燃氣灶及其燃氣流量控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種新型的燃氣灶及其燃氣流量控制裝置。本發(fā)明提出的用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置，包括驅(qū)動裝置、閥體和活塞部；所述閥體包括內(nèi)腔、進氣口和至少一個出氣口，所述進氣口和出氣口分別與所述內(nèi)腔相貫通；所述活塞部被設(shè)置于所述內(nèi)腔里；所述驅(qū)動裝置，用于控制所述活塞部在所述內(nèi)腔里的位置，進而控制所述出氣口與所述內(nèi)腔里的燃氣的連通與否和/或連通程度。采用該技術(shù)方案，可以方便地增加燃氣灶的檔位數(shù)量。
【專利說明】燃氣灶及其燃氣流量控制裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及燃氣灶領(lǐng)域，尤其涉及燃氣灶的燃氣流量控制【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]燃氣灶一般采用旋塞閥，一種較為典型的旋塞閥的結(jié)構(gòu)如圖1所示。由于旋塞閥本身的體積較小，閥芯上所開設(shè)的孔的數(shù)量受到限制，進而造成檔位數(shù)量有限?？梢哉f，上述技術(shù)問題已嚴重制約燃氣灶的發(fā)展。
[0003]除非有充足的證據(jù)支持，否則這里所述的現(xiàn)有技術(shù)并不意味著承認這些現(xiàn)有技術(shù)在本申請的申請日之前為本發(fā)明所涉及領(lǐng)域的普通技術(shù)人員公知。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于針對上述問題，提出一種新型的燃氣灶及其燃氣流量控制裝直。
[0005]本發(fā)明提出的用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置，包括驅(qū)動裝置、閥體和活塞部；所述閥體包括內(nèi)腔、進氣口和至少一個出氣口，所述進氣口和出氣口分別與所述內(nèi)腔相貫通；所述活塞部被設(shè)置于所述內(nèi)腔里；所述驅(qū)動裝置，用于控制所述活塞部在所述內(nèi)腔里的位置，進而控制所述出氣口與所述內(nèi)腔里的燃氣的連通與否和/或連通程度。所述進氣口，用于向所述內(nèi)腔供氣。該發(fā)明提出一種全新的用于燃氣灶的燃氣流量控制方案。采用該技術(shù)方案，可以方便地增加燃氣灶的檔位數(shù)量。
[0006]可選的，所述驅(qū)動裝置包括閥桿；所述閥桿連接于所述活塞部。
[0007]可選的，所述驅(qū)動裝置還包括直線電機；所述閥桿連接于所述直線電機。
[0008]可選的，所述驅(qū)動裝置還包括電機和轉(zhuǎn)換裝置；所述閥桿連接于所述轉(zhuǎn)換裝置；所述轉(zhuǎn)換裝置，用于將所述電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，進而帶動所述閥桿作直線運動。
[0009]可選的，所述電機包括軸桿；所述轉(zhuǎn)換裝置包括相嚙合的齒輪和齒條；所述齒輪與所述軸桿相連接；所述齒條與所述閥桿相連接。
[0010]可選的，所述電機包括軸桿；所述轉(zhuǎn)換裝置包括凸輪；所述凸輪與所述軸桿相連接。
[0011]可選的，所述凸輪在其環(huán)繞所述軸桿的側(cè)壁上設(shè)置有導軌部；所述閥桿的一端頭抵靠于所述導軌部的底壁，且該端頭嵌設(shè)固定于所述導軌部處。
[0012]可選的，所述導軌部的底壁在垂直于所述軸桿的平面上的投影至少部分地呈對數(shù)螺線結(jié)構(gòu)或曲線結(jié)構(gòu)。
[0013]可選的，所述凸輪為偏心輪。
[0014]可選的，所述轉(zhuǎn)換裝置包括曲柄滑塊。
[0015]可選的，所述出氣口在其與所述活塞部相接觸的一端設(shè)置有倒角。這樣，可以減輕所述活塞部與所述出氣口相摩擦時的磨損。
[0016]可選的，所述內(nèi)腔呈圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0017]可選的，所述進氣口處于所述內(nèi)腔的端頭處。
[0018]可選的，所述出氣口包括至少兩個第一出氣口和至少兩個第二出氣口 ；各所述第一出氣口，共同為內(nèi)環(huán)火蓋供氣；各所述第二出氣口，共同為外環(huán)火蓋供氣。
[0019]可選的，各所述第一出氣口，依次沿所述內(nèi)腔的延伸方向設(shè)置；各所述第二出氣口，依次沿所述內(nèi)腔的延伸方向設(shè)置；所述第一出氣口比所述第二出氣口更接近于所述進氣口。
[0020]可選的，所述燃氣流量控制裝置包括兩個活塞部；所述閥體包括兩個內(nèi)腔，兩個活塞部與兩個內(nèi)腔一一對應(yīng)；各所述第一出氣口與其中一個內(nèi)腔相貫通，各所述第二出氣口與另一個內(nèi)腔相貫通；所述驅(qū)動裝置，用于控制兩個所述活塞部分別在其所對應(yīng)的內(nèi)腔里的位置。
[0021]可選的，所述第一出氣口的數(shù)量為三個或四個或五個或六個；所述第二出氣口的數(shù)量為三個或四個或五個或六個。
[0022]可選的，所述閥體采用分體組裝結(jié)構(gòu)。
[0023]可選的，還包括可更換的流量調(diào)節(jié)件；所述流量調(diào)節(jié)件設(shè)置有與各出氣口一一對應(yīng)的流量調(diào)節(jié)孔；所述流量調(diào)節(jié)孔，用于調(diào)節(jié)自其所對應(yīng)的出氣口流出的燃氣的流量。針對不同的氣源可以采用設(shè)置有不同孔徑的流量調(diào)節(jié)孔的流量調(diào)節(jié)件，進而，使得該燃氣流量控制裝置可以方便地兼容不同的氣源。
[0024]可選的，還包括流量調(diào)節(jié)螺釘，用于調(diào)節(jié)自出氣口流出的燃氣的流量。這樣，使得該燃氣流量控制裝置可以方便地兼容不同的氣源。
[0025]本發(fā)明還提出一種燃氣灶，其設(shè)置有如以上任一項所述的燃氣流量控制裝置。該發(fā)明提出一種全新的用于燃氣灶的燃氣流量控制方案。采用該技術(shù)方案，可以方便地增加燃氣灶的檔位數(shù)量。
[0026]本發(fā)明的上述
【發(fā)明內(nèi)容】
并非用于描述本發(fā)明的所有的可能的實施方式。整個申請中，多處通過列舉示例提供指導，這些示例可以用于各種可行的組合。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0027]以下附圖僅對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍，其中:
[0028]圖1是一種現(xiàn)有的旋塞閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例1的剖視圖；
[0030]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0031]圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖；
[0032]圖5是本發(fā)明用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例1的爆炸圖；
[0033]圖6是本發(fā)明用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例1的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7是本發(fā)明用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例2的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8是本發(fā)明用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例3的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖9是本發(fā)明用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例4的剖視圖。
[0037]關(guān)于圖中附圖標記的說明:
[0038]1-閥體，2-閥桿，3-活塞部，4-內(nèi)腔，5-流量調(diào)節(jié)件，6-流量調(diào)節(jié)孔，7-流量調(diào)節(jié)螺釘，8-進氣口，9-第一出氣口，10-第二出氣口，11-電機，12-軸桿，13-齒輪，14-齒條，15-凸輪，16-導軌部，17-導軌部的底壁，18-密封條，19-第一密封件，20-第二密封件，21-第一密封塊，22-第二密封塊，23-第一密封圈，24-第二密封圈，25-第一集氣件，26-第二集氣件。
【【具體實施方式】】
[0039]為使本發(fā)明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步說明。首先需要予以說明的是，在下面對優(yōu)選實施方式的具體描述中，相同或類似的特征具有相同的附圖標記。
[0040]實施例1
[0041 ] 本發(fā)明提出的一種用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例，如圖2至6所示(電機和轉(zhuǎn)換裝置未在圖中示出)。需要予以說明的是，圖4是沿圖2中B-B線剖切完整的燃氣流量控制裝置而獲得的剖視圖。
[0042]該用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置包括驅(qū)動裝置、閥體I和活塞部3。
[0043]閥體I采用分體組裝結(jié)構(gòu)，具體地，閥體I包括閥體上部和閥體下部，閥體上部和閥體下部組裝在一起時，二者之間夾設(shè)有兩個密封條18。閥體I包括一個呈圓柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔4、一個進氣口 8和九個出氣口，所述一個進氣口 8和九個出氣口均分別與內(nèi)腔4相貫通。活塞部3被設(shè)置于內(nèi)腔4里。進氣口 8處于內(nèi)腔4的左側(cè)端頭處。九個出氣口由三個第一出氣口 9和六個第二出氣口 10組成。三個第一出氣口 9，共同為燃燒器的內(nèi)環(huán)火蓋供氣。九個第二出氣口 10，共同為燃燒器的外環(huán)火蓋供氣。各第一出氣口 9，依次沿內(nèi)腔4的延伸方向設(shè)置。各第二出氣口 10，也依次沿內(nèi)腔4的延伸方向設(shè)置。任一第一出氣口 9都比所有的第二出氣口 10都更接近于進氣口 8。內(nèi)腔4的左側(cè)設(shè)置有一個第一密封塊21，內(nèi)腔4的右側(cè)設(shè)置有一個第二密封塊22，進而，燃氣僅能通過進氣口 8流入內(nèi)腔4，流入到內(nèi)腔4里的燃氣則僅能通過第一出氣口 9和/或第二出氣口 10流出。閥桿2穿過第一密封塊21，第一密封塊21設(shè)置有第一密封圈23,第一密封圈23環(huán)繞閥桿2設(shè)置。
[0044]驅(qū)動裝置，用于控制活塞部3在內(nèi)腔4里的位置，進而控制各出氣口與內(nèi)腔4里的燃氣的連通與否。具體地，驅(qū)動裝置包括閥桿2、電機11和轉(zhuǎn)換裝置。閥桿2的一端連接于轉(zhuǎn)換裝置，閥桿2的另一端則連接于活塞部3。轉(zhuǎn)換裝置，用于將電機11的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，進而帶動閥桿2作直線運動。如圖6所示，電機11包括電機本體和軸桿
12。該電機11為步進電機。轉(zhuǎn)換裝置包括相嚙合的齒輪13和齒條14。齒輪13與軸桿12相連接，具體地，軸桿12穿過齒輪13的軸心孔進而與齒輪13固定在一起。齒條14與閥桿2相連接。具體地，電機11啟動后，軸桿12旋轉(zhuǎn)，進而帶動齒輪13轉(zhuǎn)動，齒輪13又進一步帶動齒條14移動，齒條14又會帶動閥桿2作直線運動，閥桿2則進一步帶動活塞部3沿內(nèi)腔4的延伸方向運動。由于電機11既可以帶動軸桿12正向旋轉(zhuǎn)也可以帶動軸桿12逆向旋轉(zhuǎn)，進而活塞部3可以在內(nèi)腔4里往復(fù)運動，靈活地進行檔位調(diào)節(jié)。
[0045]活塞部3的側(cè)壁上設(shè)置有一凹槽，該凹槽內(nèi)嵌設(shè)有第二密封圈24?；钊?的側(cè)壁密封地抵靠于圍成內(nèi)腔4的縱向壁體。各出氣口在其與活塞部3的側(cè)壁相接觸的一端均設(shè)置有倒角?；钊?處于內(nèi)腔4里的某一位置時，處于活塞部3左側(cè)的內(nèi)腔4流入燃氣(該燃氣來自于進氣口 8)，而處于活塞部3右側(cè)的內(nèi)腔4則沒有燃氣流入。進而，處于活塞部3左側(cè)的出氣口與處于活塞部3左側(cè)的內(nèi)腔4里的燃氣相連通，即燃氣從處于活塞部3左側(cè)的出氣口流出。而處于活塞部3右側(cè)的出氣口則沒有燃氣流出。如圖2和3所示，當活塞部3處于圖中所示位置時，僅有一個第一出氣口 9處于活塞部3的左側(cè)，僅此第一出氣口 9與內(nèi)腔4里的燃氣相連通，僅該第一出氣口 9有燃氣流出；其他的兩個第一出氣口 9和全部六個第二出氣口 10均沒有燃氣流出；此時燃氣灶處于最小火力檔位，僅有少量燃氣流向內(nèi)環(huán)火蓋。
[0046]該用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置還包括可更換的流量調(diào)節(jié)件5，如圖2、3和5所示，該流量調(diào)節(jié)件5呈片狀。流量調(diào)節(jié)件5設(shè)置有與各出氣口一一對應(yīng)的流量調(diào)節(jié)孔6。流量調(diào)節(jié)孔6，用于調(diào)節(jié)自其所對應(yīng)的出氣口流出的燃氣的流量。值得一提的是，當活塞部3處于內(nèi)腔4的最右端時，三個第一出氣口 9、六個第二出氣口 10均與內(nèi)腔4里的燃氣連通，此時，內(nèi)環(huán)火蓋與外環(huán)火蓋均處于最大火力狀態(tài)，即燃氣灶處于最大火力檔位。
[0047]該用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置還包括第一集氣件25、第二集氣件26和集氣上蓋，如圖2和5所示。第一集氣件25和第二集氣件26均安裝固定于集氣上蓋上。集氣上蓋設(shè)置有第一集氣腔和第二集氣腔。第一集氣腔，用于匯集自各第一出氣口 9流出的燃氣，并進一步輸送至第一集氣件25，第一集氣件25則進一步為內(nèi)環(huán)火蓋供氣。第二集氣腔，用于匯集自各第二出氣口 10流出的燃氣，并進一步輸送至第二集氣件26，第二集氣件26則進一步為外環(huán)火蓋供氣。
[0048]流量調(diào)節(jié)件5與集氣上蓋之間設(shè)置有第一密封件19，流量調(diào)節(jié)件5與閥體上部之間設(shè)置有第二密封件20。
[0049]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，對某些技術(shù)特征進行修改、替換或增加還可以得到其他的實施例。如，驅(qū)動裝置也可以直接采用直線電機和閥桿的組合結(jié)構(gòu)，閥桿連接于直線電機，這樣，便不再需要轉(zhuǎn)換裝置。再如，轉(zhuǎn)換裝置也可以采用曲柄滑塊。再如，也可以是:第一出氣口，用于為外環(huán)火蓋供氣；第二出氣口，用于為內(nèi)環(huán)火蓋供氣。再如，驅(qū)動裝置，還可以用于控制活塞部在內(nèi)腔里的位置，進而控制出氣口與內(nèi)腔里的燃氣的連通程度，即每個出氣口自身與內(nèi)腔里的燃氣的連通程度是可調(diào)的，進而調(diào)節(jié)流向燃燒器的燃氣流量。再如，第一出氣口的數(shù)量也可以為一個、兩個、四個、五個、六個或更多；第二出氣口的數(shù)量也可以為一個、兩個、三個、四個、五個、七個或更多。再如，各第一出氣口與各第二出氣口沿內(nèi)腔的延伸方向交錯設(shè)置也是可以的。再如，進氣口也可以處于內(nèi)腔的右側(cè)端頭處或其他可行位置。
[0050]實施例2
[0051]本發(fā)明還提出另一種用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例，其是在實施例1的基礎(chǔ)上進一步改進得到的，其與實施例1的區(qū)別僅在于:轉(zhuǎn)換裝置的具體結(jié)構(gòu)不同。本實施例的驅(qū)動裝置與閥桿2的配合關(guān)系示意圖，如圖7所示?；诤啙嵉目紤]，對于本實施例與實施例1相同的或相似的結(jié)構(gòu)特征，這里不再詳細描述，請參見實施例1的相應(yīng)描述及附圖。
[0052]該用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例的驅(qū)動裝置包括閥桿2、電機11和轉(zhuǎn)換裝置。電機11包括電機本體和軸桿12。轉(zhuǎn)換裝置包括凸輪15 ;凸輪15與軸桿12連接固定在一起，具體地，軸桿12在凸輪15的厚度方向上穿過該凸輪15。凸輪15在其環(huán)繞軸桿12的側(cè)壁上設(shè)置有導軌部16。該導軌部16的底壁17在垂直于軸桿12的平面上的投影呈對數(shù)螺線結(jié)構(gòu)，軸桿12處于該對數(shù)螺線的原點處。閥桿2的一端抵靠于導軌部16的底壁17，且閥桿2的該端嵌設(shè)固定于導軌部16處(因而，使用狀態(tài)下閥桿2的該端不能從導軌部16退出)，閥桿2的另一端則連接于活塞部3。
[0053]轉(zhuǎn)換裝置，用于將電機11的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，進而帶動閥桿2作直線運動。具體地，由于導軌部16的底壁17上的各點到軸桿12的距離各不相同，且漸進變化，因此，電機11轉(zhuǎn)動時，軸桿12帶動凸輪15轉(zhuǎn)動，凸輪15進一步推動或拉動閥桿2作直線移動，閥桿2又進一步帶動活塞部3移動，進而調(diào)整活塞部3在內(nèi)腔4里的位置。
[0054]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，對某些技術(shù)特征進行修改或替換還可以得到其他的實施例。如，凸輪也可以采用偏心輪。再如，導軌部的底壁在垂直于軸桿的平面上的投影至少部分地呈曲線結(jié)構(gòu)也是可以的。
[0055]實施例3
[0056]本發(fā)明還提出另一種用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例，其是在實施例2的基礎(chǔ)上進一步改進得到的，其與實施例2的主要區(qū)別在于:該燃氣流量控制裝置包括兩個活塞部3 ;該燃氣流量控制裝置的閥體I包括兩個內(nèi)腔4，兩個活塞部3與兩個內(nèi)腔4 一一對應(yīng)；各第一出氣口 9與其中一個內(nèi)腔4相貫通，各第二出氣口 10與另一個內(nèi)腔4相貫通；該燃氣流量控制裝置的驅(qū)動裝置，用于控制兩個活塞部3分別在其所對應(yīng)的內(nèi)腔4里的位置。
[0057]基于簡潔的考慮，對于本實施例與實施例2相同的結(jié)構(gòu)特征，這里不再詳細描述，請參見實施例2的相應(yīng)描述。
[0058]本實施例的驅(qū)動裝置與閥桿2的配合關(guān)系示意圖，如圖8所示。該用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例的驅(qū)動裝置包括閥桿2、電機11和轉(zhuǎn)換裝置。該閥桿2包括設(shè)置于一端的一個第一端頭部和設(shè)置于另一端的兩個第二端頭部。電機11包括電機本體和軸桿12。轉(zhuǎn)換裝置包括凸輪15。凸輪15與軸桿12連接固定在一起，具體地，軸桿12在凸輪15的厚度方向上穿過該凸輪15。凸輪15在其環(huán)繞軸桿12的側(cè)壁上設(shè)置有導軌部16。該導軌部16的底壁17在垂直于軸桿12的平面上的投影呈對數(shù)螺線結(jié)構(gòu)，軸桿12處于該對數(shù)螺線的原點處。閥桿2的第一端頭部抵靠于導軌部16的底壁17，且閥桿2的該第一端頭部嵌設(shè)固定于導軌部16處(因而，使用狀態(tài)下閥桿2的第一端頭部不能從導軌部16退出)。兩個第二端頭部分別連接于兩個活塞部3。
[0059]轉(zhuǎn)換裝置，用于將電機11的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，進而同時帶動兩個第二端頭作直線運動。兩個第二端頭又進一步分別帶動其所連接的活塞部3作直線運動。
[0060]實施例4
[0061]本發(fā)明還提出另一種用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例，如圖9所示，其是在實施例1的基礎(chǔ)上進一步改進得到的，其與實施例1的主要區(qū)別在于:該燃氣流量控制裝置實施例采用流量調(diào)節(jié)螺釘7來調(diào)節(jié)燃氣流量。具體地，該燃氣流量控制裝置實施例設(shè)置有七個流量調(diào)節(jié)螺釘7。其中，兩個流量調(diào)節(jié)螺釘7與左側(cè)的兩個第一出氣口 9 一一對應(yīng)，該兩個流量調(diào)節(jié)螺釘7用于分別調(diào)節(jié)自其所對應(yīng)的第一出氣口 9流出的燃氣的流量。剩余的五個流量調(diào)節(jié)螺釘7與左側(cè)的五個第二出氣口 10 —一對應(yīng)，該五個流量調(diào)節(jié)螺釘7用于分別調(diào)節(jié)自其所對應(yīng)的第二出氣口 10流出的燃氣的流量。
[0062]之所以最右側(cè)的第一出氣口 9和最右側(cè)的第二出氣口 10沒有設(shè)置對應(yīng)的流量調(diào)節(jié)螺釘，是因為最右側(cè)的第一出氣口 9與內(nèi)腔4里的燃氣相連通時，內(nèi)環(huán)火蓋處于最大火力檔位，流向內(nèi)環(huán)火蓋的燃氣的流量受相應(yīng)的噴嘴的控制；最右側(cè)的第二出氣口 10與內(nèi)腔4里的燃氣相連通時，外環(huán)火蓋處于最大火力檔位，流向外環(huán)火蓋的燃氣的流量受相應(yīng)的噴嘴的控制。
[0063]基于簡潔的考慮，對于本實施例與實施例1相同的結(jié)構(gòu)特征，這里不再詳細描述，請參見實施例1的相應(yīng)描述及附圖。
[0064]實施例5
[0065]本發(fā)明還提出另一種用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置實施例，其是在實施例1的基礎(chǔ)上進一步改進得到的，其與實施例1的主要區(qū)別在于:該燃氣流量控制裝置包括兩個活塞部(即第一活塞部和第二活塞部)；該燃氣流量控制裝置的閥體包括兩個內(nèi)腔(即第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔)，兩個活塞部與兩個內(nèi)腔一一對應(yīng)；該燃氣流量控制裝置的驅(qū)動裝置包括一個電機、兩個閥桿(即第一閥桿和第二閥桿)和兩個轉(zhuǎn)換裝置(即第一轉(zhuǎn)換裝置和第二轉(zhuǎn)換裝置)。各第一出氣口與其中一個內(nèi)腔相貫通，各第二出氣口與另一個內(nèi)腔相貫通。驅(qū)動裝置，用于控制兩個活塞部分別在其所對應(yīng)的內(nèi)腔里的位置。
[0066]基于簡潔的考慮，對于本實施例與實施例1相同的結(jié)構(gòu)特征，這里不再詳細描述，請參見實施例1的相應(yīng)描述及附圖。
[0067]具體地，第一轉(zhuǎn)換裝置，用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，進而帶動第一閥桿作直線運動，第一閥桿又進一步帶動第一活塞部移動，進而調(diào)整第一活塞部在第一內(nèi)腔里的位置；第二轉(zhuǎn)換裝置，用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，進而直接帶動第二閥桿作直線運動，第二閥桿又進一步帶動第二活塞部移動，進而調(diào)整第二活塞部在第二內(nèi)腔里的位置。
[0068]實施例6
[0069]本發(fā)明還提出一種電子控制式燃氣灶實施例，其設(shè)置有如實施例1至5中任一所述的燃氣流量控制裝置?；诤啙嵉目紤]，對于燃氣流量控制裝置的結(jié)構(gòu)特征，這里不再詳細描述，請參見實施例1至5相應(yīng)的描述及附圖。
[0070]需要附加說明的是，本發(fā)明不應(yīng)該被理解為僅限于以上所描述的實施方式，而是應(yīng)該被理解為覆蓋了本發(fā)明權(quán)利要求結(jié)合說明書揭示內(nèi)容而確定的所有可能的實施情況。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。特別需要指出的是，基于本發(fā)明的任何改劣應(yīng)用，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于燃氣灶的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 包括驅(qū)動裝置、閥體(1)和活塞部(3)； 所述閥體(1)包括內(nèi)腔(4)、進氣口(8)和至少一個出氣口，所述進氣口(8)和出氣口分別與所述內(nèi)腔(4)相貫通； 所述活塞部(3)被設(shè)置于所述內(nèi)腔(4)里； 所述驅(qū)動裝置，用于控制所述活塞部(3)在所述內(nèi)腔(4)里的位置，進而控制所述出氣口與所述內(nèi)腔(4)里的燃氣的連通與否和/或連通程度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動裝置包括閥桿(2); 所述閥桿(2 )連接于所述活塞部(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動裝置還包括直線電機(11); 所述閥桿(2 )連接于所述直線電機(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動裝置還包括電機(11)和轉(zhuǎn)換裝置； 所述閥桿(2)連接于所述轉(zhuǎn)換裝置； 所述轉(zhuǎn)換裝置，用于將所述電機(11)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，進而帶動所述閥桿(2)作直線運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述電機(11)包括軸桿(12)； 所述轉(zhuǎn)換裝置包括相嚙合的齒輪(13)和齒條(14)； 所述齒輪(13)與所述軸桿(12)相連接； 所述齒條(14)與所述閥桿(2)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述電機(11)包括軸桿(12)； 所述轉(zhuǎn)換裝置包括凸輪(15); 所述凸輪(15)與所述軸桿(12)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述凸輪(15)在其環(huán)繞所述軸桿(12)的側(cè)壁上設(shè)置有導軌部(16)； 所述閥桿(2)的一端頭抵靠于所述導軌部(16)的底壁(17)，且該端頭嵌設(shè)固定于所述導軌部(16)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述導軌部(16)的底壁(17)在垂直于所述軸桿(12)的平面上的投影至少部分地呈對數(shù)螺線結(jié)構(gòu)或曲線結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述凸輪(15)為偏心輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)換裝置包括曲柄滑塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于:所述出氣口在其與所述活塞部(3)相接觸的一端設(shè)置有倒角。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述內(nèi)腔(4)呈圓柱體結(jié)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述進氣口(8)處于所述內(nèi)腔(4)的端頭處。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述出氣口包括至少兩個第一出氣口(9)和至少兩個第二出氣口(10)； 各所述第一出氣口(9),共同為內(nèi)環(huán)火蓋供氣； 各所述第二出氣口(10)，共同為外環(huán)火蓋供氣。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 各所述第一出氣口(9)，依次沿所述內(nèi)腔(4)的延伸方向設(shè)置； 各所述第二出氣口(10)，依次沿所述內(nèi)腔(4)的延伸方向設(shè)置； 所述第一出氣口( 9 )比所述第二出氣口( 10 )更接近于所述進氣口( 8 )。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述燃氣流量控制裝置包括兩個活塞部(3)； 所述閥體(1)包括兩個內(nèi)腔(4)，兩個活塞部(3 )與兩個內(nèi)腔(4) 一一對應(yīng)； 各所述第一出氣口(9)與其中一個內(nèi)腔(4)相貫通，各所述第二出氣口(10)與另一個內(nèi)腔(4)相貫通； 所述驅(qū)動裝置，用于控制兩個所述活塞部(3)分別在其所對應(yīng)的內(nèi)腔(4)里的位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述第一出氣口(9)的數(shù)量為三個或四個或五個或六個； 所述第二出氣口(10)的數(shù)量為三個或四個或五個或六個。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 所述閥體(1)采用分體組裝結(jié)構(gòu)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 還包括可更換的流量調(diào)節(jié)件(5)； 所述流量調(diào)節(jié)件(5)設(shè)置有與各出氣口一一對應(yīng)的流量調(diào)節(jié)孔(6); 所述流量調(diào)節(jié)孔(6)，用于調(diào)節(jié)自其所對應(yīng)的出氣口流出的燃氣的流量。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣流量控制裝置，其特征在于: 還包括流量調(diào)節(jié)螺釘(7 )，用于調(diào)節(jié)自出氣口流出的燃氣的流量。
21.一種燃氣灶，其設(shè)置有如以上任一項權(quán)利要求所述的燃氣流量控制裝置。
【文檔編號】F16K11/065GK104048067SQ201310080203
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】Z·卡法利, 吳金花, 李興洲, 駱海濤 申請人:博西華電器（江蘇）有限公司