連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連體鞋盒成型機移動凸輪機構(gòu)，移動凸輪機構(gòu)由凸輪支架、凸輪托板、三個移動凸輪和與其耦合的5個傳動桿組合構(gòu)成，三個移動凸輪安裝在凸輪托板上，凸輪托板通過導(dǎo)軌與凸輪支架上的直線軸承耦合連接，在其中兩個移動凸輪的兩側(cè)各設(shè)有一道雙曲平滑的凹槽，在另一個移動凸輪上，設(shè)有一道雙曲平滑凹槽，凹槽的高度差不同；由于采用了移動凸輪組合，多道雙曲平滑凹槽結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)連體鞋盒全自動生產(chǎn)加工過程中的多點不同時動作動力的需求。
【專利說明】連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鞋業(yè)制造領(lǐng)域中的機械機構(gòu)，特別是一種連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鞋業(yè)制造領(lǐng)域中，鞋盒是鞋外包裝不可缺少的一部分，在鞋盒加工生產(chǎn)過程中，通常先由紙箱廠將瓦楞紙裁剪、平面定型，再由制鞋廠的員工手工將鞋盒體的粘合部位涂膠，然后進行手工折疊、粘合成型；由于鞋盒為矩形立方體，在實現(xiàn)鞋盒自動化生產(chǎn)過程中，機械裝置需要對鞋盒的不同部位進行自動化作業(yè)加工，加工動力必須分時、分地點傳送到作業(yè)部位，移動凸輪機構(gòu)是分時、分地點傳送動力的一種最佳實現(xiàn)方式。
[0003]本發(fā)明的移動凸輪機構(gòu)，可將動力傳送到5個不同部位，滿足不同作業(yè)點的加工動力需求，動力傳送過程中平滑，無時滯現(xiàn)象，可實現(xiàn)鞋盒全自動生產(chǎn)加工過程中的多點不同時動作的動力需求，滿足鞋盒全自動生產(chǎn)的配套需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種連體鞋盒全自動生產(chǎn)加工過程中的特殊傳動機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本移動凸輪機構(gòu)由凸輪支架、凸輪托板、三個移動凸輪和與其耦合的5個傳動桿組合構(gòu)成，三個移動凸輪安裝在凸輪托板上，凸輪托板通過導(dǎo)軌與凸輪支架上的直線軸承耦合連接。
[0006]在其中兩個移動凸輪的兩側(cè)各設(shè)有一道雙曲平滑的凹槽，凹槽的高度差不同，高度差為180?400mm ;在另一個移動凸輪上設(shè)有一道雙曲平滑凹槽。
[0007]移動凸輪上的凹槽彎曲角在30-60度之間。
[0008]由于采用了移動凸輪組合，多道雙曲平滑凹槽結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了連體鞋盒全自動生產(chǎn)加工過程中的多點不同時動作動力的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)示意圖。
[0010]圖2連體鞋盒成形機雙凹槽移動凸輪示意圖。
[0011]圖3連體鞋盒成形機單凹槽移動凸輪示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行詳細的說明。
[0013]由圖1可見，連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)由兩個異型凸輪支架1-1、一個凸輪托板1-4、三個移動凸輪1-7?1-9和與其耦合的5個傳動桿1-10?1_14組合構(gòu)成，三個移動凸輪都安裝在凸輪托板1-4上，其中單凹槽移動凸輪安裝在托板1-4的邊上，且與另兩個移動凸輪反向安裝；在兩個凸輪支架1-1的上方，安裝直線導(dǎo)軌1-3，并與凸輪托板1-4上的直線軸承1-2耦合連接，在鞋盒機機架上，安裝有步進電機1-6，步進電1-6通過齒輪與托板1-4上的齒條傳送動力，帶動托板1-4直線運動；5個傳動桿1-10?1-14通過軸承分別與移動凸輪的凹槽耦合聯(lián)結(jié)，用于向不同的動力需求點傳送運動動力。
[0014]由圖2可見，在移動凸輪1-7和1-8的兩側(cè)，各設(shè)有一道雙曲平滑的凹槽，凹槽尺寸為:槽寬40— 45mm、槽深20_25mm，兩側(cè)凹槽的高度差不同，高度差在180?400mm，以滿足鞋盒成型過程不同作業(yè)面的動力需求，移動凸輪長:690?720mm、高:250?410mm、厚55 ?65mm0
[0015]由圖3可見，在移動凸輪1-9上設(shè)有一道雙曲平滑凹槽，其凹槽尺寸和高度差與另兩個移動凸輪1-7和1-8的相同，移動凸輪長:690?720mm、高:250?410mm、厚55?65mm。
[0016]移動凸輪上的所有凹槽，其彎曲角在30?60度之間，以保證傳送的動力平穩(wěn)、無時滯。
[0017]在本連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)中，所有機械零部件都盡量選用國標件，移動凸輪的鑄造也必須選用國標材料，在此不一一說明。
[0018]本發(fā)明還有其它相像的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明作出的適當(dāng)改變，是在不背離本基本原理、稍微改變或變更部件下做出的，這些相應(yīng)的改變或變換都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)，其特征在于:所述移動凸輪機構(gòu)由凸輪支架(1-1)、凸輪托板(1-4)、三個移動凸輪(1-7、1-8、1-9)和與其耦合的5個傳動桿(1_10?1-14)組合構(gòu)成，三個移動凸輪安裝在凸輪托板(1-4)上，凸輪托板(1-4)通過導(dǎo)軌(1-3)與凸輪支架(1-1)上的直線軸承(1-2)耦合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)，其特征在于:所述移動凸輪(1-7、1-8)的兩側(cè)各設(shè)有一道雙曲平滑的凹槽，凹槽的高度差不同，高度差為180?400mm;在移動凸輪(1-9)上設(shè)有一道雙曲平滑凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連體鞋盒成形機移動凸輪機構(gòu)，其特征在于:所述移動凸輪上的凹槽彎曲角在30-60度之間。
【文檔編號】F16H25/18GK103470711SQ201310440989
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】艾同近, 艾鑫萌 申請人:艾同近