具有功率分支的傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有功率分支的傳動機構(gòu)，具有：第一軸，具有兩個第一傾斜齒部，該齒部以彼此相反的傾斜方向設有相同的傾斜角（α）；第二軸，具有兩個第二傾斜齒部和一個第三傾斜齒部，第二傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有相同的傾斜角且分別與第一傾斜齒部之一嚙合；第三軸，具有兩個第四傾斜齒部和一個第五傾斜齒部，第四傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有相同的傾斜角且分別與第一傾斜齒部之一嚙合；第四軸，具有兩個第六傾斜齒部，該齒部以彼此相反的傾斜方向設有相同的傾斜角（β），一個第六傾斜齒部與第三傾斜齒部嚙合且另一第六傾斜齒部與第五傾斜齒部嚙合；固定的基座，在其上通過徑向軸承能旋轉(zhuǎn)地支撐著縱向彼此平行延伸的第一到四軸。
【專利說明】具有功率分支的傳動機構(gòu)【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有功率分支的傳動機構(gòu)，對于該傳動機構(gòu)來說將通過該傳動機構(gòu)的驅(qū)動裝置導入的轉(zhuǎn)矩劃分到多個軸系上并且在該傳動機構(gòu)的輸出軸上又將其匯合。
【背景技術(shù)】
[0002]這樣的具有功率分支的傳動機構(gòu)比如從DE 10 2009 039 864 Al中得到公開。
[0003]對于傳動機構(gòu)來說，比如從對于有待為所述傳動機構(gòu)制造的較大的設有齒部并且要表面硬化的鍛件的工藝的要求中并且從齒部和軸承的允許的負荷和圓周速度中產(chǎn)生用于能夠?qū)崿F(xiàn)的傳動功率、轉(zhuǎn)速和傳動比的極限。通過必需的直徑關系同樣為較高的傳動比設定極限，從而在超過這些極限時通常使用多級的傳動機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務是，提供一種得到改進的具有功率分支的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)較高的傳動功率和較高的傳動比。
[0005]這用按權(quán)利要求1所述的傳動機構(gòu)來實現(xiàn)。本發(fā)明的改進方案在從屬權(quán)利要求中得到了定義。
[0006]按照本發(fā)明，設有功率分支的傳動機構(gòu)具有:第一軸，該第一軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第一傾斜齒部，所述第一傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在數(shù)值方面相同的傾斜角；第二軸，該第二軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第二傾斜齒部以及一個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第三傾斜齒部，其中所述第二傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在 數(shù)值方面相同的傾斜角并且所述第二傾斜齒部分別與所述第一傾斜齒部之一處于齒哨合之中；第三軸，該第三軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第四傾斜齒部以及一個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第五傾斜齒部，其中所述第四傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在數(shù)值方面相同的傾斜角并且所述第四傾斜齒部分別與所述第一傾斜齒部之一處于齒嚙合之中；第四軸，該第四軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第六傾斜齒部，所述第六傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在數(shù)值方面相同的傾斜角，其中一個所述第六傾斜齒部與所述第三傾斜齒部處于齒嚙合之中并且另一個所述第六傾斜齒部與所述第五傾斜齒部處于齒嚙合之中；以及固定的基座，在該基座上通過相應的徑向軸承相應地以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐著所述縱向彼此平行地延伸的第一到第四軸。
[0007]本發(fā)明的意義上的第一到第六傾斜齒部應該理解為連續(xù)地圍繞著相應所屬的軸的圓周構(gòu)成的齒部并且可以相應地不僅與相關的軸構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu)(比如在所述軸的相應的環(huán)形凸緣上)而且也可以構(gòu)造為單獨的部件(比如構(gòu)造為施加到所述軸上的齒輪)。所述固定的基座優(yōu)選構(gòu)造為傳動機構(gòu)殼體。此外，所述第一軸優(yōu)選是傳動機構(gòu)輸入軸并且所述第四軸優(yōu)選是傳動機構(gòu)輸出軸。
[0008]所述傳動機構(gòu)的第一到第三軸以及第一、第二和第四傾斜齒部一起實現(xiàn)所述傳動機構(gòu)的第一傳動機構(gòu)級。所述傳動機構(gòu)的第二到第四軸以及第三、第五和第六傾斜齒部一起實現(xiàn)所述傳動機構(gòu)的第二傳動機構(gòu)級。通過所述傳動機構(gòu)的第一、第二和第四傾斜齒部以及第六傾斜齒部的(以及由此第三和第五傾斜齒部的)相應相反的傾斜方向，降低了在所述傳動機構(gòu)中產(chǎn)生的軸向力。
[0009]作為結(jié)果，所述按本發(fā)明的傳動機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)較高的傳動功率以及較高的傳動比。
[0010]換句話說，本發(fā)明優(yōu)選為針對較高的傳動比的極高的傳動功率和轉(zhuǎn)速提供一種二級的具有功率分支的傳動機構(gòu)，其中所述傳動機構(gòu)尤其也實現(xiàn)其構(gòu)件的結(jié)構(gòu)大小的降低并且由此實現(xiàn)其圓周速度的降低。
[0011]所述第一傾斜齒部以及相應地與其處于齒嚙合之中的第二和第四傾斜齒部優(yōu)選相應地實現(xiàn)一種雙重傾斜齒部并且相應地如此構(gòu)成，使得其軸向力幾乎并且尤其完全相互平衡或者說抵消。此外，優(yōu)選所述第六傾斜齒部也實現(xiàn)一種雙重傾斜齒部并且如此構(gòu)成，使得其相應的軸向力幾乎并且尤其完全相互平衡或者說抵消。
[0012]按照本發(fā)明的一種實施方式，所述第一傾斜齒部具有相應的設有相同的尺寸的直徑，其中所述第二和第四傾斜齒部同樣具有相應的設有相同的尺寸的直徑。
[0013]通過所述第一、第二和第四傾斜齒部的尺寸的這種設計方案以有利的方式支持所述軸向力的平衡，對于該設計方案來說通過所述兩個相應地由一個第一傾斜齒部、一個第二傾斜齒部和一個第四傾斜齒部構(gòu)成的三-齒對中的每個三-齒對來傳遞相同的驅(qū)動功率。
[0014]按照本發(fā)明的另一種實施方式，所述第一傾斜齒部的直徑的尺寸大于所述第二和第四傾斜齒部的直徑的尺寸。
[0015]通過所述第一傾斜齒部的相對于所述第二和第四傾斜齒部的尺寸的這種設計方案，有利地相應地實現(xiàn)從所述第一軸到所述第二軸以及從所述第一軸到所述第三軸的轉(zhuǎn)速升高。因此所述第一軸在所述傳動機構(gòu)的運行中以比所述第二和第三軸小的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0016]還按照本發(fā)明的一種實施方式，所述第六傾斜齒部具有相應的設有相同的尺寸的直徑，其中所述第三傾斜齒部和所述第五傾斜齒部同樣具有相應的設有相同的尺寸的直徑。
[0017]通過所述第三、第五和第六傾斜齒部的尺寸的這種設計方案以有利的方式支持所述軸向力的平衡，對于該設計方案來說通過所述兩個由所述第六傾斜齒部之一與所述第三傾斜齒部或者另一個第六傾斜齒部與所述第五傾斜齒部構(gòu)成的二-齒對中的每個二-齒對來傳遞相同的驅(qū)動功率。
[0018]還按照本發(fā)明的另一種實施方式，所述第三傾斜齒部和第五傾斜齒部的直徑的尺寸大于所述第六傾斜齒部的直徑的尺寸。
[0019]通過所述第三傾斜齒部和第五傾斜齒部的相對于所述第六傾斜齒部的尺寸的這種設計方案，有利地相應地實現(xiàn)從所述第二軸到所述第四軸以及從所述第三軸到所述第四軸的轉(zhuǎn)速升高。因此所述第二軸和第三軸在所述傳動機構(gòu)的運行中相應地以比所述第四軸小的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0020]按照本發(fā)明的一種實施方式，所述第三傾斜齒部和第五傾斜齒部的直徑的尺寸大于所述第二和第四傾斜齒部的直徑的尺寸。[0021]通過所述第三傾斜齒部和第五傾斜齒部的相對于所述第二和第四傾斜齒部的尺寸的這種設計方案，有利地擴大從所述第一軸直至第四軸的總轉(zhuǎn)速升高的程度。因此通過所述傳動機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)特別高的傳動比并且由此能夠以旋轉(zhuǎn)的第一軸的較低的轉(zhuǎn)速在所述第四軸上實現(xiàn)特別高的轉(zhuǎn)速。
[0022]還按照本發(fā)明的一種實施方式，所述第一軸和第四軸縱向先后地并且彼此同軸地布置。優(yōu)選在此所述第二軸布置在所述第一和第四軸的第一縱側(cè)面上，其中所述第三軸布置在所述第一和第四軸的與所述第一縱側(cè)面徑向?qū)χ玫牡诙v側(cè)面上。
[0023]通過這種對置布置方式，在所述第一軸上出現(xiàn)的徑向力幾乎可以并且尤其完全可以得到平衡并且可以降低在所述第四軸上出現(xiàn)的徑向力。
[0024]還按照本發(fā)明的另一種實施方式，所述第一到第四軸中的僅僅一根唯一的軸具有用于支撐軸向力的軸向支承結(jié)構(gòu)。優(yōu)選所述軸向支承結(jié)構(gòu)布置在所述第一軸上，使得所述第一軸在軸向上支撐在所述基座上。
[0025]通過這種方式，可以有利地降低所述傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)大小、重量和制造成本。
[0026]所述第一到第六傾斜齒部的相應的直徑在本發(fā)明的意義上比如可以被視為相應的傾斜齒部的分度圓直徑。
[0027]作為結(jié)論，按照本發(fā)明的實施方式，提供一種具有功率分支的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)具有緩慢地運轉(zhuǎn)的第一傳動機構(gòu)級以及快速運轉(zhuǎn)的第二傳動機構(gòu)級。
[0028]所述第一傳動機構(gòu)級擁有傳動機構(gòu)輸入軸(第一軸)，該傳動機構(gòu)輸入軸通過功率分支用兩個傾斜齒部來驅(qū)動著兩根軸(第二和第三軸)，所述傾斜齒部的軸向力在很大程度上相互平衡(比如雙重傾斜齒部)并且通過所述傾斜齒部的對置的布置作用于所述傳動機構(gòu)輸入軸的徑向力也在很大程度上相互平衡。
[0029]所述第二傳動機構(gòu)級在相應的分配器軸(第二和第三軸)上分別擁有驅(qū)動著所述傳動機構(gòu)輸出軸(第四軸)的傾斜齒部。如此布置這個傾斜齒部的傾斜角，使得所述傳動機構(gòu)輸出軸上的軸向力完全相互平衡并且因此在所述快速運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)輸出軸上不需要軸向支承結(jié)構(gòu)并且降低了所述快速運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)輸出軸的徑向力。
[0030]所述分配器軸(第二和第三軸)的沿著軸向的方向的反作用力通過所述第一傳動機構(gòu)級的相應相反定向的傾斜齒部來承受并且由此將所述第一傳動機構(gòu)級的齒負荷提高了一個數(shù)值，該數(shù)值從所述直徑與所選擇的傾斜角的比例中產(chǎn)生。不過，這些反作用力在所述傳動機構(gòu)內(nèi)部通過其相應相反的方向來完全相互平衡，從而最終僅僅一根唯一的軸優(yōu)選所述第一傳動機構(gòu)級的緩慢運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)輸入軸需要在軸向上得到導引。這一點優(yōu)選通過所述傳動機構(gòu)中的具有一個或者多個軸向軸承的軸向支承結(jié)構(gòu)或者通過外部的導引機構(gòu)來實現(xiàn)。
[0031]由于按本發(fā)明避免了尤其沿著軸向的方向的支承力，不過也由于徑向的支承力的降低，可以在很大程度上將傳動機構(gòu)損失降低到最低限度。通過所述按本發(fā)明的功率分支，所述齒部比如尤其齒輪和/或小齒輪可以構(gòu)造得小得多，由此尤其可以在工藝上可靠地實現(xiàn)特別高的傳動功率和轉(zhuǎn)速。
[0032]本發(fā)明也明確地延伸到這樣的不是通過來自權(quán)利要求的明確的引用關系的特征組合產(chǎn)生的實施方式，由此本發(fā)明的所公開的特征-只要這一點在技術(shù)上有意義-可以任意地彼此相組合?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0033]下面借助于一種優(yōu)選的實施方式并且參照附圖來更為詳細地對本發(fā)明進行描述。其中:
圖1是按本發(fā)明的一種實施方式的傳動機構(gòu)的基本構(gòu)造的示意圖；并且 圖2是圖1的傳動機構(gòu)的沿著其縱向方向看的正視圖。
【具體實施方式】
[0034]下面參照圖1和2對按本發(fā)明的具有功率分支的傳動機構(gòu)I的一種實施方式進行說明。
[0035]所述傳動機構(gòu)I具有一個構(gòu)造為傳動機構(gòu)殼體的固定的基座2以及多根相應地以能夠旋轉(zhuǎn)的方式布置在所述傳動機構(gòu)殼體中的軸。
[0036]詳細來講，所述傳動機構(gòu)I具有第一軸10、第二軸20、第三軸30以及第四軸40。所述第一軸10用作傳動機構(gòu)輸入軸并且所述第四軸用作傳動機構(gòu)輸出軸，其中所述第二軸20和第三軸30分別用作進行功率分支的分配器軸。
[0037]所述第一到第四軸10、20、30、40縱向彼此平行地延伸。所述第一軸10和第四軸40縱向先后并且彼此同軸地布置，也就是說所述第一軸10和第四軸40圍繞著共同的第一旋轉(zhuǎn)軸線Rl旋轉(zhuǎn)。
[0038]相反，所述第二軸20布置在所述第一和第四軸10、40的第一縱側(cè)面上并且圍繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線R2旋轉(zhuǎn)，其中所述第三軸30布置在所述第一和第四軸10、40的與所述第一縱側(cè)面徑向?qū)χ玫牡诙v側(cè)面上并且圍繞著第三旋轉(zhuǎn)軸線R3旋轉(zhuǎn)。
[0039]所述第二軸20具有離開所述第一和第四軸10、40的第一軸距Al并且所述第三軸30具有離開所述第一和第四軸10、40的第二軸距A2，其中所述第一和所述第二軸距A1、A2構(gòu)造為相同的大小。
[0040]所述第一到第四軸10、20、30、40通過相應的徑向軸承50以相應地能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐在所述基座10上，其中僅僅所述第一軸10在該軸的朝向第四軸40的縱向端部上具有組合的徑向-軸向-軸承60，因而所述第一軸10在這個縱向端部上不僅在徑向上而且在軸向上支撐在所述基座2上。
[0041]相應地，所述第一到第四軸10到40中的僅僅一根唯一的軸(也就是說第一軸10)具有用于支撐軸向力的軸向支承結(jié)構(gòu)。
[0042]所述第一到第四軸10到40相應地具有傾斜齒部，所述傾斜齒部在本發(fā)明的意義上應該理解為連續(xù)地圍繞著相應所屬的軸10、20、30或者說40的圓周構(gòu)成的齒部并且所述傾斜齒部相應地不僅可以與相關的軸構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu)(比如在所述軸的相應的環(huán)形凸緣上)而且可以構(gòu)造為單獨的部件(比如構(gòu)造為施加到所述軸上的齒輪)。
[0043]詳細來講，所述第一軸10具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第一傾斜齒部11、12，所述第一傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向在相應盤狀的這里示范性地作為單獨的部件施加到所述第一軸10上的齒輪本體的圓周上設有在數(shù)值方面相同的傾斜角a。在所示出的實施例中，在圖1中左邊的第一傾斜齒部I構(gòu)造為左旋結(jié)構(gòu)并且在圖1中右邊的第一傾斜齒部12構(gòu)造為右旋結(jié)構(gòu)。[0044]所述第二軸20具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第二傾斜齒部21、22，所述第二傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向在這里示范性地作為成形在所述第二軸20上的環(huán)形凸緣(作為軸小齒輪)的圓周上設有在數(shù)值方面相同的傾斜角α并且所述第二傾斜齒部分別與所述第一傾斜齒部11、12之一處于齒哨合之中。在所不出的實施例中,所述在圖1中左邊的第二傾斜齒部21構(gòu)造為右旋結(jié)構(gòu)并且與所述在圖1中左邊的第一傾斜齒部11處于齒嚙合之中。所述在圖1中右邊的第二傾斜齒部22構(gòu)造為左旋結(jié)構(gòu)并且與所述在圖1中右邊的傾斜齒部12處于齒嚙合之中。
[0045]此外，所述第二軸20具有一個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第三傾斜齒部23，該第三傾斜齒部在盤狀在這里示范性地作為單獨的部件施加到所述第二軸20上的齒輪本體的圓周上設有預先確定的傾斜角β。
[0046]所述第三軸30具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第四傾斜齒部31、32，所述第四傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向在這里示范性地作為成形在所述第三軸30上的環(huán)形凸緣(作為軸小齒輪)的圓周上設有在數(shù)值方面相同的傾斜角α并且所述第四傾斜齒部分別與所述第一傾斜齒部11、12之一處于齒哨合之中。在所不出的實施例中,所述在圖1中左邊的第四傾斜齒部31構(gòu)造為右旋結(jié)構(gòu)并且與所述在圖1中左邊的第一傾斜齒部11處于齒嚙合之中。所述在圖1中右邊的第四傾斜齒部32構(gòu)造為左旋結(jié)構(gòu)并且與所述在圖1中右邊的第一傾斜齒部12處于齒嚙合之中。
[0047]此外，所述第三軸30具有一個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第五傾斜齒部33，該第五傾斜齒部在盤狀的這里示范性地作為單獨的部件施加到所述第三軸30上的齒輪本體的圓周上設有傾斜角β。
[0048]所述第四軸40具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第六傾斜齒部41、42，所述第六傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向在這里示范性地作為成形在所述第四軸30上的環(huán)形凸緣(作為軸小齒輪)的圓周上設有在數(shù)值方面相同的傾斜角β。在所示出的實施例中，所述在圖1中左邊的第六傾斜齒部41構(gòu)造為右旋結(jié)構(gòu)并且與所述在圖1中構(gòu)造為左旋結(jié)構(gòu)的第三傾斜齒部23處于齒嚙合之中。所述在圖1中右邊的第六傾斜齒部42構(gòu)造為左旋結(jié)構(gòu)并且與所述在圖1中構(gòu)造為右旋結(jié)構(gòu)的第五傾斜齒部33處于齒嚙合之中。
[0049]所述傳動機構(gòu)I的第一到第三軸10、20、30和第一、第二及第四傾斜齒部11、21、21、22、31、32 —起實現(xiàn)所述傳動機構(gòu)I的第一傳動機構(gòu)級(或者說傳動比)。所述傳動機構(gòu)I的第二到第四軸20、30、40和第三、第五及第六傾斜齒部23、33、41、42 —起實現(xiàn)所述傳動機構(gòu)I的第二傳動機構(gòu)級(或者說傳動比)。通過所述傳動機構(gòu)I的第一、第二和第四傾斜齒部11、12、21、22、31、32以及第六傾斜齒部41、42和第三及第五傾斜齒部23、33的相應相反的傾斜方向來降低在所述傳動機構(gòu)I中產(chǎn)生的軸向力。
[0050]所述第一傾斜齒部11、12以及與其相應地處于齒嚙合之中的第二及第四傾斜齒部21、22、31、32相應地實現(xiàn)一種雙重傾斜齒部并且相應地如此構(gòu)成，使得其相應的軸向力幾乎并且尤其完全相互平衡或者說抵消。此外，所述第六傾斜齒部41、42也實現(xiàn)一種雙重傾斜齒部并且如此構(gòu)成，使得其相應的軸向力幾乎并且尤其完全相互平衡或者說抵消。
[0051]如可以從圖1中看出的一樣，所述第一傾斜齒部11、12具有相應的設有相同的尺寸的直徑，其中所述第二傾斜齒部21、22和所述第四傾斜齒部31、32同樣具有相應的設有相同的尺寸的直徑。在所示出的實施例中，所述第一傾斜齒部11、12的直徑的尺寸大于所述第二和第四傾斜齒部21、22、31、32的直徑的尺寸。
[0052]通過所述第一傾斜齒部11、12的相對于所述第二和第四傾斜齒部21、22、31、32的尺寸的這種設計方案，來實現(xiàn)從所述第一軸10到所述第二軸以及從所述第一軸10到所述第三軸30的轉(zhuǎn)速升高。因此所述第一軸10在所述傳動機構(gòu)I的運行中以比所述第二和第三軸20、30低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0053]此外，如可以從圖1中看出的一樣，所述第六傾斜齒部41、42具有相應的設有相同的尺寸的直徑，其中所述第三傾斜齒部23和所述第五傾斜齒部33同樣具有相應的設有相同的尺寸的直徑。在所示出的實施例中，所述第三傾斜齒部23和所述第五傾斜齒部33的直徑的尺寸大于所述第六傾斜齒部41、42的直徑的尺寸。
[0054]通過所述第三傾斜齒部23和所述第五傾斜齒部33的相對于所述第六傾斜齒部41、42的尺寸的這種設計方案，來有利地相應地實現(xiàn)從所述第二軸20到所述第四軸40以及從所述第三軸30到所述第四軸40的轉(zhuǎn)速升高。因此所述第二軸和第三軸20、30在所述傳動機構(gòu)I的運行中相應地以比所述第四軸40低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0055]如可以從圖1中看出的一樣，所述第三傾斜齒部23和所述第五傾斜齒部33的直徑的尺寸大于所述第二和第四傾斜齒部21、22、31、32的直徑的尺寸。
[0056]通過所述第三傾斜齒部23和所述第五傾斜齒部33的相對于所述第二和第四傾斜齒部21、22、31、32的尺寸的這種設計方案，來擴大從所述第一軸10到所述第四軸40的總轉(zhuǎn)速升高的程度。
[0057]作為結(jié)論，所述按本發(fā)明的傳動機構(gòu)I在所描述的實施方式中具有緩慢運轉(zhuǎn)的第一傳動機構(gòu)級和快速運轉(zhuǎn)的第二傳動機構(gòu)級。所述第一傳動機構(gòu)級具有用作傳動機構(gòu)輸入軸的第一軸10，其中所述第一軸10為進行功率分支而驅(qū)動著兩個分配器軸(所述第二軸20和所述第三軸30)。所述兩個相應地由第一傾斜齒部11、12、第二傾斜齒部21、22和第四傾斜齒部31、32構(gòu)成的三-齒對的所有具有相同的傾斜角α的傾斜齒部相應地傳遞相同的驅(qū)動功率并且在其傾斜角α方面如此構(gòu)成，使得其軸向力在很大程度上相互平衡。通過相對于所述第四傾斜齒部31、32來對置地布置所述第二傾斜齒部21、22的方式，作用于所述第一軸10的徑向力也在很大程度上相互平衡。
[0058]所述第二傳動機構(gòu)級具有用作傳動機構(gòu)輸出軸的第四軸40，其中所述第四軸40為進行功率匯合而由所述兩根分配器軸(所述第二軸20和第三軸30)來驅(qū)動。所述兩個由所述第六傾斜齒部4之一與所述第三傾斜齒部23或者說另一個第六傾斜齒部42與所述第五傾斜齒部33構(gòu)成的二-齒對的所有具有相同的傾斜角β的傾斜齒部相應地傳遞相同的驅(qū)動功率并且在其傾斜角β方面如此構(gòu)成，使得所述第四軸40上的軸向力完全相互平衡并且由此在所述第四軸40上不需要軸向支承結(jié)構(gòu)。
[0059]通過相對于所述第五傾斜齒部33來對置地布置所述第三傾斜齒部23的方式，也降低了所述第四軸40的徑向力。所述第二和第三軸20、30上的沿著軸向的方向起作用的反作用力通過所述第一傳動機構(gòu)級的相應相反地定向的傾斜齒部11、12、21、22、31、32來承受并且由此提高其齒負荷。不過，這些反作用力通過其相應相反的方向在所述傳動機構(gòu)I的內(nèi)部完全相互平衡，從而最終僅僅一根唯一的軸優(yōu)選所述緩慢運轉(zhuǎn)的第一軸10需要在軸向上得到導引。
[0060]由于按本發(fā)明避免了尤其沿著軸向的方向的支承力，但是也由于降低了徑向的支承力，而在很大程度上將傳動機構(gòu)損失降低到最低限度。通過所述按本發(fā)明的功率分支，所述齒部可以構(gòu)造得小得多，由此可以可靠地實現(xiàn)特別高的傳動功率和轉(zhuǎn)速。
[0061] 附圖標記列表:
1傳動機構(gòu)
2基座
10第一軸
11第一傾斜齒部
12第一傾斜齒部
20第二軸
21第二傾斜齒部
22第二傾斜齒部
23第三傾斜齒部
30第三軸
31第四傾斜齒部
32第四傾斜齒部
33第五傾斜齒部
40第四軸
41第六傾斜齒部
42第六傾斜齒部 50徑向軸承
60徑向-軸向-軸承
Al第一軸距
A2第二軸距
Rl第一旋轉(zhuǎn)軸線
R2第二旋轉(zhuǎn)軸線
R3第三旋轉(zhuǎn)軸線
α傾斜角 β 傾斜角
【權(quán)利要求】
1.設有功率分支的傳動機構(gòu)(I)，具有: 第一軸(10)，該第一軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第一傾斜齒部(11、12)，所述第一傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在數(shù)值方面相同的傾斜角(α )； 第二軸(20)，該第二軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第二傾斜齒部(21、22)以及一個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第三傾斜齒部(23)，所述第二傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在數(shù)值方面相同的傾斜角(α )并且所述第二傾斜齒部分別與所述第一傾斜齒部(11、12)之一處于齒哨合之中； 第三軸(30)，該第三軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第四傾斜齒部(31、32)以及一個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第五傾斜齒部(33)，所述第四傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在數(shù)值方面相同的傾斜角(α )并且所述第四傾斜齒部分別與所述第一傾斜齒部之一處于齒哨合之中； 第四軸(40)，該第四軸具有兩個不可相對轉(zhuǎn)動地設置在其上面的第六傾斜齒部(41、42)，所述第六傾斜齒部以彼此相反的傾斜方向設有在數(shù)值方面相同的傾斜角(β )，其中一個所述第六傾斜齒部(41)與所述第三傾斜齒部(23)處于齒嚙合之中并且另一個所述第六傾斜齒部(42)與所述第五傾斜齒部(33)處于齒嚙合之中；以及 固定的基座(2)，在該基座上通過相應的徑向軸承(50)相應地以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐著這些縱向彼此平行地延伸的第一到第四軸(10-40)。
2.按權(quán)利要求1所述的傳動機構(gòu)(I)，其中所述第一傾斜齒部(11、12)具有相應的設有相同的尺寸的直徑，并且其中所述第二和所述第四傾斜齒部(21、22 ;31、32)具有相應的設有相同的尺寸的直徑。
3.按權(quán)利要求2所述的傳動機構(gòu)(I)，其中所述第一傾斜齒部(11、12)的直徑的尺寸大于所述第二和所述第四傾斜齒部(21、22 ;31、32)的直徑的尺寸。
4.按權(quán)利要求2或3所述的傳動機構(gòu)(I)，其中所述第六傾斜齒部(41、42)具有相應的設有相同的尺寸的直徑，并且其中所述第三傾斜齒部(23)和所述第五傾斜齒部(33)具有相應的設有相同的尺寸的直徑。
5.按權(quán)利要求4所述的傳動機構(gòu)(I)，其中所述第三傾斜齒部(23)和所述第五傾斜齒部(33)的直徑的尺寸大于所述第六傾斜齒部(41、42)的直徑的尺寸。
6.按權(quán)利要求4或5所述的傳動機構(gòu)(1)，其中所述第三傾斜齒部(23)和所述第五傾斜齒部(33)的直徑的尺寸大于所述第二和所述第四傾斜齒部(21、22 ;31、32)的直徑的尺寸。
7.按權(quán)利要求1到6中任一項所述的傳動機構(gòu)(1)，其中所述第一軸(10)和所述第四軸(40)縱向先后并且彼此同軸地布置。
8.按權(quán)利要求7所述的傳動機構(gòu)(1)，其中所述第二軸(20)布置在所述第一和所述第四軸(10、40)的第一縱側(cè)面上，并且其中所述第三軸(30)布置在所述第一和所述第四軸(10、40)的與所述第一縱側(cè)面徑向?qū)χ玫牡诙v側(cè)面上。
9.按權(quán)利要求1到8中任一項所述的傳動機構(gòu)(1)，其中所述第一到第四軸(10-40)的僅僅一個唯一的軸具有用于支撐軸向力的軸向支承結(jié)構(gòu)(60)。
10.按權(quán)利要求9所述的傳動機構(gòu)(1)，其中所述軸向支承結(jié)構(gòu)(60)布置在所述第一軸(10 )上，使得所述第一軸(10 )在軸向上支撐在所述基座(2 )上。
【文檔編號】F16H1/22GK103573926SQ201310304745
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
【發(fā)明者】T.魏斯, P.博伊格 申請人:倫克股份有限公司