一種預(yù)塑軸支撐連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)塑軸支撐連接裝置，屬于注塑【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)不牢固、不可靠，使用壽命短等技術(shù)問題。它包括預(yù)塑臺，固定在預(yù)塑臺上的軸承座，穿設(shè)在軸承座內(nèi)的預(yù)塑軸，所述的軸承座的內(nèi)腔兩端設(shè)置有前深溝球軸承和后深溝球軸承，在前深溝球軸承和后深溝球軸承之間設(shè)置有推力軸承，預(yù)塑軸穿設(shè)在前深溝球軸承、后深溝球軸承和推力軸承中，軸承座兩端設(shè)置有前軸承蓋和后軸承蓋，預(yù)塑軸與前軸承蓋和后軸承蓋的連接處設(shè)置有前密封圈和后密封圈，所述的前密封圈和后密封圈分別嵌入在前軸承蓋和后軸承蓋中。本發(fā)明能夠保障注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑和注射功能，并且使注塑機(jī)具有長久牢固穩(wěn)定的性能。
【專利說明】一種預(yù)塑軸支撐連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于注塑【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種注塑機(jī)，尤其是涉及一種預(yù)塑軸支撐連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑螺桿在工作過程的不同階段，具有多種運(yùn)動方式，并且需要施加多種作用力。在預(yù)塑階段螺桿轉(zhuǎn)動，同時(shí)慢速后退，需要給螺桿施加扭矩，以及向后的拉力；在注射階段，螺桿不轉(zhuǎn)動，但是向前推進(jìn)，需要給螺桿施加向前的巨大推力；在保壓階段，螺桿不轉(zhuǎn)動，也不進(jìn)退，但保持向塑料熔體施壓，需要給螺桿施加向前的巨大推力。注塑機(jī)對螺桿的運(yùn)動速度、力的大小都有嚴(yán)格要求，其中向前的推力數(shù)值巨大，高品質(zhì)注塑機(jī)也期望注塑零部件有長久牢固穩(wěn)定的性能，而這些各種運(yùn)動和各種力均通過預(yù)塑軸傳遞而來?，F(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)塑軸的支撐連接不牢固、不可靠、且使用壽命短，所以，為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動并傳遞多方向的力，必須解決預(yù)塑軸的支撐連接設(shè)計(jì)這個(gè)棘手問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種預(yù)塑軸支撐連接裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)不牢固、不可靠，影使用壽命短等技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種預(yù)塑軸支撐連接裝置，包括預(yù)塑臺，固定在預(yù)塑臺上的軸承座，穿設(shè)在軸承座內(nèi)的預(yù)塑軸，所述的軸承座的內(nèi)腔兩端設(shè)置有前深溝球軸承和后深溝球軸承，在前深溝球軸承和后深溝球軸承之間設(shè)置有推力軸承，預(yù)塑軸穿設(shè)在前深溝球軸承、后深溝球軸承和推力軸承中，軸承座兩端設(shè)置有前軸承蓋和后軸承蓋，預(yù)塑軸與前軸承蓋和后軸承蓋的連接處設(shè)置有前密封圈和后密封圈，所述的前密封圈和后密封圈分別嵌入在前軸承蓋和后軸承蓋中；
所述的預(yù)塑臺中心具有預(yù)塑臺前側(cè)主孔和預(yù)塑臺后側(cè)主孔，預(yù)塑臺前側(cè)主孔和預(yù)塑臺后側(cè)主孔的連接處向內(nèi)凹陷形成圓環(huán)狀的空腔；
所述的軸承座內(nèi)部具有第一隔環(huán)，所述的第一隔環(huán)將軸承座內(nèi)部隔成軸承座前側(cè)主孔和軸承座后側(cè)主孔，軸承座的一端還設(shè)置有沿軸承座徑向向外部突出的凸緣；
所述的預(yù)塑軸前端具有預(yù)塑軸壓蓋，所述的預(yù)塑軸壓蓋固定連接螺桿，預(yù)塑軸內(nèi)部具有中心孔，外壁的中部具有沿預(yù)塑軸徑向向外突出的呈圓環(huán)狀的第二隔環(huán)，預(yù)塑軸后端具有外螺紋，壓緊螺母旋入外螺紋中與預(yù)塑軸固定連接；
所述的后深溝球軸承位于第一隔環(huán)與后軸承蓋之間，所述的前深溝球軸承位于第二隔環(huán)與前軸承蓋之間，所述推力軸承位于第一隔環(huán)和第二隔環(huán)之間。
[0005]在上述的預(yù)塑軸支撐連接裝置中，所述的軸承座與前軸承蓋之間還設(shè)置有前墊片，軸承座與后軸承蓋之間還設(shè)置有后墊片。
[0006]在上述的預(yù)塑軸支撐連接裝置中，所述的后密封圈與預(yù)塑軸之間設(shè)置有圓環(huán)，所述的預(yù)塑軸后端用壓緊螺母旋入外螺紋中壓緊后軸承蓋，所述的圓環(huán)一端頂住后深溝球軸承，另一端頂住壓緊螺母。
[0007]在上述的預(yù)塑軸支撐連接裝置中，所述的預(yù)塑軸前端的外壁上設(shè)置有預(yù)塑帶輪。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:可以承受軸向向后的巨大推力、軸向向前的較小拉力、扭矩、徑向力等作用力，而且預(yù)塑軸可以靈活轉(zhuǎn)動，相對運(yùn)動摩擦部位封裝在密閉空間內(nèi)，避免潤滑油外泄和灰塵進(jìn)入。本發(fā)明的裝置能夠保障注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑和注射功能，并且使注塑機(jī)具有長久牢固穩(wěn)定的性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明提供的外形示意圖；
圖2是圖1的垂直剖切示意圖；
圖3是本發(fā)明提供的預(yù)塑臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明提供的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明提供的預(yù)塑軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，預(yù)塑臺1、軸承座2、預(yù)塑軸3、預(yù)塑軸壓蓋4、螺桿5、前軸承蓋6、前墊片7、前密封圈8、后軸承蓋9、后墊片10、后密封圈11、圓環(huán)12、壓緊螺母13、預(yù)塑帶輪14、推力軸承15、前深溝球軸承16、后深溝球軸承17、螺釘18、螺栓19、預(yù)塑臺空腔la、導(dǎo)桿孔lb、預(yù)塑臺前側(cè)主孔lc、預(yù)塑臺后側(cè)主孔Id、螺紋孔le、軸承座前側(cè)主孔2a、軸承座后側(cè)主孔2b、第一隔環(huán)2c、前圓柱體2d、后圓柱體2e、凸緣2f、螺栓安裝孔2g、第一螺釘孔2h、預(yù)塑軸中心孔3a、第二隔環(huán)3b、第一圓柱體3c、第二圓柱體3d、第三圓柱體3e、第四圓柱體3f、第二螺釘孔3h、外螺紋3i。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1-5所示，一種預(yù)塑軸支撐連接裝置，包括預(yù)塑臺1，固定在預(yù)塑臺I上的軸承座2，穿設(shè)在軸承座2內(nèi)的預(yù)塑軸3，所述的軸承座2的內(nèi)腔兩端設(shè)置有前深溝球軸承16和后深溝球軸承17,在前深溝球軸承16和后深溝球軸承17之間設(shè)置有推力軸承15,預(yù)塑軸3穿設(shè)在前深溝球軸承16、后深溝球軸承17和推力軸承15中,軸承座2兩端設(shè)置有前軸承蓋6和后軸承蓋9,預(yù)塑軸3與前軸承蓋6和后軸承蓋9的連接處設(shè)置有前密封圈8和后密封圈11，所述的前密封圈8和后密封圈11分別嵌入在前軸承蓋6和后軸承蓋9中。
[0012]所述的預(yù)塑臺I中心具有預(yù)塑臺前側(cè)主孔Ic和預(yù)塑臺后側(cè)主孔ld，預(yù)塑臺前側(cè)主孔Ic和預(yù)塑臺后側(cè)主孔Id的連接處向內(nèi)凹陷形成圓環(huán)狀的空腔la。
[0013]所述的軸承座2內(nèi)部具有第一隔環(huán)2c，所述的第一隔環(huán)2c將軸承座2內(nèi)部隔成軸承座前側(cè)主孔2a和軸承座后側(cè)主孔2b，軸承座2的一端還設(shè)置有沿軸承座2徑向向外部突出的凸緣2f。
[0014]所述的預(yù)塑軸3前端具有預(yù)塑軸壓蓋4，所述的預(yù)塑軸壓蓋4固定連接螺桿，預(yù)塑軸3內(nèi)部具有中心孔3a，外壁的中部具有沿預(yù)塑軸3徑向向外突出的呈圓環(huán)狀的第二隔環(huán)3b，預(yù)塑軸3后端具有外螺紋3i，壓緊螺母13旋入外螺紋3i中與預(yù)塑軸3固定連接；
所述的后深溝球軸承17位于第一隔環(huán)2c與后軸承蓋9之間，所述的前深溝球軸承位于第二隔環(huán)3b與前軸承蓋6之間，所述推力軸承15位于第一隔環(huán)2c和第二隔環(huán)3b之間。
[0015]所述的軸承座2與前軸承蓋6之間還設(shè)置有前墊片7,軸承座2與后軸承蓋9之間還設(shè)置有后墊片10。
[0016]所述的后密封圈11與預(yù)塑軸3之間設(shè)置有圓環(huán)12，所述的預(yù)塑軸3后端用壓緊螺母13旋入外螺紋3i中壓緊后軸承蓋9，所述的圓環(huán)12 —端頂住后深溝球軸承17，另一端頂住壓緊螺母13。
[0017]所述的預(yù)塑軸3前端的外壁上設(shè)置有預(yù)塑帶輪14。
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯。
[0019]如圖4所示，軸承座2內(nèi)部有軸承座前側(cè)主孔2a和軸承座后側(cè)主孔2b，其直徑大小分別與前深溝球軸承16和后深溝球軸承17的外圓直徑大小相對應(yīng)。兩主孔之間有第一隔環(huán)2c，其直徑大小與預(yù)塑軸相應(yīng)部位的外圓柱面直徑大小相對應(yīng)。軸承座2外部形狀為兩段圓柱形，一段為前圓柱形2d，另一段為后圓柱形2e，其直徑大小分別與預(yù)塑臺I中間的預(yù)塑臺前側(cè)主孔Ic和預(yù)塑臺后側(cè)主孔Id的直徑大小相對應(yīng)。前圓柱形2d的前端面有圓形凸緣2f，凸緣2f外側(cè)有一組沿圓軌跡分布的螺栓安裝孔2g，其分布及大小與預(yù)塑臺I前端面的螺紋孔Ie相對應(yīng)；凸緣2f內(nèi)側(cè)有一組沿圓軌跡分布的第一螺釘孔2h，其分布及大小與前軸承蓋6上的螺釘安裝孔相對應(yīng)。后圓柱形2e的端面有一組沿圓軌跡分布的第一螺釘孔2h，其分布及大小與后軸承蓋9上的螺釘安裝孔相對應(yīng)。
[0020]如圖3所示，預(yù)塑臺I為一方板，內(nèi)有空腔la，四角有導(dǎo)桿孔lb。方板中間有預(yù)塑臺前側(cè)主孔Ic和預(yù)塑臺后側(cè)主孔ld，其直徑分別與軸承座兩段外圓柱形的直徑大小相對應(yīng)。預(yù)塑臺前側(cè)主孔Ic的前端面有一組沿圓軌跡分布的螺紋孔le，其分布及大小，與軸承座凸緣上的螺栓安裝孔相對應(yīng)。
[0021]如圖5所示，預(yù)塑軸3內(nèi)有中心孔3a，外形有幾段圓柱體，分別為中間為第一圓柱體3c、第二圓柱體3d、第三圓柱體3e和第四圓柱體3f，第二隔環(huán)3b的前面有第一圓柱體3c、第二圓柱體3d，第一圓柱體3c直徑大小與預(yù)塑帶輪14的軸孔直徑大小相對應(yīng)，第二圓柱體3d直徑大小與前深溝球軸承16的內(nèi)圓直徑大小相對應(yīng)。第二隔環(huán)3b的后面有第三圓柱體3e、第四圓柱體3f，第三圓柱體3e直徑大小與推力軸承15的內(nèi)圓直徑大小相對應(yīng)，第四圓柱體3f直徑大小與后深溝球軸承17的內(nèi)圓直徑大小相對應(yīng)。在第一圓柱體3c的前端面有一組第二螺釘孔3h，其分布及大小與預(yù)塑軸壓蓋4上的螺釘安裝孔相對應(yīng)。在第一圓柱體3c與第二圓柱體3d之間的臺階端面有另一組第二螺釘孔3h，其分布及大小與預(yù)塑帶輪14上的螺釘安裝孔相對應(yīng)。預(yù)塑軸3最后端為一段外螺紋3i，其公稱直徑大小與壓緊螺母13的公稱直徑大小相對應(yīng)。
[0022]在預(yù)塑軸3的前端用一組螺釘18穿過預(yù)塑軸壓蓋4上的螺釘安裝孔與在第一圓柱體3c前端面的第二螺釘孔3h旋合，通過預(yù)塑軸壓蓋4把螺桿5連接固定在預(yù)塑軸3上。預(yù)塑帶輪14的軸孔套在第一圓柱體3c上，再用一組螺釘18穿過預(yù)塑帶輪14的螺釘安裝孔，與在第一圓柱體3c與第二圓柱體3d之間的臺階端面的第二螺釘孔3h旋合，把預(yù)塑帶輪14連接固定在預(yù)塑軸3上。
[0023]推力軸承15的內(nèi)圓套在預(yù)塑軸3的第三圓柱體3e上，然后整個(gè)裝入軸承座2內(nèi)的軸承座前側(cè)主孔2a，推力軸承15的前后兩側(cè)面分別與預(yù)塑軸3上第二隔環(huán)3b的后側(cè)面以及軸承座2上第一隔環(huán)2c的前側(cè)面貼緊。
[0024]在預(yù)塑軸3的第二圓柱體3d，套上前深溝球軸承16直至其內(nèi)圈后側(cè)面貼緊預(yù)塑軸3上第二隔環(huán)3b的前側(cè)面,再用前軸承蓋6把前深溝球軸承16封裝在軸承座2的軸承座前側(cè)主孔2a內(nèi)，前軸承蓋6的后側(cè)面與前深溝球軸承16外圈前側(cè)面貼緊，一組螺釘18穿過前軸承蓋6的螺釘安裝孔與軸承座2上凸緣2f內(nèi)側(cè)的第一螺釘孔2h旋合，把前軸承蓋6與軸承座2固定在一起，在前軸承蓋6與軸承座2貼合面之間放置了前墊片7，在前軸承蓋6內(nèi)圓的槽中放置了前密封圈8。
[0025]在預(yù)塑軸3的第四圓柱體3f，套上后深溝球軸承17直至其內(nèi)圈前側(cè)面貼緊預(yù)塑軸3上第三圓柱體3e與第四圓柱體3f之間的臺階側(cè)面，在預(yù)塑軸3的第四圓柱體3f上套入圓環(huán)12,再用后軸承蓋9把后深溝球軸承17封裝在軸承座2的軸承座后側(cè)主孔2b內(nèi)，一組螺釘18穿過后軸承蓋9的螺釘安裝孔與軸承座2上后圓柱形2e端面的第一螺釘孔2h旋合，把后軸承蓋9與軸承座2固定在一起,在后軸承蓋9與軸承座2貼合面之間放置了后墊片10，在后軸承蓋9內(nèi)圓的槽中放置了后密封圈11。
在預(yù)塑軸3最后端外螺紋3i上，旋入壓緊螺母13，向前擠緊，把套在預(yù)塑軸3的第四圓柱體3f上的圓環(huán)12固定牢。
[0026]把軸承座2插入預(yù)塑臺I的主孔中，軸承座2的前圓柱形2d和后圓柱形2e分別置于預(yù)塑臺I的預(yù)塑臺預(yù)塑臺前側(cè)主孔Ic和預(yù)塑臺預(yù)塑臺后側(cè)主孔Id中，使軸承座2的凸緣2f后端面與預(yù)塑臺I的前端面貼緊，一組螺栓19穿過軸承座2的凸緣2f外側(cè)螺栓安裝孔2g，與預(yù)塑臺I前端面上螺紋孔Ie旋合，把軸承座2與預(yù)塑臺I固定在一起。
預(yù)塑臺I四角的導(dǎo)桿孔Ib套在另外的導(dǎo)桿上，可以在導(dǎo)桿上向前或向后滑動。
[0027]在工作過程中，注塑螺桿5在機(jī)筒內(nèi)做旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)、退回等運(yùn)動。螺桿5運(yùn)動時(shí)受到物料施加的扭矩、向后的推力、向前的拉力，由于螺桿5與預(yù)塑軸3連接固定在一起，螺桿5受到的作用力傳遞到預(yù)塑軸3上。而預(yù)塑軸3轉(zhuǎn)動的動力扭矩從預(yù)塑帶輪14傳入；預(yù)塑軸3受到的徑向力通過前深溝球軸承16和后深溝球軸承17傳遞到軸承座2上；軸向向后的巨大推力通過推力軸承15傳遞到軸承座2上；軸向向前的較小拉力通過前深溝球軸承16傳遞到軸承座2上。而軸承座2與預(yù)塑臺I固定在一起，所以這些作用力最終傳遞到預(yù)塑臺I上。
[0028]本發(fā)明將軸承座2固定在預(yù)塑臺I上，預(yù)塑軸3通過推力軸承15、前深溝球軸承16和后深溝球軸承17支撐在軸承座2上，并用前軸承蓋6、后軸承蓋9等零件固定和密封。預(yù)塑帶輪14、螺桿5連接固定在預(yù)塑軸3上。這樣的裝置可以承受軸向向后的巨大推力、軸向向前的較小拉力、扭矩、徑向力等作用力，而且預(yù)塑軸3可以靈活轉(zhuǎn)動，相對運(yùn)動摩擦部位封裝在密閉空間內(nèi)，避免潤滑油外泄和灰塵進(jìn)入。本發(fā)明的裝置能夠保障注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑和注射功能，并且使注塑機(jī)具有長久牢固穩(wěn)定的性能。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)塑軸支撐連接裝置，包括預(yù)塑臺(1)，固定在預(yù)塑臺(I)上的軸承座(2)，穿設(shè)在軸承座(2)內(nèi)的預(yù)塑軸(3)，其特征在于，所述的軸承座(2)的內(nèi)腔兩端設(shè)置有前深溝球軸承(16)和后深溝球軸承(17),在前深溝球軸承(16)和后深溝球軸承(17)之間設(shè)置有推力軸承(15)，預(yù)塑軸(3)穿設(shè)在前深溝球軸承(16)、后深溝球軸承(17)和推力軸承(15)中，軸承座(2)兩端設(shè)置有前軸承蓋(6)和后軸承蓋(9),預(yù)塑軸(3)與前軸承蓋(6)和后軸承蓋(9)的連接處設(shè)置有前密封圈(8)和后密封圈(11)，所述的前密封圈(8)和后密封圈(11)分別嵌入在前軸承蓋(6)和后軸承蓋(9)中； 所述的預(yù)塑臺(I)中心具有預(yù)塑臺前側(cè)主孔(Ic)和預(yù)塑臺后側(cè)主孔(Id),預(yù)塑臺前側(cè)主孔(Ic)和預(yù)塑臺后側(cè)主孔(Id)的連接處向內(nèi)凹陷形成圓環(huán)狀的空腔(Ia)； 所述的軸承座(2)內(nèi)部具有第一隔環(huán)(2c)，所述的第一隔環(huán)(2c)將軸承座(2)內(nèi)部隔成軸承座前側(cè)主孔(2a)和軸承座后側(cè)主孔(2b),軸承座(2)的一端還設(shè)置有沿軸承座(2)徑向向外部突出的凸緣(2f)； 所述的預(yù)塑軸(3)前端具有預(yù)塑軸壓蓋(4)，所述的預(yù)塑軸壓蓋(4)固定連接螺桿(5)，預(yù)塑軸(3)內(nèi)部具有中心孔(3a)，外壁的中部具有沿預(yù)塑軸(3)徑向向外突出的呈圓環(huán)狀的第二隔環(huán)(3b)，預(yù)塑軸(3)后端具有外螺紋(3i)，壓緊螺母(13)旋入外螺紋(3i)中與預(yù)塑軸(3)固定連接； 所述的后深溝球軸承(17)位于第一隔環(huán)(2c)與后軸承蓋(9)之間，所述的前深溝球軸承位于第二隔環(huán)(3b)與前軸承蓋(6)之間，所述推力軸承(15)位于第一隔環(huán)(2c)和第二隔環(huán)(3b)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)塑軸支撐連接裝置，其特征在于，所述的軸承座(2)與前軸承蓋(6)之間還設(shè)置有前墊片(7),軸承座(2)與后軸承蓋(9)之間還設(shè)置有后墊片(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)塑軸支撐連接裝置，其特征在于，所述的后密封圈(11)與預(yù)塑軸(3)之間設(shè)置有圓環(huán)(12)，所述的預(yù)塑軸(3)后端用壓緊螺母(13)旋入外螺紋(3i)中壓緊后軸承蓋(9)，所述的圓環(huán)(12) —端頂住后深溝球軸承(17)，另一端頂住壓緊螺母(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的預(yù)塑軸支撐連接裝置，其特征在于，所述的預(yù)塑軸(3)前端的外壁上設(shè)置有預(yù)塑帶輪(14)。
【文檔編號】F16C33/72GK103568206SQ201310504707
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】李凌豐, 陳豪, 張振然, 管靈波 申請人:浙江大學(xué)