一種自動鎖緊螺母的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動鎖緊螺母,包括設(shè)有螺紋孔的螺母本體,所述螺母本體一端設(shè)有向外延伸的環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的凸臺孔內(nèi)設(shè)有尼龍墊圈,環(huán)形凸臺的端面上設(shè)有凹窩。所述凹窩等分設(shè)置于環(huán)形凸臺的端面上。所述凹窩至少設(shè)有三個。尼龍墊圈的孔徑小于螺紋孔的孔徑。本發(fā)明通過在環(huán)形凸臺上壓制凹窩,使凸臺與尼龍墊圈接觸面增加,同時下壓使得相互間的接觸也更緊,摩擦力增加,因此可以有效地防止尼龍墊圈可能出現(xiàn)的滑動和頂出脫落現(xiàn)象,防止連接變松,保證裝配方便,保持最好的緊固效果。
【專利說明】一種自動鎖緊螺母
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種螺母,特別涉及一種自動鎖緊螺母。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中,自鎖螺母與螺栓的連接已被廣泛應(yīng)用于緊固件領(lǐng)域。目前的自鎖 螺母通常是在普通螺母的一端設(shè)有凸出的環(huán)形延伸部,在延伸部的內(nèi)部挖有鑲嵌凹槽,尼 龍墊圈固定在鑲嵌溝槽內(nèi),裝配時,因螺栓外螺紋大徑比尼龍孔徑大,通過尼龍墊圈孔時螺 紋會給尼龍墊圈施加徑向變形壓力,讓其產(chǎn)生徑向微量變形,使尼龍墊圈產(chǎn)生形變而達到 自我鎖緊。
[0003] 在實際使用這種自鎖螺母的時候,因為尼龍墊圈比較光滑,摩擦力小,而與周圍的 螺母本體或者延伸部的接觸經(jīng)常會因加工方法的紕漏導(dǎo)致相互間沒有完全貼合,存在間 隙,因此經(jīng)??赡軙l(fā)生尼龍墊圈打轉(zhuǎn)、裝配困難情況,更有可能導(dǎo)致尼龍墊圈被頂出或者 脫落,發(fā)生連接松動和失效的情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為了克服上述缺陷,本發(fā)明公開了一種自動鎖緊螺母,通過在用來固定尼龍墊圈 的環(huán)形凸臺上壓制若干凹窩,通過凹窩壓在尼龍墊圈上,實現(xiàn)阻止尼龍墊圈滑動。
[0005] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn): 一種自動鎖緊螺母,包括設(shè)有螺紋孔的螺母本體,所述螺母本體一端設(shè)有向外延伸的 環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的凸臺孔內(nèi)設(shè)有尼龍墊圈,環(huán)形凸臺的端面上設(shè)有凹窩。
[0006] 所述凹窩等分設(shè)置于環(huán)形凸臺的端面上。
[0007] 所述凹窩至少設(shè)有三個。
[0008] 尼龍墊圈的孔徑小于螺紋孔的孔徑。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點: 通過在環(huán)形凸臺上壓制凹窩,使凸臺與尼龍墊圈接觸面增加,同時下壓使得相互間的 接觸也更緊,摩擦力增加,因此可以有效地防止尼龍墊圈可能出現(xiàn)的滑動和頂出脫落現(xiàn)象, 防止連接變松,保證裝配方便,保持最好的緊固效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為圖1中A-A方向剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 本發(fā)明包括設(shè)有螺紋孔2的螺母本體1,所述螺母本體1 一端設(shè)有向外延伸的環(huán)形 凸臺4,所述環(huán)形凸臺4的凸臺孔內(nèi)設(shè)有一圈凹槽5,凹槽5內(nèi)固定有環(huán)形尼龍墊圈3,尼龍 墊圈3的孔徑小于螺紋孔2的孔徑。
[0013] 在環(huán)形凸臺4的端面上等分設(shè)置有若干凹窩6,凹窩6至少設(shè)三個。通過凹窩6增 加環(huán)形凸臺4與尼龍墊圈3之間的接觸面積,也增加了相互之間的壓力,加大摩擦力,防止 尼龍墊圈在凹槽5內(nèi)發(fā)生打轉(zhuǎn)、頂出和脫落等情況,減少連接件發(fā)生連接松動和失效的可 能性。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動鎖緊螺母,包括設(shè)有螺紋孔的螺母本體,所述螺母本體一端設(shè)有向外延伸 的環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的凸臺孔內(nèi)設(shè)有尼龍墊圈,其特征在于:環(huán)形凸臺的端面上設(shè)有 凹窩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鎖緊螺母,其特征在于:所述凹窩等分設(shè)置于環(huán)形 凸臺的端面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鎖緊螺母,其特征在于:所述凹窩至少設(shè)有三個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動鎖緊螺母,其特征在于:尼龍墊圈的孔徑小于螺紋 孔的孔徑。
【文檔編號】F16B39/282GK104110432SQ201310133464
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月17日
【發(fā)明者】項知火 申請人:江蘇浩瀚汽車標準件有限公司