專利名稱：一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝及其操作方法
一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承同軸度調(diào)節(jié)工裝，尤其涉及本發(fā)明涉及一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝及其操作方法。
背景技術(shù)：
大型雙列軸承在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，軸承的內(nèi)圈的同軸度直接關(guān)系到軸承的壽命、配合件有壽命及工作情況。如果軸承內(nèi)圈的同軸度未滿足規(guī)定的要求的話會(huì)導(dǎo)致軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲，甚至?xí)a(chǎn)生膠合、磨損等失效形式。在現(xiàn)有的大型雙列軸承內(nèi)圈是先調(diào)整內(nèi)圈的同軸度再通過膠進(jìn)行粘接在一起，這種方式是在運(yùn)輸、搬運(yùn)或者膠的粘接力不足時(shí)會(huì)使同軸度發(fā)生變化，同時(shí)后續(xù)同軸度的調(diào)節(jié)也非常不便，這不僅影響了軸承的壽命等，同時(shí)給后續(xù)裝配、調(diào)試帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，以便于實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化軸承內(nèi)圈同軸度 調(diào)節(jié)，并提高軸承內(nèi)圈調(diào)節(jié)的快捷性、提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的操作方法，以便提供實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)的操作方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于包括支撐底座和軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成，所述支撐底座和所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成為分體結(jié)構(gòu)，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成設(shè)置在所述支撐底座上，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成校準(zhǔn)軸承軸度，所述支撐底座支撐所述軸承。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成包括調(diào)節(jié)總成焊合、調(diào)節(jié)螺栓、多孔螺母、和調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)總成焊合包括固定架和復(fù)數(shù)條長(zhǎng)度相等的水平條，所述任意兩條水平條結(jié)合端穿過所述固定架相交于所述固定架水平面部分的中心，所述任意兩條水平條伸出端與所述多孔螺母中心連接，所述調(diào)節(jié)螺栓從所述水平條伸出端一側(cè)穿過所述多孔螺母上的螺孔與所述調(diào)節(jié)塊連接，所述調(diào)節(jié)螺栓和所述調(diào)節(jié)塊的數(shù)量與所述多孔螺母上的螺孔個(gè)數(shù)相等。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述固定架水平面部分為正方形。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述復(fù)數(shù)條長(zhǎng)度相等的水平條為四條，相鄰兩條水平
條互相垂直。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述任意兩條水平條伸出端與所述多孔螺母中心焊接連接，所述調(diào)節(jié)螺栓從所述水平條伸出端一側(cè)穿過所述多孔螺母上的螺孔與所述調(diào)節(jié)塊焊接連接。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述多孔螺母為上下各一孔的雙孔螺母。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)塊為帶有倒角的梯形錐柱。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐底座和所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成為方鋼焊接制成。為解決上述另一技術(shù)問題，本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的操作方法，包括以下步驟:(1)將軸承放置在支撐底座上；(2)分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度；(3)用測(cè)量?jī)奢S承內(nèi)圈與調(diào)節(jié)塊間的間隙；(4)根據(jù)步驟(3)所述間隙再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度，直至兩軸承內(nèi)圈的同軸度達(dá)到規(guī)定的范圍，調(diào)節(jié)結(jié)束。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述步驟(1)為將軸承放置在支撐底座上，調(diào)節(jié)所述放置有軸承的支撐底座的水平度。本發(fā)明提供一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，包括支撐底座和軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成，所述支撐底座和所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成為分體結(jié)構(gòu)，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成設(shè)置在所述支撐底座上，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成校準(zhǔn)軸承軸度，所述支撐底座支撐所述軸承。本發(fā)明還提供一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的操作方法，先將軸承放置在支撐底座上；然后分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度；再用刀口尺或塞尺測(cè)量?jī)奢S承內(nèi)圈與調(diào)節(jié)塊間的間隙；再根據(jù)間隙繼續(xù)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度，直至兩軸承內(nèi)圈的同軸度達(dá)到規(guī)定的范圍，調(diào)節(jié)結(jié)束。此結(jié)構(gòu)及操作方法簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便、節(jié)省時(shí)間，具有實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)，并提高軸承內(nèi)圈調(diào)節(jié)的快捷性、提高生產(chǎn)效率的作用。

圖1是本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成立體示意圖。圖2是本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成俯視示意圖。圖3是本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的支撐底座主視示意圖。圖4是本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的支撐底座俯視示意圖。圖5是本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1為支撐底座，2為軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成，3為調(diào)節(jié)總成焊合，4為多孔螺母，5為水平條，6為調(diào)節(jié)塊，7為固定架，8為水平條結(jié)合端，9為水平條伸出端，10調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施方式此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1和圖4，其顯示的是本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成立體示意圖和支撐底座主視示意圖。如圖4所示，本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，包括支撐底座I和軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成2，軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成2設(shè)置在支撐底座1上，軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成2用于校準(zhǔn)軸承軸度，支撐底座I支撐軸承。根據(jù)支撐軸承的形狀設(shè)置支撐底座1，支撐底座I和軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成2優(yōu)選為方鋼焊接制成，來穩(wěn)定其結(jié)構(gòu)，保障軸承軸度校準(zhǔn)精確，支撐底座I和軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成2用涂料涂抹，防止生銹引起的水平位置偏移。請(qǐng)參閱圖1至圖2，圖2顯示的是本發(fā)明一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成俯視示意圖。如圖1與圖2所示軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成2包括調(diào)節(jié)總成焊合3、調(diào)節(jié)螺栓10、多孔螺母4和調(diào)節(jié)塊6，調(diào)節(jié)總成焊合包括固定架7和復(fù)數(shù)條長(zhǎng)度相等的水平條5，任意兩條水平條結(jié)合端8穿過固定架7相交于固定架7水平面部分的中心。在一個(gè)實(shí)施例中，固定架7水平面部分為正方形，水平條5優(yōu)選為四條，相鄰兩條水平條5互相垂直。這樣的設(shè)計(jì)使固定架7與水平條5構(gòu)成由四個(gè)等腰三角形組成的正方形，這樣的結(jié)構(gòu)讓軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成更加牢固。繼續(xù)參閱圖1與圖2，如圖所示任意兩條水平條伸出端9與多孔螺母4中心連接，優(yōu)選焊接連接，以有利于牢固性。調(diào)節(jié)螺栓10從水平條伸出端9 一側(cè)穿過多孔螺母4上的螺孔與調(diào)節(jié)塊6連接，此處連接也優(yōu)選焊接，以便牢固，調(diào)節(jié)螺栓10和調(diào)節(jié)塊6的數(shù)量與多孔螺母4上的螺孔個(gè)數(shù)相等。 在一個(gè)實(shí)施例中，多孔螺母4優(yōu)選上下各一孔的雙孔螺母，這樣每個(gè)雙孔螺母4上安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓10，每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓10上又安裝一個(gè)調(diào)節(jié)塊6，當(dāng)雙列軸承安放于支撐底座時(shí)，每根水平條5上下兩個(gè)調(diào)節(jié)塊6分別作用于雙列軸承中的一瓣。調(diào)節(jié)塊6優(yōu)選帶有倒角的梯形錐柱，這樣的·結(jié)構(gòu)可以加大調(diào)節(jié)塊與軸承的接觸面，不易對(duì)軸承造成損傷。在另一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)塊6優(yōu)選尼龍塊。請(qǐng)參閱圖1至圖4。本發(fā)明還提出了一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的操作方法，包括以下步驟:(I)將雙列軸承放置在處于水平狀態(tài)的支撐底座I上，確保雙列軸承處于水平狀態(tài)；(2)分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓10的旋合長(zhǎng)度，固定雙列軸承，粗調(diào)至肉眼觀察雙列軸承內(nèi)圈保持同軸度；(3)用刀口尺或塞尺測(cè)量?jī)奢S承內(nèi)圈與調(diào)節(jié)塊6間的間隙，并記錄間隙大?。?4)根據(jù)步驟(3)所述間隙大小再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓10的旋合長(zhǎng)度，直至兩軸承內(nèi)圈的同軸度達(dá)到規(guī)定的范圍，調(diào)節(jié)結(jié)束。上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式
。
權(quán)利要求
1.一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于包括支撐底座和軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成，所述支撐底座和所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成為分體結(jié)構(gòu)，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成設(shè)置在所述支撐底座上，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成校準(zhǔn)軸承軸度，所述支撐底座支撐所述軸承。
2.如權(quán)利要求I所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成包括調(diào)節(jié)總成焊合、調(diào)節(jié)螺栓、多孔螺母、和調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)總成焊合包括固定架和復(fù)數(shù)條長(zhǎng)度相等的水平條，所述任意兩條水平條結(jié)合端穿過所述固定架相交于所述固定架水平面部分的中心，所述任意兩條水平條伸出端與所述多孔螺母中心連接，所述調(diào)節(jié)螺栓從所述水平條伸出端一側(cè)穿過所述多孔螺母上的螺孔與所述調(diào)節(jié)塊連接，所述調(diào)節(jié)螺栓和所述調(diào)節(jié)塊的數(shù)量與所述多孔螺母上的螺孔個(gè)數(shù)相等。
3.如權(quán)利要求2所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于所述固定架水平面部分為正方形。
4.如權(quán)利要求2所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于所述復(fù)數(shù)條長(zhǎng)度相等的水平條為四條，相鄰兩條水平條互相垂直。
5.如權(quán)利要求2所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于所述任意兩條水平條伸出端與所述多孔螺母中心焊接連接，所述調(diào)節(jié)螺栓從所述水平條伸出端一側(cè)穿過所述多孔螺母上的螺孔與所述調(diào)節(jié)塊焊接連接。
6.如權(quán)利要求2所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于所述多孔螺母為上下各一孔的雙孔螺母。
7.如權(quán)利要求2所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊為 帶有倒角的梯形錐柱。
8.如權(quán)利要求I所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，其特征在于所述支撐底座和所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成為方鋼焊接制成。
9.一種如權(quán)利要求I所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的操作方法，包括以下步驟 (1)將軸承放置在支撐底座上； (2)分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度； (3)用測(cè)量?jī)奢S承內(nèi)圈與調(diào)節(jié)塊間的間隙； (4)根據(jù)步驟(3)所述間隙再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度，直至兩軸承內(nèi)圈的同軸度達(dá)到規(guī)定的范圍，調(diào)節(jié)結(jié)束。
10.如權(quán)利要求9所述的大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的操作方法，其特征在于，所述步驟(I)為將軸承放置在支撐底座上，調(diào)節(jié)所述放置有軸承的支撐底座的水平度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝，包括支撐底座和軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成，所述支撐底座和所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成為分體結(jié)構(gòu)，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成設(shè)置在所述支撐底座上，所述軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)總成校準(zhǔn)軸承軸度，所述支撐底座支撐所述軸承。本發(fā)明還提供一種大型雙列軸承內(nèi)圈同軸度調(diào)節(jié)工裝的操作方法，先將軸承放置在支撐底座上；然后分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度；再用刀口尺或塞尺測(cè)量?jī)奢S承內(nèi)圈與調(diào)節(jié)塊間的間隙；再根據(jù)間隙繼續(xù)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的旋合長(zhǎng)度，直至兩軸承內(nèi)圈的同軸度達(dá)到規(guī)定的范圍。此結(jié)構(gòu)及操作方法簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便、節(jié)省時(shí)間，具有提高生產(chǎn)效率的作用。
文檔編號(hào)F16C43/04GK103256314SQ201310109689
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者段燦明, 王杰, 徐海陽, 黃詩進(jìn), 李文權(quán), 邱立建 申請(qǐng)人:江蘇南車電機(jī)有限公司