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操縱設(shè)備的制作方法與工藝

文檔序號(hào):12039303閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
操縱設(shè)備的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及一種用于衛(wèi)生的旋轉(zhuǎn)閥的操縱設(shè)備。

背景技術(shù):
衛(wèi)生設(shè)備通常都有閥,以便打開(kāi)或關(guān)閉水流,但也可以用來(lái)在不同的水流之間進(jìn)行切換。例如有能在兩種水束之間切換的手拿花灑或頭頂花灑。這種閥往往是旋轉(zhuǎn)閥或擺動(dòng)閥,即其閥體圍繞通常固定的軸旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)。配屬的操縱部件經(jīng)過(guò)通常的設(shè)置,使得在操縱閥時(shí)必須進(jìn)行相同的運(yùn)動(dòng),即轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)操縱部件。這種閥例如可以設(shè)置在手拿花灑的把手上。如果考慮到使用者有可能手上已沾有肥皂泡,則對(duì)旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)活節(jié)的操縱就會(huì)造成困難。使用者可能會(huì)滑倒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提出一種用于衛(wèi)生的旋轉(zhuǎn)閥的操縱設(shè)備,即使條件不利,它也能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便地輕易地對(duì)配設(shè)的旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)行操縱。為了實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明提出一種具有權(quán)利要求1所述特征的操縱設(shè)備。從屬權(quán)利要求所述內(nèi)容為本發(fā)明的改進(jìn)。為了利用該操縱設(shè)備來(lái)操縱旋轉(zhuǎn)閥,使用者必須直接或間接地按壓旋轉(zhuǎn)套管。這是一種簡(jiǎn)單的操縱方式,其例如可以用拿著花灑的手的拇指進(jìn)行。滑倒的危險(xiǎn)得以減小。在旋轉(zhuǎn)套管與使用者之間還可以設(shè)置有按鈕或另一部件。一旦使用者松開(kāi),旋轉(zhuǎn)套管就在彈力作用下回復(fù)至其初始位置。利用回轉(zhuǎn)止擋來(lái)防止轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠回轉(zhuǎn)。視與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠配合作用的閥的設(shè)計(jì)而定,可以接通和切斷水流,或者也可以在兩個(gè)或多個(gè)水流之間進(jìn)行切換。每次按壓都會(huì)引起切換過(guò)程,即例如在第一次按壓時(shí)接通水流,而在下一次按壓時(shí)又切斷水流。當(dāng)然,通過(guò)多次按壓也可以在衛(wèi)生設(shè)備例如花灑的不同出口之間進(jìn)行切換。也可以逐級(jí)地打開(kāi)閥,由此進(jìn)行流量控制。在本發(fā)明的改進(jìn)中可以規(guī)定,壓力套管在柱形的保持架中引導(dǎo),且在其外側(cè)面上具有軸向朝向的凸肩,在操縱設(shè)備的初始位置,壓力套管利用該凸肩在 相應(yīng)成型的對(duì)面貼靠在保持架的內(nèi)側(cè)面上,以便通過(guò)這種方式來(lái)限制壓力套管的可能的移動(dòng)。優(yōu)選同樣柱形的壓力套管借助其外側(cè)面在保持架內(nèi)引導(dǎo),這種引導(dǎo)可以通過(guò)相應(yīng)長(zhǎng)的面來(lái)設(shè)計(jì),使得精確地引導(dǎo)運(yùn)動(dòng),且這種引導(dǎo)精確地保持較長(zhǎng)的時(shí)間。無(wú)論壓力套管的外側(cè)面還是保持架的內(nèi)側(cè)面,都最好可以是圓柱面。但為了防止壓力套管旋轉(zhuǎn),也可以考慮選擇另一種柱形。在本發(fā)明的改進(jìn)中可以規(guī)定,為了防止壓力套管旋轉(zhuǎn),該壓力套管在其外側(cè)面上具有至少一個(gè)平行于軸線伸展的板條,且保持架在其面向壓力套管外側(cè)面的內(nèi)側(cè)面上具有與板條互補(bǔ)的槽。也可以采取相反的設(shè)計(jì),即在保持架的內(nèi)側(cè)面上有板條,而在壓力套管的外側(cè)面上有槽,同樣可以把這兩種布置方式組合起來(lái)。根據(jù)本發(fā)明,在本發(fā)明的改進(jìn)中可以規(guī)定,旋轉(zhuǎn)套管在壓力套管內(nèi)部引導(dǎo)。這種引導(dǎo)是既沿軸向引導(dǎo),又沿旋轉(zhuǎn)方向引導(dǎo)。由于壓力套管沿軸向與旋轉(zhuǎn)套管移動(dòng)連接,所以根據(jù)本發(fā)明,旋轉(zhuǎn)套筒可以在其外側(cè)面上具有軸向朝向的凸肩,該凸肩與壓力套管的軸向朝向的對(duì)面相對(duì),從而兩個(gè)面能彼此貼靠,該對(duì)面例如也是凸肩。為了使得壓力套管保持在其初始位置,且它在松開(kāi)之后移動(dòng)回到其初始位置,根據(jù)本發(fā)明在一種改進(jìn)中,壓縮彈簧可以作用到旋轉(zhuǎn)套管上。在本發(fā)明的改進(jìn)中可以規(guī)定,回轉(zhuǎn)止擋具有眾多軸向朝向的等間距的凸起和優(yōu)選同等數(shù)量的反向朝向的齒,這些凸起數(shù)量等于旋轉(zhuǎn)閥的可能的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)位置的數(shù)量,且各有一個(gè)向前朝向的斜面。按照改進(jìn)尤其可以規(guī)定,所述齒是鋸齒。這意味著,它們具有陡峭的齒面和平緩的齒面。陡峭的齒面在此可以平行于操縱設(shè)備的軸向伸展。向前朝向的斜面用于使得鋸齒能夠滑過(guò)這些斜面,以便能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)套管的旋轉(zhuǎn)。帶有向前朝向的斜面的凸起可以優(yōu)選一體地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套管上,而反向朝向的齒也可以優(yōu)選一體地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)套管上。在本發(fā)明的改進(jìn)中可以規(guī)定,凸起具有向前朝向的第二斜面,該斜面的角度等于鋸齒的平緩齒面的角度。根據(jù)本發(fā)明可以規(guī)定,在操縱設(shè)備的初始位置,鋸齒的齒頂貼靠在凸起的 第一次提到的斜面上。凸起的第一次提到的前面的斜面可以與壓力套管的移動(dòng)方向例如夾成大致45°的角度。附圖說(shuō)明本發(fā)明的其它特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)可由權(quán)利要求和摘要、對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的如下說(shuō)明以及借助附圖得到,權(quán)利要求和摘要這兩者的文字記載參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容。其中:圖1為根據(jù)本發(fā)明的操縱設(shè)備在初始位置時(shí)的局部剖切的側(cè)視圖;圖2為從錯(cuò)開(kāi)90°的方向觀察圖1的操縱設(shè)備的側(cè)視圖;圖3為操縱設(shè)備在被操縱狀態(tài)下與圖1相應(yīng)的視圖;圖4為操縱設(shè)備在被操縱狀態(tài)下與圖2相應(yīng)的視圖;圖5為與圖1相應(yīng)的視圖;圖6為從錯(cuò)開(kāi)90°的方向觀察圖5的設(shè)備的側(cè)視圖;圖7為在壓力套管受壓時(shí)與圖5相應(yīng)的視圖;圖8為在受壓狀態(tài)下圖6的側(cè)視圖;圖9為在壓力套管完全受壓時(shí)圖5的視圖;圖10為在壓力套管完全受壓時(shí)圖6和8的視圖;圖11為在松開(kāi)期間圖5的視圖;圖12為在松開(kāi)期間圖6的視圖;圖13為在松開(kāi)之后圖5的視圖;圖14為在松開(kāi)之后圖6的視圖。具體實(shí)施方式圖1所示為用于衛(wèi)生的旋轉(zhuǎn)閥的操縱設(shè)備的結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。該閥具有帶閥開(kāi)口2的閥殼體1。閥殼體1具有帶外螺紋3的區(qū)域,利用該外螺紋可將閥殼體擰入到潔具或花灑等的容納件中。在閥殼體1的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐有帶轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的閥體。這些細(xì)節(jié)在此未示出。在圖1中,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的上端從閥殼體1中伸出,并在那里設(shè)有陡螺紋(Steilgewinde)4。在圖1中的上部區(qū)域,閥殼體1設(shè)有保持架()5。該保持架5支撐在閥殼體1的凸緣6上。保持架5在其背離閥殼體1的端部區(qū)域形成梯階7。保持架既在其外側(cè)又在其內(nèi)側(cè),在梯階7的上方和下方形成柱形結(jié)構(gòu),在所示范 例中為圓柱形結(jié)構(gòu)。在閥殼體的上部區(qū)域與保持架5的內(nèi)側(cè)之間產(chǎn)生一個(gè)中間腔。在保持架5的設(shè)置于梯階7上方的上部區(qū)段上支撐著一個(gè)壓力套管8,該壓力套管以其柱形的外側(cè)面貼靠在保持架5的上部區(qū)段的柱形內(nèi)側(cè)面上。壓力套管8在其朝向保持架5內(nèi)部的下端區(qū)域具有向外朝向的凸緣9,該凸緣形成軸向朝向的凸肩。在所示位置,壓力套管8利用該凸肩10貼靠在保持架5的凸肩7的內(nèi)側(cè)面上。在壓力套管8的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套管11。該旋轉(zhuǎn)套管具有帶內(nèi)螺紋的通道,該內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的陡螺紋4互補(bǔ)。旋轉(zhuǎn)套管以其柱形的外側(cè)面貼靠在壓力套管8的柱形內(nèi)側(cè)面上。旋轉(zhuǎn)套管在其外側(cè)面上具有凸緣12,該凸緣形成軸向朝向的凸肩。在所示位置,旋轉(zhuǎn)套管11利用該凸肩貼靠在壓力套管11的下端面上。有一個(gè)壓縮彈簧15在旋轉(zhuǎn)套管11的展寬的凸緣13與閥殼體1的凸緣14之間延伸。該壓縮彈簧把旋轉(zhuǎn)套管11從閥殼體1壓開(kāi),由于在凸緣12上形成的凸肩貼靠于壓力套管8上,壓力套管8在所示位置也受力。在圖1中所示的位置,無(wú)論旋轉(zhuǎn)套管11還是壓力套管8都受力,該位置形成閥的操縱設(shè)備的初始位置。圖2從錯(cuò)開(kāi)90°的方向示出閥殼體,出于圖示的原因,省去了保持架5,以便能看到壓力套管8的外側(cè)面。在圖2中右邊可看到,壓力套管8在其外側(cè)面上具有沿軸向伸展的板條16。該板條16在保持架5的內(nèi)側(cè)面上的槽中引導(dǎo)。由此保證壓力套管8只能沿軸向移動(dòng),但不能旋轉(zhuǎn)。在壓力套管8的外側(cè)面上,在凸緣9的面向閥殼體1的一側(cè)形成有多個(gè)凸起17,這些凸起沿軸向從凸緣9朝向閥殼體1伸展。每個(gè)凸起都具有前面的斜面18,該斜面相對(duì)于縱軸線大致以45°的角度延伸。在剛剛提到的斜面18上連接著明顯平緩地伸展的另一斜面19。各個(gè)凸起17彼此分開(kāi)。在壓力套管11的外側(cè),在凸緣13上離開(kāi)閥殼體1朝向地形成有多個(gè)齒20,這些齒形成鋸齒結(jié)構(gòu)。它們形成了陡峭的齒面和平緩的齒面21。齒20的數(shù)量和布置方式相應(yīng)于凸起17的數(shù)量和布置方式。在所示初始位置,齒頂貼靠在凸起17的陡峭的斜面18上。凸起17和齒20形成回轉(zhuǎn)止擋?,F(xiàn)在將于下面參照附圖來(lái)介紹操縱設(shè)備的工作方式。在使用者要操縱閥時(shí),他對(duì)壓力套管8的上端或外端進(jìn)行按壓。這例如可以采取如下措施來(lái)進(jìn)行,即在那里還有一個(gè)特殊的壓力部件。在按壓時(shí),使用者必須克服壓縮彈簧15的力。由陡螺紋4產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力矩由于凸起17與齒面21之間的摩擦而不足以頂起回轉(zhuǎn)止擋。旋轉(zhuǎn)套管11因而保持抗扭地與旋轉(zhuǎn)套管8連接。因此,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)由陡螺紋4的螺距和旋轉(zhuǎn)套管11的移動(dòng)路程預(yù)定的角度。該過(guò)程的結(jié)果在圖3中示出。旋轉(zhuǎn)套管11在轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)情況下已向下移動(dòng)了一段距離,直到其螺紋開(kāi)口的邊緣貼靠在轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的接觸面上。這種狀況在圖3的剖視圖中且在圖4的側(cè)視圖中被精確地示出?;剞D(zhuǎn)止擋的兩個(gè)部分彼此并未相對(duì)移動(dòng)。如果現(xiàn)在使用者松開(kāi)壓力套管8,用來(lái)將凸起17壓靠到平緩的齒面21上的力就會(huì)減小,從而現(xiàn)在由于旋轉(zhuǎn)套管沿著陡螺紋移動(dòng)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩足以打開(kāi)回轉(zhuǎn)止擋。齒頂順延地滑動(dòng)經(jīng)過(guò)前面的斜面18,然后卡入到兩個(gè)后續(xù)凸起17之間的中間腔中。這意味著,在反向移動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)套管沿圖4中所示的箭頭方向旋轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠卻保持不變。然后可以重復(fù)剛才介紹過(guò)的過(guò)程,以便使得轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠與配屬的閥體一起逐步地始終都繼續(xù)沿相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在后面的附圖5-14中再次示出了這種情況,其中,奇數(shù)附圖所示也為局部剖切的側(cè)視圖,而偶數(shù)附圖則是在無(wú)保持架情況下從錯(cuò)開(kāi)90°的方向觀察的側(cè)視圖。圖5和6示出了初始狀態(tài)。在圖7和8中,壓力套管被局部地壓入,而在圖9和10中,壓力套管被壓入至止擋。由偶數(shù)附圖可見(jiàn),回轉(zhuǎn)止擋的兩個(gè)部分之間的配設(shè)情況并未改變。圖11和12示出大致在反向運(yùn)動(dòng)中間的狀態(tài),在此可看到,齒頂剛剛滑過(guò)凸起17的斜面18。圖13和14示出在反向運(yùn)動(dòng)結(jié)束前不久的狀態(tài),在此,齒20現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)凸起17。在反向運(yùn)動(dòng)快結(jié)束時(shí),齒于是又處于如圖2或圖6中所示的位置。
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