一種三片式密封插板閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三片式密封插板閥，其包括：一閥體，所述閥體上具有通徑；三片扇形的閥板，其設(shè)于所述閥體內(nèi)，該三片閥板設(shè)置為：其在一閉合工位共同拼接成一圓形擋板以擋住所述通徑；其可分別繞著各自的轉(zhuǎn)動軸心同步轉(zhuǎn)動，以從所述閉合工位離開遮擋通徑的位置；一閥板驅(qū)動裝置，其與所述各閥板連接，驅(qū)動各閥板在所述閉合工位和離開遮擋通徑的位置之間切換。本發(fā)明的三片式密封插板閥具有良好的雙向密封性，并且能均勻地控制氣體及粉塵物料的流量大小，整體設(shè)備剛性強度高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，同時所采取的驅(qū)動方式多樣化，價格成本較低，適用于各種工作環(huán)境下使用。
【專利說明】一種三片式密封插板閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一截止裝置，尤其涉及一種插板閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)式插板閥是一種閘板與閥座始終緊密接觸的密封閥門，其工作原理是在閘板 上開設(shè)有一個通徑大小的圓口，通過閘板啟閉使得閘板上圓口和通徑完全脫離和匹配吻 合。該插板閥的優(yōu)點在于：閥體通徑無凹槽，介質(zhì)不會卡阻堵塞，且具有全通徑流通的特性， 其密封結(jié)構(gòu)可以分軟密封結(jié)構(gòu)和硬密封結(jié)構(gòu)以切斷不同的流通介質(zhì)。同時，此類插板閥還 具有精密構(gòu)造，工藝性好，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，其中的密封閥座為活動的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有防磨 損和自動補償功能，因而使用壽命更為持久。在關(guān)閉和開啟過程中閥座與閘板一直緊貼運 動，使得閥門所受到的啟閉力穩(wěn)定。
[0003] 插板閥在我國短短二十年的時間里進行了長足的發(fā)展，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴 展到了較為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸以及排渣發(fā)展到了城市的污水處理， 從一般的工業(yè)管道系統(tǒng)發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。其中，超薄型刀閘閥以 其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點解決了多數(shù)閥門的流阻大、重量大、安裝 難、占地面積大等等技術(shù)問題。目前，插板閥已經(jīng)取代了大量通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門。
[0004] 在工業(yè)除塵領(lǐng)域中的插板閥主要用于除塵器灰斗灰料的卸灰，吸塵罩與除塵管道 的阻隔以及刮板輸送機的放灰?，F(xiàn)有技術(shù)中的插板閥主要采用軟、硬兩種密封形式。軟密 封形式的優(yōu)缺點在于：密封性好但不耐高溫、耐高壓、更不耐磨；而硬密封形式的優(yōu)缺點在 于：耐磨、耐高溫、耐高壓但密封性稍差，加工精度要求也比較高。軟密封和硬密封可以分 別用在不同的場合，針對于不同的介質(zhì)、使用壓力和使用溫度，必須針對具體的工況來選擇 合適的軟密封或硬密封結(jié)構(gòu)。就密封性而言，軟密封要優(yōu)于硬密封，與此同時，還是需要綜 合考慮密封件的使用壽命和價格因素。密封性選擇的優(yōu)劣會直接影響插板閥在工業(yè)除塵領(lǐng) 域使用中是否會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，如果出現(xiàn)輸送的滲漏則會嚴重污染整個工作環(huán)境和空氣質(zhì) 量。插板閥作為工業(yè)除塵領(lǐng)域中的一個重要配套件，需要根據(jù)各個領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)流程、環(huán)境保 護及排放標準所提出的要求對插板閥進行不斷的完善改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種三片式密封插板閥，該插板閥具有較好的密封性能，并 且能快速均勻地控制多種介質(zhì)的流量，適用于各種工況環(huán)境。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種三片式密封插板閥，其包括：
[0007] -閥體，該閥體上具有通徑；
[0008] 三片扇形的閥板，其設(shè)于所述閥體內(nèi)，該三片閥板設(shè)置為：其在一閉合工位共同拼 接成一圓形擋板以擋住所述通徑；其可分別繞著各自的轉(zhuǎn)動軸心同步轉(zhuǎn)動，以從所述閉合 工位離開遮擋通徑的位置；
[0009] -閥板驅(qū)動裝置，其與所述各閥板連接，驅(qū)動各閥板在所述閉合工位和離開遮擋 通徑的位置之間切換。
[0010] 現(xiàn)有技術(shù)中的插板閥一般采用軟密封或硬密封方式，但無論是軟密封還是硬密封 都具有各自的優(yōu)缺點，不能完全適應(yīng)任何介質(zhì)，使用壓力和使用溫度的工作環(huán)境。本發(fā)明 的密封插板閥采用三片式閥板結(jié)構(gòu)，提升了插板閥的整體密封性能。同時，現(xiàn)有插板閥的 啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，一般的插板閥只能處于全開或全關(guān)的 兩種狀態(tài)，不能在生產(chǎn)過程中根據(jù)實際需求來控制閘板相對于通徑的精確位置以起到調(diào)節(jié) 流通介質(zhì)流量的作用。然而，本技術(shù)方案中的插板閥采用三片扇形閥板，在閉合工位時，三 片扇形閥板拼成一個圓形擋板，該圓形擋板大小尺寸與通徑相匹配，正好能擋住通徑圓口； 在離開閉合工位尚未到完全打開工位時，三片扇形閥板同時繞著各自的轉(zhuǎn)動軸心離開閉合 位置，此時圓形擋板從中間散開形成導(dǎo)通通道，此時介質(zhì)能流過該導(dǎo)通通道與通徑；在完全 打開工位時，三片扇形閥板則徹底脫離圓形擋板區(qū)域位置，此時的導(dǎo)通通道最大，與通徑重 合，所通過介質(zhì)的流量也最大。
[0011] 進一步地，在拼接的兩相鄰閥板之間均設(shè)有一密封件。三片扇形閥板之間的縫隙 會影響閥門的整體密封性，在相鄰兩閥板的縫隙之間設(shè)置密封件，其采用軟密封結(jié)構(gòu)（即密 封件)+硬密封結(jié)構(gòu)（即閥板)，利用了軟硬密封各自的優(yōu)勢以保證在水平橫向方向上的密封 效果。
[0012] 進一步地，上述三片式密封插板閥還包括一閥罩，其設(shè)于閥體內(nèi)，該閥罩在一接觸 閥體內(nèi)部底面的閉合工位和一離開閥體內(nèi)部底面的打開工位之間切換，該閥罩在閉合工位 罩設(shè)于處于閉合工位的閥板外圍。設(shè)置閥罩的作用在于沿插板閥的軸向方向建立密封屏 障，優(yōu)化本發(fā)明中的插板閥的密封性。
[0013] 進一步地，上述閥板驅(qū)動裝置包括：
[0014] 一可做直線往復(fù)運動的推桿；
[0015] 第一連桿，其一端與推桿端部通過第一鉸接軸鉸接；
[0016] 第二連桿，其一端與所述第一連桿的另一端通過第二鉸接軸鉸接；
[0017] 第三連桿，其一端與所述推桿的端部通過第一鉸接軸鉸接；
[0018] 三個堅直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，其中的兩個與第二連桿的另一端固定連接，另一個與第三 連桿的另一端固定連接；所述三個轉(zhuǎn)軸分別與三片閥板固定連接，以與三片閥板繞著各轉(zhuǎn) 軸自身的軸心同步轉(zhuǎn)動。
[0019] 三片扇形閥板分別與三個轉(zhuǎn)軸固定連接，這樣三片閥板均可以繞著各自對應(yīng)轉(zhuǎn)軸 的軸心進行旋轉(zhuǎn)；同時，為了實現(xiàn)三片閥板繞著軸心的同步轉(zhuǎn)動，推桿、第一連桿以及第三 連桿均與第一鉸接軸進行鉸接，第二連桿則與第一連桿通過第二鉸接軸鉸接，這樣，在推桿 進行直線位移時，它會帶動第一連桿和第三連桿運動，第一連桿通過第二連桿帶動其中兩 片閥板運動，而第三連桿則直接帶動剩余的另一片閥板運動，因此，當(dāng)推桿作直線往復(fù)運 動，三片扇形閥板同步地繞相應(yīng)轉(zhuǎn)軸的軸心進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥板的打開和閉合。
[0020] 進一步地，上述各轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有一軸套，該軸套在堅直方向上設(shè)于閥板和閥體 之間。在閥板和閥體之間設(shè)置軸套可以避免閥板在打開和閉合過程中與閥體發(fā)生磕碰卡 阻。
[0021] 在另一種實施方案中，上述三片式密封插板閥還包括：
[0022] -閥罩，其設(shè)于閥體內(nèi)；
[0023] 三個螺母，其均與所述閥罩固定連接；
[0024] 三個螺栓，其分別與各螺母對應(yīng)螺紋連接，所述三個螺栓還分別與所述三個轉(zhuǎn)軸 固定連接，以與所述各轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動；該閥罩隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動在堅直方向上具有一位移，以 在一接觸閥體內(nèi)部底面的閉合工位和一離開閥體內(nèi)部底面的打開工位之間切換，該閥罩在 閉合工位罩設(shè)于處于閉合工位的閥板外圍。
[0025] 在該技術(shù)方案中，螺栓與轉(zhuǎn)軸對應(yīng)固定連接，因此其會隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在 該轉(zhuǎn)動過程中，與之配合的螺母產(chǎn)生軸向位移，進而使得閥罩產(chǎn)生軸向位移。
[0026] 更進一步地，上述螺栓為T型螺栓，所述螺母為T型螺母。
[0027] 更進一步地，上述閥罩和各螺母上均設(shè)有銷孔，閥罩與螺母通過銷固定連接。
[0028] 進一步地，上述閥罩在其與閥體內(nèi)部底面接觸的下邊緣還設(shè)有一密封件。同樣地， 在閥罩與閥體內(nèi)部底面接觸的下邊緣設(shè)有密封件也是利用了軟密封結(jié)構(gòu)（即密封件）和硬 密封結(jié)構(gòu)（即閥罩）的各自密封優(yōu)勢，從而保證閥門在垂直縱向方向上的密封性。
[0029] 進一步地，上述閥體為分體式閥體，其包括上閥體和下閥體。將閥體設(shè)計成分體式 結(jié)構(gòu)，便于加工和裝配，且便于對內(nèi)部零件進行維護。
[0030] 更近一步地，上述閥體外部的頂面和底面分別設(shè)有一法蘭接口，該法蘭接口與閥 體的通徑對應(yīng)設(shè)置。閥體兩端設(shè)置的法蘭有利于三片式密封插板閥與其他設(shè)備進行簡單快 速的安裝連接。
[0031] 本技術(shù)方案中的三片式密封插板閥由于采用了三片式結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有的插板閥相 比較，具有以下有益效果：
[0032] 1.本發(fā)明所述的三片式密封插板閥密封性能優(yōu)良；
[0033] 2.本發(fā)明所述的三片式密封插板閥能均勻控制所通介質(zhì)的流量大??；
[0034] 3.本發(fā)明所述的三片式密封插板閥可采用多種驅(qū)動方式；
[0035] 4.本發(fā)明所述的三片式密封插板閥適用于各種環(huán)境工況；
[0036] 5.本發(fā)明所述的三片式密封插板閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037] 圖1是本發(fā)明所述的三片式密封插板閥在一種實施方式下的爆炸圖。
[0038] 圖2是圖1所示的三片式密封插板閥在裝配狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 圖3為圖2所示的三片式密封插板閥的剖面視圖。
[0040] 圖4為圖3所示的三片式密封插板閥在P處的局部放大圖。
[0041] 圖5為圖1所示的三片式密封插板閥中的一片閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 圖6顯示了圖1所示的三片式密封插板閥在使用過程中的推桿、各連桿、各轉(zhuǎn)軸、 各鉸接軸以及各閥板處于俯視角度下的運動狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0043] 為了更清楚地了解本申請所公開的三片式密封插板閥的技術(shù)方案，可參照附圖以 及本發(fā)明的具體實施例，附圖中相同的標記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅 僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進行繪制。
[0044] 如圖1和圖2所示，本實施例中的三片式密封插板閥包括上閥體1，下閥體2和閥 罩3,上閥體1和下閥體2之間通過條形鋼板9和定位螺栓22的配合形成一個密閉的閥體 V上具有通徑24,三片等大形狀相同的扇形閥板7以及閥罩3均設(shè)于上閥體1和下閥體2形 成的閥體V內(nèi)。當(dāng)處于閉合工位時，三片扇形閥板7共同拼接成一整塊圓形擋板，擋住通徑 24以使得介質(zhì)不得從插板閥通過，而閥罩3沿堅直方向產(chǎn)生一向下位移并接觸閥體內(nèi)部底 面，此時，閥罩3罩設(shè)于在三片閥板7的外圍；當(dāng)離開閉合工位時，三片扇形閥板7分別繞著 各自的轉(zhuǎn)動軸心同步轉(zhuǎn)動，離開遮擋通徑24的位置以使得介質(zhì)從插板閥通過，而閥罩3沿 堅直方向產(chǎn)生一向上位移，離開閥體內(nèi)部底面，此時，閥罩3脫離于三片閥板7的外圍。閥 板驅(qū)動裝置與三片閥板7分別連接，驅(qū)動各閥板7在處于閉合工位和離開閉合工位之間切 換。
[0045] 下面對于以上閥板驅(qū)動裝置和閥罩的結(jié)構(gòu)做出進一步地詳細說明。
[0046] 繼續(xù)參閱圖1和圖2,閥板驅(qū)動裝置包括：進行直線往復(fù)運動的推桿16 ;四根第一 連桿14,兩兩分別對稱地設(shè)于上閥體1的上方及下閥體2的下方，四根第一連桿14的一端 均與推桿16的端部通過第一鉸接軸15實現(xiàn)鉸接；相同地，四根第二連桿13,兩兩分別對稱 地設(shè)于上閥體1的上方及下閥體2的下方，四根第二連桿13的一端均與第一連桿14的另一 端通過第二鉸接軸17實現(xiàn)鉸接；兩根第三連桿6分別對稱地設(shè)于上閥體1的上方及下閥體 2的下方，其一端均與推桿16的端部通過第一鉸接軸15實現(xiàn)鉸接；三個堅直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4， 其中兩個轉(zhuǎn)軸4通過鍵18與第二連桿13的另一端固定連接，另外一個轉(zhuǎn)軸4也通過鍵18 與第三連桿6的另一端固定連接；三個轉(zhuǎn)軸4通過鍵19分別與三片閥板7固定連接，以與 三片閥板7繞著各轉(zhuǎn)軸自身的軸心同步轉(zhuǎn)動，在各轉(zhuǎn)軸4上分別設(shè)置有軸套5,三個軸套沿 堅直方向位于閥板和閥體之間，以避免閥板7在打開和閉合過程中與閥體發(fā)生磕碰卡阻。
[0047] 如圖3和圖4所示，T型螺栓11通過鍵分別與三個轉(zhuǎn)軸4固定連接以和各轉(zhuǎn)軸4 同步轉(zhuǎn)動，在位于閥體內(nèi)的閥罩3和T型螺母12上均設(shè)有銷孔26, 27,各T型螺母12則通 過銷子8分別與閥罩3實現(xiàn)固定連接，T型螺栓11和T型螺母12之間螺紋配合；閥罩3隨 著轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動能夠在堅直方向上產(chǎn)生一個向上或向下的位移。當(dāng)閥罩3產(chǎn)生向下位移時， 閥罩3逐漸接近閥體內(nèi)部底面，并最終接觸閥體內(nèi)部底面，此時三片閥板7處于閉合工位， 而閥罩3則處于三片閥板7的外圍；當(dāng)閥罩3產(chǎn)生向上位移時，閥罩3逐漸離開閥體內(nèi)部底 面，此時三片閥板7離開遮擋通徑的位置直至三片閥板7處于完全打開工位，而閥罩3則位 于三片閥板7上方。
[0048] 另外，在本實施例中，為了令三片式密封插板閥獲得更好的密封性能，優(yōu)選地，可 以在閥罩與閥體內(nèi)部底面接觸的下邊緣處設(shè)置圓環(huán)型密封條20以形成垂直縱向性密封。 有利地，如圖5所示，還可以在每一扇形閥板7中至少一邊上設(shè)置直線型密封條21，使得兩 兩閥板之間至少設(shè)置有一密封結(jié)構(gòu)以形成水平橫向性密封。這樣的雙向密封方式利用了閥 板的剛性和密封條的彈性，實現(xiàn)了軟密封結(jié)構(gòu)+硬密封結(jié)構(gòu)的結(jié)合，為三片式密封插板閥 提供了極高的密封性能。
[0049] 繼續(xù)參閱圖3和圖5,在各閥板7的弧線段的一端設(shè)置有鍵槽19'，其與鍵19相配 合設(shè)置將閥板7與轉(zhuǎn)軸4進行固定連接。其中，鍵槽19 '除了圖5所示的形狀之外，還可以 采用多種不同的形狀，例如三角形、梯形或半球形，以與鍵19進行配合。
[0050] 此外，也可以將本實施例中的T型螺母12和與之相配的T型螺栓11替換成能夠 實現(xiàn)相同功能的螺母螺栓組件。
[0051] 如圖6所示，將本實施例中的三片式密封插板閥投入使用，將推桿16在A點與B 點之間作直線往復(fù)運動，推桿16通過第三連桿6帶動閥板I繞著其對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸4的軸心轉(zhuǎn) 動，且推桿16還通過第一連桿14帶動第二連桿13,第二連桿13則帶動閥板II和閥板III 繞著各自對應(yīng)轉(zhuǎn)軸4的軸心轉(zhuǎn)動。當(dāng)鉸接第一連桿14和推桿16的第一鉸接軸15處于A 位置時，鉸接第二連桿13和第一連桿14的第二鉸接軸17分別處于C、E位置，此時，三片閥 板7 (即閥板I，閥板II和閥板III)位于閉合工位，它們共同拼接成圓形擋板并通過兩兩之 間的密封條設(shè)置阻擋住介質(zhì)通過密封插板閥，此時的第一連桿14,第二連桿13、第三連桿6 和閥板7均以實線示出。當(dāng)鉸接第一連桿14和推桿16的第一鉸接軸15處于B位置時，鉸 接第二連桿13和第一連桿14的第二鉸接軸17分別處于D、F位置，此時，三片閥板7 (即閥 板I，閥板II和閥板III)位于打開工位，它們完全離開遮擋通徑的位置以使得介質(zhì)流通量 最大，此時的第一連桿14,第二連桿13、第三連桿6和閥板7均以虛線示出。當(dāng)鉸接第一連 桿14和推桿16的第一鉸接軸15處于A位置與B位置之間時，三片閥板7 (即閥板I，閥板 II和閥板III)都離開遮擋通徑的位置，但尚未處于完全打開狀態(tài)，此時介質(zhì)能夠流過密封 插板閥，不過所通過的流量并未達到最大值。使用者可以根據(jù)實際需求，驅(qū)動閥板在閉合工 位與打開工位之間的狀態(tài)從而均勻地控制通過介質(zhì)流量的大小。
[0052] 結(jié)合圖2和圖6,當(dāng)三片閥板7處于閉合工位時，閥罩3接觸閥體內(nèi)部底面并處于 閉合工位的閥板外圍，同時，閥罩3通過設(shè)置在其下邊緣的圓環(huán)型密封條與閥體內(nèi)部緊密 貼合，進一步地起到密封阻隔的作用；而當(dāng)三片閥板7處于非閉合工位時，閥罩3則就離開 閥體內(nèi)部底面。
[0053] 需要說明的是，在閥體外部的頂面和底面分別對應(yīng)于通徑位置設(shè)有的法蘭接口， 可以實現(xiàn)不同尺寸管道與本實施例的三片式密封插板閥進行簡單、快速的安裝連接。與此 同時，本實施例中的閥板驅(qū)動裝置可以采用多種驅(qū)動方式，例如氣缸機構(gòu)、液壓設(shè)備或電動 機。
[0054] 本發(fā)明的三片式密封插板閥具有良好的雙向密封性，并且能在使用進程中均勻地 控制氣體及粉塵物料的流量大?。徽w設(shè)備剛性強度高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷；同時所采取 的驅(qū)動方式多樣化，價格成本較低，適用于各種工作環(huán)境下使用。
[0055] 需要注意的是，所公開實施例的上述說明使得本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠顯而易見 地對于本實施例進行多種類似變化和修改，這種類似變化是本領(lǐng)域技術(shù)人員能從本發(fā)明公 開的內(nèi)容直接得出或者很容易便聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。因此本 發(fā)明不會受到該實施例的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種三片式密封插板閥，其包括： 一閥體，所述閥體上具有通徑； 三片扇形的閥板，其設(shè)于所述閥體內(nèi)，該三片閥板設(shè)置為：其在一閉合工位共同拼接成 一圓形擋板以擋住所述通徑；其可分別繞著各自的轉(zhuǎn)動軸心同步轉(zhuǎn)動，以從所述閉合工位 離開遮擋通徑的位置； 一閥板驅(qū)動裝置，其與所述各閥板連接，驅(qū)動各閥板在所述閉合工位和離開遮擋通徑 的位置之間切換。
2. 如權(quán)利要求1所述的三片式密封插板閥，其特征在于，拼接的兩相鄰閥板之間均設(shè) 有一密封件。
3. 如權(quán)利要求1所述的三片式密封插板閥，其特征在于，還包括一閥罩，其設(shè)于閥體 內(nèi)，所述閥罩在一接觸閥體內(nèi)部底面的閉合工位和一離開閥體內(nèi)部底面的打開工位之間切 換，該閥罩在閉合工位罩設(shè)于處于閉合工位的閥板外圍。
4. 如權(quán)利要求1所述的三片式密封插板閥，其特征在于，所述閥板驅(qū)動裝置包括： 一可做直線往復(fù)運動的推桿； 第一連桿，其一端與推桿端部通過第一鉸接軸鉸接； 第二連桿，其一端與所述第一推桿的另一端通過第二鉸接軸鉸接； 第三連桿，其一端與所述推桿的端部通過第一鉸接軸鉸接； 三個堅直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，其中的兩個與第二連桿的另一端固定連接，另一個與第三連桿 的另一端固定連接；所述三個轉(zhuǎn)軸分別與三片閥板固定連接，以與三片閥板繞著各轉(zhuǎn)軸自 身的軸心同步轉(zhuǎn)動。
5. 如權(quán)利要求4所述的三片式密封插板閥，其特征在于，所述各轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有一軸 套，該軸套在堅直方向上設(shè)于閥板和閥體之間。
6. 如權(quán)利要求4所述的三片式密封插板閥，其特征在于，還包括： 一閥罩，其設(shè)于閥體內(nèi)； 三個螺母，其均與所述閥罩固定連接； 三個螺栓，其分別與各螺母對應(yīng)螺紋連接，所述三個螺栓還分別與所述三個轉(zhuǎn)軸固定 連接，以與所述各轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動； 所述閥罩隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動在堅直方向上具有一位移，以在一接觸閥體內(nèi)部底面的閉合 工位和一離開閥體內(nèi)部底面的打開工位之間切換，該閥罩在閉合工位罩設(shè)于處于閉合工位 的閥板外圍。
7. 如權(quán)利要求6所述的三片式密封插板閥，其特征在于，所述螺栓為T型螺栓，所述螺 母為T型螺母。
8. 如權(quán)利要求6所述的三片式密封插板閥，其特征在于，所述閥罩和各螺母上均設(shè)有 銷孔，閥罩與螺母通過銷固定連接。
9. 如權(quán)利要求3或6所述的三片式密封插板閥，其特征在于，所述閥罩在其與閥體內(nèi)部 底面接觸的下邊緣還設(shè)有一密封件。
10. 如權(quán)利要求1所述的三片式密封插板閥，其特征在于，所述閥體為分體式閥體，其 包括上閥體和下閥體。
11. 如權(quán)利要求1所述的三片式密封插板閥，其特征在于，所述閥體外部的頂面和底面
【文檔編號】F16K3/06GK104110505SQ201310139122
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月19日
【發(fā)明者】薛紅光, 楊迪, 高忠民, 汪儉, 王幸福 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司