專利名稱：一種耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。主要應(yīng)用于冶金行業(yè)的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱底部卸灰閥。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱底部的卸灰閥，要承受燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓，以及燒結(jié)臺(tái)車掉落的固體塊狀燒結(jié)礦的磨損，因而造成磨損漏風(fēng)，從而影響燒結(jié)生產(chǎn)效率和能耗。目前，該卸灰閥主要有插板閥，錐形、碟形翻板閥等，封氣、封固體物料都是同一個(gè)密封面。本申請(qǐng)人的在先權(quán)利“一種氣固無漏卸料密封裝置”(ZL201110182040.9)，實(shí)現(xiàn)了氣、固物料不同密封面密封、以及固體物料不會(huì)卡在密封面上的問題。但還存在燒結(jié)臺(tái)車掉落的固體燒結(jié)礦磨損器壁，造成漏風(fēng)的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，著力解決與渣料頻繁接觸的進(jìn)出料口和閥板磨損問題，同時(shí)進(jìn)一步改進(jìn)磁密封結(jié)構(gòu)，使之更加可靠和耐用。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:這種耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，包括上方設(shè)置有進(jìn)料口和下方設(shè)置出料口的卸灰箱體，進(jìn)料口底部設(shè)置鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上的弧形閥板；進(jìn)料口下部設(shè)置圓臺(tái)形磁密封，圓臺(tái)面內(nèi)吸附磁性密封介質(zhì)，閥板外側(cè)上端與磁密封接觸面上設(shè)置有圓臺(tái)狀導(dǎo)磁體為與圓臺(tái)形磁密封配合；進(jìn)料口內(nèi)壁，出料口內(nèi)壁，弧形閥板內(nèi)壁以及卸灰箱體內(nèi)壁設(shè)置有耐磨人工石層。所述耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥的進(jìn)料口內(nèi)壁，出料口內(nèi)壁，弧形閥板內(nèi)壁以及卸灰箱體內(nèi)壁均設(shè)置溝槽、網(wǎng)格或條肋，以便于與耐磨人工石層結(jié)合。所述耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥的耐磨人工石層由陶瓷顆粒與水泥水化膠凝而成，陶瓷顆粒與水泥的質(zhì)量比例為9:1 5:5之間。所述耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥耐磨人工石層的陶瓷顆粒由廢棄的陶瓷制品破碎獲得，粒度為0.1mm 15mm。本發(fā)明的耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，固體物料不會(huì)卡在任何一密封面上，從而可實(shí)現(xiàn)氣、固均無泄漏。而且，截料閥、受料口、出料口和箱體等與落料相接觸部位均由無定形耐磨人工石層構(gòu)成，可避免落料磨漏而漏風(fēng)。本發(fā)明與在先權(quán)利相比結(jié)構(gòu)更加簡單，便于加工，維護(hù)方便，可實(shí)施性強(qiáng)。燒結(jié)機(jī)采用本發(fā)明可大幅度降低漏風(fēng)率，節(jié)能降耗增產(chǎn)效果顯著。


圖1、耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥關(guān)閉狀態(tài)圖2、耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥開啟狀態(tài)圖中:1、圓臺(tái)形磁 密封 2、閥板 3、進(jìn)料口 4、出料口 5、卸灰箱體 6、形耐磨人工石層7、轉(zhuǎn)軸8、轉(zhuǎn)動(dòng)臂
具體實(shí)施例方式如圖1，圖2所示本發(fā)明耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，包括上方設(shè)置有進(jìn)料口 3和下方設(shè)置出料口 4的卸灰箱體5，進(jìn)料口底部設(shè)置鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂8上的弧形閥板2 ;進(jìn)料口下部設(shè)置圓臺(tái)形磁密封1，圓臺(tái)面內(nèi)吸附磁性密封介質(zhì)，閥板外側(cè)上端與磁密封接觸面上設(shè)置有圓臺(tái)狀導(dǎo)磁體與圓臺(tái)形磁密封I配合；進(jìn)料口內(nèi)壁，出料口內(nèi)壁，弧形閥板內(nèi)壁以及卸灰箱體內(nèi)壁設(shè)置有耐磨人工石層。所述磁性密封介質(zhì)采用本申請(qǐng)人的在先權(quán)利“一種氣隙的磁場密封方法”(ZL200710061449.9)中的磁場密封介質(zhì)，磁密封為導(dǎo)磁材料或永磁材料制成，在此不在贅述。所述進(jìn)料口內(nèi)壁，出料口內(nèi)壁，弧形閥板內(nèi)壁以及卸灰箱體內(nèi)壁均設(shè)置溝槽、網(wǎng)格或條肋，以便于與耐磨人工石層結(jié)合。所述耐磨人工石層由陶瓷顆粒與水泥水化膠凝而成，陶瓷顆粒與水泥的質(zhì)量比例為9:1 5:5之間。陶瓷顆粒由廢棄的陶瓷制品破碎獲得，粒度為0.1mm 15mm。工作時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)動(dòng)臂8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)弧形閥板2由開啟狀態(tài)到關(guān)閉狀態(tài)，如圖1。在閥板關(guān)閉過程中，弧形閥板2截?cái)嗔擞蛇M(jìn)料口 3不斷下落的燒結(jié)臺(tái)車掉落的固體燒結(jié)礦料流，掉落的固體燒結(jié)礦積存到弧形2底部。與此同時(shí)，閥板2上口外部圓臺(tái)面進(jìn)入圓臺(tái)形磁密封I中，封住了氣道，達(dá)到了封氣的目的。閥板2上表面的耐磨人工石層與進(jìn)料口 3端部接觸，封住了固體燒結(jié)礦料流，同時(shí)又不被固體燒結(jié)礦磨損，達(dá)到了封固體物料和不被落料磨漏而漏風(fēng)的目的。上述的磁密封設(shè)置的技術(shù)方案在本申請(qǐng)人另一項(xiàng)在先權(quán)利“一種氣固無漏卸料密封裝置”(ZL201110182040.9)中的已經(jīng)公開，不再詳述。
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圖2所示在弧形閥板2開啟過程中離開進(jìn)料口 3后，固體燒結(jié)礦料流通過進(jìn)料口 3進(jìn)入到卸灰箱體5中，并經(jīng)過出料口 4流出。上述部件與落料接觸部位均設(shè)置有耐磨人工石層，其硬度高于落料的硬度，因而不會(huì)被磨損。達(dá)到了卸料又不被磨損的目的。由于本發(fā)明中的弧形閥板2和圓臺(tái)形磁密封I均為旋轉(zhuǎn)體，因此加工精度更容易保證。本發(fā)明中的耐磨人工石層，主要由廢棄的陶瓷制品破碎成的陶瓷顆粒組成。因此，本發(fā)明的實(shí)施將消耗掉難以自然分解的廢棄陶瓷，既變廢為寶又環(huán)保。
權(quán)利要求
1.一種耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，包括上方設(shè)置有進(jìn)料口(3)和下方設(shè)置出料口(4)的卸灰箱體(5)，進(jìn)料口底部設(shè)置鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(8)上的弧形閥板(2);其特征在于:進(jìn)料口下部設(shè)置圓臺(tái)形磁密封(1)，圓臺(tái)面內(nèi)吸附磁性密封介質(zhì)，閥板外側(cè)上端與磁密封接觸面上設(shè)置有圓臺(tái)狀導(dǎo)磁體為與圓臺(tái)形磁密封(I)配合；進(jìn)料口內(nèi)壁，出料口內(nèi)壁，弧形閥板內(nèi)壁以及卸灰箱體內(nèi)壁設(shè)置有耐磨人工石層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，其特征在于:所述進(jìn)料口內(nèi)壁，出料口內(nèi)壁，弧形閥板內(nèi)壁以及卸灰箱體內(nèi)壁均設(shè)置溝槽、網(wǎng)格或條肋，以便于與耐磨人工石層結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，其特征在于:所述耐磨人工石層由陶瓷顆粒與水泥水化膠凝而成，陶瓷顆粒與水泥的質(zhì)量比例為9:1 5:5之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，其特征在于:所述陶瓷顆粒由廢棄的陶瓷制品破碎獲得，粒度為0.1mm 15mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。主要應(yīng)用于冶金行業(yè)的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱底部卸灰閥。這種耐磨無漏燒結(jié)機(jī)卸灰閥，包括上方設(shè)置有進(jìn)料口和下方設(shè)置出料口的卸灰箱體，進(jìn)料口底部設(shè)置鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上的弧形閥板；進(jìn)料口下部設(shè)置圓臺(tái)形磁密封，圓臺(tái)面內(nèi)填充磁性密封介質(zhì)，閥板外側(cè)上端與磁密封接觸面上設(shè)置有圓臺(tái)狀導(dǎo)磁體為與圓臺(tái)形磁密封配合；進(jìn)料口內(nèi)壁，出料口內(nèi)壁，弧形閥板內(nèi)壁以及卸灰箱體內(nèi)壁設(shè)置有耐磨人工石層。本發(fā)明固體物料不會(huì)卡在任何一密封面上，從而可實(shí)現(xiàn)氣、固均無泄漏。而且，截料閥、受料口、出料口和箱體等與落料相接觸部位均由無定形耐磨人工石層構(gòu)成，可避免落料磨漏而漏風(fēng)。
文檔編號(hào)F16K27/02GK103234055SQ20131018426
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者于旭光, 李漢杰, 王建強(qiáng), 秦茶, 王俊帥, 王凌燕 申請(qǐng)人:石家莊鐵道大學(xué)