用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,包括螺桿、液壓螺母本體和分力螺母,所述螺桿穿過(guò)萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座和工作軌座上的安裝孔,其上端依次與所述液壓螺母本體和分力螺母通過(guò)螺紋連接,所述液壓螺母本體的上表面和下表面上分別設(shè)置有環(huán)形槽,在每個(gè)所述環(huán)形槽內(nèi)分別安裝有壓環(huán),在兩個(gè)環(huán)形槽之間均勻設(shè)置有多個(gè)連接通道,在所述連接通道上還連接有進(jìn)油通道和排氣通道。本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,通過(guò)液壓螺母連接萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座和工作軌座,鎖緊效果好,而且省力安全,壓力大小能精確把握,可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座和工作軌座是通過(guò)螺桿螺母連接的,由于萬(wàn)能軋機(jī)體積較大,而且基座要求穩(wěn)固,所以螺桿螺母的受力較大,通過(guò)人工擰緊螺母非常吃力,就算通過(guò)機(jī)械設(shè)備擰緊螺母,松緊壓力的把握也不精確。液壓螺母是一種特別適用于狹窄空間和重負(fù)荷振動(dòng)機(jī)械緊固的裝置,其工作原理是借助于高壓油泵,通過(guò)超高壓油管孔道,將超高壓油注入其中,在超高壓油的作用下使螺栓拉長(zhǎng),鎖緊后在消除間隙卸去液壓力時(shí)螺桿不能回縮,這樣螺栓就會(huì)被螺套鎖止在拉長(zhǎng)的位置上,因此可以非常省力的得到相當(dāng)高的施加于螺紋副上的預(yù)緊力。而現(xiàn)有的液壓螺母結(jié)構(gòu)大、笨重,對(duì)安裝空間要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝困難;液壓螺母要長(zhǎng)時(shí)間保持螺栓鎖緊力時(shí)需要?jiǎng)恿υ幢3謱?duì)液壓螺母輸出作用壓力,而對(duì)動(dòng)力源保持作用壓力要求高,需要長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)機(jī)保持加壓,使動(dòng)力系統(tǒng)不耐用,且功耗大,不能穩(wěn)定、安全、長(zhǎng)時(shí)間地保持螺栓鎖緊力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座和工作軌座用螺桿螺母鎖緊效果不好。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,包括螺桿、液壓螺母本體和分力螺母,所述螺桿穿過(guò)萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座和工作軌座上的安裝孔,其上端依次與所述液壓螺母本體和分力螺母通過(guò)螺紋連接,所述液壓螺母本體的上表面和下表面上分別設(shè)置有環(huán)形槽,在每個(gè)所述環(huán)形槽內(nèi)分別安裝有壓環(huán),在兩個(gè)環(huán)形槽之間均勻設(shè)置有多個(gè)連接通道,在所述連接通道上還連接有進(jìn)油通道和排氣通道,上方環(huán)形槽的截面為上邊大于下邊的倒等腰梯形,下方環(huán)形槽的截面為上邊小于下邊的等腰梯形,相應(yīng)的上方壓環(huán)的截面也為上邊大于下邊的倒等腰梯形,下方壓環(huán)的截面也為上邊小于下邊的等腰梯形,在兩個(gè)所述壓環(huán)的外圓周上還設(shè)置有密封圈。本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,通過(guò)液壓螺母連接萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座和工作軌座,鎖緊效果好,而且省力安全,壓力大小能精確把握,可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,設(shè)置分力螺母,減輕螺紋的局部受力,鎖緊更安全可靠,上下壓環(huán)均設(shè)置為等腰梯形,可以增大受力面積,減小變形,而且更換方便。
[0005]其中上方壓環(huán)的截面積小于下方壓環(huán)的截面積,優(yōu)選的上方壓環(huán)的截面積為下方壓環(huán)的截面積的1/2。這樣設(shè)置可以使得液壓螺母本體與分力螺母的受力更均勻。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述液壓螺母本體的外側(cè)下方還設(shè)置有鎖緊圈,所述鎖緊圈與液壓螺母本體螺紋連接。液壓螺母本體調(diào)整到位后,可以用鎖緊圈鎖緊,保持緊固。[0007]本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,用于萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座與工作軌座之間的固定,省力安全,緊固效果好,壓力大小精確,而且能穩(wěn)定、安全、長(zhǎng)時(shí)間地保持螺栓鎖緊力。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明液壓螺母部分的剖視圖;
其中,1-螺桿,2-液壓螺母本體,3-分力螺母,4-工作基座,5-工作軌座,6-環(huán)形槽,7-壓環(huán),8-連接通道,9-進(jìn)油通道,10-排氣通道,11-密封圈,12-鎖緊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0010]如圖所示,本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,包括螺桿1、液壓螺母本體2和分力螺母3,所述螺桿I穿過(guò)萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座4和工作軌座5上的安裝孔,其上端依次與所述液壓螺母本體2和分力螺母3通過(guò)螺紋連接,所述液壓螺母本體2的上表面和下表面上分別設(shè)置有環(huán)形槽6,在每個(gè)所述環(huán)形槽6內(nèi)分別安裝有壓環(huán)7,在兩個(gè)環(huán)形槽6之間均勻設(shè)置有多個(gè)連接通道8,在所述連接通道8上還連接有進(jìn)油通道9和排氣通道10,上方環(huán)形槽6的截面為上邊大于下邊的倒等腰梯形,下方環(huán)形槽6的截面為上邊小于下邊的等腰梯形,相應(yīng)的上方壓環(huán)7的截面也為上邊大于下邊的倒等腰梯形,下方壓環(huán)7的截面也為上邊小于下邊的等腰梯形,在兩個(gè)所述壓環(huán)7的外圓周上還設(shè)置有密封圈11,其中上方壓環(huán)的截面積小于下方壓環(huán)的截面積,并且上方壓環(huán)的截面積為下方壓環(huán)的截面積的1/2,在所述液壓螺母本體2的外側(cè)下方還設(shè)置有鎖緊圈12,所述鎖緊圈12與液壓螺母本體2螺紋連接。
[0011]本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,通過(guò)液壓螺母連接萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座和工作軌座,鎖緊效果好,而且省力安全,壓力大小能精確把握,可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,設(shè)置分力螺母,減輕螺紋的局部受力,鎖緊更安全可靠,上下壓環(huán)均設(shè)置為等腰梯形,可以增大受力面積,減小變形,而且更換方便,上方壓環(huán)的截面積為下方壓環(huán)的截面積的1/2,這樣設(shè)置可以使得液壓螺母本體與分力螺母的受力更均勻。液壓螺母本體調(diào)整到位后,可以用鎖緊圈鎖緊,保持緊固。
[0012]本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,在工作的過(guò)程中,高壓油通過(guò)進(jìn)油通道進(jìn)入連接通道,再分壓到上下兩個(gè)壓環(huán)上,上下兩個(gè)壓環(huán)在壓力作用下向上下方向延伸,上方壓環(huán)頂住分力螺母,下方壓環(huán)頂住工作軌座,調(diào)整到位后在液壓螺母本體和工作軌座之間會(huì)產(chǎn)生一定的間隙,此時(shí)擰緊鎖緊圈,可以保持液壓螺母緊固。
[0013]本發(fā)明的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,用于萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座與工作軌座之間的固定,省力安全,緊固效果好,壓力大小精確,而且能穩(wěn)定、安全、長(zhǎng)時(shí)間地保持螺栓鎖緊力。
【權(quán)利要求】
1.一種用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,其特征在于:包括螺桿(1)、液壓螺母本體(2)和分力螺母(3),所述螺桿(1)穿過(guò)萬(wàn)能軋機(jī)的工作基座(4)和工作軌座(5)上的安裝孔,其上端依次與所述液壓螺母本體(2)和分力螺母(3)通過(guò)螺紋連接,所述液壓螺母本體(2)的上表面和下表面上分別設(shè)置有環(huán)形槽(6),在每個(gè)所述環(huán)形槽(6)內(nèi)分別安裝有壓環(huán)(7 ),在兩個(gè)環(huán)形槽(6 )之間均勻設(shè)置有多個(gè)連接通道(8 ),在所述連接通道(8 )上還連接有進(jìn)油通道(9)和排氣通道(10),上方環(huán)形槽(6)的截面為上邊大于下邊的倒等腰梯形,下方環(huán)形槽(6)的截面為上邊小于下邊的等腰梯形,相應(yīng)的上方壓環(huán)(7)的截面也為上邊大于下邊的倒等腰梯形,下方壓環(huán)(7)的截面也為上邊小于下邊的等腰梯形,在兩個(gè)所述壓環(huán)(7)的外圓周上還設(shè)置有密封圈(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,其特征在于:上方壓環(huán)(7)的截面積小于下方壓環(huán)(7)的截面積。
3.如權(quán)利要求2所述的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,其特征在于:上方壓環(huán)(7)的截面積為下方壓環(huán)(7)的截面積的1/2。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于萬(wàn)能軋機(jī)基座上的液壓螺母,其特征在于:在所述液壓螺母本體(2)的外側(cè)下方還設(shè)置有鎖緊圈(12),所述鎖緊圈(12)與液壓螺母本體(2)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F16B37/00GK103836051SQ201310727978
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】孫敬華, 張本虎 申請(qǐng)人:安徽省阿姆達(dá)機(jī)床制造有限公司