配有改進(jìn)的磨損補(bǔ)償裝置的離合器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于車輛的離合器系統(tǒng)，其具有至少：反作用板；摩擦盤(2)；固定在反作用板上的蓋(5)；壓板(1)；力傳遞元件(9)，以便相對(duì)于所述蓋軸向移動(dòng)所述壓板(1)；和允許改變壓板(1)的工作面與支承件(13)之間的軸向距離d的磨損補(bǔ)償裝置，力傳遞元件(9)通過支承件(13)作用于壓板(1)上。磨損補(bǔ)償裝置具有：斜坡部件(12)，其與對(duì)應(yīng)斜坡部件配合，以改變軸向距離d，斜坡部件(12)具有齒系(14)；蝸桿(17)和棘輪(15)，棘輪配有齒，蝸桿和棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蝸桿(17)與齒系嚙合以便作用于斜坡部件(12)；棘爪(29)，其固定在所述蓋(5)上，棘爪具有控制舌片(30)，控制舌片與棘輪(15)的齒配合，在棘爪的止動(dòng)位置，棘爪(29)朝向棘輪(15)是被約束的，以提供能使棘爪(29)朝其止動(dòng)位置彈性復(fù)位的反向復(fù)位作用力。
【專利說明】配有改進(jìn)的磨損補(bǔ)償裝置的離合器系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于機(jī)動(dòng)車輛的離合器系統(tǒng)，所述離合器系統(tǒng)配有允許隨著摩擦襯片的磨損補(bǔ)償摩擦襯片磨損的裝置，下文稱為磨損補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]這種離合器系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，尤其在本 申請(qǐng)人:的法國專利申請(qǐng)F(tuán)R2922283、FR2847625 和 FR2847626 中描述了。
[0003]這種離合器系統(tǒng)具有反作用板、摩擦盤、蓋、壓板和作用力傳動(dòng)裝置例如膜片，所述反作用與驅(qū)動(dòng)軸、例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述摩擦盤具有摩擦襯片和用于與從動(dòng)軸、例如變速箱的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蓋固定在反作用板上，所述壓板與蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，相對(duì)于所述蓋能軸向活動(dòng)，所述作用力傳動(dòng)裝置例如膜片由離合器分離軸承控制，和一方面由相對(duì)于蓋被支承，另一方面相對(duì)于壓板被支承，以使所述壓板相對(duì)于所述蓋軸向移動(dòng)，用以在接合位置時(shí)將摩擦盤緊固在壓板和反作用板之間，或者在分離位置時(shí)松開摩擦盤。
[0004]為了隨著摩擦襯片的磨損補(bǔ)償摩擦襯片的磨損，離合器系統(tǒng)具有磨損補(bǔ)償裝置。磨損補(bǔ)償裝置允許改變壓板的工作面與支承件之間的軸向距離d，力傳遞元件通過支承件作用于壓板。
[0005]磨損補(bǔ)償裝置具有斜坡部件，斜坡部件與對(duì)應(yīng)斜坡部件配合，以改變所述軸向距離d。斜坡部件具有齒系，齒系與蝸桿嚙合，所述蝸桿連接于棘輪，所述棘輪與棘爪配合，棘爪能夠在所述作用力傳動(dòng)裝置作用時(shí)被移動(dòng)。
[0006]棘爪具有彈性片的一般形狀，棘爪沿著蓋的內(nèi)表面延伸和配有用于固定至蓋的孔。棘爪在其自由端具有控制舌片，控制舌片與離合器的軸平行地延伸，和與棘輪的一個(gè)齒根進(jìn)行彈性配合。作用力傳動(dòng)裝置或膜片在其外周邊具有一徑向附加部分，徑向附加部分延伸穿過棘爪上的一孔，以與控制舌片相配合。棘爪還利用一 U形切割部分具有一徑向延伸超過控制舌片的根部的彈性復(fù)位爪，在文獻(xiàn)FR2847626的圖5上用標(biāo)號(hào)39標(biāo)示。
[0007]在接合操作時(shí)，作用力傳動(dòng)裝置的徑向附加部分朝棘輪的方向推動(dòng)控制舌片。在摩擦襯片磨損的情況下，控制舌片引起棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]在分離操作時(shí)，作用力傳動(dòng)裝置的徑向附加部分貼靠在彈性復(fù)位爪上，從而使棘爪在棘輪的齒上滑動(dòng)，直至使棘爪移動(dòng)到止動(dòng)位置，在該止動(dòng)位置，棘爪支承在蓋上。
[0009]棘爪的復(fù)位爪在分離操作時(shí)經(jīng)受變形和大的應(yīng)力。因此，為避免將會(huì)降低磨損補(bǔ)償裝置的作用的復(fù)位爪的損害，棘爪經(jīng)受成本特別高的滲氮處理，旨在增大棘爪的硬度。因此，棘爪的制造復(fù)雜，且成本高。
[0010]此外，由于棘爪在接合位置和止動(dòng)位置之間的行程隨離合器分離軸承的行程而變化，現(xiàn)有技術(shù)中棘爪的設(shè)計(jì)必須考慮到離合器分離軸承的行程。然而，離合器分離軸承的行程隨離合器系統(tǒng)的不同規(guī)格而變化，棘爪必須專用于每種規(guī)格，其設(shè)計(jì)不能標(biāo)準(zhǔn)化。
[0011]因此，現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案不能完全令人滿意。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明旨在解決這些問題，提出一種配有既具有強(qiáng)度又易于制造的磨損補(bǔ)償裝置的離合器系統(tǒng)。
[0013]為此，首先，本發(fā)明提出一種離合器系統(tǒng)，用于機(jī)動(dòng)車輛，該離合器系統(tǒng)具有至少:
[0014]-反作用板，其用于與驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0015]-摩擦盤，其承載摩擦襯片和用于與從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0016]-蓋，其固定在反作用板上；
[0017]-壓板，其與蓋一體轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于所述蓋可軸向活動(dòng)和具有面對(duì)著摩擦襯片的工作面；
[0018]-力傳遞元件，其能夠被離合器分離軸承控制，和由支承件一方面相對(duì)于蓋、另一方面相對(duì)于壓板被支承，以便相對(duì)于所述蓋軸向移動(dòng)所述壓板，使得摩擦盤在接合位置時(shí)緊固在壓板和反作用板之間，或者在分離位置時(shí)松開摩擦盤；
[0019]-磨損補(bǔ)償裝置，其允許根據(jù)摩擦襯片的磨損情況調(diào)節(jié)壓板的工作面與支承件之間的軸向距離山力傳遞元件通過所述支承件作用于壓板，所述磨損補(bǔ)償裝置具有:
[0020]?斜坡部件，其與對(duì)應(yīng)斜坡部件配合，以調(diào)節(jié)所述軸向距離d，所述斜坡部件具有齒系；
[0021 ] ?蝸桿和棘輪，棘輪配有齒，蝸桿和棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿與齒系嚙合以便作用于所述斜坡部件；
[0022]?棘爪，其固定在所述蓋上，棘爪具有控制舌片，控制舌片與棘輪的齒配合以便于，在磨損情況下使棘輪沿著一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，和防止棘輪沿相反轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘爪被布置以便于，在接合操作時(shí)，作用力傳動(dòng)裝置朝棘輪的方向推動(dòng)控制舌片，和在分離操作時(shí)，控制舌片脫離棘輪直至止動(dòng)位置，在該止動(dòng)位置，棘爪承靠在蓋上。
[0023]離合器系統(tǒng)的特征在于，在棘爪的止動(dòng)位置，棘爪朝向棘輪的運(yùn)動(dòng)是被約束的，以提供能使棘爪朝其止動(dòng)位置彈性復(fù)位的反向復(fù)位作用力。
[0024]因此，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的棘爪的復(fù)位爪不再是使棘爪向其止動(dòng)位置復(fù)位所必需的。因此，施加在棘爪上的應(yīng)力不大，成本高的滲氮處理變得不必要，可以去掉。
[0025]此外，不配置復(fù)位爪，對(duì)磨損補(bǔ)償裝置大有好處，因此，對(duì)磨損補(bǔ)償裝置的平衡大有好處。
[0026]另外，如果棘爪的行程可與離合器分離軸承的行程無關(guān)系，棘爪的制造更易于標(biāo)準(zhǔn)化。
[0027]最后，本發(fā)明也可處理稱為“補(bǔ)償?shù)《琛钡膯栴}，該問題是由于駕駛員沒充分分離以使現(xiàn)有技術(shù)的棘爪回復(fù)到棘爪的止動(dòng)位置而造成的，棘爪在止動(dòng)位置承靠在蓋上。實(shí)際上，借助于本發(fā)明的棘爪的彈性回復(fù)，棘爪也能夠回到其止動(dòng)位置，即使在分離過程時(shí)僅為部分分離。
[0028]有利地，棘爪被布置，用以提供比由棘爪和棘輪之間的接觸所產(chǎn)生的摩擦力大的回復(fù)力。為此，棘爪有利地被布置，用以提供大于或等于10牛頓的回復(fù)力。優(yōu)選地，棘爪被布置，用以提供在15牛頓至25牛頓之間的回復(fù)力。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的其它特征:[0030]-棘爪具有:沿蓋的底部的內(nèi)表面徑向延伸的主體；軸向延伸的控制舌片；和在主體和控制舌片之間的彎曲部分，所述彎曲部分具有孔，所述孔允許在作用力傳動(dòng)裝置的周邊形成的徑向附加部分通過，以使所述作用力傳動(dòng)裝置與棘爪的控制舌片相配合；
[0031]-用于徑向附加部分通過的孔具有圓形形狀的徑向內(nèi)邊緣。該特征允許更好地分散棘爪上的應(yīng)力。當(dāng)離合器處于在其中棘爪被促動(dòng)朝向接合的端部位置的運(yùn)輸位置時(shí)，這特別有利于避免棘爪的塑化；
[0032]-棘爪的主體的徑向向外的部分和控制舌片與設(shè)置在蓋的底部?jī)?nèi)的孔對(duì)齊；
[0033]-棘爪在控制舌片的兩側(cè)具有橫臂，所述橫臂適于抵靠孔的徑向邊緣，和限定棘爪的止動(dòng)位置。
[0034]其次，本發(fā)明涉及配有根據(jù)本發(fā)明首先涉及的離合器系統(tǒng)的機(jī)動(dòng)車輛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]通過下文參照附圖所作的說明，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)得以顯現(xiàn)，附圖如下:
[0036]一圖1是配有本發(fā)明的磨損補(bǔ)償裝置的離合器的局部剖視圖；
[0037]一圖2是沿圖1中箭頭II被局部剖切的離合器的視圖；
[0038]一圖3是單獨(dú)的斜坡部件的正視圖；
[0039]一圖4是透視圖，示出反作用板、斜坡部件、蝸桿、棘輪和螺旋彈簧；
[0040]一圖5詳示根據(jù)本發(fā)明的磨損補(bǔ)償裝置；
[0041]一圖6示出根據(jù)本發(fā)明的作用力傳動(dòng)裝置和棘爪之間的配合。
【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的尤其用于機(jī)動(dòng)車輛的摩擦離合器的一部分，用于在驅(qū)動(dòng)軸例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸與從動(dòng)軸例如變速箱的輸入軸之間傳遞力矩。離合器具有反作用板(未示出)和壓板1，所述反作用板用于與驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓板1能夠使摩擦盤2緊靠反作用板。
[0043]摩擦盤2具有輪盤3，輪盤在其外周邊承載摩擦襯片4，摩擦襯片固定在輪盤3的兩側(cè)。該摩擦盤2用于通過輪轂連接于從動(dòng)軸，輪轂在其內(nèi)周邊與輪盤3連接。
[0044]離合器具有蓋5,其為凹形，固定在反作用板上。蓋5具有底部6,底部總體上為橫向，通過環(huán)形裙部7在固定區(qū)域連接于反作用板，所述固定區(qū)域配有固定件通過的通孔。
[0045]壓板1通過未示出的軸向相切的彈性舌片與蓋5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，所述軸向相切的彈性舌片也構(gòu)成使壓板1向蓋5復(fù)位的復(fù)位件。軸向相切的彈性舌片通過圖4所示的固定區(qū)域8固定在壓板上。壓板1因此相對(duì)于蓋5是可軸向移動(dòng)的，同時(shí)與蓋5 —體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0046]在蓋5上樞轉(zhuǎn)安裝的力傳遞元件9允許壓板1相對(duì)于蓋5軸向移動(dòng)，以使得在接合移動(dòng)時(shí)摩擦盤2緊固在壓板1和反作用板之間，或者在分離移動(dòng)時(shí)釋放摩擦盤。如同公知的那樣，所述力傳遞元件的樞轉(zhuǎn)由未示出的限位器操縱，所述限位器在力傳遞元件9的內(nèi)周邊上施加作用力。
[0047]在如圖1所示的常閉型離合器的情況中，力傳遞元件9是一個(gè)膜片，膜片具有貝勒維爾墊圈式(rondelle de Bellevielle)彈性件，能夠使壓板朝接合位置復(fù)位。在常開型離合器的情況中，力傳遞元件9可為一膜片，膜片具有彈性件，能夠使壓板朝分離位置復(fù)位，作用力傳動(dòng)元甚至是由多個(gè)操縱桿形成的。
[0048]如圖1所示，膜片9通過柱形件10鉸接在蓋6上，所述柱形件10延伸穿過膜片9和蓋6的孔。柱形件10通過嵌裝或類似方法固定在蓋6上和包括頭部，頭部通過呈C形的鉤11支承在膜片上，所述呈C形的鉤11延伸穿過膜片的孔和包括第一分支部11a和第二分支部11b，第一分支部貼合在蓋5上，第二分支部貼合在膜片9上，以使膜片彈性緊固在蓋5上。
[0049]圖1所示的離合器是推壓式離合器和處于接合位置。通過沿箭頭F的方向在膜片9的指狀件的端部上施加作用，進(jìn)行分離操作。
[0050]為了在離合器接合時(shí)使膜片9保持在不受摩擦盤2的摩擦襯片4的磨損影響的位置，和為了使壓板1和反作用板的磨損保持在較低的程度，設(shè)置一種磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置。
[0051]磨損補(bǔ)償裝置具有斜坡部件，斜坡部件由環(huán)12構(gòu)成，環(huán)12在圓周上布置有朝向壓板的斜坡。斜坡部件與對(duì)應(yīng)斜坡部件(des moyens a contre-rampes)配合,所述對(duì)應(yīng)斜坡部件由在壓板1的朝向蓋5底部6的面上形成的對(duì)應(yīng)斜坡構(gòu)成。
[0052]斜坡部件的環(huán)12間置在壓板1和膜片9之間，在其朝向蓋的底部的面上具有膜片9的支承區(qū)域13。該支承區(qū)域13構(gòu)成支承件，膜片9通過所述支承件作用于壓板1。因此，斜坡部件和對(duì)應(yīng)斜坡部件被布置用于改變壓板1的工作面與相對(duì)于所述壓板1的膜片9的支承區(qū)域13之間的軸向距離d，以補(bǔ)償摩擦襯片的磨損。顯然，支承區(qū)域13在圓周上可以是連續(xù)的或者不連續(xù)的。該支承區(qū)域13在膜片9相對(duì)于蓋6的鉸接件之上徑向固定。斜坡部件承載有齒系14，齒系連接于環(huán)12。
[0053]磨損補(bǔ)償裝置另外具有一斜齒的棘輪15，斜齒的棘輪圍繞軸16轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述軸16還承載一蝸桿17。蝸桿17與齒系19相配合。因此，蝸桿17的螺紋和螺距與齒系19匹配。
[0054]軸16由蓋5承載。為此，如圖2所示，蓋5的環(huán)形裙部7局部地具有徑向向外的延伸段18，延伸段的橫截面總體上呈U形，具有芯體19和適于支承軸16的兩個(gè)平行的翼件20和21。為此，翼件20和21具有用于軸16通過的孔。
[0055]軸16也適于支承齒系14的軸向保持件22，使齒系相對(duì)于蝸桿16完美定位。軸向保持件22具有支承翼件23、24，支承翼件配有軸16通過的通孔。軸向保持件還配有朝內(nèi)徑向定向的返回件25、26。齒系14在軸向保持件22的芯件27與返回件25、26之間軸向延伸，所述返回件25、26限定一叉形件，叉形件的齒沿兩個(gè)方向軸向定位齒系14。
[0056]蝸桿17和棘輪15這里形成為一體件，所述一體件配有一軸向圓柱形孔，軸向圓柱形孔允許所述一體件安裝在軸16上。顯然，蝸桿17和棘輪15可以是分開的構(gòu)件和被布置成彼此一體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0057]螺旋壓縮彈簧28構(gòu)成圍繞軸16布置的一彈性補(bǔ)償裝置。螺旋彈簧28這里軸向地布置在棘輪15和軸向保持件22的翼件24之間。
[0058]棘爪29由一彈性片形成，在其自由端具有一控制舌片30，控制舌片與棘輪15的齒配合以便于，在磨損情況下使棘輪15沿著一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，和防止棘輪15沿相反轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。棘爪29由一厚度小的金屬板形成。棘爪29具有主體和控制舌片30，所述主體沿著蓋5底部6的內(nèi)表面垂直于離合器的軸地延伸，所述控制舌片30與離合器的軸平行地延伸。控制舌片30的自由端是變窄的，其寬度總體上適合于棘輪15的齒的寬度。棘爪29配有一固定孔31，所述固定孔允許固定件例如鉚釘通過，以將棘爪固定至蓋5。在所示的實(shí)施方式中，棘爪29通過固定膜片9的鉸接件的柱形件10固定于蓋。當(dāng)棘爪29和棘輪15安裝在蓋5上時(shí)，控制舌片30與棘輪15的齒根進(jìn)行彈性配合。
[0059]棘爪29在其徑向向外的部分具有一孔31，所述孔允許在作用力傳動(dòng)裝置或膜片9的周邊形成的一徑向附加部分36通過，以使膜片與棘爪的控制舌片30相配合。如此，棘爪29安裝在蓋5上，膜片9相對(duì)于所述蓋5向其接合位置的移動(dòng)朝棘輪15的方向推動(dòng)控制舌片30?？?2形成于軸向定向的控制舌片30與棘爪29的基本上徑向定向的主體之間的彎曲部分中。徑向附加部分36通過的孔32的內(nèi)邊緣37為圓形形狀，沒有角，以限制應(yīng)力很大的區(qū)域。
[0060]棘爪29的主體的徑向向外的部分和控制舌片30與布置在蓋5的底部6內(nèi)的孔32對(duì)齊。通過在膜片9朝分離運(yùn)動(dòng)時(shí)允許棘爪30的徑向向外的部分具有游隙，該孔32允許在軸向尺寸上獲益。
[0061 ] 橫臂33和34在控制舌片30的兩側(cè)橫向延伸，橫臂適于抵著孔32的邊緣35止動(dòng)。因此，所述橫臂33和34與孔32的邊緣35相配合，以限制控制舌片30朝蓋5的底部6的行程。如此，在分離時(shí)，控制舌片30的運(yùn)動(dòng)停在止動(dòng)位置，棘爪29承靠蓋的底部6。
[0062]根據(jù)本發(fā)明，在棘爪的止動(dòng)位置，棘爪29朝向棘輪15的運(yùn)動(dòng)是被蓋5的底部6約束的，以提供能夠使棘爪29向其止動(dòng)位置彈性復(fù)位的反向復(fù)位作用力。棘爪29具有一彎曲區(qū)域38，彎曲區(qū)域允許棘爪29以較大的方式彎成弓形。顯然，棘爪29在其安裝在蓋上之前的彎曲度大于其安裝之后的彎曲度，以使蓋5的底部6約束棘爪29朝向棘輪15運(yùn)動(dòng)。
[0063]棘爪被布置用于提供大于或等于10牛頓的回復(fù)力。優(yōu)選地，棘爪被布置用于提供在15牛頓至25牛頓之間的回復(fù)力。
[0064]如此,要指出的是,在接合操作時(shí)當(dāng)膜片9傾轉(zhuǎn)(basculement)時(shí)，如圖1所示膜片通過與棘輪15的齒配合自右向左移動(dòng)控制舌片30，控制舌片30的端部在摩擦襯片4磨損的情況下使得棘輪15沿順時(shí)針方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在分離時(shí)，棘爪29的預(yù)應(yīng)力和棘輪15的齒的傾斜度使得，控制舌片30在由上面定義的止動(dòng)位置所容許的游隙的限度內(nèi)安裝在棘輪的齒上。因此，棘爪29布置成，在結(jié)合運(yùn)動(dòng)時(shí)膜片9朝棘輪15的方向推動(dòng)控制舌片30，和在分離操作時(shí)控制舌片30脫離棘輪15直至止動(dòng)位置，棘爪29承靠在蓋5上。
[0065]磨損補(bǔ)償裝置工作如下。圖1示意地示出接合的、即處于接合位置的離合器，摩擦盤2的摩擦襯片4處于新的狀態(tài)和緊固在反作用板與壓板1之間。在該位置，棘爪29的控制舌片30的自由端支承在棘輪13的一個(gè)齒的齒根上。
[0066]當(dāng)離合器分離時(shí)，膜片9的指狀件的端部由離合器分離軸承沿箭頭F的方向促動(dòng)，膜片9圍繞其在蓋5上的鉸接件傾轉(zhuǎn)以使其外周邊逐漸松開壓板1和其徑向附加部分36松開控制舌片30。因此，棘爪29向其止動(dòng)位置彈性回復(fù)和控制舌片30的端部沿著傾斜的斜坡移動(dòng)，所述傾斜的斜坡由在前一個(gè)步驟中控制舌片30的端部處于其齒根中的齒構(gòu)成。
[0067]棘輪15的齒和控制舌片30的靠著蓋5的止動(dòng)位置被設(shè)計(jì)成，在該分離行程時(shí)，對(duì)于新的摩擦襯片，控制舌片36的端部不跳過一個(gè)齒。
[0068]當(dāng)摩擦襯片4磨損時(shí)，遭受膜片9的軸向作用力的壓板1接近反作用板。因此，膜片9的徑向外周邊通過在其移動(dòng)中驅(qū)動(dòng)棘爪29而接近反作用板。因此，棘輪15圍繞其軸16沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。棘輪15的這種轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)致使蝸桿17也在軸16上轉(zhuǎn)動(dòng)。[0069]具有斜坡的環(huán)12在膜片9的負(fù)荷的作用下在轉(zhuǎn)動(dòng)方面被固定，與齒系14嚙合的蝸桿17通過壓縮螺旋彈簧18而擰緊在該齒系14上。
[0070]在剛描述的磨損狀態(tài)之后的分離操作時(shí)，壓板1通過在的作用下遠(yuǎn)離摩擦襯片4而松開摩擦襯片4，相切的舌片使壓板朝蓋5的底部6以及斜坡部件的環(huán)12返回。螺旋彈簧28朝其在磨損狀態(tài)時(shí)遠(yuǎn)離的保持件22翼件18促動(dòng)蝸桿17，即對(duì)于圖2來說自右向左促動(dòng)。
[0071]膜片9的負(fù)荷不再作用在斜坡部件的環(huán)12上，為了能夠使斜坡部件的環(huán)12相對(duì)于壓板1轉(zhuǎn)動(dòng)而克服的唯一的作用力是相切的舌片的回復(fù)力。如果螺旋彈簧28的負(fù)荷足以克服該作用力，那么，螺旋彈簧28使蝸桿17自右向左移動(dòng)，蝸桿被棘爪29阻止自轉(zhuǎn)和因此通過其齒系14引起斜坡部件的環(huán)12轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，斜坡通過與反向斜坡的配合，增大壓板1的工作面和支承區(qū)域13之間的軸向距離，膜片9通過所述支承區(qū)域13作用于壓板1，從而使壓板1離開蓋5的底部6，因而至少部分地補(bǔ)償摩擦襯片4的磨損。
[0072]如果磨損足夠大，那么，棘輪15充分轉(zhuǎn)動(dòng)，以使行程受到限制的控制舌片30在返回時(shí)跳過一個(gè)齒。在這種情況下，在后續(xù)的接合操作時(shí)，控制舌片30使棘輪15轉(zhuǎn)動(dòng)和使尚未被膜片9緊固的斜坡部件的環(huán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，補(bǔ)償磨損。在補(bǔ)償操作結(jié)束時(shí)，在接合位置，膜片
9、棘輪15和控制舌片30恢復(fù)其所處的如圖1所示的位置。
[0073]在間隙補(bǔ)償裝置進(jìn)入嚴(yán)格意義上的補(bǔ)償狀態(tài)之前，可能需要進(jìn)行多次接合和分離操作。
[0074]本發(fā)明在前面已作為例子予以說明。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可直接實(shí)施本發(fā)明的各種不同的實(shí)施例，不超出本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.離合器系統(tǒng)，用于機(jī)動(dòng)車輛，所述離合器系統(tǒng)具有至少:-反作用板，其用于與驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；-摩擦盤(2)，其承載摩擦襯片(4)和用于與從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；-蓋(5)，其固定在反作用板上；-壓板(1),其與蓋(5) —體轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于所述蓋(5)能軸向活動(dòng)和具有面對(duì)著摩擦襯片⑷的工作面；-力傳遞元件(9)，其能夠被離合器分離軸承控制和通過支承件(13) —方面相對(duì)于蓋(9)、另一方面相對(duì)于壓板(1)被支承，以便相對(duì)于所述蓋軸向移動(dòng)所述壓板(1)，以將摩擦盤(2)在接合位置時(shí)緊固在壓板(1)和反作用板之間、或者在分離位置時(shí)松開摩擦盤；-磨損補(bǔ)償裝置，其允許根據(jù)摩擦襯片(4)的磨損情況改變壓板(1)的工作面與支承件(13)之間的軸向距離d，力傳遞元件(9)通過所述支承件作用于壓板⑴上，所述磨損補(bǔ)償裝置具有: 籲斜坡部件(12)，其與對(duì)應(yīng)斜坡部件配合，以改變所述軸向距離d，所述斜坡部件(12)具有齒系(14)；?蝸桿(17)和棘輪(15)，棘輪配有齒，蝸桿和棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿(17)與齒系嚙合以便致動(dòng)所述斜坡部件(12)；?棘爪(29)，其固定在所述蓋(5)上，所述棘爪具有控制舌片(30)，所述控制舌片與棘輪(15)的齒配合以便于，在磨損情況下使棘輪(15)沿著一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，和防止棘輪(15)沿相反轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘爪(29)被布置以便于，在接合操作時(shí)，作用力傳動(dòng)裝置(9)朝棘輪(15)的方向推動(dòng)控制舌片(30)，和在分離操作時(shí)，控制舌片(30)脫離棘輪(15)直至止動(dòng)位置，在該止動(dòng)位置，棘爪(29)承靠在蓋(5)上，所述離合器系統(tǒng)的特征在于，在棘爪的止動(dòng)位置，棘爪(29)朝向棘輪(15)的運(yùn)動(dòng)是被約束的，以提供能使棘爪(29)朝其止動(dòng)位置彈性復(fù)位的反向復(fù)位作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器系統(tǒng)，其特征在于，棘爪被布置，用以在棘爪的止動(dòng)位置提供大于或等于10牛頓的回復(fù)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器系統(tǒng)，其特征在于，棘爪被布置，用以在棘爪的止動(dòng)位置提供在15牛頓至25牛頓之間的回復(fù)力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的離合器系統(tǒng)，其特征在于，棘爪(29)具有:沿蓋(5)的底部(6)的內(nèi)表面徑向延伸的主體；軸向延伸的控制舌片(30);和位于主體與控制舌片(30)之間的彎曲部分，所述彎曲部分具有孔(32)，所述孔允許使在作用力傳動(dòng)裝置(9)的周邊形成的徑向附加部分(36)通過，以便所述作用力傳動(dòng)裝置(9)與棘爪(29)的控制舌片(30)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離合器系統(tǒng)，其特征在于，用于徑向附加部分(36)通過的孔(32)具有圓形形狀的徑向內(nèi)邊緣(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的離合器系統(tǒng)，其特征在于，棘爪(29)主體的徑向向外的部分和控制舌片(30)與布置在蓋(5)的底部(6)內(nèi)的孔(32)對(duì)齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離合器系統(tǒng)，其特征在于，棘爪(209)在控制舌片的兩側(cè)具有橫臂(33，34)，所述橫臂適于抵靠孔(32)的徑向邊緣(35)，和限定棘爪(29)的止動(dòng)位置。
8.機(jī)動(dòng)車輛，其特征在于，其配有根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的離合器系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】F16D13/58GK103671609SQ201310436969
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月24日
【發(fā)明者】J·布拉伊, J·梅劉斯 申請(qǐng)人:Valeo離合器公司