一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱、油泵、溢流閥以及多個(gè)組合噴嘴，每個(gè)組合噴嘴處均設(shè)有一個(gè)電磁閥進(jìn)行控制；所述噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱中的油通過油泵經(jīng)過所述溢流閥向所述多個(gè)組合噴嘴輸送油；所述溢流閥通過回流管與噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱相連，所述溢流閥后還設(shè)有一個(gè)容積式流量計(jì)，所述容積式流量計(jì)用于測(cè)量流向組合噴嘴的油量，當(dāng)所述組合噴嘴的所噴油量達(dá)到設(shè)定的油量時(shí)，則轉(zhuǎn)到下一個(gè)組合噴嘴對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。本發(fā)明能夠使得各個(gè)噴嘴的壓力均勻。
【專利說明】一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴油潤(rùn)滑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]開式齒輪傳統(tǒng)上多采用三種潤(rùn)滑方式:油池潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑和間隔人工加油潤(rùn)滑。油池潤(rùn)滑方式是在大型齒輪的底部設(shè)一個(gè)較大的油池，齒輪輪齒經(jīng)過油池時(shí)帶起過量的油對(duì)齒輪表面進(jìn)行潤(rùn)滑。在這種潤(rùn)滑方式中，常出現(xiàn)的問題是，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)到上部時(shí)，多余的潤(rùn)滑油會(huì)飛濺到其它部位，導(dǎo)致潤(rùn)滑油的泄漏和設(shè)備的污染，同時(shí)也會(huì)使?jié)櫥椭谢烊腚s質(zhì)，造成對(duì)油池中的潤(rùn)滑油污染，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑效果。滴油潤(rùn)滑方式也會(huì)因開式齒輪嚙合面積大，工作油膜薄而難以做到適量供油潤(rùn)滑，往往不是滴油過量就是不足。間隔人工加油潤(rùn)滑方式是通過人工定時(shí)給油潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑方式更是難以控制油膜厚度，常會(huì)造成潤(rùn)滑不足。
[0003]集中型噴油潤(rùn)滑是在一臺(tái)潤(rùn)滑設(shè)備上能同時(shí)對(duì)多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。目前關(guān)于這種系統(tǒng)的研制已有報(bào)導(dǎo)，但在使用中仍存在不少問題，這些問題主要表現(xiàn)在潤(rùn)滑點(diǎn)與噴油潤(rùn)滑機(jī)之間距離太長(zhǎng)，各潤(rùn)滑點(diǎn)間距離相差懸殊，以及多點(diǎn)潤(rùn)滑不便于控制且噴嘴壓力不均等。
[0004]為了解決各個(gè)噴嘴壓力不均，在原有傳統(tǒng)多點(diǎn)潤(rùn)滑方式的基礎(chǔ)上作了改進(jìn)。該改進(jìn)在每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)處均安裝一個(gè)溢流閥。調(diào)試時(shí)分別調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn)處的溢流閥，以保證各噴嘴的入口壓力為噴嘴的額定壓力，每點(diǎn)各自調(diào)整噴油嘴進(jìn)口壓力。由于溢流閥的潤(rùn)滑油需回到油箱，因此必須安裝一根回油管，而且此油管通徑不能太細(xì)，否則會(huì)給較遠(yuǎn)處的溢流閥的溢流口形成“背壓”，從而影響其正常工作。這種方案成本高、管路復(fù)雜，因而不宜采用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠使得各個(gè)噴嘴的壓力均勻。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱、油泵、溢流閥以及多個(gè)組合噴嘴，每個(gè)組合噴嘴處均設(shè)有一個(gè)電磁閥進(jìn)行控制；所述噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱中的油通過油泵經(jīng)過所述溢流閥向所述多個(gè)組合噴嘴輸送油；所述溢流閥通過回流管與噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱相連，所述溢流閥后還設(shè)有一個(gè)容積式流量計(jì)，所述容積式流量計(jì)用于測(cè)量流向組合噴嘴的油量，當(dāng)所述組合噴嘴的所噴油量達(dá)到設(shè)定的油量時(shí)，則轉(zhuǎn)到下一個(gè)組合噴嘴對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0007]所述油泵為高壓柱塞油泵；所述溢流閥的參數(shù)設(shè)置為高于往最遠(yuǎn)處的組合噴嘴輸送潤(rùn)滑油時(shí)所需溢流的壓力。
[0008]所述容積式流量計(jì)包括單線遞進(jìn)式分配器；所述單線遞進(jìn)式分配器的六個(gè)出口合并為一個(gè)出口；所述單線遞進(jìn)式分配器上的柱塞安裝有傳感器；所述傳感器與脈沖產(chǎn)生電路相連；所述傳感器用于檢測(cè)柱塞的運(yùn)動(dòng)，根據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)次數(shù)計(jì)算流過的潤(rùn)滑油的量。
[0009]所述脈沖產(chǎn)生電路由以NE555為中心的單穩(wěn)態(tài)電路和負(fù)脈沖發(fā)生電路組成；所述負(fù)脈沖發(fā)生電路的輸入端與單穩(wěn)態(tài)電路的觸發(fā)端相連。
[0010]所述組合噴嘴包括電磁鐵、閥體和噴嘴，所述電磁鐵的銜鐵與閥體的閥芯相連；所述閥芯通過彈簧安裝在閥體內(nèi)，所述閥體的一側(cè)開有進(jìn)氣口和進(jìn)油口，另一側(cè)安裝有所述噴嘴；當(dāng)電磁鐵得電時(shí)，電磁鐵的銜鐵在電磁力的作用下向下推動(dòng)閥芯，使得閥芯外側(cè)的兩個(gè)凹槽分別接通氣路和油路使噴嘴與進(jìn)氣口和進(jìn)油口連通，當(dāng)電磁鐵失電時(shí)，電磁鐵的銜鐵和閥芯在彈簧力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，直到閥芯頂住電磁鐵。
[0011]所述噴嘴包括噴嘴大帽、噴嘴小帽和噴嘴體；所述噴嘴小帽蓋在所述噴嘴體上；所述噴嘴大帽蓋在所述噴嘴小帽上；所述噴嘴體通過螺絲連接到閥體的輸出口，噴嘴體上有兩個(gè)通路，中間的孔通油，一直將潤(rùn)滑油引到噴嘴的噴油口，噴嘴體在閥體連接處的外緣有一個(gè)環(huán)行的槽連通壓縮空氣，壓縮空氣通過噴嘴體上的斜孔輸送到噴嘴體和噴嘴小帽形成的空隙內(nèi)，最終從噴嘴體和噴嘴小帽形成的環(huán)行小孔噴出，而潤(rùn)滑油從該環(huán)行小孔的中間孔涌出。
[0012]所述電磁閥采用了行列多點(diǎn)控制技術(shù)進(jìn)行控制，其中，電磁閥的一頭與電源正極相連的行線相接，另一頭與電源負(fù)極相連的列線相接；控制時(shí)，所有的行線中，一次只有一根行線得電，所有的列線中，一次只有一根列線得電。
[0013]有益效果
[0014]由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本發(fā)明可適用于300米以內(nèi)的集中型干稀油噴油潤(rùn)滑場(chǎng)合，特別是開式齒輪比較集中的場(chǎng)合；采用恒流量柱塞泵可以補(bǔ)償各潤(rùn)滑點(diǎn)不同距離所產(chǎn)生的不同的壓力損失，為組合噴嘴提供所需要的工作壓力或工作流量，使每個(gè)噴嘴滿足自己的額定工作條件，保證了長(zhǎng)距離條件下各組合噴嘴的正常工作；高粘度容積式流量計(jì)對(duì)于粘度較大的工作介質(zhì)，其計(jì)量精度極高，穩(wěn)態(tài)性能極好，無泄漏無動(dòng)密封，完全滿足噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)量要求；組合噴嘴包括了壓縮空氣和潤(rùn)滑油的導(dǎo)入、電磁鐵控制、噴嘴等功能。該系統(tǒng)中容積式計(jì)量技術(shù)的應(yīng)用，能對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)的噴油量進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償各潤(rùn)滑點(diǎn)因距離不同、油溫不同、油品不同所產(chǎn)生的噴油量不均，確保所有潤(rùn)滑點(diǎn)的噴嘴噴出的潤(rùn)滑油達(dá)到所需的量。系統(tǒng)中行列多點(diǎn)控制技術(shù)的應(yīng)用大大減少了連接電纜和導(dǎo)線的數(shù)目，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明中容積式流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明中容積式流量計(jì)的檢測(cè)信號(hào)時(shí)序圖；
[0018]圖4是本發(fā)明中脈沖產(chǎn)生電路的電路圖；
[0019]圖5是本發(fā)明中組合噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明中行列多點(diǎn)控制電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，如圖1所示，包括噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱、油泵、溢流閥以及多個(gè)組合噴嘴，每個(gè)組合噴嘴處均設(shè)有一個(gè)電磁閥進(jìn)行控制；所述噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱中的油通過油泵經(jīng)過所述溢流閥向所述多個(gè)組合噴嘴輸送油；所述溢流閥通過回流管與噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱相連，所述溢流閥后還設(shè)有一個(gè)容積式流量計(jì)，所述容積式流量計(jì)用于測(cè)量流向組合噴嘴的油量，當(dāng)所述組合噴嘴的所噴油量達(dá)到設(shè)定的油量時(shí)，則轉(zhuǎn)到下一個(gè)組合噴嘴對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑
[0023]上述實(shí)施方式采用容積式流量計(jì)對(duì)油量進(jìn)行計(jì)量和累計(jì)，同時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)的噴嘴是按順序依次打開的，也就是一個(gè)時(shí)間只有一個(gè)噴嘴打開，由此可知，容積式流量計(jì)的流量就是打開閥門的那個(gè)噴嘴的流量。
[0024]由圖1可知，如果通過溢流閥來穩(wěn)定油箱出油口的壓力，則由于管路壓力阻力的存在，每個(gè)噴油嘴的流量會(huì)有差別，其最遠(yuǎn)和最近的噴嘴的流量會(huì)相差好多倍。
[0025]對(duì)于這個(gè)問題，可通過選擇油泵和適當(dāng)?shù)囊缌鏖y參數(shù)來克服。選擇較小流量的高壓柱塞油泵，它能幾乎與溢流壓力無關(guān)的輸出一定流量的潤(rùn)滑油，溢流閥的溢流參數(shù)調(diào)整為往最遠(yuǎn)處的噴嘴輸送潤(rùn)滑油時(shí)也沒有溢流(或者更確切一點(diǎn)比往最遠(yuǎn)處的噴嘴輸送潤(rùn)滑油時(shí)剛好溢流的壓力再高出一定值)。這樣，每個(gè)噴嘴工作時(shí)都不會(huì)溢流，也就是說，每個(gè)噴嘴的工作流量都是高壓柱塞油泵的輸出流量。
[0026]由此可見，本發(fā)明成本低，完全能滿足大齒輪噴油潤(rùn)滑的需要，當(dāng)油品和環(huán)境溫度變化時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整溢流閥的壓力，也可以把溢流閥的壓力直接調(diào)得高一些，以滿足油品黏度大和溫度低對(duì)壓力的要求。
[0027]如圖2所示，所述容積式流量計(jì)包括單線遞進(jìn)式分配器；所述單線遞進(jìn)式分配器的六個(gè)出口合并為一個(gè)出口 ；所述單線遞進(jìn)式分配器上的三個(gè)柱塞均安裝有一個(gè)傳感器；所述三個(gè)傳感器分別與脈沖產(chǎn)生電路相連；所述傳感器用于檢測(cè)柱塞的運(yùn)動(dòng)，根據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)次數(shù)計(jì)算流過的潤(rùn)滑油的量。其原理如下:
[0028]由圖2可知，傳感器都安裝在柱塞的上邊，如果檢測(cè)元件在發(fā)信元件靠近時(shí)輸出高電平，在發(fā)信元件遠(yuǎn)離時(shí)輸出低電平，則圖2中，檢測(cè)元件A輸出高電平，同理，檢測(cè)元件B輸出高電平，檢測(cè)元件C輸出低電平。三個(gè)檢測(cè)信號(hào)的時(shí)序圖如圖3所示(其中，檢測(cè)元件安裝在右側(cè))。
[0029]根據(jù)圖2可知每有一份體積為Q的潤(rùn)滑油流過容積式流量計(jì),就有一個(gè)柱塞(A、B、C中的一個(gè))產(chǎn)生位置變化，在時(shí)序圖上表現(xiàn)為一個(gè)檢測(cè)元件輸出電平的翻轉(zhuǎn)。當(dāng)柱塞從左到右運(yùn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的檢測(cè)元件從低電平翻轉(zhuǎn)到高電平；反之，當(dāng)柱塞從右到左運(yùn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的檢測(cè)元件從高電平翻轉(zhuǎn)到低電平。
[0030]容積式流量計(jì)脈沖產(chǎn)生電路的作用就是將檢測(cè)元件A、B、C的電平變化轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)，并對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理和放大，生成能夠被PLC的輸入端識(shí)別的、具有一定電流負(fù)載能力的脈沖信號(hào)。圖4是本實(shí)施方式的脈沖產(chǎn)生電路。它包括一個(gè)由NE555為中心的單穩(wěn)態(tài)電路和三個(gè)分別連接三個(gè)柱塞檢測(cè)元件的負(fù)脈沖發(fā)生電路，所述負(fù)脈沖發(fā)生電路的輸入端與單穩(wěn)態(tài)電路的觸發(fā)端相連。
[0031 ] 以柱塞A的檢測(cè)為例，二極管Dl 1、電阻Rl 1、二極管D13、電容Cl I組成下降沿觸發(fā)電路，當(dāng)柱塞A的檢測(cè)信號(hào)從高電平變到低電平時(shí)，通過電容Cll和二極管D11，觸發(fā)端立刻變?yōu)榈碗娖?，單穩(wěn)態(tài)電路產(chǎn)生一個(gè)一定脈寬的脈沖。然后，電源VCC通過電阻Rll對(duì)電容Cl I充電，觸發(fā)端回到高電平，當(dāng)柱塞A的檢測(cè)信號(hào)從低電平變到高電平時(shí)，電容Cl I存儲(chǔ)的電荷從二極管D13放電到電源。二極管D12、三極管BG11、電阻R12、電阻R13、電阻R14、電容C12、二極管D14、二極管DWll組成上升沿觸發(fā)電路，當(dāng)柱塞A的檢測(cè)信號(hào)從低電平變到高電平時(shí)，電流通過電容Cl2、二極管DWl1、三極管BGll的eb結(jié)，三極管BGll導(dǎo)通，三極管BGll的集電極通過二極管D12使觸發(fā)端為低電平，單穩(wěn)態(tài)電路產(chǎn)生一個(gè)一定脈寬的脈沖。然后，柱塞A的檢測(cè)輸出通過電阻R13對(duì)電容C12充電，觸發(fā)端回到高電平，當(dāng)柱塞A的檢測(cè)信號(hào)從高電平變到低電平時(shí)，電容C12存儲(chǔ)的電荷從電阻R12、二極管D14放電。其他兩個(gè)柱塞的負(fù)脈沖發(fā)生電路與柱塞A的一樣。
[0032]負(fù)脈沖發(fā)生電路和單穩(wěn)態(tài)電路的時(shí)間常數(shù)需要調(diào)整好。對(duì)于容積式流量計(jì)的計(jì)量常數(shù)Q是0.5毫升的流量計(jì)來說，如果要使其最大計(jì)量達(dá)到1000毫升/分。則其脈沖頻率為1000暈升/分+0.5暈升+60秒/分=33.3次/秒。相應(yīng)的脈沖寬度為I秒+33.3次+2=15毫秒比較好，如果PLC的程序比較大，則PLC的掃描周期可能與15毫秒比較接近，這時(shí)要注意采取措施避免丟失計(jì)量脈沖。
[0033]如果計(jì)量精度要求較低，則可以只安裝一個(gè)檢測(cè)柱塞，這樣每個(gè)脈沖代表的容積為3Q，如果是上文所描述的流量計(jì)，則變成了一個(gè)脈沖代表1.5毫升。同時(shí)脈沖的頻率也降低到1/3，只有約11次/秒。
[0034]如圖5所示，所述組合噴嘴包括電磁鐵1、閥體2和噴嘴3，所述電磁鐵I的銜鐵11與閥體2的閥芯21相連；所述閥芯21通過彈簧22安裝在閥體2內(nèi)，所述閥體2的一側(cè)開有進(jìn)氣口 23和進(jìn)油口 24，另一側(cè)安裝有所述噴嘴3 ;當(dāng)電磁鐵I得電時(shí)，電磁鐵I的銜鐵11在電磁力的作用下向下推動(dòng)閥芯21，使得閥芯21外側(cè)的兩個(gè)凹槽分別接通氣路和油路使噴嘴3與進(jìn)氣口 23和進(jìn)油口 24連通，當(dāng)電磁鐵I失電時(shí)，電磁鐵I的銜鐵11和閥芯21在彈簧力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，直到閥芯21頂住電磁鐵I。
[0035]其中電磁鐵I可選用吸力四十牛頓、行程6mm的交流本整型濕式電磁鐵。電磁鐵和閥體用四個(gè)M4的螺栓固定在一起。當(dāng)電磁鐵I得電時(shí)，電磁鐵I的銜鐵11在電磁力的作用下向下推動(dòng)閥芯21下降6mm，當(dāng)電磁鐵I失電時(shí)，電磁鐵I的銜鐵11和閥芯21在彈簧力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，直到閥芯21頂住電磁鐵I。
[0036]閥體2由閥塊、閥芯21和彈簧22構(gòu)成，閥塊工作孔的內(nèi)徑和閥芯21的外徑是密封油和壓縮空氣圍繞的，因而其加工要求嚴(yán)格，孔的圓度、彎曲度、表面的光潔度都要求比較高。閥芯21外邊加工了兩個(gè)凹槽，當(dāng)電磁鐵I得電時(shí)，這兩個(gè)凹槽分別接通氣路和油路。閥芯21的中間是個(gè)通孔，有利于閥芯21兩端面力的平衡。
[0037]噴嘴3也有三個(gè)部件，分別稱作噴嘴大帽31、噴嘴小帽32和噴嘴體33 ;所述噴嘴小帽32蓋在所述噴嘴體33上；所述噴嘴大帽31蓋在所述噴嘴小帽32上。噴嘴體33通過螺絲連接到閥體2的輸出口，它有兩個(gè)通路，中間的孔通油，一直將潤(rùn)滑油引到噴嘴的噴油口。噴嘴體33在閥體2連接處的外緣有一個(gè)環(huán)行的槽連通壓縮空氣。壓縮空氣通過噴嘴體33上的斜孔輸送到噴嘴體33和噴嘴小帽32形成的空隙內(nèi)，最終從噴嘴體33和噴嘴小帽32形成的環(huán)行小孔噴出，而潤(rùn)滑油從該環(huán)行小孔的中間孔涌出。當(dāng)二者的孔徑選擇適當(dāng)，且油壓和氣壓調(diào)好時(shí)，潤(rùn)滑油被壓縮空氣霧化成粒度合適、分布均勻的油霧，并由壓縮空氣將油霧帶到齒輪的嚙合面，達(dá)到潤(rùn)滑齒輪的目的。[0038]如圖6所示，所述電磁閥采用了行列多點(diǎn)控制技術(shù)進(jìn)行控制，其中，電磁閥的一頭與電源正極相連的行線相接，另一頭與電源負(fù)極相連的列線相接；控制時(shí)，所有的行線中，一次只有一根行線得電，所有的列線中，一次只有一根列線得電。如圖6所示，9根行線和6根列線一共可以控制6X9=54個(gè)電磁閥。值得一提的是，行列控制中可以添加直流電源和二極管，以此來避免電流倒流，避免不需要打開的電磁閥得到電源。
[0039]通過行列多點(diǎn)控制技術(shù)進(jìn)行控制不僅簡(jiǎn)化了控制線路的數(shù)目，提高了各線路的利用率，降低了設(shè)計(jì)成本，而且為對(duì)整體系統(tǒng)的控制提供了很大的方便。
【權(quán)利要求】
1.一種容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱、油泵、溢流閥以及多個(gè)組合噴嘴，每個(gè)組合噴嘴處均設(shè)有一個(gè)電磁閥進(jìn)行控制；所述噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱中的油通過油泵經(jīng)過所述溢流閥向所述多個(gè)組合噴嘴輸送油；所述溢流閥通過回流管與噴油潤(rùn)滑機(jī)油箱相連，其特征在于，所述溢流閥后還設(shè)有一個(gè)容積式流量計(jì)，所述容積式流量計(jì)用于測(cè)量流向組合噴嘴的油量，當(dāng)所述組合噴嘴的所噴油量達(dá)到設(shè)定的油量時(shí)，則轉(zhuǎn)到下一個(gè)組合噴嘴對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述油泵為高壓柱塞油泵；所述溢流閥的參數(shù)設(shè)置為高于往最遠(yuǎn)處的組合噴嘴輸送潤(rùn)滑油時(shí)所需溢流的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述容積式流量計(jì)包括單線遞進(jìn)式分配器；所述單線遞進(jìn)式分配器的六個(gè)出口合并為一個(gè)出口 ；所述單線遞進(jìn)式分配器上的柱塞安裝有傳感器；所述傳感器與脈沖產(chǎn)生電路相連；所述傳感器用于檢測(cè)柱塞的運(yùn)動(dòng)，根據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)次數(shù)計(jì)算流過的潤(rùn)滑油的量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述脈沖產(chǎn)生電路由以NE555為中心的單穩(wěn)態(tài)電路和負(fù)脈沖發(fā)生電路組成；所述負(fù)脈沖發(fā)生電路的輸入端與單穩(wěn)態(tài)電路的觸發(fā)端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述組合噴嘴包括電磁鐵、閥體和噴嘴，所述電磁鐵的銜鐵與閥體的閥芯相連；所述閥芯通過彈簧安裝在閥體內(nèi)，所述閥體的一側(cè)開有進(jìn)氣口和進(jìn)油口，另一側(cè)安裝有所述噴嘴；當(dāng)電磁鐵得電時(shí)，電磁鐵的銜鐵在電磁力的作用下向下推動(dòng)閥芯，使得閥芯外側(cè)的兩個(gè)凹槽分別接通氣路和油路使噴嘴與進(jìn)氣口和進(jìn)油口連通，當(dāng)電磁鐵失電時(shí)，電磁鐵的銜鐵和閥芯在彈簧力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，直到閥芯頂住電磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴包括噴嘴大帽、噴嘴小帽和噴嘴體；所述噴嘴小帽蓋在所述噴嘴體上；所述噴嘴大帽蓋在所述噴嘴小帽上；所述噴嘴體通過螺絲連接到閥體的輸出口，噴嘴體上有兩個(gè)通路，中間的孔通油，一直將潤(rùn)滑油引到噴嘴的噴油口，噴嘴體在閥體連接處的外緣有一個(gè)環(huán)行的槽連通壓縮空氣，壓縮空氣通過噴嘴體上的斜孔輸送到噴嘴體和噴嘴小帽形成的空隙內(nèi)，最終從噴嘴體和噴嘴小帽形成的環(huán)行小孔噴出，而潤(rùn)滑油從該環(huán)行小孔的中間孔涌出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積計(jì)量式集中噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥采用了行列多點(diǎn)控制技術(shù)進(jìn)行控制，其中，電磁閥的一頭與電源正極相連的行線相接，另一頭與電源負(fù)極相連的列線相接；控制時(shí)，所有的行線中，一次只有一根行線得電，所有的列線中，一次只有一根列線得電。
【文檔編號(hào)】F16N27/00GK103697309SQ201310629340
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】肖軼, 周開俊, 徐呈藝, 劉衛(wèi)東, 陳曉冬, 路冬冬 申請(qǐng)人:南通寶鋼鋼鐵有限公司, 南通職業(yè)大學(xué)