本發(fā)明涉及一種光學(xué)設(shè)備用的隔振裝置，尤其是一種無角位移鋼絲繩隔振裝置。

背景技術(shù)：
由于光學(xué)設(shè)備采用彈性體作為基礎(chǔ)支撐后基座水平度得不到保證，特別對(duì)于瞄準(zhǔn)類設(shè)備，彈性體的角位移偏轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備遠(yuǎn)距離瞄準(zhǔn)精度有極大的影響。因此去除彈性體的角位移偏轉(zhuǎn)，同時(shí)又保留其彈性變形的能力是設(shè)計(jì)開發(fā)的最初設(shè)想。傳統(tǒng)的無角位移隔振器采用多彈性體附加限位機(jī)構(gòu)組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的無角位移鋼絲繩隔振裝置，該隔振裝置在水平方向上的剛度特性表現(xiàn)優(yōu)異。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種無角位移鋼絲繩隔振裝置，包括鋼絲繩及設(shè)置于鋼絲繩上的上板、底板，特征在于：所述底板上滑動(dòng)設(shè)置有雙向滑塊；開孔滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述雙向滑塊上，所述雙向滑塊相對(duì)于底板上端面的滑動(dòng)方向垂直于所述開孔滑塊相對(duì)于雙向滑塊上端面的滑動(dòng)方向；所述上板底部固定連接有方銷，且方銷下部伸入開孔滑塊的滑孔中。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙向滑塊上部開設(shè)有第一半圓滑槽，雙向滑塊底部具有第一半圓凸起，所述開孔滑塊底部對(duì)應(yīng)于所述第一半圓滑槽處設(shè)置有第二半圓凸起，所述開孔滑塊通過第二半圓凸起設(shè)置于所述第一半圓滑槽內(nèi)；在底板上部對(duì)應(yīng)于所述第一半圓凸起處開設(shè)有第二半圓滑槽，所述雙向滑塊通過第一半圓凸起滑動(dòng)設(shè)置于所述第二半圓滑槽內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一半圓滑槽的軸線方向垂直于所述第二半圓滑槽的軸線方向。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明無角位移鋼絲繩隔振裝置在傳統(tǒng)的無角位移隔振器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，采用在球形鋼絲繩隔振器上添加一套三向平移機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。本裝置結(jié)合了鋼絲繩隔振器壽命長(zhǎng)、全環(huán)境適應(yīng)、軟化性非線性剛度特性等優(yōu)點(diǎn)。由于其鋼絲繩獨(dú)特的球形分布方式，使得該裝置在水平方向上的剛度特性表現(xiàn)優(yōu)異。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，上板1、鋼絲繩2、方銷3、開孔滑塊4、雙向滑塊5、軸承套6、底板7、第二半圓凸起8...