、供油管，22、進水口，23、出水口，24、上軸承，25、上端蓋，26、上空腔，27、中空腔，28、下軸承，29、下端蓋，30、下空腔，31、甩油環(huán)。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內容。如圖1所示，選粉機加油系統(tǒng)，包括水箱1、設置在水箱I內的油箱2、主軸套3和設置在主軸套3內的主軸4，在水箱I內油箱2的外側設置有若干回油冷卻管5，回油冷卻管5的一端通過第一回油接頭6與回油管7的一端相連接，回油冷卻管5的另一端通過第二回油接頭8與第一連接油管9的一端相連接，第一連接油管9的另一端與回油泵10相連接，回油泵10通過第二連接油管11與設置在油箱2上端的回油器12的底部相連接，在回油器12內設置有浮油塞13，在浮油塞13上設置有金屬片14，在回油器12的上端設置有與金屬片14相互配合的電源感應器15，電源感應器15與電源控制器16相連接，在回油器12上設置有回油溢流口 17，在油箱2的上端設置有供油泵18，供油泵18通過抽
油管19深入到油箱2的下端，在抽油管19的下端設置有網(wǎng)狀過濾頭部20，供油泵18與供油管21的一端相連接，在水箱I的下端設置有進水口 22，在水箱I的上端設置有出水口 23，所述主軸4的上端通過上軸承24設置在上端蓋25內，所述主軸4的上端與上端蓋25之間設置有上空腔26，所述主軸4的中部與主軸套3之間設置有中空腔27，所述主軸4的下端通過下軸承28設置在下端蓋29內，所述主軸4的下端與下端蓋29之間設置有下空腔30，所述回油管7的另一端與下空腔30相連接，所述供油管21的另一端與上空腔26相連接。上述選粉機加油系統(tǒng)的工作原理是由供油泵18通過抽油管19深入到油箱2的下端抽潤滑油，通過供油管21進入上空腔26，潤滑油從主軸套3的上部供油給主軸套3，油上而下經(jīng)過中空腔27供給了下軸承28，再經(jīng)過下軸承28下的甩油環(huán)31將潤滑油甩到主軸套3底部的下空腔30內，再由回油泵10通過回油管7將潤滑油經(jīng)過回油冷卻管5在水箱I底部進行水冷卻。為了防止斷油而不知情的情況，在潤滑油回油進油箱2的同時，冷卻后的潤滑油回油通過回油泵10、第二連接油管11送給回油器12，回油器12里面裝有浮油塞13，浮油塞13浮起讓潤滑油從回油溢流口 17流出。油路正常的情況下，浮油塞13是正常浮起的，因為浮油塞13上部的金屬片14與電源感應器15 —直接觸，說明油路是正常的，電源感應器15不接觸金屬片14就說明油路堵塞，電源控制器16檢測到信號報警，以便于檢查修理。
權利要求
1.選粉機加油系統(tǒng)，其特征在于:包括:水箱(I)、設置在水箱(I)內的油箱(2)、主軸套(3)和設置在主軸套(3)內的主軸(4)，在水箱(I)內油箱(2)的外側設置有若干回油冷卻管(5)，回油冷卻管(5)的一端通過第一回油接頭(6)與回油管(7)的一端相連接，回油冷卻管(5)的另一端通過第二回油接頭(8)與第一連接油管(9)的一端相連接，第一連接油管(9)的另一端與 回油泵(10)相連接，回油泵(10)通過第二連接油管(11)與設置在油箱(2)上端的回油器(12)的底部相連接，在回油器(12)內設置有浮油塞(13)，在浮油塞(13)上設置有金屬片(14)，在回油器(12)的上端設置有與金屬片(14)相互配合的電源感應器(15)，電源感應器(15)與電源控制器(16)相連接，在回油器(12)上設置有回油溢流口(17)，在油箱(2)的上端設置有供油泵(18)，供油泵(I)通過抽油管(19)深入到油箱(2)的下端，在抽油管(19)的下端設置有網(wǎng)狀過濾頭部(20)，供油泵(18)與供油管(21)的一端相連接，在水箱(I)的下端設置有進水口(22)，在水箱(I)的上端設置有出水口(23)，所述主軸(4)的上端通過上軸承(24)設置在上端蓋(25)內，所述主軸(4)的上端與上端蓋(25)之間設置有上空腔(26)，所述主軸(4)的中部與主軸套(3)之間設置有中空腔(27)，所述主軸(4)的下端通過下軸承(28)設置在下端蓋(29)內，所述主軸(4)的下端與下端蓋(29)之間設置有下空腔(30)，所述回油管(7)的另一端與下空腔(30)相連接，所述供油管(21)的另一端與上空腔(26)相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種使用效果好的選粉機加油系統(tǒng)，包括水箱、設置在水箱內的油箱、主軸套和設置在主軸套內的主軸，在水箱內油箱的外側設置有若干回油冷卻管，回油冷卻管的一端通過第一回油接頭與回油管的一端相連接，回油冷卻管的另一端通過第二回油接頭與第一連接油管的一端相連接，第一連接油管的另一端與回油泵相連接，回油泵通過第二連接油管與設置在油箱上端的回油器的底部相連接，在回油器內設置有浮油塞，在浮油塞上設置有金屬片，在回油器的上端設置有與金屬片相互配合的電源感應器，電源感應器與電源控制器相連接。
文檔編號F16N29/04GK103075626SQ20131003814
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
發(fā)明者孫長年 申請人:鹽城市賽隆節(jié)能技術工程有限公司