一種降低高壓礦漿管道磨損的連接結(jié)構(gòu)及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)及其制作方法，在管道需要分岔口處礦漿管道之間通過三通結(jié)構(gòu)連接，其特征在于：所述三通結(jié)構(gòu)為Y字型三通結(jié)構(gòu)。本發(fā)明Y字型三通與T字型三通相比，主管礦漿可平滑、順暢流向支管，無急彎，水流阻力小，振動小，可大大減小礦漿在高壓輸送時對管道連接處的磨損，延長使用壽命，節(jié)省了大量人力和物力。
【專利說明】一種降低高壓礦漿管道磨損的連接結(jié)構(gòu)及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國經(jīng)濟高速增長、特別是近幾年冶金、石化、石油、化肥等行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，隨著能源的價格提升，運輸成本已越來越高，而利用水力管道輸送固體材料，與其它運輸(如鐵路、公路)相比，具有運輸距離短、基建投資少，對地形適應(yīng)及可利用高差勢能，不占或少占土地，不污染環(huán)境及不受外界條件干擾，可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，技術(shù)可靠，運輸費僅為鐵路、公路的1/6?1/10等諸多優(yōu)點，實現(xiàn)了經(jīng)濟、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)T字型三通在高壓礦漿管道輸送中作為分岔口時，在90°轉(zhuǎn)角處，棱角磨損嚴(yán)重，需經(jīng)常進(jìn)行焊補、更換，浪費大量人力物力，對順利生產(chǎn)造成較大制約。在生產(chǎn)任務(wù)壓力大，生產(chǎn)飽和，設(shè)備滿負(fù)荷運行的情況下，不允許生產(chǎn)上有任何的停息時間，降低檢修時間，減少設(shè)備故障率，顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明設(shè)計了一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)及其制作方法，其解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)T字型三通在高壓礦漿管道輸送中作為分岔口時，在90°轉(zhuǎn)角處，棱角磨損嚴(yán)重，需經(jīng)常進(jìn)行焊補、更換，浪費大量人力物力，對順利生產(chǎn)造成較大制約。
[0005]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案:
一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)，在管道需要分岔口處礦漿管道之間通過三通結(jié)構(gòu)連接，所述三通結(jié)構(gòu)為Y字型三通結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述三通結(jié)構(gòu)有主管(I)、第一支管(2)以及第二支管(3)組成，其中，第一支管(2)和第二支管(3)的管身弧形過渡。
[0007]進(jìn)一步，第一支管(2)或第二支管(3)與主管(I)形成的夾角為45°或75°。
[0008]一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)制作方法，包括以下步驟:步驟1、將主管(I) 口兩側(cè)都切45°斜口 ；步驟2、取兩根材質(zhì)與主管一樣的支管(2、3)，支管管徑比主管(I)小，把兩根支管一側(cè)均切45°斜口；步驟3、將兩支管彎曲135° ;步驟
4、將兩支管的45°斜口對稱焊接在主管45°斜口處，完成Y型連接三通的制作。
[0009]進(jìn)一步，制作成的Y型連接三通安裝在管道需要分岔口處。
[0010]該高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)及其制作方法具有以下有益效果:
本發(fā)明Y字型三通與T字型三通相比，主管礦漿可平滑、順暢流向支管，無急彎，水流阻力小，振動小，可大大減小礦漿在高壓輸送時對管道連接處的磨損，延長使用壽命，節(jié)省了大量人力和物力?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1:現(xiàn)有T型連接三通結(jié)構(gòu)圖；
圖2:本發(fā)明中Y型連接三通結(jié)構(gòu)圖；
圖3:本發(fā)明中主管切割示意圖；
圖4:本發(fā)明中支管彎曲示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
I一主管；2—第一支管；3—第二支管。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合圖2至圖4，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖2所示，一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)，在管道需要分岔口處礦漿管道之間通過三通結(jié)構(gòu)連接，所述三通結(jié)構(gòu)為Y字型三通結(jié)構(gòu)。三通結(jié)構(gòu)有主管1、第一支管2以及第二支管3組成，其中，第一支管2和第二支管3的管身弧形過渡。第一支管2或第二支管3與主管I形成的夾角為45°或75°。
[0014]本發(fā)明高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)制作方法如下:
如圖3所示，將主管I 口兩側(cè)都切45°斜口。取兩根材質(zhì)與主管一樣的支管，支管管徑
比主管I小，把兩根支管一側(cè)均切45°斜口；如圖4所示，將兩支管彎曲135°。將兩支管的45°斜口對稱焊接在主管45°斜口處，完成Y型連接三通的制作。
[0015]本發(fā)明Y字型三通與T字型三通相比，主管礦漿可平滑、順暢流向支管，無急彎，水流阻力小，振動小，可大大減小礦漿在高壓輸送時對管道連接處的磨損，延長使用壽命，節(jié)省了大量人力和物力。
[0016]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)，在管道需要分岔口處礦漿管道之間通過三通結(jié)構(gòu)連接，其特征在于:所述三通結(jié)構(gòu)為Y字型三通結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述三通結(jié)構(gòu)有主管(I)、第一支管(2)以及第二支管(3)組成，其中，第一支管(2)和第二支管(3)的管身弧形過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)，其特征在于:第一支管(2)或第二支管(3)與主管(I)形成的夾角為45°或75°。
4.一種高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)制作方法，包括以下步驟:步驟1、將主管(I) 口兩側(cè)都切45°斜口 ；步驟2、取兩根材質(zhì)與主管一樣的支管(2、3)，支管管徑比主管(I)小，把兩根支管一側(cè)均切45°斜口；步驟3、將兩支管彎曲135° ;步驟4、將兩支管的45°斜口對稱焊接在主管45°斜口處，完成Y型連接三通的制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高壓礦漿管道輸送中降低礦漿管道連接處磨損的結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于:制作成的Y型連接三通安裝在管道需要分岔口處。
【文檔編號】F16L41/03GK103438315SQ201310386959
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】馬波, 李申鵬, 吳佳俊 申請人:云南大紅山管道有限公司