本發(fā)明涉及一種絞肉切片機(jī)萬(wàn)向磨刀器及其使用該磨刀器的操作方法。

背景技術(shù)：

目前，絞肉切片機(jī)的刀片相對(duì)成組的設(shè)置在刀片軸上，在使用絞肉切片機(jī)對(duì)肉類產(chǎn)品進(jìn)行切片、切絲過(guò)程中，絞肉切片機(jī)的刀片經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)變鈍，無(wú)法有效的切絲、切片，造成連刀肉甚至無(wú)法使用，對(duì)此需要更換一組刀片，一般一組刀片為72片刀片，更換時(shí)不僅拆卸繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，經(jīng)使用后的刀片軸也有一定的磨損，造成安裝困難而且使成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，省時(shí)省力，能夠迅速研磨絞肉切片機(jī)的刀片，延長(zhǎng)使用壽命，且能夠降低成本的絞肉切片機(jī)萬(wàn)向磨刀器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種絞肉切片機(jī)萬(wàn)向磨刀器，它包括端部設(shè)有手柄1的連桿2，其特征在于：所述連桿2的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設(shè)有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導(dǎo)向片7上設(shè)置的若干通孔8通過(guò)銷軸9連接。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述磨輪5為兩片通過(guò)鉚釘對(duì)稱設(shè)置，兩片所述磨輪5之間留有間隙，兩片所述磨輪5的內(nèi)側(cè)邊緣處呈圓弧形。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述磨輪5的側(cè)壁上設(shè)有觀察孔12。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有所述導(dǎo)向片7的下部且與所述磨輪5相鄰的一側(cè)設(shè)有弧形接觸面11。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有在絞肉切片機(jī)的外側(cè)設(shè)有支架，所述支架上滑動(dòng)的設(shè)有噴淋裝置。

本發(fā)明的另一目的是提供使用該絞肉切片機(jī)萬(wàn)向磨刀器的操作方法，它包括以下步驟：

步驟1）用清理器清除絞肉切片機(jī)刀片之間的油污，再用溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水燙凈刀片間的油污；

步驟2）備好足量的清水至容器內(nèi)備用，且在絞肉切片機(jī)的刀片下部放置廢水收集容器；

步驟3）取下絞肉切片機(jī)的鐵排，用膠帶或束帶將絞肉切片機(jī)的上蓋臨時(shí)固定；

步驟4）用手握住所述手柄1，將所述導(dǎo)向片7從絞肉切片機(jī)刀片軸的外側(cè)插入第一個(gè)刀片和第二個(gè)刀片之間的間隙中，且所述導(dǎo)向片7的弧形接觸面11與絞肉切片機(jī)刀片軸的外側(cè)接觸，將帶有間隙的兩片所述磨輪5卡入第一個(gè)刀片上，且使所述磨輪5上的砂片輕壓在第一個(gè)刀片上，兩片所述磨輪5與所磨第一個(gè)刀片設(shè)置在同一直線上，通過(guò)調(diào)節(jié)所述銷軸9的位置，使所述導(dǎo)向片7的底端低于所述絞肉切片機(jī)刀片軸的軸線10-15厘米；

步驟5）用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機(jī)的外壁接觸，此時(shí)，所述磨輪5上的砂片與第一個(gè)刀片接觸，啟動(dòng)絞肉切片機(jī)其上的第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)步驟2）中容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對(duì)刀片進(jìn)行降溫處理，通過(guò)磨輪5磨第一個(gè)刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動(dòng)絞肉切片機(jī)4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個(gè)刀片、第三個(gè)刀片·····至一組刀片中的最后一個(gè)刀片；

步驟6）采用上述相同的步驟磨絞肉切片機(jī)相對(duì)一側(cè)的一組刀片；

步驟7）上述刀片磨完后，放入鐵排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入絞肉切片機(jī)內(nèi)反復(fù)絞切，將刀片及刀片軸上的雜質(zhì)帶出，在開機(jī)狀態(tài)下，使用足量的溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水反復(fù)沖洗直至流出清水，待刀片干燥后，均勻淋入大豆油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后待機(jī)使用。

本發(fā)明的有益效果是通過(guò)所述連桿2的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設(shè)有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導(dǎo)向片7上設(shè)置的若干通孔8通過(guò)銷軸9連接；當(dāng)需要對(duì)刀片進(jìn)行研磨時(shí)，用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機(jī)的外壁接觸，此時(shí)，所述磨輪5上的砂片與第一個(gè)刀片接觸，啟動(dòng)絞肉切片機(jī)其上的第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，然后將容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對(duì)刀片進(jìn)行降溫處理，通過(guò)磨輪5磨第一個(gè)刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動(dòng)絞肉切片機(jī)4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個(gè)刀片、第三個(gè)刀片·····至一組刀片中的最后一個(gè)刀片；采用上述相同的步驟磨絞肉切片機(jī)相對(duì)一側(cè)的一組刀片；這樣，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，省時(shí)省力，能夠迅速研磨絞肉機(jī)的刀片，延長(zhǎng)使用壽命，且能夠降低成本的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是絞肉切片機(jī)上部結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是圖3中磨刀器在絞肉切片機(jī)上的使用狀態(tài)圖

圖5是圖3中磨刀器在絞肉切片機(jī)上另一側(cè)的使用狀態(tài)圖

圖1至5中1、手柄，2，連桿，3、轉(zhuǎn)軸，4、軸套，5、磨輪，6、銷孔，7、導(dǎo)向片，8、通孔，9、銷軸，10、定位孔，11、弧形接觸面，12、觀察孔，13、刀片。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1至5所示，本發(fā)明涉及一種絞肉切片機(jī)萬(wàn)向磨刀器，它包括端部設(shè)有手柄1的連桿2和設(shè)置在絞肉切片機(jī)的外側(cè)設(shè)有支架，所述支架上滑動(dòng)的設(shè)有噴淋裝置，所述連桿2的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述磨輪5為兩片通過(guò)鉚釘對(duì)稱設(shè)置，兩片所述磨輪5之間留有間隙，兩片所述磨輪5的內(nèi)側(cè)邊緣處呈圓弧形，所述磨輪5的側(cè)壁上設(shè)有觀察孔12，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設(shè)有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導(dǎo)向片7上設(shè)置的若干通孔8通過(guò)銷軸9連接，所述導(dǎo)向片7的下部且與所述磨輪5相鄰的一側(cè)設(shè)有弧形接觸面11。

本發(fā)明的技術(shù)方案還有使用該絞肉切片機(jī)萬(wàn)向磨刀器的操作方法，它包括以下步驟：

步驟1）用清理器清除絞肉切片機(jī)刀片之間的油污，再用溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水燙凈刀片間的油污；

步驟2）備好足量的清水至容器內(nèi)備用，且在絞肉切片機(jī)的刀片下部放置廢水收集容器；

步驟3）取下絞肉切片機(jī)的鐵排，用膠帶或束帶將絞肉切片機(jī)的上蓋臨時(shí)固定；

步驟4）用手握住所述手柄1，將所述導(dǎo)向片7從絞肉切片機(jī)刀片軸的外側(cè)插入第一個(gè)刀片和第二個(gè)刀片之間的間隙中，且所述導(dǎo)向片7的弧形接觸面11與絞肉切片機(jī)刀片軸的外側(cè)接觸，將帶有間隙的兩片所述磨輪5卡入第一個(gè)刀片上，且使所述磨輪5上的砂片輕壓在第一個(gè)刀片上，兩片所述磨輪5與所磨第一個(gè)刀片設(shè)置在同一直線上，通過(guò)調(diào)節(jié)所述銷軸9的位置，使所述導(dǎo)向片7的底端低于所述絞肉切片機(jī)刀片軸的軸線10-15厘米；

步驟5）用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機(jī)的外壁接觸，此時(shí)，所述磨輪5上的砂片與第一個(gè)刀片接觸，啟動(dòng)絞肉切片機(jī)其上的第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)步驟2）中容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對(duì)刀片進(jìn)行降溫處理，通過(guò)磨輪5磨第一個(gè)刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動(dòng)絞肉切片機(jī)4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個(gè)刀片、第三個(gè)刀片·····至一組刀片中的最后一個(gè)刀片；

步驟6）采用上述相同的步驟磨絞肉切片機(jī)相對(duì)一側(cè)的一組刀片；

步驟7）上述刀片磨完后，放入鐵排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入絞肉切片機(jī)內(nèi)反復(fù)絞切，將刀片及刀片軸上的雜質(zhì)帶出，在開機(jī)狀態(tài)下，使用足量的溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水反復(fù)沖洗直至流出清水，待刀片干燥后，均勻淋入大豆油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后待機(jī)使用。

本發(fā)明的有益效果是通過(guò)所述連桿2的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有軸套4，所述軸套4上套裝有帶砂片的磨輪5，所述連桿2上且鄰近所述轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)有若干銷孔6，所述連桿2上且在所述銷孔6的左下側(cè)設(shè)有定位孔10，所述連桿2上的銷孔6和定位孔10分別選擇的與一導(dǎo)向片7上設(shè)置的若干通孔8通過(guò)銷軸9連接；當(dāng)需要對(duì)刀片進(jìn)行研磨時(shí)，步驟1）用清理器清除絞肉切片機(jī)刀片之間的油污，再用溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水燙凈刀片間的油污；

步驟2）備好足量的清水至容器內(nèi)備用，且在絞肉切片機(jī)的刀片下部放置廢水收集容器；

步驟3）取下絞肉切片機(jī)的鐵排，用膠帶或束帶將絞肉切片機(jī)的上蓋臨時(shí)固定；

步驟4）用手握住所述手柄1，將所述導(dǎo)向片7從絞肉切片機(jī)刀片軸的外側(cè)插入第一個(gè)刀片和第二個(gè)刀片之間的間隙中，且所述導(dǎo)向片7的弧形接觸面11與絞肉切片機(jī)刀片軸的外側(cè)接觸，將帶有間隙的兩片所述磨輪5卡入第一個(gè)刀片上，且使所述磨輪5上的砂片輕壓在第一個(gè)刀片上，兩片所述磨輪5與所磨第一個(gè)刀片設(shè)置在同一直線上，通過(guò)調(diào)節(jié)所述銷軸9的位置，使所述導(dǎo)向片7的底端低于所述絞肉切片機(jī)刀片軸的軸線10-15厘米；

步驟5）用外力向下按壓所述手柄1且使連桿2與絞肉切片機(jī)的外壁接觸，此時(shí)，所述磨輪5上的砂片與第一個(gè)刀片接觸，啟動(dòng)絞肉切片機(jī)其上的第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，所述磨輪5隨第一個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)步驟2）中容器內(nèi)的清水噴淋至所述磨輪5的上部前端，對(duì)刀片進(jìn)行降溫處理，通過(guò)磨輪5磨第一個(gè)刀片30秒后，停止工作，再繼續(xù)開、關(guān)啟動(dòng)絞肉切片機(jī)4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，這樣循環(huán)操作磨第二個(gè)刀片、第三個(gè)刀片·····至一組刀片中的最后一個(gè)刀片；

步驟6）采用上述相同的步驟磨絞肉切片機(jī)相對(duì)一側(cè)的一組刀片；

步驟7）上述刀片磨完后，放入鐵排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入絞肉切片機(jī)內(nèi)反復(fù)絞切，將刀片及刀片軸上的雜質(zhì)帶出，在開機(jī)狀態(tài)下，使用足量的溫度在60-95度，濃度在10-30%的食用堿水反復(fù)沖洗直至流出清水，待刀片干燥后，均勻淋入大豆油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后待機(jī)使用；這樣，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，省時(shí)省力，能夠迅速研磨絞肉機(jī)的刀片，延長(zhǎng)使用壽命，且能夠降低成本的效果。