專利名稱：防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空鍍膜機(jī)，特別是一種防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。更特別地，本發(fā)明涉及一種具有聞?wù)婵章劀芈勜?fù)載長(zhǎng)時(shí)間防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的改進(jìn)，它能夠避免在聞?wù)婵章劀芈勜?fù)載工作情況下，因轉(zhuǎn)動(dòng)裝置卡死造成生產(chǎn)過(guò)程的失敗和相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。
背景技術(shù)：
在真空鍍膜過(guò)程中，為保證被鍍?cè)铣练e材料的均勻性，一般都要使被鍍?cè)D(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)(如球面旋轉(zhuǎn)、平面旋轉(zhuǎn)、行星旋轉(zhuǎn)等)，這就需要相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。由于這些轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)行在高真空、高溫和高負(fù)載的條件下，以及一般潤(rùn)滑油在真空高溫條件下會(huì)揮發(fā)從而影響成膜質(zhì)量(吸收增加，甚至膜層脫落)，這就使得轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承等元件不允許添加潤(rùn)滑油。在這樣的情況下，軸承中的滾珠就會(huì)跟常規(guī)的鋼隔圈或銅隔圈發(fā)生硬磨損，時(shí)間稍長(zhǎng)就出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。本發(fā)明就是針對(duì)該現(xiàn)象進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，具有高負(fù)載能力；尤其是軸向軸承滾珠隔圈采用陶瓷或聚四氟乙烯或石墨材料制成，具有在高溫高真空下能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的能力。解決了鍍膜機(jī)在高真空、高溫、高負(fù)載下轉(zhuǎn)動(dòng)裝置長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的卡死問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:—種 防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特點(diǎn)在于,該裝置包括軸套、第一徑向軸承、軸向軸承、第二徑向軸承、第三隔圈、軸向軸承滾珠隔圈、第二隔圈、軸套蓋、第一隔圈、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺栓、轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋、鍵、傳動(dòng)齒輪和固定板，在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軸套之間，自內(nèi)向外依次套設(shè)第二徑向軸承、第三隔圈、軸向軸承、軸向軸承滾珠隔圈、第二隔圈和第一徑向軸承，然后套設(shè)第一隔圈和軸套蓋，通過(guò)螺栓和鍵將轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋和傳動(dòng)齒輪套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端口，所述的軸套和固定板固定在一起。所述的軸向軸承滾珠隔圈采用陶瓷、聚四氟乙烯或石墨材料制成。在轉(zhuǎn)動(dòng)上采用三軸承結(jié)構(gòu)，采用二個(gè)徑向軸承和一個(gè)軸向軸承，這樣可以保證轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，既不會(huì)晃動(dòng)，也不會(huì)跳動(dòng)。在負(fù)載上，載荷通過(guò)第三隔圈傳遞到第一徑向軸承的內(nèi)圈，然后通過(guò)第二隔圈傳遞到軸向軸承，通過(guò)第三隔圈傳遞到第二徑向軸承的外圈，最后傳遞到軸套和固定板上。這樣二個(gè)徑向軸承只會(huì)承受徑向跳動(dòng)的力，軸向(負(fù)載方向)的力全部由軸向軸承承擔(dān)，由于軸向軸承能承受大的軸向力，因此，整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)能承受高的負(fù)載。在防卡死上，由于負(fù)載全部由軸向軸承承擔(dān)，因此軸向軸承的隔圈磨損最厲害，是引起轉(zhuǎn)動(dòng)裝置卡死的主要原因。本發(fā)明采用陶瓷或聚四氟乙烯或石墨材料的隔圈，磨損下來(lái)的屑不會(huì)粘在滾珠上，還可起到潤(rùn)滑的作用，具有長(zhǎng)時(shí)間防卡死的功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)良效果:I 采用三軸承結(jié)構(gòu)，具有高負(fù)載能力；
2.采用陶瓷或聚四氟乙烯或石墨材料的隔圈，具有在高溫高真空下能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的能力。


圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)防卡死裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式先請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)防卡死裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可見(jiàn)，本發(fā)明防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該裝置包括軸套1、第一徑向軸承2、軸向軸承3、第二徑向軸承4、第三隔圈5、軸向軸承滾珠隔圈6、第二隔圈7、軸套蓋8、第一隔圈9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸10、螺栓11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋12、鍵13、傳動(dòng)齒輪14和固定板15，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10和軸套I之間，自軸內(nèi)向軸外端依次套設(shè)第二徑向軸承4、第三隔圈5、軸向軸承3、軸向軸承滾珠隔圈6、第二隔圈7和第一徑向軸承2，然后套設(shè)第一隔圈9和軸套蓋8，通過(guò)螺栓11和鍵13將轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋12和傳動(dòng)齒輪14套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的端口，所述的軸套I和固定板15固定在一起。所述的軸向軸承滾珠隔圈6采用陶瓷、聚四氟乙烯或石墨材料制成。實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明裝置在鍍膜機(jī)長(zhǎng)期使用，轉(zhuǎn)動(dòng)一直保持穩(wěn)定，從沒(méi)出現(xiàn)卡的現(xiàn)象，發(fā)出的聲音也一直保持良好，解決了鍍膜機(jī)在高真空、高溫、高負(fù)載下轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的卡死問(wèn)題。本發(fā)明裝置還可以用于高溫、高真空、高負(fù)載條件下的轉(zhuǎn)動(dòng)防卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸承等部位。
權(quán)利要求
1.一種防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，該裝置包括軸套(I)、第一徑向軸承(2)、軸向軸承(3)、第二徑向軸承(4)、第三隔圈(5)、軸向軸承滾珠隔圈(6)、第二隔圈(7)、軸套蓋(8)、第一隔圈(9)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)、螺栓(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋(12)、鍵(13)、傳動(dòng)齒輪(14)和固定板(15)，在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)和軸套(I)之間，自軸內(nèi)向外端口依次套設(shè)第三徑向軸承(4)、第三隔圈(5)、軸向軸承(3)、軸向軸承滾珠隔圈(6)、第二隔圈(7)和第一徑向軸承(2)，然后套設(shè)固定第一隔圈(9)和軸套蓋(8)，通過(guò)螺栓(11)和鍵(13)將轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋(12)和傳動(dòng)齒輪(14)套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)端口，所述的軸套(I)和固定板(15)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的軸向軸承滾珠隔圈(6)采用陶瓷、聚四氟乙烯或石墨材料制成。
全文摘要
一種防卡死的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特點(diǎn)在于，該裝置包括軸套、第一徑向軸承、軸向軸承、第二徑向軸承、第三隔圈、軸向軸承滾珠隔圈、第二隔圈、軸套蓋、第一隔圈、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺栓、轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋、鍵、傳動(dòng)齒輪和固定板，在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軸套之間，自內(nèi)向外依次套設(shè)第二徑向軸承、第三隔圈、軸向軸承、軸向軸承滾珠隔圈、第二隔圈和第一徑向軸承，然后套設(shè)第一隔圈和軸套蓋，通過(guò)螺栓和鍵將轉(zhuǎn)動(dòng)軸蓋和傳動(dòng)齒輪套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸端口，所述的軸套和固定板固定在一起。本發(fā)明具有高負(fù)載能力；尤其是軸向軸承滾珠隔圈采用陶瓷或聚四氟乙烯或石墨制成，具有在高溫高真空下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的能力。解決了鍍膜機(jī)在高真空、高溫、高負(fù)載下轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的卡死問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16C35/12GK103174758SQ20131010927
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者易葵, 朱美萍, 齊紅基 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所