轉(zhuǎn)換接頭、泥漿管總成和雙輪銑成槽的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)換接頭、泥漿管總成和雙輪銑成槽機(jī)，該轉(zhuǎn)換接頭包括接頭管（10）、軸承組件（20）和連接管組件（30），軸承（21）套設(shè)在接頭管上，其中，連接管組件包括定位圈（31）、泄?jié){圈（33）和連接管（32），軸承、定位圈、泄?jié){圈和連接管依次套設(shè)在接頭管上，定位圈、連接管和泄?jié){圈相對(duì)于軸承座（22）固定設(shè)置，連接管包括套設(shè)在接頭管的端部的外套部（32a）和與端部對(duì)接的對(duì)接部（32b），連接管的端部設(shè)置有第一法蘭（32c），接頭管的與第一法蘭相對(duì)的端部設(shè)置有第二法蘭（13）。轉(zhuǎn)換接頭通過(guò)兩端的第一法蘭和第二法蘭能夠分別連接需要相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)管體，使得兩個(gè)管體可以相對(duì)正反向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)依次套設(shè)可以方便地拆裝。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)換接頭、泥漿管總成和雙輪銑成槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管件連接，具體地，涉及一種轉(zhuǎn)換接頭以及包括該轉(zhuǎn)換接頭的泥漿管 總成和雙輪銑成槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在雙輪銑成槽機(jī)上，由于位于泥漿管卷盤內(nèi)部的泥漿管和位于泥漿管卷盤外部的 泥漿管有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此這兩段泥漿管需要通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭連接，以保證兩段泥漿管 能順利地相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0003]CN201547434U中公開的泥漿管回轉(zhuǎn)總成(相當(dāng)于轉(zhuǎn)換接頭)中，兩端分別通過(guò)螺紋 連接兩段泥漿管，因而只能允許兩段泥漿管的單向相對(duì)旋轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致連接松動(dòng)。另外， CN201547434U中，裝配時(shí)，需事先將旋轉(zhuǎn)密封件安裝到密封外套并連同后壓蓋等一起裝配 到通水轉(zhuǎn)軸上，不利于拆裝。此外，整個(gè)密封系統(tǒng)中，密封點(diǎn)較多，導(dǎo)致故障點(diǎn)較多。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)換接頭中存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便安裝和難以保證密封性的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種允許所連接的管段相對(duì)正反向旋轉(zhuǎn)且便于安裝的轉(zhuǎn)換 接頭。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)換接頭，該轉(zhuǎn)換接頭包括接頭管、軸承組件 和連接管組件，所述軸承組件包括軸承和軸承座，所述軸承套設(shè)在所述接頭管上，其中，所 述連接管組件包括定位圈、泄?jié){圈和連接管，所述軸承、定位圈、泄?jié){圈和連接管依次套設(shè) 在所述接頭管上，所述定位圈、連接管和泄?jié){圈相對(duì)于所述軸承座固定設(shè)置，所述連接管包 括套設(shè)在所述接頭管的端部的外套部和與所述端部對(duì)接的對(duì)接部，所述連接管的端部設(shè)置 有第一法蘭，所述接頭管的與所述第一法蘭相對(duì)的端部設(shè)置有第二法蘭。
[0007]優(yōu)選地，所述定位圈、連接管和泄?jié){圈通過(guò)緊固件連接為一體，所述軸承座、定位 圈、連接管和泄?jié){圈通過(guò)螺桿連接為一體。
[0008]優(yōu)選地，所述緊固件和螺桿分別為多個(gè)并沿周向交錯(cuò)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述對(duì)接部的內(nèi)徑與所述接頭管的內(nèi)徑一致。
[0010]優(yōu)選地，所述軸承的軸向兩側(cè)分別設(shè)置有止動(dòng)件和卡板，所述軸承座與所述止動(dòng) 件固定連接，所述接頭管設(shè)置有用于止擋所述止動(dòng)件的凸肩和用于安裝所述卡板的卡槽。
[0011]優(yōu)選地，所述卡板止擋所述軸承的內(nèi)圈，所述定位圈具有用于止擋所述軸承的外 圈的突出部。
[0012]優(yōu)選地，所述卡板包括兩個(gè)半圓環(huán)狀板并通過(guò)安裝在所述接頭管上的防脫圈限 位。
[0013]優(yōu)選地，所述定位圈和所述泄?jié){圈之間以及所述泄?jié){圈和所述連接管之間設(shè)置有
第一密封圈。
[0014]優(yōu)選地，所述接頭管的外側(cè)設(shè)置有用于與所述第一密封圈密封接觸的套筒，所述套筒和所述接頭管之間通過(guò)第二密封圈密封。
[0015]本發(fā)明還提供一種泥漿管總成，其中，所述泥漿管總成包括第一管段、第二管段和本發(fā)明的轉(zhuǎn)換接頭，所述第一管段和所述第二管段分別連接于所述第二法蘭和所述第一法蘭。
[0016]本發(fā)明還提供一種雙輪銑成槽機(jī)，其中，所述雙輪銑成槽機(jī)包括本發(fā)明的泥漿管總成。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)換接頭通過(guò)兩端的第一法蘭和第二法蘭能夠分別連接需要相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)管體，使得兩個(gè)管體可以相對(duì)正反向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)依次套設(shè)可以方便地拆裝。
[0018]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是說(shuō)明本發(fā)明的轉(zhuǎn)換接頭的一種實(shí)施方式的軸向剖視圖；
[0021]圖2是圖1中的連接管組件的分解剖視圖；
[0022]圖3是說(shuō)明卡板的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024]10接頭管 11套筒 12第二密封圈13第二法蘭
[0025]14凸肩15防脫圈 16防塵圈
[0026]20軸承組件 21軸承 22軸承座 23止動(dòng)件
[0027]24卡板25螺栓
[0028]30連接管組件 31定位圈
[0029]32連接管 32a外套部32b對(duì)接部 32c第一法蘭
[0030]33泄?jié){圈 34第一密封圈 35緊固件 36螺桿
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0032]在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種轉(zhuǎn)換接頭，該轉(zhuǎn)換接頭包括接頭管10、軸承組件 20和連接管組件30，所述軸承組件20包括軸承21和軸承座22，所述軸承21套設(shè)在所述接頭管10上，其中，所述連接管組件30包括定位圈31、泄?jié){圈33和連接管32，所述軸承21、 定位圈31、泄?jié){圈33和連接管32依次套設(shè)在所述接頭管10上，所述定位圈31、連接管32 和泄?jié){圈33相對(duì)于所述軸承座22固定設(shè)置，所述連接管32包括套設(shè)在所述接頭管10的端部的外套部32a和與所述端部對(duì)接的對(duì)接部32b，所述連接管32的端部設(shè)置有第一法蘭 32c，所述接頭管10的與所述第一法蘭32c相對(duì)的端部設(shè)置有第二法蘭13。
[0034]轉(zhuǎn)換接頭通過(guò)兩端的第一法蘭32c和第二法蘭13能夠分別連接需要相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)管段，從而能夠使通過(guò)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換接頭連接的兩個(gè)管段能夠進(jìn)行相對(duì)的順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)依次套設(shè)可以方便地拆裝。具體地，可以從連接管32側(cè)依次裝配軸承組件 20、定位圈31、泄?jié){圈33和連接管32，并且可以逆序依次拆卸各部件。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種泥漿管總成，其中，所述泥漿管總成包括第一管 段、第二管段和本發(fā)明的轉(zhuǎn)換接頭，所述第一管段和所述第二管段分別連接于所述第二法 蘭13和所述第一法蘭32c。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種雙輪銑成槽機(jī)，其中，所述雙輪銑成槽機(jī)包括本 發(fā)明的泥漿管總成。
[0037]本發(fā)明的轉(zhuǎn)換接頭中，所述定位圈31和所述泄?jié){圈33之間以及所述泄?jié){圈33和 所述連接管32之間設(shè)置有第一密封圈34，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠獲得可靠、良好的密封 性。此外，第一密封圈34設(shè)置在定位圈31、連接管32和泄?jié){圈33中相鄰二者之間，可以通 過(guò)依次拆裝泄?jié){圈33和連接管32來(lái)方便地拆裝第一密封圈34。
[0038]本發(fā)明中，所述連接管32的端部與第一法蘭32c焊接連接，所述接頭管10的與所 述第一法蘭32c相對(duì)的端部焊接連接所述第二法蘭13。
[0039]本發(fā)明中，第一密封圈34和接頭管10為動(dòng)密封。優(yōu)選地，所述接頭管10的外側(cè) 可以固定設(shè)置有用于與所述第一密封圈34密封接觸的套筒11，所述套筒11和所述接頭管 10之間通過(guò)第二密封圈12密封，所述套筒11、第二密封圈12與所述接頭管10同步旋轉(zhuǎn)。 由此，第一密封圈34始終與套筒11相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地密封接觸，當(dāng)套筒11或第一密封圈34磨損 時(shí)，可以僅拆卸連接管組件30以便更換套筒11或連接管組件30，延長(zhǎng)了接頭管10的使用 壽命。
[0040]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，為了便于拆卸并獲得穩(wěn)固的連接，如圖1所示，所述 定位圈31、連接管32和泄?jié){圈33可以通過(guò)緊固件35 (例如螺釘)連接為一體，所述軸承座 22、定位圈31、連接管32和泄?jié){圈33可以通過(guò)螺桿36連接為一體。由此，當(dāng)例如需要更換 第一密封圈34或套筒11時(shí)，可以拆卸螺桿36的位于連接管32 —端(圖1中右端)的螺母 和緊固件35，然后可以將連接管組件30作為整體從接頭管10拆卸(圖1的實(shí)施方式中，可 以從接頭管10右端拆卸)，以便進(jìn)行更換。更換完成后，可以將連接管組件30作為整體重 新安裝到接頭管10上，最后擰緊螺桿36的螺母并安裝緊固件35即可?？梢岳斫獾兀?dāng)需 要更換定位圈31、泄?jié){圈33和連接管32時(shí)，只需依次拆卸到需要更換的部件即可。例如， 當(dāng)需要更換泄?jié){圈33時(shí)，只需拆卸螺桿36的位于連接管32 —端的螺母和緊固件35并隨 后拆卸連接管32和泄?jié){圈33即可。換言之，沿軸向越靠近連接管32 —側(cè)的部件，更換時(shí) 所需拆卸的相關(guān)部件越少，也更能體現(xiàn)本發(fā)明的便利性。
[0041]另外，更優(yōu)選地，所述緊固件35和螺桿36可以分別為多個(gè)并沿周向交錯(cuò)設(shè)置，以 便獲得沿周向均衡、穩(wěn)固的連接。
[0042]如上所述，本發(fā)明采用了至少兩個(gè)第一密封圈34來(lái)實(shí)施機(jī)械密封，有效確保了密 封性。由于第一密封圈34在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損，為方便檢查磨損情況，優(yōu)選地， 所述泄?jié){圈33上可以設(shè)置有用于排出泄漏液體的排漏孔。以圖示的實(shí)施方式為例，其中包 括兩個(gè)第一密封圈34，使用時(shí)，當(dāng)接頭管10內(nèi)的液體從對(duì)接部32b進(jìn)入接頭管10和連接管 組件30之間的間隙時(shí)，將通過(guò)至少兩個(gè)第一密封圈34的密封阻擋。當(dāng)圖1和圖2中的右側(cè) 的第一密封圈34磨損并導(dǎo)致泄漏時(shí)，上述間隙內(nèi)的液體將進(jìn)入兩個(gè)第一密封圈34之間并 通過(guò)泄?jié){圈33上的排泄孔流出，操作人員因而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換磨損的第一密封圈34，以免泄漏情況惡化并最終導(dǎo)致連接管組件30失效。
[0043]另外，為避免堵管，優(yōu)選使本發(fā)明的所述對(duì)接部32b的內(nèi)徑與所述接頭管10的內(nèi)
徑一致。
[0044]本發(fā)明中，軸承組件20可以通過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b、定位。例如，在圖1的實(shí)施方式 中，所述軸承21的軸向兩側(cè)分別設(shè)置有對(duì)軸承21的外圈定位的止動(dòng)件23和對(duì)軸承21的 內(nèi)圈定位的卡板24，所述接頭管10設(shè)置有用于止擋所述止動(dòng)件23的凸肩14和用于安裝 所述卡板24的卡槽,軸承座22可以與止動(dòng)件23固定(例如通過(guò)螺釘)連接。由此,軸承21 可以通過(guò)止動(dòng)件23和卡板24軸向定位。其中，凸肩14和止動(dòng)件23之間可以設(shè)置防塵圈 16，以確保軸承組件20與外部的防塵密封。
[0045]其中，止動(dòng)件23可以通過(guò)各種適當(dāng)?shù)姆绞奖３朱o止不動(dòng)，從而確保軸承座22、定 位圈31、連接管32和泄?jié){圈33保持固定，并允許接頭管10轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，可以使用外部止動(dòng) 裝置來(lái)保持止動(dòng)件23的靜止不動(dòng)。
[0046]另外，如圖1所示，所述卡板24止擋所述軸承21的內(nèi)圈，所述定位圈31可以具有 用于止擋所述軸承21的外圈的突出部。換言之，止動(dòng)件23、卡板24和定位圈31配合實(shí)現(xiàn) 軸承組件20的軸向定位。
[0047]優(yōu)選地，如圖3所示，所述卡板24可以包括兩個(gè)半圓環(huán)狀板并通過(guò)安裝在所述接 頭管10上的防脫圈15限位。由此，可以使用非標(biāo)準(zhǔn)件的卡板24，從而能夠根據(jù)需要(例如 接頭管10所需承受的軸向拉力)設(shè)計(jì)卡板24的厚度，以滿足轉(zhuǎn)換接頭的使用要求。其中， 防脫圈15可以安裝在接頭管10上的限位槽中，并從卡板24的徑向外側(cè)止擋卡板24。
[0048]下面以圖1所示的實(shí)施方式為例，說(shuō)明本發(fā)明的轉(zhuǎn)換接頭的安裝。其中，本發(fā)明的 轉(zhuǎn)換接頭可以方便地進(jìn)行單側(cè)安裝，即各部件均從圖1中的右側(cè)安裝到位。安裝前，先將所 述接頭管10的端部與所述第二法蘭13焊接連接，以及將所述連接管32的端部與第一法蘭 32c焊接連接，倘若先將轉(zhuǎn)換接頭裝配再焊接相應(yīng)部位，裝配后不便于焊接工藝的進(jìn)行，且 容易產(chǎn)生焊接變形也不便矯形，導(dǎo)致轉(zhuǎn)換接頭不滿足使用要求，因此，需先將相關(guān)部位焊接 到位再進(jìn)行裝配。裝配時(shí)，首先，將止動(dòng)件23和防塵圈16止擋于凸肩14 ;然后將軸承組件 20安裝在接頭管10上，并將軸承座22固定于止動(dòng)件23，通過(guò)止動(dòng)件23定位；隨后可以安 裝卡板24和防脫圈15，從而基本完成軸承組件20的定位；最后安裝連接管組件30。安裝 連接管組件30時(shí)，首先安裝定位圈31，使其抵靠軸承21，然后安裝泄?jié){圈33和相應(yīng)的第一 密封圈34，隨后安裝連接管32，最后通過(guò)緊固件35和螺桿36固定。
[0049]拆卸時(shí)，反向進(jìn)行上述步驟即可。另外，在更換第一密封圈34或套筒11時(shí)，無(wú)需 拆卸軸承組件20等部件，只需將連接管組件30取下即可進(jìn)行更換，方便快捷。當(dāng)需要更換 定位圈31、泄?jié){圈33和連接管32時(shí)，只需依次拆卸到需要更換的部件即可。
[0050]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn) 單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0051]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0052]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)換接頭，該轉(zhuǎn)換接頭包括接頭管(10)、軸承組件(20)和連接管組件(30)，所 述軸承組件(20)包括軸承(21)和軸承座(22)，所述軸承(21)套設(shè)在所述接頭管(10)上， 其特征在于，所述連接管組件(30)包括定位圈(31)、泄?jié){圈(33)和連接管(32)，所述軸承(21)、定位圈(31)、泄?jié){圈(33)和連接管(32)依次套設(shè)在所述接頭管(10)上，所述定位圈(31)、連接管(32)和泄?jié){圈(33)相對(duì)于所述軸承座(22)固定設(shè)置，所述連接管(32)包括 套設(shè)在所述接頭管(10)的端部的外套部(32a)和與所述端部對(duì)接的對(duì)接部(32b)，所述連 接管(32)的端部設(shè)置有第一法蘭(32c)，所述接頭管(10)的與所述第一法蘭(32c)相對(duì)的 端部設(shè)置有第二法蘭(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述定位圈(31)、連接管(32)和泄?jié){ 圈(33 )通過(guò)緊固件(35 )連接為一體，所述軸承座(22 )、定位圈(31)、連接管(32 )和泄?jié){圈(33)通過(guò)螺桿(36)連接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述緊固件(35)和螺桿(36)分別為 多個(gè)并沿周向交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述對(duì)接部(32b)的內(nèi)徑與所述接頭 管(10)的內(nèi)徑一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述軸承(21)的軸向 兩側(cè)分別設(shè)置有止動(dòng)件(23)和卡板(24)，所述軸承座(22)與所述止動(dòng)件(23)固定連接，所 述接頭管(10)設(shè)置有用于止擋所述止動(dòng)件(23)的凸肩(14)和用于安裝所述卡板(24)的 卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述卡板(24)止擋所述軸承(21)的 內(nèi)圈，所述定位圈(31)具有用于止擋所述軸承(21)的外圈的突出部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述卡板(24)包括兩個(gè)半圓環(huán)狀板 并通過(guò)安裝在所述接頭管(10)上的防脫圈(15)限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述定位圈(31)和所述泄?jié){圈(33) 之間以及所述泄?jié){圈(33)和所述連接管(32)之間設(shè)置有第一密封圈(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述接頭管(10)的外側(cè)設(shè)置有用于 與所述第一密封圈(34)密封接觸的套筒(11)，所述套筒(11)和所述接頭管(10)之間通過(guò) 第二密封圈(12)密封。
10.一種泥漿管總成，其特征在于，所述泥漿管總成包括第一管段、第二管段和根據(jù)權(quán) 利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)換接頭，所述第一管段和所述第二管段分別連接于所述第 二法蘭(13)和所述第一法蘭(32a)。
11.一種雙輪銑成槽機(jī)，其特征在于，所述雙輪銑成槽機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求10所述的 泥漿管總成。
【文檔編號(hào)】F16L27/08GK103557388SQ201310520666
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】梅峰, 朱長(zhǎng)林, 喬國(guó)華 申請(qǐng)人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司