專利名稱：一種可在線拆裝的具有雙向密封功能的上裝式球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種可在線拆裝的具有雙向密封功能的上裝式球閥。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的上裝式球閥，其結(jié)構(gòu)如圖1所示通常包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、閥桿驅(qū)動(dòng)裝置，閥蓋裝設(shè)于閥體上，球體裝設(shè)于閥體內(nèi)，所述的閥桿穿設(shè)于閥蓋內(nèi)，閥桿的一端與閥體內(nèi)的球體固接，閥桿的另一端與閥桿驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述的閥座裝設(shè)于球體與閥體之間，且所述閥座的內(nèi)端端面與球體密封緊貼，閥座的外端端面與閥體之間裝設(shè)有壓縮彈簧，同時(shí)，在閥體的上方還開設(shè)一個(gè)用于安裝或拆卸球體及閥座等內(nèi)部零部件的通孔。在正常情況下，壓縮彈簧的預(yù)緊力將確保閥座與球體的緊密貼合密封，閥桿驅(qū)動(dòng)裝置通過閥桿帶動(dòng)球體做(Γ90°的旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到開啟和關(guān)閉球閥的目的。由于存在壓縮彈簧的預(yù)緊力，因此在安裝或拆卸球閥時(shí)，必須在左右兩側(cè)的兩個(gè)閥座上施加外力，使左右兩側(cè)的兩個(gè)閥座向脫離球體的方向運(yùn)動(dòng)，只有當(dāng)兩個(gè)閥座與球體完全脫離后，方才可以拆卸球體或安裝球體。為了克服壓縮彈簧的預(yù)緊力而使兩個(gè)閥座脫離球體，通常需要通過機(jī)械的方法在閥座上施加外力。如圖2所示是一種在閥座上施加外力的方法，但該方法需要將球閥從管道上拆下來，然后通過球閥左右兩端的通道向閥座施加外力使其脫離球體，最后再拆卸或安裝球體。由于采用該方法，必須將球閥從管道上拆卸下來，然而，對于某些上裝式球閥，如閥體與兩端管道采用焊接連接的結(jié)構(gòu)，采用該方法拆卸球閥，必須將焊接在管道上的球閥從管道上切割下來，這樣勢必會(huì)影響球閥及管道的質(zhì)量。為了解決該問題，也有在閥體上開孔，從閥體外部來移動(dòng)閥座，但是在閥體上開孔也必然增加球閥外泄漏的可能性；也有通過采用其他移動(dòng)閥座的機(jī)械方法，但是對于尺寸較大的球閥，壓縮彈簧的預(yù)緊力通常也較大，因此，采用另外的機(jī)械方法來移動(dòng)閥座難度也較大。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種不僅可實(shí)現(xiàn)在線拆裝和維修且閥座密封性能更好的上裝式球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可在線拆裝的具有雙向密封功能的上裝式球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、閥桿驅(qū)動(dòng)裝置，閥蓋裝設(shè)于閥體上，球體裝設(shè)于閥體內(nèi)，所述的閥桿穿設(shè)于閥蓋內(nèi)，閥桿的一端與閥體內(nèi)的球體固接，閥桿的另一端與閥桿驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述球體的左右兩端與閥體之間均裝設(shè)有一閥座，所述閥座的內(nèi)端端面與球體緊貼密封，所述閥座的外圓周面呈高低臺階狀，且所述閥座的外圓周面從內(nèi)端到外端依次設(shè)置有第一臺階面、第二臺階面、第三臺階面、第四臺階面，所述閥座第一臺階面的直徑小于閥座第二臺階面 的直徑，閥座第二臺階面與閥體之間設(shè)置有密封圈，閥座第一臺階面與閥體之間夾裝有壓板，所述壓板與閥座第一臺階面、閥體之間均設(shè)置有密封圈，所述閥體在對應(yīng)每個(gè)閥座的位置處還開設(shè)有閥體通孔，所述閥體通孔的內(nèi)端貫通至閥座第一臺階面上，所述閥體通孔的外端固裝有密封件，且所述閥體通孔、壓板、閥座第一臺階面以及閥座第一臺階面與閥座第二臺階面之間的肩階相互之間形成一個(gè)密閉的空腔，所述閥座第二臺階面與閥座第三臺階面之間的肩階與閥體之間裝設(shè)有壓縮彈簧，所述的閥座上還開設(shè)有閥座通孔，所述閥座通孔的一端延伸至閥座的內(nèi)端端面上，所述閥座通孔的另一端延伸至閥座的第三臺階面上，所述閥座第三臺階面與閥座第四臺階面之間的肩階、閥座第四臺階面與閥體之間還形成有一容置腔，所述的容置腔中裝設(shè)有O型橡膠密封圈。本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)在線的閥門需要拆裝或閥座需要在線維修時(shí)，可首先將閥蓋從閥體上拆卸下來，再打開閥體通孔外端上的密封件，并往所述的閥體通孔內(nèi)注入流體(氣體或液體)，在流體一定壓力的作用下，將促使閥座與球體相互分離，直至完全脫開，此時(shí)就可以很容易的將球體從閥體中取出。同樣，采用相反步驟，可以很容易的實(shí)現(xiàn)對閥座、球體及球閥內(nèi)件的安裝。另，當(dāng)球閥正常使用時(shí)，由于閥體通孔的外端固裝有密封件，因此可有效防止外部雜質(zhì)等進(jìn)入到密閉空腔中而影響球閥的正常使用。綜上所述，本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)在線拆裝和維修的球閥，便于用戶對球閥的在線操作。此外，由于本發(fā)明在所述閥座第二臺階面與閥座第三臺階面之間的肩階與閥體之間裝設(shè)有壓縮彈簧；在所述閥座上增設(shè)了閥座通孔；在所述容置腔中裝設(shè)有O型橡膠密封圈，因此在球閥正常工作中，當(dāng)閥座進(jìn)口側(cè)的壓力高于閥座出口側(cè)的壓力時(shí)，閥門進(jìn)口側(cè)的介質(zhì)就可通過閥座第四臺階面與閥體之間的間隙進(jìn)入到所述裝有O型橡膠密封圈的容置腔中，使所述閥體進(jìn)口側(cè)這邊的閥座在該介質(zhì)壓力和壓縮彈簧預(yù)緊力的共同作用下，與球體達(dá)到更好地緊貼密封；當(dāng)閥座進(jìn)口側(cè)的壓力低于閥座出口側(cè)的壓力時(shí)，閥門出口側(cè)的介質(zhì)可通過所述閥座通孔以及閥座第三臺階面與閥體之間的間隙進(jìn)入到所述裝有O型橡膠密封圈的容置腔中，使所述閥體出口側(cè)這邊的閥座在該介質(zhì)壓力和壓縮彈簧預(yù)緊力的共同作用下，與球體達(dá)到更好地緊貼密封。綜上所述，對于本發(fā)明所提供的球閥，無論球閥進(jìn)口端和出口端哪一端的壓力更高，該球閥上的閥座與球體均能保持良好地密封，從而大大提高了球閥的整體密封性能。本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述的閥體通孔為螺孔，所述固裝于閥體通孔外端的密封件為與所述螺孔相螺接配合的螺栓。采用上述結(jié)構(gòu)，所述的閥體通孔優(yōu)選螺孔，所述的密封件優(yōu)選與所述螺孔相螺接配合的螺栓，可使所述閥體通孔與所述密封件的拆裝更為方便，更加便于用戶的在線操作。本發(fā)明還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的壓板呈L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)壓板的橫向端插裝于所述閥座第一臺階面與閥體之間，L形結(jié)構(gòu)壓板的縱向端與閥體之間通過螺釘固定。采用上述結(jié)構(gòu)，可確保所述壓板與閥體的牢固連接，同時(shí)當(dāng)所述壓板需要拆裝時(shí)，也十分方便。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為現(xiàn)有一種常規(guī)拆卸上裝式球閥的示意 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu) 圖4為圖3的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4所示給出了一種可在線拆裝的具有雙向密封功能的上裝式球閥，包括閥體1、閥蓋2、球體3、閥座4、閥桿5、閥桿驅(qū)動(dòng)裝置6，閥蓋2裝設(shè)于閥體I上，球體3裝設(shè)于閥體I內(nèi)，所述的閥桿5穿設(shè)于閥蓋2內(nèi)，閥桿5的一端與閥體I內(nèi)的球體3固接，閥桿5的另一端與閥桿驅(qū)動(dòng)裝置6連接，所述球體3的左右兩端與閥體I之間均裝設(shè)有一閥座4，所述閥座4的內(nèi)端端面與球體3緊貼密封，所述閥座4的外圓周面呈高低臺階狀，且所述閥座4的外圓周面從內(nèi)端到外端依次設(shè)置有第一臺階面41、第二臺階面42、第三臺階面43、第四臺階面44，所述閥座第一臺階面41的直徑小于閥座第二臺階面42的直徑，閥座第二臺階面42與閥體I之間設(shè)置有密封圈7，閥座第一臺階面41與閥體I之間夾裝有壓板8，所述的壓板8呈L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)壓板8的橫向端81插裝于所述閥座第一臺階面41與閥體I之間，L形結(jié)構(gòu)壓板8的橫向端81與閥座第一臺階面41、閥體I之間均設(shè)置有密封圈7，L形結(jié)構(gòu)壓板8的縱向端82與閥體I之間通過螺釘9固定。所述閥體I在對應(yīng)每個(gè)閥座4的位置處還開設(shè)有閥體通孔101，所述閥體通孔101的內(nèi)端貫通至閥座第一臺階面41上，所述閥體通孔101的外端固裝有密封件10，且所述閥體通孔101、壓板8、閥座第一臺階面41以及閥座第一臺階面41與閥座第二臺階面42之間的肩階相互之間形成一個(gè)密閉的空腔11，所述的閥體通孔101優(yōu)選螺孔，所述的密封件10優(yōu)選與所述螺孔相螺接配合的螺栓。所述閥座第二臺階面42與閥座第三臺階面43之間的肩階與閥體I之間裝設(shè)有壓縮彈簧12，所述的閥座4上還開設(shè)有閥座通孔45，所述閥座通孔45的一端延伸至閥座4的內(nèi)端端面上，所述閥座通孔45的另一端延伸至閥座的第三臺階面43上，所述閥座第三臺階面43與閥座第四臺階面44之間的肩階、閥座第四臺階面44與閥體I之間還形成有一容置腔13，所述的容置腔13中裝設(shè)有O型橡膠密封圈14。綜上所述，采用本發(fā)明所提供的上裝式球閥，不僅可實(shí)現(xiàn)在線拆裝和維修且閥座4與球體3的密封性能 更好。
權(quán)利要求
1.一種可在線拆裝的具有雙向密封功能的上裝式球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、閥桿驅(qū)動(dòng)裝置，閥蓋裝設(shè)于閥體上，球體裝設(shè)于閥體內(nèi)，所述的閥桿穿設(shè)于閥蓋內(nèi)，閥桿的一端與閥體內(nèi)的球體固接，閥桿的另一端與閥桿驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述球體的左右兩端與閥體之間均裝設(shè)有一閥座，所述閥座的內(nèi)端端面與球體緊貼密封，其特征在于所述閥座的外圓周面呈高低臺階狀，且所述閥座的外圓周面從內(nèi)端到外端依次設(shè)置有第一臺階面、第二臺階面、第三臺階面、第四臺階面，所述閥座第一臺階面的直徑小于閥座第二臺階面的直徑，閥座第二臺階面與閥體之間設(shè)置有密封圈，閥座第一臺階面與閥體之間夾裝有壓板，所述壓板與閥座第一臺階面、閥體之間均設(shè)置有密封圈，所述閥體在對應(yīng)每個(gè)閥座的位置處還開設(shè)有閥體通孔，所述閥體通孔的內(nèi)端貫通至閥座第一臺階面上，所述閥體通孔的外端固裝有密封件，且所述閥體通孔、壓板、閥座第一臺階面以及閥座第一臺階面與閥座第二臺階面之間的肩階相互之間形成一個(gè)密閉的空腔，所述閥座第二臺階面與閥座第三臺階面之間的肩階與閥體之間裝設(shè)有壓縮彈簧，所述的閥座上還開設(shè)有閥座通孔，所述閥座通孔的一端延伸至閥座的內(nèi)端端面上，所述閥座通孔的另一端延伸至閥座的第三臺階面上，所述閥座第三臺階面與閥座第四臺階面之間的肩階、閥座第四臺階面與閥體之間還形成有一容置腔，所述的容置腔中裝設(shè)有O型橡膠密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可在線拆裝的具有雙向密封功能的上裝式球閥，其特征在于所述的閥體通孔為螺孔，所述固裝于閥體通孔外端的密封件為與所述螺孔相螺接配合的螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可在線拆裝的具有雙向密封功能的上裝式球閥，其特征在于所述的壓板呈L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)壓板的橫向端插裝于所述閥座第一臺階面與閥體之間，L形結(jié)構(gòu)壓板的縱向端與閥體之間通過螺釘固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上裝式球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、閥桿驅(qū)動(dòng)裝置，閥座的外圓周面呈高低臺階狀，且閥座的外圓周面從內(nèi)端到外端依次設(shè)置有第一臺階面、第二臺階面、第三臺階面、第四臺階面，閥座第二臺階面與閥體之間設(shè)置有密封圈，閥座第一臺階面與閥體之間夾裝有壓板，壓板與閥座第一臺階面、閥體之間均設(shè)置有密封圈，所述閥體在對應(yīng)每個(gè)閥座的位置處還開設(shè)有閥體通孔，所述閥體通孔的內(nèi)端貫通至閥座第一臺階面上，所述閥體通孔的外端固裝有密封件，且所述閥體通孔、壓板、閥座第一臺階面以及閥座第一臺階面與閥座第二臺階面之間的肩階相互之間形成一個(gè)密閉的空腔，因此采用上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)所述球閥的在線拆裝和維修。
文檔編號F16K5/08GK103256400SQ201310200540
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月27日
發(fā)明者邱曉來, 程紅暉, 王漢洲, 黃明金, 林潔, 王云達(dá), 胡建倫, 潘興芳 申請人:超達(dá)閥門集團(tuán)股份有限公司