阻燃的塑料管道系統的制作方法
【專利摘要】生產阻燃的塑料管道系統的方法，其含有管道組件，并且在塑料管道系統的外表面向其施加含有交聯粘合劑和各種填料的膨脹的水或溶劑基涂層，所述管道組件特別是管道和連接元件，如零配件、閥、螺紋元件、容器、泵，所述交聯粘合劑特別是下述粘合劑中的至少一種：乙酸乙烯酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合樹脂、聚氨酯、聚氨酯－丙烯酸酯，其中在膨脹的涂層上施加保護層。
【專利說明】阻燃的塑料管道系統
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生產阻燃的塑料管道系統的方法，該管道系統包含管道組件，特別是管道和連接元件，例如零配件、閥、螺紋元件、容器、泵等，并且在塑料管道系統的外表面上向其施加含有交聯粘合劑和各種填料的膨脹的水或溶劑基涂層，該交聯粘合劑特別是下述粘合劑中的至少一種:乙酸乙烯酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合樹脂、聚氨酯、聚氨酯一丙烯酸酯，和向阻燃的塑料管道系統。
【背景技術】
[0002]在其中需要相對高水平的防火部門，即要求是不僅所用材料不促進燃料載量的任何增加而且必須經受火焰持續(xù)規(guī)定的時間，迄今通常的實踐必須使用金屬管道系統。金屬制成的管道系統僅非常勉強地用于其中提供具有低重量或耐腐蝕的管道系統有利的應用部門，例如在船上。塑料管道系統在這里是替換品，但是，這些僅具有有限的用處，因為常規(guī)塑料管道系統不適合需要防火的區(qū)域，由于它們不經受火焰且即刻分解并因而提供附加的燃料載量的增加；此外他們也不適合滅火水管(water line)。
[0003]存在已知的阻燃塑料。為此，將阻燃的添加劑，如溴化阻燃劑、氯化有機磷酸酯、金屬氫氧化物、金屬氧化物或有機磷酸酯，與塑料混合。具有混合添加劑的這種塑料被用于生產管道和管道組件。但是，存在一些流體不能在由于加入阻燃的添加劑具有塑料的改變的物理性質的這種類型的管道系統中運送。這種類型的復合塑料不允許使用在飲水部份，并因而不能用于飲用水的管道系統。
[0004]現有技術也公開了自不同層生產的阻燃的塑料管。內層材料是符合飲用水批準的要求的常規(guī)塑料。如EP0660020B1中公開，外層是阻燃層，其憑借內管周圍具有阻燃性添加劑并共擠的塑料或憑借覆蓋在管道上的耐火纖維，提供內層周圍的阻燃性。這種類型的多層防火復合材料具有良好的管道生產適用性。但是這種類型的阻燃性不能用于生產連接元件，如零配件、閥等。EP0857272B1同樣公開了耐火管道，其由加強纖維的線圈環(huán)繞并使用用于粘合劑粘合的樹脂。這種類型的防火生產昂貴并且此外應用于連接元件時昂貴和很難或幾乎不可能使用。
[0005]US2010/0084037描述了施加涂層到彈性管狀組件的方法。由所述方法施加的涂層起改進彈性管狀組件的UV耐性的作用，并且也起氧氣屏障的作用。此外該涂層耐機械作用，如刮擦和其他磨損事件。但是，由所述方法施加的涂層不適合作為防火或阻燃性。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提出生產阻燃的塑料管道系統的方法，和同樣阻燃的塑料管道系統本身，憑借該方法可以將適合防火的膨脹的涂層施加到包括連接元件在內的塑料管道系統，并且盡管環(huán)境作用(例如濕度、磨損等)對涂層有不利影響，該涂層可靠地提供其防火功倉泛。
[0007]根據本發(fā)明，由于在保護層上施加膨脹的涂層實現所述目的?！揪唧w實施方式】
[0008]如之前上文提到的，膨脹的涂層是現有技術。在建筑部份，存在已知的產生泡沫的涂層，其在鋼梁周圍形成絕緣層。但是，為了提供可靠的粘著性、機械應力、柔韌性和高水平防火性，將這種類型的層或涂層施加到塑料制成的基體上需要特定的方法。那種類型的涂層的優(yōu)點是其不僅可以施加至管道，也可施加至連接元件，并且整個塑料管道系統因而具有阻燃性。管道系統不僅含有管道，也含有連接元件，如零配件、閥、螺紋元件、容器、泵及其他元件。管道系統優(yōu)選地由下述塑料中的至少一種組成:PVC-U、PVC-C、ABS、PP、PE和/或PB;這里系統的個體組件由相同的塑料生產不是必需的，但常規(guī)的是系統由一種類型的塑料組成。
[0009]施加至塑料管道系統的膨脹的涂層是水或溶劑基的，并包含至少一種交聯粘合齊U，例如乙酸乙烯酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合樹脂、聚氨酯、聚氨酯一丙烯酸酯，及各種填料，如三聚氰胺、多磷酸銨或多元醇。
[0010]在施加涂層之前必需清潔塑料管道系統的外表面。為此目的優(yōu)選使用溶劑或表面活性劑。作為其替代，也可能使用微粒轟擊或干冰轟擊來清潔表面。
[0011]在該方法的另一步驟中，塑料管道系統的外表面是火焰處理的。等離子體處理是火焰處理的可能的替代。在火焰處理中，用明火處理塑料。在火焰處理或等離子體處理之后立即施加膨脹的涂層。在用于改進塑料管道系統上膨脹的層的粘著性的可能方法中，在施加膨脹層之前施加粘著促進劑。在火焰處理或等離子體處理之后這種粘著促進劑可以被施加或可代替同樣的。
[0012]膨脹的涂層優(yōu)選通過噴霧施加，并且這里可能連續(xù)施加多個層，得到增加的層厚度。在可選方案中，也可通過輥涂或浸涂來施加該層。層越厚，塑料管道系統可暴露于的溫度就越高。但是，涂層應具有0.3mm的最小厚度或干層厚度以提供適當的防火性。
[0013]施加保護層到膨脹的涂層以提供對環(huán)境作用的防護，如水、清潔組合物等。保護層是水或溶劑基涂層材料的層，并優(yōu)選通過噴霧施加。這種層或干層的厚度優(yōu)選在0.02 -0.15 mm范圍內。
[0014]在施加該層后該塑料管道系統被熱地后處理。
【權利要求】
1.生產阻燃的塑料管道系統的方法，所述阻燃的塑料管道系統含有管道組件，并在塑料管道系統的外表面上向其施加含有交聯粘合劑和各種填料的膨脹的水或溶劑基涂層，所述管道組件特別是管道和連接元件，如零配件、閥、螺紋元件、容器、泵；所述交聯粘合劑特別是如下粘合劑之一:乙酸乙烯酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合樹脂、聚氨酯、聚氨酯一丙烯酸酯，其特征在于在所述膨脹的涂層上施加保護層。
2.如權利要求1所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于所述塑料管道系統和組件分別由下述塑料中至少一種組成:PVC-U、PVC-C, ABS、PP、PE或PB。
3.如權利要求1或2所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于將所述塑料管道系統表面優(yōu)選地通過溶劑、表面活性劑、或微粒轟擊，或通過干冰轟擊清潔。
4.如權利要求1-3中任一項所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于所述塑料管道系統是火焰處理的。
5.如權利要求1-3中任一項所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于所述塑料管道系統是等離子體處理的。
6.如前述權利要求中任一項所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于將粘著促進劑施加至所述塑料管道系統。
7.如前述權利要求中任一項所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于膨脹的涂層通過噴霧施加。
8.如前述權利要求中任一項所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于膨脹的涂層通過棍涂施加。
9.如前述權利要求中任一項所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于膨脹的涂層通過浸涂施加。
10.如權利要求1所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于所述保護層由基于溶劑的涂層材料層形成。
11.如權利要求1所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于所述保護層由基于水的涂層材料層形成。
12.如前述權利要求中任一項所述的生產阻燃的塑料管道系統的方法，其特征在于所述阻燃的塑料管道系統是熱后處理的。
13.阻燃的塑料管道系統，其包含管道組件，特別是管道和連接元件，例如零配件、閥、螺紋元件、容器、泵，其中所述塑料管道系統的外表面具有含交聯粘合劑和各種填料的膨脹的水或溶劑基涂層，所述交聯粘合劑特別是下述粘合劑中的至少一種:乙酸乙烯酯、環(huán)氧樹月旨、丙烯酸酯、丙烯酸酯混合樹脂、聚氨酯一丙烯酸酯，其特征在于在所述膨脹的涂層上存在保護層。
14.如權利要求13所述的阻燃的塑料管道系統，其特征在于所述膨脹的涂層具有0.3mm的最小厚度,優(yōu)選地通過噴霧施加。
15.如權利要求13所述的阻燃的塑料管道系統，其特征在于所述保護層具有0.02至.0.15mm的厚度，優(yōu)選地通過噴霧施加。
【文檔編號】F16L9/12GK103470865SQ201310220088
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權日:2012年6月6日
【發(fā)明者】O.海因 申請人:喬治費希爾管路系統公開股份有限公司