電站鍋爐省煤器泄漏處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，涉及電站鍋爐檢修領(lǐng)域，提供一種省煤器管封堵質(zhì)量可靠的電站鍋爐省煤器泄漏處理方法。電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，包括如下步驟：a、檢查各省煤器管，確定泄漏的省煤器管，省煤器管包括依次設(shè)置的水平段、弧形段和聯(lián)箱連接段，聯(lián)箱連接段與聯(lián)箱連接；b、將泄漏的省煤器管的水平段切割為兩段，切口至聯(lián)箱段保留，未保留的部分為泄漏的部分，切口至弧形段距離為200-500mm，切口傾斜設(shè)置且面向上方；c、將堵頭從切口處插入省煤器管，堵頭上部露出省煤器管，堵頭下部位于省煤器管內(nèi)；d、將堵頭與省煤器管焊接。堵頭的焊接區(qū)域均從省煤器管上方可以看見，利于保證堵頭與省煤器管焊接質(zhì)量。
【專利說明】電站鍋爐省煤器泄漏處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電站鍋爐檢修領(lǐng)域，尤其涉及一種電站鍋爐省煤器泄漏處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠煤粉鍋爐煙氣中大量飛灰，必然造成省煤器泄漏停機(jī)故障，為了確保設(shè)備缺陷消除后能盡快上網(wǎng)發(fā)電，電廠常規(guī)采用對省煤器泄漏管束在聯(lián)箱位置堵管的方式。具體如圖1所示，切去省煤器管的泄漏部分，切口為豎直的平面，從切口處插入堵頭，將堵頭與剩余的省煤器管焊接。由于省煤器管束密列，且焊接點與聯(lián)箱位置很近(如圖1)，堵管焊接區(qū)域有部分不在可視區(qū)域(即堵頭下部)內(nèi)，存焊接視角死區(qū)，焊接質(zhì)量得不到保障，可能存在鍋爐重新啟動后，因焊口返修再次停機(jī)停爐的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種省煤器管封堵質(zhì)量可靠的電站鍋爐省煤器泄漏處理方法。
[0004]為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，包括如下步驟:
[0005]a、檢查各省煤器管，確定泄漏的省煤器管，省煤器管包括依次設(shè)置的水平段、弧形段和聯(lián)箱連接段，聯(lián)箱連接段與聯(lián)箱連接；
[0006]b、將泄漏的省煤器管的水平段切割為兩段，切口至聯(lián)箱段保留，未保留的部分為泄漏的部分，切口至弧形段距離為200-500mm，切口傾斜設(shè)置且面向上方；
[0007]C、將堵頭從切口處插入省煤器管，堵頭上部露出省煤器管，堵頭下部位于省煤器管內(nèi)；
[0008]d、將堵頭與省煤器管焊接。
[0009]進(jìn)一步的是:切口形狀為平面形，切口與水平段的夾角為30-45度。
[0010]進(jìn)一步的是:堵頭形狀為圓臺形。
[0011]進(jìn)一步的是:堵頭錐度為1:20。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:堵頭的焊接區(qū)域均從省煤器管上方可以看見，利于保證堵頭與省煤器管焊接質(zhì)量，避免焊縫處發(fā)生泄漏，保證堵漏質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)電站鍋爐省煤器泄漏處理方法示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明電站鍋爐省煤器泄漏處理方法示意圖；
[0015]圖中標(biāo)記為:省煤器管1、焊接不可視區(qū)域2、聯(lián)箱3、聯(lián)箱連接段4、弧形段5、水平段6、堵頭7、切口 8、焊接可視區(qū)域9。
【具體實施方式】[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，其特征在于包括如下步驟:
[0018]a、檢查各省煤器管1，確定泄漏的省煤器管1，省煤器管I包括依次設(shè)置的水平段
6、弧形段5和聯(lián)箱連接段4，聯(lián)箱連接段4與聯(lián)箱3連接；
[0019]b、將泄漏的省煤器管I的水平段6切割為兩段，未保留的部分為泄漏的部分，切口8至聯(lián)箱3段保留，切口 8至弧形段5距離為200-500mm，切口 8傾斜設(shè)置且面向上方；
[0020]C、將堵頭7從切口 8處插入省煤器管1，堵頭7上部露出省煤器管1，堵頭7下部位于省煤器管I內(nèi)；
[0021]d、將堵頭7與省煤器管I焊接。
[0022]堵頭7的焊接區(qū)域均從省煤器管上方可以看見(即焊縫都位于焊接可視區(qū)域9內(nèi)，均沒有位于焊接不可視區(qū)域2)，利于保證堵頭7與省煤器管I的焊接質(zhì)量，避免焊縫處發(fā)生泄漏，保證堵漏質(zhì)量。
[0023]檢查各省煤器管I是否泄漏的方法可以如下:鍋爐停運(yùn)后，在鍋爐壓力未到零前，檢查確認(rèn)各省煤器管I是否漏氣。
[0024]切口 8最好符合下列要求:切口 8形狀為平面形，切口 8與水平段6的夾角為30-45度。平面形的切口 8切割方便；切口 8與水平段6的夾角過小，切口長度較長切割不便；切口 8與水平段6的夾角過大，不利于達(dá)到“堵頭7上部露出省煤器管1，堵頭7下部位于省煤器管I內(nèi)”的效果。
[0025]堵頭7形狀可以為圓柱形，但圓柱形的堵頭7插入省煤器管I后沒有定位，可能會完全進(jìn)入省煤器管1，無法焊接。為避免這種情況，堵頭7形狀為圓臺形，堵頭7有一定錐度，設(shè)計好堵頭7大小可以保證堵頭7不會完全進(jìn)入省煤器管I。堵頭7錐度推薦為1:20。
【權(quán)利要求】
1.電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，其特征在于包括如下步驟: a、檢查各省煤器管(I)，確定泄漏的省煤器管(I )，省煤器管(I)包括依次設(shè)置的水平段(6)、弧形段(5)和聯(lián)箱連接段(4)，聯(lián)箱連接段(4)與聯(lián)箱(3)連接； b、將泄漏的省煤器管(I)的水平段(6)切割為兩段，切口(8)至聯(lián)箱(3)段保留，未保留的部分為泄漏的部分，切口(8)至弧形段(5)距離為200-500mm，切口(8)傾斜設(shè)置且面向上方； C、將堵頭(7)從切口(8)處插入省煤器管(1)，堵頭(7)上部露出省煤器管(1)，堵頭(7)下部位于省煤器管(I)內(nèi)； d、將堵頭(7)與省煤器管(I)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，其特征在于:切口(8)形狀為平面形，切口(8)與水平段(6)的夾角為30-45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，其特征在于:堵頭(7)形狀為圓臺形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電站鍋爐省煤器泄漏處理方法，其特征在于:堵頭(7)錐度為1:20。
【文檔編號】F16L55/16GK103615627SQ201310636700
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】龍友權(quán), 耿彩華, 張斌 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司