穩(wěn)定性高的帶輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了穩(wěn)定性高的帶輪，包括帶輪本體（1）、擋圈（2）、輪齒（3）和V型溝槽（4），所述的帶輪本體（1）側(cè)面的縱向方向上均勻分布有多條輪齒（3），在帶輪本體（1）的兩端面圓周上設(shè)置有多個V型溝槽（4）；所述的帶輪本體（1）的上下表面均設(shè)置有擋圈（2），擋圈（2）旋壓鉚合進V型溝槽（4）內(nèi)。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)，擋圈通過鉚合進V型溝槽并且采用過渡配合的方式固定在帶輪本體上，固定更牢固，運行更穩(wěn)定。
【專利說明】穩(wěn)定性高的帶輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶輪，具體涉及穩(wěn)定性高的帶輪。
【背景技術(shù)】
[0002]同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、煙草、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、醫(yī)療機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領(lǐng)域。以前生產(chǎn)的同步帶輪本體與擋圈的鉚合，是用鏨子在結(jié)合處鉚幾個點(通常是在圓周上的均布四點)，這樣幾點的鉚合，僅是靠同步帶輪本體上被鏨部位的金屬變形來固定擋圈，其牢固強度很難保證同步帶輪的工作可靠性，如果同步帶輪本體和擋圈是間隙配合，就更難保證鉚合質(zhì)量和強度。同步帶輪本體在使用過程中，擋圈極易受同步帶側(cè)面的擠壓，長時間的擠壓就會使擋圈很容易脫落，這種現(xiàn)象將嚴重影響同步帶輪本體的正常運行和工作可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供穩(wěn)定性高的帶輪，擋圈通過鉚合進V型溝槽并且采用過渡配合的方式固定在帶輪本體上，固定更牢固，運行更穩(wěn)定。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:穩(wěn)定性高的帶輪，包括帶輪本體、擋圈、輪齒和V型溝槽，所述的帶輪本體側(cè)面的縱向方向上均勻分布有多條輪齒，在帶輪本體的兩端面圓周上設(shè)置有多個V型溝槽；所述的帶輪本體的上下表面均設(shè)置有擋圈，擋圈旋壓鉚合進V型溝槽內(nèi)。
[0005]進一步地，所述的V型溝槽的角度范圍在60° -90°之間。
[0006]進一步地，所述的V型溝槽的槽深范圍在l_2mm之間。
[0007]進一步地，所述的V型溝槽上表面開口的半徑大小在2.5-3.5mm之間。
[0008]進一步地，所述的帶輪本體兩端面圓周上的多個V型溝槽均勻分布。
[0009]進一步地，所述的帶輪本體為中空的圓柱形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過設(shè)置有V型溝槽，把擋圈旋壓鉚合到帶輪上的過程中，擠壓V型溝槽使V型溝槽變形，從而使擋圈非常穩(wěn)定的固定在帶輪上。
[0011]2、本發(fā)明的帶輪本體與擋圈的配合為過渡配合，擋圈鉚合進V型溝槽并且采用過渡配合的方式固定在帶輪本體上，擋圈不易受同步帶側(cè)面的擠壓，從而擋圈不容易脫落，保證帶輪本體的穩(wěn)定運行，工作可靠性加強。
[0012]3、本發(fā)明的V型溝槽的角度范圍設(shè)置在60°到90°之間能達到最佳的固定效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中帶輪本體的剖視圖。
[0014]圖中附圖標記分別表示為:1、帶輪本體；2、擋圈；3、輪齒；4、V型溝槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0016]實施例:
如圖1-2所示，本發(fā)明包括帶輪本體1、擋圈2、輪齒3和V型溝槽4。本實施例的帶輪本體I側(cè)面的縱向方向上均勻分布有多條輪齒3，在帶輪本體I的兩端面圓周上設(shè)置有多個V型溝槽4，V型溝槽4的角度范圍在60° -90°之間，V型溝槽4的槽深范圍在l-2mm之間，V型溝槽4上表面開口的半徑大小在2.5-3.5mm之間。本實施例的帶輪本體I的上下表面均設(shè)置有擋圈2，擋圈2旋壓鉚合進V型溝槽4內(nèi)。帶輪本體I兩端面圓周上的多個V型溝槽4均勻分布，帶輪本體I為中空的圓柱形。
[0017]擋圈旋壓鉚合進V型溝槽并且通過過渡配合的方式固定在帶輪本體的兩端圓周上，避免擋圈受同步帶側(cè)面的擠壓，而導(dǎo)致?lián)跞γ撀涞那闆r發(fā)生，保證帶輪本體的正常運行和工作可靠性。
[0018]如上所述便可實現(xiàn)該發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.穩(wěn)定性高的帶輪，其特征在于:包括帶輪本體(I)、擋圈(2)、輪齒(3)和V型溝槽(4 )，所述的帶輪本體(I)側(cè)面的縱向方向上均勻分布有多條輪齒(3 )，在帶輪本體(I)的兩端面圓周上設(shè)置有多個V型溝槽(4);所述的帶輪本體(I)的上下表面均設(shè)置有擋圈(2)，擋圈(2)旋壓鉚合進V型溝槽(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定性高的帶輪，其特征在于:所述的V型溝槽(4)的角度范圍在60° -90°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定性高的帶輪，其特征在于:所述的V型溝槽(4)的槽深范圍在l_2mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定性高的帶輪，其特征在于:所述的V型溝槽(4)上表面開口的半徑大小在2.5-3.5mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定性高的帶輪，其特征在于:所述的帶輪本體(I)兩端面圓周上的多個V型溝槽(4)均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的穩(wěn)定性高的帶輪，其特征在于:所述的帶輪本體(I)為中空的圓柱形。
【文檔編號】F16H55/36GK103470729SQ201310386744
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉選明, 劉黎競 申請人:成都銀科同步帶輪制造有限公司