液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，包括壓力繼電器、蓄能器和溢流閥；液壓泵出油口分別與電液伺服閥的第一工作端口和電磁換向閥的第一工作端口連通，電液伺服閥的第二工作端口和電磁換向閥的第二工作端口均與液壓缸的有桿腔連通，液壓缸的無(wú)桿腔與電磁換向閥的第三工作端口連通，液壓缸的活塞桿端部與調(diào)節(jié)帶輪連接，調(diào)節(jié)帶輪與固定帶輪之間的皮帶下側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)皮帶張力的張力傳感器，液壓缸的活塞桿端部與調(diào)節(jié)帶輪之間設(shè)置有拉力傳感器。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)張緊，設(shè)計(jì)合理，適應(yīng)性和穩(wěn)定性強(qiáng)，智能化程度高，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓驅(qū)動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種自動(dòng)張緊裝置，具體涉及一種液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)礦山開(kāi)采和金屬冶煉工業(yè)日益進(jìn)步，帶式輸送機(jī)不斷向著高速度、長(zhǎng)距離、大運(yùn)量和大功率的方向發(fā)展，帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性日益突出，帶式輸送機(jī)對(duì)皮帶輪張緊裝置的要求越來(lái)越高。張緊裝置要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)傳送帶的不同運(yùn)行狀態(tài)做出快速響應(yīng)，以克服傳送帶的滯后性，從而有效保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。目前，在現(xiàn)實(shí)中廣泛使用的張緊裝置有重錘式張緊裝置、固定式張緊裝置和液壓式拉緊裝置等，但是這些張緊裝置都不能實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)張緊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，其自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)張緊，設(shè)計(jì)合理，適應(yīng)性和穩(wěn)定性強(qiáng)，智能化程度高，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，包括用于調(diào)整調(diào)節(jié)帶輪位置以使皮帶達(dá)到合適張緊位置的液壓缸和為所述液壓缸提供高壓液壓油的液壓泵，其特征在于:還包括壓力繼電器、為液壓管路補(bǔ)油且保持液壓管路內(nèi)壓力穩(wěn)定的蓄能器以及設(shè)置在所述液壓泵出油口處用于控制所述皮帶最大張緊力的溢流閥；所述液壓泵出油口分別與電液伺服閥的第一工作端口和電磁換向閥的第一工作端口連通，所述電液伺服閥的第二工作端口和所述電磁換向閥的第二工作端口均與所述液壓缸的有桿腔連通，所述液壓缸的無(wú)桿腔與所述電磁換向閥的第三工作端口連通，所述電液伺服閥的第三工作端口和所述電磁換向閥的第四工作端口均與油箱連通，所述液壓缸的活塞桿端部與所述調(diào)節(jié)帶輪連接，所述液壓泵出油口均與所述壓力繼電器和所述蓄能器連通，所述調(diào)節(jié)帶輪與所述固定帶輪之間的皮帶下側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)所述皮帶張力的張力傳感器，所述液壓缸的活塞桿端部與所述調(diào)節(jié)帶輪之間設(shè)置有拉力傳感器。
[0005]上述的液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，其特征在于:所述液壓泵出油口處設(shè)置有單向閥。
[0006]上述的液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，其特征在于:所述電液伺服閥為三位三通電液伺服閥，所述電磁換向閥為三位四通電磁換向閥。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置設(shè)置有壓力繼電器和多個(gè)力傳感器，可實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)張緊，自動(dòng)化程度很高。
[0009](2)該液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置設(shè)計(jì)非常合理，采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)，適應(yīng)性和穩(wěn)定性強(qiáng)，智能化程度很高。
[0010](3)該液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置在使用過(guò)程中無(wú)剛性沖擊，使用壽命長(zhǎng)且適用范圍廣。
[0011]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的液控原理示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0014]I—油箱；2—液壓泵；3—單向閥；
[0015]4一壓力繼電器； 5—蓄能器；6—電液伺服閥；
[0016]7一張力傳感器； 8—固定帶輪；9一皮帶；
[0017]10一調(diào)節(jié)帶輪；11—拉力傳感器； 12—液壓缸；
[0018]13—電磁換向閥； 14 一溢流閥。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示的一種液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，包括用于調(diào)整調(diào)節(jié)帶輪10位置以使皮帶9達(dá)到合適張緊位置的液壓缸12和為所述液壓缸12提供高壓液壓油的液壓泵2，還包括壓力繼電器4、為液壓管路補(bǔ)油且保持液壓管路內(nèi)壓力穩(wěn)定的蓄能器5以及設(shè)置在所述液壓泵2出油口處用于控制所述皮帶9最大張緊力的溢流閥14 ;所述液壓泵2出油口分別與電液伺服閥6的第一工作端口和電磁換向閥13的第一工作端口連通，所述電液伺服閥6的第二工作端口和所述電磁換向閥13的第二工作端口均與所述液壓缸12的有桿腔連通，所述液壓缸12的無(wú)桿腔與所述電磁換向閥13的第三工作端口連通，所述電液伺服閥6的第三工作端口和所述電磁換向閥13的第四工作端口均與油箱I連通，所述液壓缸12的活塞桿端部與所述調(diào)節(jié)帶輪10連接，所述液壓泵2出油口均與所述壓力繼電器4和所述蓄能器5連通，所述調(diào)節(jié)帶輪10與所述固定帶輪8之間的皮帶9下側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)所述皮帶9張力的張力傳感器7，所述液壓缸12的活塞桿端部與所述調(diào)節(jié)帶輪10之間設(shè)置有拉力傳感器11。
[0020]本實(shí)施例中，所述液壓泵2出油口處設(shè)置有單向閥3。
[0021]本實(shí)施例中，所述電液伺服閥6為三位三通電液伺服閥，所述電磁換向閥13為三位四通電磁換向閥。
[0022]本發(fā)明液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置的工作過(guò)程是:首先將該液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置安裝在工作位置，在帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前，液壓缸12的壓力由溢流閥14控制。電磁換向閥13處于左位，電液伺服閥6處于中位，液壓缸12的活塞桿快速縮回，快速拉緊皮帶9，當(dāng)拉力傳感器11檢測(cè)到液壓缸12的壓力達(dá)到該輸送機(jī)的啟動(dòng)壓力時(shí)，壓力繼電器4發(fā)出電信號(hào)，輸送機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)皮帶9運(yùn)行速度達(dá)到額定的工作速度時(shí)，電磁換向閥13回到中位，拉緊裝置切換到電液伺服閥6控制狀態(tài)，根據(jù)由張力傳感器7檢測(cè)到的皮帶9張力變化實(shí)時(shí)調(diào)整拉緊力，實(shí)現(xiàn)皮帶9的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，包括用于調(diào)整調(diào)節(jié)帶輪(10)位置以使皮帶(9)達(dá)到合適張緊位置的液壓缸(12)和為所述液壓缸(12)提供高壓液壓油的液壓泵(2)，其特征在于:還包括壓力繼電器(4)、為液壓管路補(bǔ)油且保持液壓管路內(nèi)壓力穩(wěn)定的蓄能器(5)以及設(shè)置在所述液壓泵(2)出油口處用于控制所述皮帶(9)最大張緊力的溢流閥(14);所述液壓泵(2)出油口分別與電液伺服閥(6)的第一工作端口和電磁換向閥(13)的第一工作端口連通，所述電液伺服閥(6)的第二工作端口和所述電磁換向閥(13)的第二工作端口均與所述液壓缸(12)的有桿腔連通，所述液壓缸(12)的無(wú)桿腔與所述電磁換向閥(13)的第三工作端口連通，所述電液伺服閥(6)的第三工作端口和所述電磁換向閥(13)的第四工作端口均與油箱(I)連通，所述液壓缸(12)的活塞桿端部與所述調(diào)節(jié)帶輪(10)連接，所述液壓泵(2)出油口均與所述壓力繼電器(4)和所述蓄能器(5)連通，所述調(diào)節(jié)帶輪(10)與所述固定帶輪(8)之間的皮帶(9)下側(cè)設(shè)置有用于檢測(cè)所述皮帶(9)張力的張力傳感器(7)，所述液壓缸(12)的活塞桿端部與所述調(diào)節(jié)帶輪(10)之間設(shè)置有拉力傳感器(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，其特征在于:所述液壓泵(2)出油口處設(shè)置有單向閥(3)。
3.按照權(quán)利要求1所述的液壓式皮帶輪自動(dòng)張緊裝置，其特征在于:所述電液伺服閥(6)為三位三通電液伺服閥，所述電磁換向閥(13)為三位四通電磁換向閥。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK104455250SQ201310446608
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】侯鵬 申請(qǐng)人:西安眾智惠澤光電科技有限公司