專利名稱：大型多滾珠軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種傳動部件，特別涉及一種大型多滾動軸承。
背景技術(shù)：
滾珠軸承是滾動軸承的一種，將球形合金鋼珠安裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷，在輕工業(yè)機械中較常見。滾珠軸承也叫球軸承。滾珠軸承作為常用的機械部件用途極其廣泛，現(xiàn)有滾珠軸承中的滾珠是實心的球體，存在有質(zhì)量大，熱容量大，易“咬死”的缺點。而現(xiàn)有工業(yè)水平已能制造出空心的球體。為減小軸承自身摩擦，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了多種新型軸承，如在兩排滾子之間設置-一個能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動環(huán)，兩排滾子交叉在轉(zhuǎn)動環(huán)的凸凹形圓弧上，增大了承載負荷能力，但在兩排滾子間的接觸面上仍存在滑動摩擦，機械效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了 克服上述不足之處，而提供一種沒有滑動摩擦、機械效率高、能耗小的滾子滾珠軸承。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。一種大型多滾珠軸承，它是包括外圈，內(nèi)圈，主滾珠和主滾珠固定件，其特征在于，在每相鄰的兩個主滾珠之間設有上滾珠和下滾珠；所述的上滾珠和下滾珠對應設置，夾持于每相鄰的兩個主滾珠之間；所述的每個主滾珠經(jīng)過大滾珠支架相互連接。本技術(shù)方案解決了以往大型軸承的對內(nèi)外圈軌道的壓力，我們知道，當滾珠越大，那么相互之間的間隙也就越大，而這個間隙是指兩滾珠與外圈或與內(nèi)圖切點之間距離。由于距離的增大，那相對軸承來來說，瞬間的局部受力就會增大；從而減少使用壽命，而本專利恰是為了解決這樣一個技術(shù)問題，在其相互之間設立了上滾珠和下滾珠，從而解決原來的瞬間單點受力的問題，從原來的單點受力，變成了多點共同受力。減少對于軸承的單向壓迫力。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所述的每個上滾珠相互之間通過上滾珠連接架相連；所述的每個下滾珠相互之間通過下滾珠連接架相連。通過連接架的運用，讓上下滾珠與大滾珠同步運動，從而解決穩(wěn)定問題。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所述的上滾珠連接架，下滾珠連接架和主滾珠支架連接為一體。在上滾珠和下滾珠的端面設有定位銷；與上滾珠連接架和下滾珠連接架固定連接。為了更進一步的讓其穩(wěn)定，讓上滾珠與下滾珠能構(gòu)同步，從而減少相互之間的以摩擦，我們讓他們統(tǒng)一連為一體，形成一體成形的狀態(tài)。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架與外圈一體成型；所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架均為環(huán)狀，上滾珠連接架和下滾珠連接架的中間均設有滾珠軌道；所述的上滾珠和下滾珠的端面設有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸與滾珠軌道配合。本方案采取讓上下滾珠連接架與外圈連體，一方面讓軸承整體穩(wěn)定，另一方面連少軸承的摩擦。
對上述技術(shù)方案做進一步改進，所述大滾珠支架是由外支撐環(huán)片和大滾珠間隔件構(gòu)成，所述的支撐環(huán)片包裹于軸承的端面，大滾珠間隔件設置于相鄰的大滾珠之間。所述的大滾間隔件是由一對對應的滾珠支撐碗構(gòu)成；所述的滾珠支撐碗的深度與上滾珠或下滾球的半徑相同。這種方案讓大滾珠同一運動，整體性能好，另一方面保證了上下滾珠的穩(wěn)定性，不會與大滾珠產(chǎn)生摩擦，讓大小滾珠各自運動，互不干擾，在小滾珠出現(xiàn)問題時，不會影響整體的運動，減少卡珠的現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明的整體示意圖。圖2為本發(fā)明的部分剖視圖。圖3為軸承蓋的示意圖。
具體實施例方式具體實施例1
本實施例提供一種大型多滾珠軸承，它是包括外圈1，內(nèi)圈3，主滾珠2和主滾珠支架9，在每相鄰的兩個主滾珠2之間設有上滾珠4和下滾珠5 ;所述的上滾珠4和下滾珠5對應設置，夾持于每相鄰的兩個主滾珠之間；所述的每個主滾珠經(jīng)過大滾珠支架9相互連接。所述的每個上滾珠相互之間通過上滾珠連接架相連；所述的每個下滾珠相互之間通過下滾珠連接架相連。所述的上滾珠連接架，在上滾珠和下滾珠的端面設有定位銷6 ;與上滾珠連接架和下滾珠連接架固定連接；上滾珠連接架、下滾珠連接架和主滾珠支架連接為一體，形成一個圓片蓋7，蓋在外圈上。具體實施例2
一種大型多滾珠軸承，它是包括外圈1，內(nèi)圈3，主滾珠2和主滾珠支架9，在每相鄰的兩個主滾珠之間設有上滾珠4和下滾珠5 ;所述的上滾珠4和下滾珠5對應設置，夾持于每相鄰的兩個主滾珠之間；所述的每個主滾珠2經(jīng)過大滾珠支架9相互連接。所述的每個上滾珠相互之間通過上滾珠連接架相連；所述的每個下滾珠相互之間通過下滾珠連接架相連。所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架與外圈一體成型；所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架均為環(huán)狀，上滾珠連接架和下滾珠連接架的中間均設有滾珠軌道8 ;所述的上滾珠4和下滾珠5的端面設有轉(zhuǎn)軸6 ;轉(zhuǎn)軸6與滾珠軌道配合；所述大滾珠支架是由外支撐環(huán)片7和大滾珠間隔件構(gòu)成，所述的支撐環(huán)片包裹于軸承的端面，大滾珠間隔件設置于相鄰的大滾珠之間；所述的大滾間隔件是由一對對應的滾珠支撐碗構(gòu)成；所述的滾珠支撐碗的深度與上滾珠或下滾球的 半徑相同；所述的上滾珠連接架、下滾珠連接架和大滾珠支架一體成形，構(gòu)成軸承蓋7。
權(quán)利要求
1.一種大型多滾珠軸承，它是包括外圈，內(nèi)圈，主滾珠和主滾珠固定件，其特征在于，在每相鄰的兩個主滾珠之間設有上滾珠和下滾珠；所述的上滾珠和下滾珠對應設置，夾持于每相鄰的兩個主滾珠之間；所述的每個主滾珠經(jīng)過大滾珠支架相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多滾珠軸承，其特征在于，所述的每個上滾珠相互之間通過上滾珠連接架相連；所述的每個下滾珠相互之間通過下滾珠連接架相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多滾珠軸承，其特征在于，所述的上滾珠連接架，下滾珠連接架和主滾珠支架連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型多滾珠軸承，其特征在于，在上滾珠和下滾珠的端面設有定位銷；與上滾珠連接架和下滾珠連接架固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型多滾珠軸承，其特征在于，所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架與外圈一體成型；所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架均為環(huán)狀，上滾珠連接架和下滾珠連接架的中間均設有滾珠軌道；所述的上滾珠和下滾珠的端面設有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸與滾珠軌道配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型多滾珠軸承，其特征在于，所述大滾珠支架是由外支撐環(huán)片和大滾珠間隔件構(gòu)成，所述的支撐環(huán)片包裹于軸承的端面，大滾珠間隔件設置于相鄰的大滾珠之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型多滾珠軸承，其特征在于，所述的大滾間隔件是由一對對應的滾珠支撐碗構(gòu)成；所述的滾珠支撐碗的深度與上滾珠或下滾球的半徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型多滾珠軸承，其特征在于，所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架與外圈一體成型；所述的上滾珠連接架和下滾珠連接架均為環(huán)狀，上滾珠連接架和下滾珠連接架的中間均設有滾珠軌道；所述的上滾珠和下滾珠的端面設有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸與滾珠軌道配合；所述大滾珠支架是由外支撐環(huán)片和大滾珠間隔件構(gòu)成，所述的支撐環(huán)片包裹于軸承的端面，大滾珠間隔件設置于相鄰的大滾珠之間；所述的大滾間隔件是由一對對應的滾珠支撐碗構(gòu)成；所述 的滾珠支撐碗的深度與上滾珠或下滾球的半徑相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種傳動部件，特別涉及一種大型多滾動軸承。本發(fā)明的目的是為了克服上述不足之處，而提供一種沒有滑動摩擦、機械效率高、能耗小的滾子滾珠軸承。在其相互之間設立了上滾珠和下滾珠，從而解決原來的瞬間單點受力的問題，從原來的單點受力，變成了多點共同受力。減少對于軸承的單向壓迫力。
文檔編號F16C33/48GK103244552SQ201310200588
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月27日
發(fā)明者閆生輝, 陳玉華, 席玉珩, 沈貴生, 汪寶和 申請人:如皋市非標軸承有限公司