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一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管的制作方法

文檔序號:5659289閱讀:275來源:國知局
一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管的制作方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,包括不銹鋼管,不銹鋼管外面輔助硅膠圈,不銹鋼管是由第一矩形不銹鋼板卷成,與第一矩形不銹鋼板長邊平行的方向開兩條縫隙,在第一矩形不銹鋼板的另一側(cè)與縫隙對應(yīng)的位置焊接卡扣,縫隙兩頭為矩形,矩形設(shè)有內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口,內(nèi)側(cè)開口是為了能夠?qū)⒖劭廴肟p隙中,外側(cè)開口是用于管道超過使用量程時卡扣從縫隙中彈出,縫隙的內(nèi)側(cè)是單向齒結(jié)構(gòu),卡扣包括鍍金鋼絲,單向齒和鍍金鋼絲連接作為單項口,由于單項口只能單向滑動,不銹鋼管撐開后不再回縮,不銹鋼管與管道之間有硅膠圈作為襯墊,起到密封效果,本發(fā)明價格低廉。
【專利說明】一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道局部修復(fù)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國城市化進(jìn)程的發(fā)展,管道問題越來越受到人們的重視。由于城市交通壓力不斷加大和開挖修復(fù)成本的增加,非開挖修復(fù)逐步成為管道修復(fù)的一個新手段。非開挖修復(fù)按修復(fù)范圍可分為局部修復(fù)和整體修復(fù)兩個大類。整體修復(fù)通常指對兩個檢查井之間的整段管進(jìn)行修復(fù)的方法,整體修復(fù)的效果較好。但是通常情況下,只是管道局部有裂縫、內(nèi)滲、外滲、樹根植入、接口損壞等缺陷,不需要進(jìn)行整段管道的修復(fù),這種情況下采用局部修復(fù)更有合理性。局部修復(fù)的針對性強,可以降低修理費用。
[0003]不銹鋼套管修復(fù)屬于局部修復(fù)的套環(huán)法,在局部修復(fù)方法中具有施工方便、修理質(zhì)量可靠的特點。加拿大的Link-pipe公司自主研發(fā)的不銹鋼發(fā)泡筒技術(shù)在1994年10月4日在美國專利局公開,專利號為N0.5351720,該技術(shù)修理價格比較昂貴,在國內(nèi)使用較少;德國的QUICK-L0CK技術(shù)也是一種不銹鋼套管修復(fù),由德國建筑技術(shù)研究院認(rèn)證,批準(zhǔn)證書號為DIBT (Nr.Z-42.3-374),用材是德國V4A不銹鋼材料,價格較為昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的價格便宜的不銹鋼套管。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,包括不銹鋼管,不銹鋼管外面輔助硅膠圈,不銹鋼管是由第一矩形不銹鋼板I卷成,與第一矩形不銹鋼板I長邊平行的方向開兩條縫隙2,在第一矩形不銹鋼板I的另一側(cè)與縫隙2對應(yīng)的位置焊接卡扣3,縫隙2兩頭為(30?40) mm X (30?40) mm的矩形,矩形設(shè)有內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口,內(nèi)側(cè)開口是為了能夠?qū)⒖?扣入縫隙2中,外側(cè)開口是用于管道超過使用量程時卡扣3從縫隙2中彈出,縫隙2的內(nèi)側(cè)是單向齒4結(jié)構(gòu),卡扣3包括鍍金鋼絲5,鍍金鋼絲5夾在第二矩形不銹鋼板6與第一矩形不銹鋼板I中間,第二矩形不銹鋼板6與第一矩形不銹鋼板I焊接,單向齒4和鍍金鋼絲5連接作為單項口。
[0007]所述的單向齒4的總長度300mm,單向齒4的齒間距15mm,單向齒4的深度為2mm,單向齒4的長度為5mm。
[0008]所述的第二矩形不銹鋼板6的長X寬為25mmX25mm。
[0009]所述的第一矩形不銹鋼板I的長1200mm,寬500mm,厚2mm。
[0010]所述的縫隙2距離第一矩形不銹鋼板I的短邊為40mm,距離長邊95mm,兩個縫隙2的中線的距離為275mm。
[0011]所述的第一矩形不銹鋼板I采用304不銹鋼。[0012]本發(fā)明第一矩形不銹鋼板I采用304不銹鋼,有比較好的彈性和韌性,同時也有較強的腐蝕性;卡扣3選用鍍金鋼絲5,有好的彈性,減小撐開鋼管時的阻力,增加了防腐效果。硅膠圈具有較強彈性和強度,同時也有較好的耐腐蝕性和抗老化性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明第一矩形不銹鋼板I示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明縫隙2示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明單項口示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)描述。
[0017]一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,包括不銹鋼管,不銹鋼管外面輔助硅膠圈,參照圖1,不銹鋼管是由第一矩形不銹鋼板I卷成,與第一矩形不銹鋼板I長邊平行的方向開兩條縫隙2,在第一矩形不銹鋼板I的另一側(cè)與縫隙2對應(yīng)的位置焊接卡扣3,參照圖2,縫隙2兩頭為(30?40)mmX (30?40)mm的矩形,矩形設(shè)有內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口,內(nèi)側(cè)開口是為了能夠?qū)⒖?扣入縫隙2中,外側(cè)開口是用于管道超過使用量程時卡扣3從縫隙2中彈出,縫隙2的內(nèi)側(cè)是單向齒4結(jié)構(gòu),參照圖3,卡扣3包括鍍金鋼絲5,鍍金鋼絲5夾在第二矩形不銹鋼板6與第一矩形不銹鋼板I中間,第二矩形不銹鋼板6與第一矩形不銹鋼板I焊接,單向齒4和鍍金鋼絲5連接作為單項口。
[0018]所述的單向齒4的總長度300臟,單向齒4的齒間距15mm,單向齒4的深度為2mm,單向齒4的長度為5mm。
[0019]所述的第二矩形不銹鋼板6的長X寬為25mmX25mm。
[0020]所述的第一矩形不銹鋼板I的長1200mm,寬500mm,厚2mm。
[0021]所述的縫隙2距離第一矩形不銹鋼板I的短邊為40mm,距離長邊95mm,兩個縫隙2的中線的距離為275mm。
[0022]所述的第一矩形不銹鋼板I采用304不銹鋼。
[0023]本發(fā)明的工作原理:
[0024]本發(fā)明實施過程需要有專用修補氣囊和視頻檢測機(jī)器人作為輔助。首先由視頻檢測機(jī)器人定位缺陷的位置,由專用修補氣囊搭載不銹鋼套管和硅膠圈到達(dá)缺陷位置,對專用修補氣囊充氣。由于單項口只能單向滑動,不銹鋼管撐開后不再回縮。不銹鋼管與管道之間有硅膠圈作為襯墊,起到密封效果。具專用修補氣囊外側(cè),在不銹鋼管外側(cè)套上硅膠。再有視頻檢測機(jī)器人作為定位工具。將破損管道的檢查井命名為檢查井A和檢查井B。將攜帶繩子拉索的視頻檢測機(jī)器人由檢查井A進(jìn)入,前進(jìn)到檢查井B,由工作人員將繩子拉索拉上井去,并鉤掛在專用修補氣囊上。再將修補氣囊用繩索順下到破損管道中,與此同時,視頻檢測機(jī)器人倒退到待修補位置的后側(cè)。在繩索的拉力下,專用修補氣囊運行到破損處,由視頻檢測機(jī)器人確認(rèn)定位。就緒之后,由空壓機(jī)給氣囊充氣,與此同時,通過觀看視頻檢測機(jī)器人的圖像確認(rèn)修復(fù)效果。等不銹鋼套管完全伸展開,緊緊壓在破損管道上之后,進(jìn)行氣囊排氣,再由視頻檢測機(jī)器人的圖像檢查修復(fù)效果,如果管道貼壁牢固就可以抽出氣囊,否則繼續(xù)加壓充氣,直到牢固為止。工作完成之后,由檢查井A 口抽出管道視頻檢測機(jī)器人, 由檢查井B 口抽出專用修補氣囊。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,包括不銹鋼管,不銹鋼管外面輔助硅膠圈,其特征在于:不銹鋼管是由第一矩形不銹鋼板(I)卷成,與第一矩形不銹鋼板(I)長邊平行的方向開兩條縫隙(2),在第一矩形不銹鋼板(I)的另一側(cè)與縫隙(2)對應(yīng)的位置焊接卡扣(3),縫隙(2)兩頭為(30?40)mmX (30?40) mm的矩形,矩形設(shè)有內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口,內(nèi)側(cè)開口是為了能夠?qū)⒖?3)扣入縫隙(2)中,外側(cè)開口是用于管道超過使用量程時卡扣(3)從縫隙(2)中彈出,縫隙(2)的內(nèi)側(cè)是單向齒(4)結(jié)構(gòu),卡扣(3)包括鍍金鋼絲(5),鍍金鋼絲(5)夾在第二矩形不銹鋼板(6)與第一矩形不銹鋼板(I)中間,第二矩形不銹鋼板(6)與第一矩形不銹鋼板(I)焊接,單向齒(4)和鍍金鋼絲(5)連接作為單項口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,其特征在于:所述的單向齒(4)的總長度300mm,單向齒(4)的齒間距15mm,單向齒(4)的深度為2mm,單向齒(4)的長度為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,其特征在于:所述的第二矩形不銹鋼板(6)的長X寬為25mmX25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,其特征在于:所述的第一矩形不銹鋼板(I)的長1200mm,寬500mm,厚2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,其特征在于:所述的縫隙(2)距離第一矩形不銹鋼板(I)的短邊為40mm,距離長邊95mm,兩個縫隙(2)的中線的距離為275mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于管道局部修復(fù)的不銹鋼套管,其特征在于:所述的第一矩形不銹鋼板(I)采用304不銹鋼。
【文檔編號】F16L55/17GK103438325SQ201310306314
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】左劍惡, 鮑國棟, 干里里, 王雅嬌 申請人:清華大學(xué)
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