專利名稱：一種導向輪的制作方法
一種導向輪技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械構(gòu)造領(lǐng)域，尤其涉及一種導向輪。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一些大型起重設(shè)備中通常都會使用鋼絲繩，而導向輪又是改變鋼絲繩運動方向的部件，當鋼絲繩在導向輪輪道中經(jīng)過時，隨著鋼絲繩的牽引力越大，鋼絲繩與導向輪磨擦加大，鋼絲繩與導向輪就會損壞加快，為了盡量減少對鋼絲繩的磨損，通常都在導向輪輪道底部焊接錫黃銅，原因是錫黃銅的力學性能和工藝性能近似于H90普通黃銅，并且具有高的耐蝕性和減摩性，故錫黃銅可作為耐磨合金使用，同時由于其冷加工性能優(yōu)良，熱彎.熱擠性能中等，可切削性中等，又易于焊接。但是隨著長時間的使用，所焊接的錫黃銅還是會從邊角最薄處開始脫落，并最終出現(xiàn)大面積或整體脫落，就需要重新進行焊接，這樣就降低了導向輪的使用周期。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效延長使用周期的導向輪。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種導向輪，在所述導向輪輪道靠近軸心底部焊有銅，其特征在于:在焊銅與輪道底部接觸面之間，輪道底部還鑲有一個橫截面呈上窄下寬的梯形鑲銅，其中心線與輪道底部中心線重合，所述梯形銅條下寬邊沿中心線呈尖角凸起，梯形鑲銅與輪道底部及焊銅均無縫結(jié)合。進一步的，導向輪可以為鑄鐵材料。進一步的，所述焊銅及梯形鑲`銅為錫黃銅。進一步的，所述尖角凸起的角度不小于50度。本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單、對于導向輪輪道內(nèi)的焊銅只會出現(xiàn)局部磨損，不會出現(xiàn)大面積或全部脫落，故能有效延長導向輪的使用周期。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中導向輪輪道結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明導向輪輪道示意 1、導向輪2、焊銅3、鋼絲繩4、梯形鑲銅 具體實施方式
參見附圖，本發(fā)明一種導向輪，在所述導向輪輪道靠近軸心底部焊有銅，其特征在于:在焊銅與輪道底部接觸面之間，輪道底部還鑲有一個橫截面呈上窄下寬的梯形鑲銅，其中心線與輪道底部中心線重合，所述梯形銅條下寬邊沿中心線呈尖角凸起，梯形鑲銅與輪道底部及焊銅均無縫結(jié)合。進一步的，導向輪可以為鑄鐵材料。進一步的，所述焊銅及梯形鑲銅為錫黃銅。進一步的，所述尖角凸起的角度不小于50度。
在此說明了此發(fā)明的優(yōu)選實施例，包括發(fā)明人用于實施本發(fā)明的已知最佳模式。優(yōu)選實施例的變更對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言在閱讀上述說明后是顯而易見的。發(fā)明人希望普通技術(shù)人員合理應(yīng)用這樣的變更，并且發(fā)明人認為與在此明確說明不同的應(yīng)用也可以實現(xiàn)本發(fā)明。因此，本發(fā)明包括隨附權(quán)利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，這在適用的法律中是允許的。此外，上述要素的所有可能的變更的任何組合也被本發(fā)明所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明顯矛盾。
權(quán)利要求
1.一種導向輪，在所述導向輪輪道靠近軸心底部焊有銅，其特征在于:在焊銅與輪道底部接觸面之間，輪道底部還鑲有一個橫截面呈上窄下寬的梯形鑲銅，其中心線與輪道底部中心線重合，所述梯形銅條下寬邊沿中心線呈尖角凸起，梯形鑲銅與輪道底部及焊銅均無縫結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述導向輪，其特征在于:導向輪可以為鑄鐵材料。
3.如權(quán)利要求1所述導向輪，其特征在于:所述焊銅及梯形鑲銅為錫黃銅。
4.如權(quán)利要求1所述導向輪，其特征在于:所述尖角凸起的角度不小于50度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導向輪，在所述導向輪輪道靠近軸心底部焊有銅，在焊銅與輪道底部接觸面之間，輪道底部還鑲有一個橫截面呈上窄下寬的梯形鑲銅，其中心線與輪道底部中心線重合，所述梯形鑲銅下寬邊沿中心線呈尖角凸起，梯形銅條與輪道底部及焊銅均無縫結(jié)合。導向輪可以為鑄鐵材料。所述焊銅及梯形鑲銅為錫黃銅。所述尖角凸起的角度不小于50度。本發(fā)明所述的導向輪結(jié)構(gòu)簡單、對于導向輪輪道內(nèi)的焊銅只會出現(xiàn)局部磨損，不會出現(xiàn)大面積或全部脫落，故能有效延長導向輪的使用周期。
文檔編號F16H55/50GK103195911SQ20131013706
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者黃曉明 申請人:蘇州鉉動三維空間科技有限公司