固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種固定裝置，其是在套筒所具有的穿孔下方處設(shè)有定位于第一板體的孔洞處的定位部，并在套筒外部相鄰于定位部上方處設(shè)有一環(huán)凸部，且套筒的穿孔中穿入有固定元件頭部底面處所向下延伸的桿身及螺接部，而固定元件的頭部上結(jié)合有外套管，并在外套管內(nèi)的容置空間下方處形成有環(huán)形抵持體，當(dāng)固定元件的螺接部鎖接于第二板體的鎖孔內(nèi)時(shí)，可連動(dòng)外套管的環(huán)形抵持體經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程后抵持于套筒的環(huán)凸部上形成活動(dòng)套接，當(dāng)固定元件的螺接部退出于鎖孔處時(shí)，便可憑借外套管配合套筒連動(dòng)第一板體一并于第二板體處作退出的動(dòng)作，讓使用者可通過扭力旋轉(zhuǎn)的方式快速將第一板體分離，并具有操作簡易且板對(duì)板分離更為省力的效用。
【專利說明】固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固定裝置，尤指套筒的穿孔中為穿入有固定元件，并在固定元件上結(jié)合有外套管，當(dāng)固定元件退出時(shí)，便可憑借外套管的環(huán)形抵持體抵持于套筒的環(huán)凸部上一并作退出的動(dòng)作，讓使用者可通過扭力旋轉(zhuǎn)的方式快速將板對(duì)板分離且更為省力。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的面板(板對(duì)板)在進(jìn)行組合時(shí)，利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，即可將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動(dòng)于旋鈕使螺釘為鎖入于第二面板中形成預(yù)置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體，且可運(yùn)用在電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等利用復(fù)數(shù)裝置、機(jī)構(gòu)所組構(gòu)成的設(shè)備上作板對(duì)板連接使用。
[0003]再者，便有業(yè)者研發(fā)出此種為由套帽、螺桿及定位座所組成的浮動(dòng)螺絲，并將浮動(dòng)螺絲的定位座扣固于板材的穿孔中后，再利用螺桿來鎖接于另一板材上形成固定，并當(dāng)使用者卸下板材時(shí)，浮動(dòng)螺絲仍可通過定位座固定于板材的穿孔中而不會(huì)造成遺失，請參閱圖12所示，由圖中可清楚看出，其中該套筒A內(nèi)為組裝有一鎖接件B，并在套筒A外部套設(shè)有一彈性體A 1，且彈性體A I 一端為抵持于套筒A的止擋凸環(huán)A 2上，而彈性體A I另一端則抵持于鎖接件B的帽頭B I內(nèi)側(cè)處，便可將帽頭B I—側(cè)處所延伸的螺桿B 2穿入于套筒A內(nèi)部的容置空間A 0，并使套筒A位于容置空間A O內(nèi)側(cè)處所設(shè)的止擋體A 3擋止于鎖接件B的螺桿B 2與套筒A之間，且鎖接件B的螺桿B 2穿出于套筒A的容置空間AO外部，再于螺桿B 2上鎖接有一螺帽C，即可通過套筒A位于止擋凸環(huán)A 2底部所形成的焊接段A 4焊設(shè)于板材D上，并利用鎖接件B鎖接于另一配合板材上后結(jié)合成為一體。
[0004]此種方式雖然可避免套筒A焊設(shè)于板材D上時(shí)，因?yàn)樘淄睞與鎖接件B間之間隙產(chǎn)生偏移或晃動(dòng)，以防止鎖接件B鎖接時(shí)碰撞于板材D的穿孔(圖中未示出)所衍生磨損、崩牙等問題，也不易造成板材D結(jié)構(gòu)破壞，惟該套筒A焊接于板材D上的過程中，其焊錫層便會(huì)因通過錫爐加熱熔錫后沿著套筒A與穿孔間的微小間隙滲入于螺帽C處，以致通過錫爐后容易形成阻塞或卡制的情況發(fā)生，讓作業(yè)人員利用工具將螺帽C自鎖接件B上拆卸時(shí)便會(huì)產(chǎn)生打滑或磨損現(xiàn)象，造成螺帽C拆卸時(shí)的不便與困難增加，整體所耗費(fèi)的工時(shí)與成本也相對(duì)提聞。
[0005]然而，也有業(yè)者研發(fā)出另一種可使板對(duì)板分離時(shí)快速且省力的鎖固裝置，請參閱圖13所示，由圖中可清楚看出，其中該套筒E內(nèi)為穿設(shè)有鎖固單元F，并在鎖固單元F所具有的受力部F I上依序設(shè)有螺桿段F 2及螺紋段F 3，且螺桿段F 2周緣處設(shè)有可供套筒E的嵌緣E I嵌卡于其內(nèi)形成活動(dòng)對(duì)接的嵌槽F 21，便可將套筒E底部的卡制槽(圖中未示出)嵌入于板件G上后，再利用手工具施以一旋轉(zhuǎn)外力于鎖固單元F的受力部F I使其螺紋段F 3橫向鎖固于底座H上，當(dāng)欲拆卸鎖固單元F移除底座H上時(shí)，也可施以一反向旋轉(zhuǎn)外力于鎖固單元F上，其螺紋段F 3便會(huì)脫離于底座H，并拉引套筒E將板件G移除，進(jìn)而達(dá)到快速且省力使板對(duì)板分離的效用。
[0006]惟該套筒E的嵌緣E I為嵌卡于鎖固單元F螺桿段F 2的嵌槽F 21內(nèi)，其螺紋段F 3便會(huì)凸出于套筒E及板件G之外，當(dāng)板件G向下蓋合于底座H上時(shí)，常會(huì)因鎖固單元F的螺紋段F 3碰撞于底座H上而造成板件G產(chǎn)生偏擺位移，以致使螺紋段F 3無法準(zhǔn)確的橫向鎖固于底座H上造成結(jié)構(gòu)損傷或破壞，且因現(xiàn)今工業(yè)電腦、工作母機(jī)等設(shè)備使用率日漸普及的情況下，其機(jī)殼的板件G與底座H上通常都會(huì)設(shè)置有連接器，當(dāng)板件G蓋合于底座H上后，即可將連接器進(jìn)行配合對(duì)接，然而，若是板件G產(chǎn)生有偏擺或歪斜的情況發(fā)生，便會(huì)造成其連接器間將無法進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，甚至是碰撞造成結(jié)構(gòu)破壞而影響到整體信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，即為有待從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]故，發(fā)明人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方的評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷的試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種固定裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種固定裝置，其特征在于:包括有套筒、固定元件及外套管，其中:
[0010]該套筒的中空內(nèi)部具有一穿孔，并在穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體的孔洞處的定位部，且套筒外部相鄰于定位部上方處設(shè)有一環(huán)凸部；
[0011]該固定元件具有位于套筒上方處的頭部，并在頭部底面處向下延伸設(shè)有穿入于穿孔中的桿身及桿身下方的螺接部；
[0012]該外套管結(jié)合定位于固定元件的頭部上，并在外套管內(nèi)部所具有的容置空間下方處形成有環(huán)形抵持體，當(dāng)固定元件的螺接部穿出于套筒的穿孔處而鎖接于預(yù)設(shè)第二板體的鎖孔內(nèi)時(shí)，能夠連動(dòng)外套管的環(huán)形抵持體抵持于套筒的環(huán)凸部上經(jīng)由彈性變形與復(fù)位過程后越過環(huán)凸部處，再由環(huán)形抵持體抵持于環(huán)凸部上形成活動(dòng)套接。
[0013]在較佳的技術(shù)方案中，還可增加如下技術(shù)特征:
[0014]該套筒的穿孔上方處設(shè)有一容置槽，而固定元件的桿身上套設(shè)有彈性元件，并由彈性元件一端抵持于容置槽內(nèi)，且彈性元件另一端彈性撐抵于頭部底面處呈彈性變形位移。
[0015]該套筒的定位部外表面上設(shè)有環(huán)狀溝槽。
[0016]該套筒的定位部與預(yù)設(shè)第一板體的孔洞處設(shè)有相互螺合的內(nèi)螺紋與外螺紋。
[0017]該套筒的環(huán)凸部上下二側(cè)表面處分別形成有可供外套管的環(huán)形抵持體抵持于其上的導(dǎo)斜面及可供環(huán)形抵持體經(jīng)由彈性變形與復(fù)位過程后越過環(huán)凸部抵持于其上形成活動(dòng)套接的抵持面。
[0018]該套筒的環(huán)凸部上方接近頂部一距離位置設(shè)有環(huán)形阻擋部，并在環(huán)形阻擋部上下二側(cè)表面處分別形成有可供外套管的環(huán)形抵持體抵持于其上的推頂面及可供環(huán)形抵持體經(jīng)由彈性變形與復(fù)位過程后越過環(huán)形阻擋部抵持于其上形成擋止定位的止擋面。
[0019]該套筒的環(huán)形阻擋部外徑大于環(huán)凸部的外徑。
[0020]該固定元件的頭部表面上設(shè)有十字、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽或六角形凸柱的作動(dòng)部，并在頭部周邊處形成有復(fù)數(shù)凸齒、壓花面或定位凸點(diǎn)的對(duì)接面，而外套管的容置空間上方處設(shè)有可供頭部的對(duì)接面結(jié)合定位的固定槽，并在外套管上位于頭部外側(cè)周邊處形成有扳動(dòng)部。
[0021]該固定元件的頭部利用組裝或埋入射出的方式一體成型有該外套管，并由外套管內(nèi)部所具有的容置空間罩覆于套筒及固定元件外部。
[0022]該固定元件的螺接部上具有外螺紋。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0024]本發(fā)明的套筒所具有的穿孔下方處設(shè)有定位于第一板體的孔洞處的定位部，并在套筒外部相鄰于定位部上方處設(shè)有一環(huán)凸部，且套筒的穿孔中穿入有固定元件頭部底面處所向下延伸的桿身及螺接部，而固定元件的頭部上結(jié)合有外套管，并在外套管內(nèi)的容置空間下方處形成有環(huán)形抵持體，當(dāng)固定元件的螺接部鎖接于第二板體的鎖孔內(nèi)時(shí)，可連動(dòng)外套管的環(huán)形抵持體經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程后抵持于套筒的環(huán)凸部上形成活動(dòng)套接，當(dāng)固定元件的螺接部退出于鎖孔處時(shí)，便可憑借外套管配合套筒連動(dòng)第一板體一并于第二板體處作退出的動(dòng)作，讓使用者可通過扭力旋轉(zhuǎn)的方式快速將第一板體分離，并具有操作簡易且板對(duì)板分離更為省力的效用。
[0025]本發(fā)明的套筒的環(huán)凸部上方接近頂部一距離位置設(shè)有外徑大于環(huán)凸部的環(huán)形阻擋部，便可將固定元件套設(shè)有彈性元件后的桿身向下穿入于套筒的穿孔中，使彈性元件位于套筒與固定元件之間呈一彈性變形位移，再施力將外套管套接于套筒外部，其環(huán)形抵持體便會(huì)抵持于環(huán)形阻擋部上形成擋止定位，使套筒、固定元件與外套管呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)，以有效防止固定元件脫出于套筒的外。
[0026]本發(fā)明當(dāng)套筒與第一板體組裝時(shí)，先向下施力按壓于外套管，使外套管的環(huán)形抵持體抵持于套筒的環(huán)凸部上經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程后越過至環(huán)凸部下方處，便可憑借環(huán)形抵持體抵持于環(huán)凸部上形成活動(dòng)套接，使吸取裝置的吸頭吸附于頭部上進(jìn)行后續(xù)的鉚接或焊接等作業(yè)時(shí)整體重心保持穩(wěn)定，對(duì)位組裝上更加精準(zhǔn)，也不易因彈性元件彈性撐抵于固定元件的頭部上受到外力震動(dòng)的影響所產(chǎn)生有偏移或晃動(dòng)的情況發(fā)生，且于組裝后可達(dá)到定位確實(shí)、提高制造的品質(zhì)與合格率而降低生產(chǎn)成本的效用。
[0027]本發(fā)明當(dāng)?shù)谝话弩w(如面板)向下蓋合于第二板體(如框架)上方處時(shí)，由于固定元件鎖接前外套管的環(huán)形抵持體為抵持于套筒的環(huán)形阻擋部上，可使螺接部退回至套筒的穿孔內(nèi)而不會(huì)凸出于第一板體處，以避免第一板體蓋合時(shí)固定元件的螺接部碰撞于第二板體上所造成第一板體偏擺位移使螺接部無法準(zhǔn)確的對(duì)正于第二板體的鎖孔處，甚至是固定元件受到?jīng)_擊剪力過大產(chǎn)生裂痕或斷裂，或者是操作不慎所導(dǎo)致螺接部崩牙或斷裂的情況發(fā)生。
[0028]本發(fā)明當(dāng)?shù)谝话弩w受到外力的影響時(shí)，便可憑借外套管的環(huán)形抵持體抵持于套筒的環(huán)凸部上，并配合彈性元件彈性撐抵于頭部具有適當(dāng)?shù)膹椥灶A(yù)力，使固定元件的螺接部不易旋動(dòng)退出于第二板體的鎖孔處，并具有穩(wěn)定的阻擋定位及防松脫效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明的立體外觀圖；
[0030]圖2是本發(fā)明的立體分解圖；
[0031]圖3是本發(fā)明另一視角的立體分解圖；
[0032]圖4是本發(fā)明的側(cè)視剖面圖；
[0033]圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例鉚接前的側(cè)視剖面圖；
[0034]圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例鉚接后的側(cè)視剖面圖；
[0035]圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例釋放后的側(cè)視剖面圖；
[0036]圖8是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；
[0037]圖9是本發(fā)明再一較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖；
[0038]圖10是本發(fā)明再一較佳實(shí)施例鎖入后的側(cè)視剖面圖；
[0039]圖11是本發(fā)明再一較佳實(shí)施例退出后的側(cè)視剖面圖；
[0040]圖12是現(xiàn)有定位裝置的側(cè)視剖面圖；
[0041]圖13是現(xiàn)有鎖固裝置的側(cè)視剖面圖。
[0042]附圖標(biāo)記說明:1_套筒；11_穿孔；111_容置槽；12_定位部；121_環(huán)狀溝槽；122-內(nèi)螺紋；13-環(huán)凸部；131_導(dǎo)斜面；132_抵持面；14_環(huán)形阻擋部；141_推頂面；142_止擋面；2_固定元件；21-頭部；211_底面；212_作動(dòng)部；213_對(duì)接面；22_桿身；23_螺接部；231-外螺紋；24_彈性元件；3_外套管；30_容置空間；301_固定槽；31_環(huán)形抵持體；32_扳動(dòng)部;4-第一板體；41-孔洞；411-外螺紋；42-水平部；43-垂直部;5_第二板體;51_鎖孔；A -套筒；A O-容置空間；A 1-彈性體；A 2-止擋凸環(huán)；A 3-止擋體；A 4-焊接段；B -鎖接件；B 1-帽頭；B 2-螺桿；C -螺帽；D -板材；E -套筒；E 1-嵌緣；F -鎖固單元；F 1-受力部；F 2-螺桿段；F 21-嵌槽；F 3-螺紋段；G -板件；H -底座。

【具體實(shí)施方式】
[0043]為達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利于完全了解。
[0044]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，分別為本發(fā)明的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本發(fā)明為包括有套筒1、固定元件2及外套管3，故就本案的主要構(gòu)件及特征詳述如后，其中:
[0045]該套筒I的中空內(nèi)部具有縱向穿孔11，其穿孔11上方處設(shè)有凹陷狀的容置槽111，并在穿孔11下方處設(shè)有定位部12，且定位部12外表面上設(shè)有環(huán)狀溝槽121，而套筒I外部相鄰于定位部12上方處設(shè)有一環(huán)凸部13，其環(huán)凸部13上下二側(cè)表面處分別形成有導(dǎo)斜面131及抵持面132，并在環(huán)凸部13上方接近容置槽111頂部一距離位置設(shè)有環(huán)形阻擋部14，且環(huán)形阻擋部14外徑大于環(huán)凸部13的外徑，再于環(huán)形阻擋部14上下二側(cè)表面處分別形成有向下斜伸的推頂面141及止擋面142。
[0046]該固定元件2具有位于套筒I上方處的頭部21，并在頭部21底面211處向下延伸設(shè)有穿入于穿孔11中的桿身22及桿身22下方處外徑較小的螺接部23，且螺接部23上具有外螺紋231，再于桿身22上套設(shè)有一彈性元件24，并使彈性元件24位于套筒I與固定元件2之間呈一彈性變形位移，而固定元件2的頭部21表面上設(shè)有可為十字、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽、六角形凸柱或其它各種型式的作動(dòng)部212，并在頭部21周邊處形成有可為復(fù)數(shù)凸齒、壓花面、定位凸點(diǎn)或其它具定位功能的對(duì)接面213。
[0047]該外套管3內(nèi)部具有罩覆于套筒I及固定元件2外部的容置空間30，并在容置空間30上方處設(shè)有可供頭部21的對(duì)接面213結(jié)合定位的固定槽301，且位于容置空間30下方開口處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形抵持體31，便可將固定元件2的頭部21利用塑料以埋入射出方式一體成型有外套管3，或是頭部21周邊處的對(duì)接面213與外套管3的固定槽301利用組裝方式結(jié)合定位，而外套管3上位于頭部21外側(cè)周邊處為形成有可為復(fù)數(shù)凸齒、壓花面、定位凸點(diǎn)或其它具止滑效果的扳動(dòng)部32。
[0048]當(dāng)本發(fā)明于組裝時(shí)，先將固定元件2已套設(shè)有彈性元件24后的桿身22向下穿入于套筒I的穿孔11中，其彈性元件24 —端便會(huì)抵持于容置槽111內(nèi)，并由彈性元件24的另一端彈性撐抵于頭部21底面211處，而使彈性元件24位于套筒I的定位部12與固定元件2的頭部21之間呈一彈性變形位移，再施力將外套管3向下套接于套筒I外部，并使外套管3下方開口處的環(huán)形抵持體31抵持于套筒I環(huán)形阻擋部14的推頂面141上，且待環(huán)形抵持體31經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程后便會(huì)越過至環(huán)形阻擋部14下方處，便可將套筒I收容于外套管3的容置空間30內(nèi)，同使時(shí)彈性元件24彈性撐抵于頭部21底面211處，并連動(dòng)外套管3的環(huán)形抵持體31抵持于環(huán)形阻擋部14的止擋面142上形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出于套筒I之外，進(jìn)而使套筒1、固定元件2與外套管3呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)。
[0049]再者，套筒I及固定元件2為金屬材質(zhì)所一體成型，并在固定元件2的頭部21利用塑料以埋入射出的方式一體成型有外套管3，或者是頭部21的對(duì)接面213與外套管3的固定槽301利用組裝定位方式結(jié)合成為一體，而外套管3較佳實(shí)施利用環(huán)形抵持體31抵持于套筒I的環(huán)形阻擋部14上形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出于套筒I之外，惟該外套管3與套筒I間的擋止結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式很多，也可利用C型扣環(huán)、墊圈或其它止擋元件(圖中未示出)套接于固定元件2的桿身22上后，便可憑借彈性元件24彈性撐抵于固定元件2的頭部21底面211處向上位移，其螺接部23便會(huì)抵持于止擋元件上形成擋止定位，使對(duì)接套筒1、固定元件2與外套管3呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)，舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0050]請搭配參閱圖5、圖6、圖7、圖8所示，分別為本發(fā)明較佳實(shí)施例鉚接前的側(cè)視剖面圖、鉚接后的側(cè)視剖面圖、釋放后的側(cè)視剖面圖及另一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本發(fā)明的固定裝置為可應(yīng)用于電信局機(jī)柜、電腦伺服器、工作機(jī)臺(tái)或其它具機(jī)板組、抽屜、鍵盤架等所組構(gòu)成的設(shè)備或裝置上僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，也可將第一板體4與第二板體5 (如圖9所示)分別作為面板及框架，如此組構(gòu)成伺服器機(jī)箱，并在伺服器機(jī)箱內(nèi)部為收容有主機(jī)板、電源供應(yīng)器、存取設(shè)備(如硬碟、光碟機(jī)等)、介面卡或其它電子設(shè)備。
[0051]當(dāng)套筒I與第一板體4于組裝時(shí)，先向下施力按壓于外套管3上，并使外套管3的環(huán)形抵持體31抵持于套筒I環(huán)凸部13的導(dǎo)斜面131上，且待環(huán)形抵持體31經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程后便會(huì)越過至環(huán)凸部13下方處，便可憑借彈性元件24彈性撐抵于固定元件2的頭部21底面211處，并連動(dòng)環(huán)形抵持體31抵持于環(huán)凸部13的抵持面132形成活動(dòng)套接，使吸取裝置(圖中未示出)的吸頭吸附于頭部21上進(jìn)行后續(xù)的鉚接或焊接等作業(yè)時(shí)整體重心可保持穩(wěn)定，以利于對(duì)位組裝上更加精準(zhǔn)，不易因彈性元件24彈性撐抵于固定元件2的頭部21上受到外力震動(dòng)的影響所產(chǎn)生有偏移或晃動(dòng)的情況發(fā)生，且于組裝后可達(dá)到定位確實(shí)、提高制造的品質(zhì)與合格率而降低生產(chǎn)成本的效用。
[0052]而吸取裝置吸附的過程中，可利用吸頭吸附于固定元件2的頭部21上進(jìn)行取起，并連帶將套筒I的定位部12對(duì)正于第一板體4的孔洞41周緣處，或是向下穿入于孔洞41中，即可通過吸頭釋放固定元件2的頭部21，再利用沖壓治具(圖中未示出)以沖壓方式?jīng)_壓于頭部21上，其彈性元件24受到擠壓后便會(huì)呈一彈性變形位移，并由頭部21底面211處推頂于套筒I頂部，便可連帶將定位部12的環(huán)狀溝槽121迫緊于第一板體4的孔洞41處結(jié)合成為一體，也可利用回焊機(jī)(圖中未示出)來對(duì)孔洞41周圍處所刷覆的焊料進(jìn)行后續(xù)焊接作業(yè)，或是經(jīng)由鍍錫后使套筒I的定位部12穩(wěn)固的焊設(shè)于第一板體4的孔洞41處結(jié)合成為一體。
[0053]此外，套筒I的定位部12與第一板體4的孔洞41較佳實(shí)施利用鉚接或焊接的方式結(jié)合成為一體，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可在套筒I的定位部12與第一板體4的孔洞41相接面處設(shè)有相互螺合的內(nèi)螺紋122與外螺紋411，便可將套筒I的定位部12為以內(nèi)螺紋122或外螺紋(圖中未示出)螺接于第一板體4的孔洞41外螺紋411或內(nèi)螺紋(圖中未示出)處利用螺接固定的方式結(jié)合成為一體，舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0054]請同時(shí)參閱圖9、圖10、圖11所示，分別為本發(fā)明再一較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖、鎖入后的側(cè)視剖面圖及退出后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，當(dāng)本發(fā)明于使用時(shí)，先將第一板體4 (如面板)所具有的水平部42向下蓋合于第二板體5 (如框架)上方處，由于固定元件2的螺接部23鎖接前外套管3的環(huán)形抵持體31為抵持于套筒I的環(huán)形阻擋部14上，可使螺接部23退回至套筒I的穿孔11內(nèi)而不會(huì)凸出于垂直部43的孔洞41處，以避免第一板體4蓋合時(shí)因固定元件2的螺接部23碰撞于第二板體5上所造成垂直部43偏擺位移使螺接部23無法準(zhǔn)確的對(duì)正于鎖孔51處，甚至是固定元件2受到?jīng)_擊剪力過大產(chǎn)生裂痕或斷裂的情況發(fā)生。
[0055]當(dāng)使用者橫向按壓于固定元件2的頭部21擠壓彈性元件24呈一彈性變形位移，其螺接部23便會(huì)穿出于套筒I的穿孔11處，并將螺接部23的外螺紋231預(yù)先鎖接于鎖孔51內(nèi)后，再利用電動(dòng)機(jī)具或手工具(如螺絲起子或扳手等)為對(duì)接于頭部21上的作動(dòng)部212帶動(dòng)于螺接部23快速鎖轉(zhuǎn)，并連動(dòng)第一板體4的垂直部43緊密抵靠于第二板體5側(cè)邊處，使第一板體4與第二板體5利用鎖接固定的方式結(jié)合成為一體，也可防止固定元件2的螺接部23偏斜鎖入時(shí)造成第二板體5的鎖孔51產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損傷或破壞而無法順利進(jìn)行鎖接，甚至是操作不慎導(dǎo)致有螺接部23產(chǎn)生有崩牙或斷裂的情況發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
[0056]而固定元件2鎖接的過程中，可使外套管3的環(huán)形抵持體31抵持于套筒I的環(huán)凸部13上，且待固定元件2的螺接部23鎖接于第二板體5的鎖孔51內(nèi)后，便可將環(huán)形抵持體31經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程后越過環(huán)凸部13處，當(dāng)?shù)谝话弩w4受到外力的影響時(shí)，便可憑借外套管3的環(huán)形抵持體31抵持于套筒I的環(huán)凸部13上，并配合彈性元件24彈性撐抵于頭部21底面211處具有適當(dāng)?shù)膹椥灶A(yù)力，使固定元件2的螺接部23不易旋動(dòng)退出于第二板體5的鎖孔51，并具有穩(wěn)定的阻擋定位及防松脫效果。
[0057]當(dāng)本發(fā)明欲釋放于第一板體4時(shí)，僅需再次扳動(dòng)于外套管3的扳動(dòng)部32上，并帶動(dòng)外套管3來連動(dòng)于固定元件2的頭部21能夠隨之同時(shí)旋轉(zhuǎn)，便可將固定元件2的螺接部23旋動(dòng)退出于第二板體5的鎖孔51，而固定元件2退出的過程中，也可利用外套管3的環(huán)形抵持體31抵持于套筒I的環(huán)凸部13上形成活動(dòng)套接，使螺接部23不會(huì)退回至套筒I的穿孔11內(nèi)，以此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)固定元件2的螺接部23退出于第二板體5的鎖孔51處時(shí)，便可憑借外套管3配合套筒I連動(dòng)第一板體4 一并于第二板體5處作退出的動(dòng)作，讓使用者可通過扭力旋轉(zhuǎn)的方式快速將第一板體4與第二板體5形成鎖定或分離狀態(tài)，并具有操作簡易且板對(duì)板分離更為省力的效用。
[0058]以上說明對(duì)本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定裝置，其特征在于:包括有套筒、固定元件及外套管，其中: 該套筒的中空內(nèi)部具有一穿孔，并在穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體的孔洞處的定位部，且套筒外部相鄰于定位部上方處設(shè)有一環(huán)凸部； 該固定元件具有位于套筒上方處的頭部，并在頭部底面處向下延伸設(shè)有穿入于穿孔中的桿身及桿身下方的螺接部； 該外套管結(jié)合定位于固定元件的頭部上，并在外套管內(nèi)部所具有的容置空間下方處形成有環(huán)形抵持體，當(dāng)固定元件的螺接部穿出于套筒的穿孔處而鎖接于預(yù)設(shè)第二板體的鎖孔內(nèi)時(shí)，能夠連動(dòng)外套管的環(huán)形抵持體抵持于套筒的環(huán)凸部上經(jīng)由彈性變形與復(fù)位過程后越過環(huán)凸部處，再由環(huán)形抵持體抵持于環(huán)凸部上形成活動(dòng)套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該套筒的穿孔上方處設(shè)有一容置槽，而固定元件的桿身上套設(shè)有彈性元件，并由彈性元件一端抵持于容置槽內(nèi)，且彈性元件另一端彈性撐抵于頭部底面處呈彈性變形位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該套筒的定位部外表面上設(shè)有環(huán)狀溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該套筒的定位部與預(yù)設(shè)第一板體的孔洞處設(shè)有相互螺合的內(nèi)螺紋與外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該套筒的環(huán)凸部上下二側(cè)表面處分別形成有可供外套管的環(huán)形抵持體抵持于其上的導(dǎo)斜面及可供環(huán)形抵持體經(jīng)由彈性變形與復(fù)位過程后越過環(huán)凸部抵持于其上形成活動(dòng)套接的抵持面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該套筒的環(huán)凸部上方接近頂部一距離位置設(shè)有環(huán)形阻擋部，并在環(huán)形阻擋部上下二側(cè)表面處分別形成有可供外套管的環(huán)形抵持體抵持于其上的推頂面及可供環(huán)形抵持體經(jīng)由彈性變形與復(fù)位過程后越過環(huán)形阻擋部抵持于其上形成擋止定位的止擋面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于:該套筒的環(huán)形阻擋部外徑大于環(huán)凸部的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該固定元件的頭部表面上設(shè)有十字、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽或六角形凸柱的作動(dòng)部，并在頭部周邊處形成有復(fù)數(shù)凸齒、壓花面或定位凸點(diǎn)的對(duì)接面，而外套管的容置空間上方處設(shè)有可供頭部的對(duì)接面結(jié)合定位的固定槽，并在外套管上位于頭部外側(cè)周邊處形成有扳動(dòng)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該固定元件的頭部利用組裝或埋入射出的方式一體成型有該外套管，并由外套管內(nèi)部所具有的容置空間罩覆于套筒及固定元件外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該固定元件的螺接部上具有外螺紋。
【文檔編號(hào)】F16B5/02GK104421260SQ201310373539
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】曾英智 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司